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半導體裝置制造方法

文檔序號:7045780閱讀:125來源:國知局
半導體裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及具有接觸電阻小、透射率提高的輔助電極的半導體裝置。為了將p型半導體層(17)與正電極(21)電連接,在p型半導體層(17)與正電極(21)之間設有輔助電極層(10)。該輔助電極層(10)由與p型半導體層(17)接觸的透明的Ag層(18)和透明的金屬氧化物層(19)構成,使接觸電阻比未設置Ag層(18)時降低而使透射率提高。多重量子阱層(16)的發(fā)光光通過輔助電極層(10)放出到外部。
【專利說明】半導體裝置

【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及半導體裝置的【技術領域】,特別是,涉及具有與將GaN作為主要成分的p 型半導體層之間的接觸電阻小的透明電極的半導體裝置。

【背景技術】
[0002] 發(fā)光二極管以pn結為基礎,利用空穴和電子進行再結合而放出的光。
[0003] 近年來,作為長壽命、高效率的發(fā)光元件,作為液晶用背光燈或照明的用途進行普 及。
[0004] 特別是,因為GaN類LED帶隙大,所以,在藍紫半導體激光器或藍色的發(fā)光二極管 中使用。
[0005] 雖然作為p - GaN的摻雜劑(dopant) -般使用Mg,但是,GaN中的Mg活化率低, 得到高載流子密度的P - GaN是困難的。
[0006] 因此,p - GaN與電極的接觸電阻容易變高,成為使LED元件的驅動電壓增加的主 要原因。
[0007] 此外,在LED中,作為p - GaN的電極材料而使用ΙΤ0等金屬氧化物層。
[0008] 通過使用金屬氧化物電極,從而能形成透射率比使用金屬電極時優(yōu)秀的電極,但 是,始終持續(xù)要求進一步的LED的高發(fā)光效率化,需要透射率更優(yōu)秀的電極。
[0009] 現有技術文獻 專利文獻 專利文獻1 :特開平10 - 173222號公報; 專利文獻2 :特開2008 - 153676號公報。


【發(fā)明內容】

[0010] 發(fā)明要解決的課題 本發(fā)明為了解決上述現有技術的課題,將提供一種能一邊使透射率維持實用上充分的 值一邊減小接觸電阻的技術作為課題。
[0011] 用于解決課題的方案 為了解決上述課題,本申請的發(fā)明的半導體裝置具有:將GaN作為主要成分的η型半導 體層;位于所述η型半導體層的單面?zhèn)鹊膶aN作為主要成分的ρ型半導體層;位于所述 P型半導體層的與所述η型半導體層相反側的輔助電極層;設在所述輔助電極層的正電極; 以及與所述η型半導體層電連接的負電極,當相對于所述負電極在所述正電極施加正電壓 時,在所述Ρ型半導體層與所述η型半導體層之間施加電壓而流過工作電流,其中,所述輔 助電極層具有:以與所述Ρ型半導體層接觸的方式設置的Ag層;以及以與所述Ag層接觸的 方式設置的金屬氧化物層。
[0012] 本申請的發(fā)明的半導體裝置,其中,所述半導體裝置是當流過所述工作電流時進 行發(fā)光的發(fā)光二極管元件,所述輔助電極層是用于導出光的透明電極。
[0013] 本申請的發(fā)明的半導體裝置,其中,所述金屬氧化物層是ΙΤ0層。
[0014] 本申請的發(fā)明的半導體裝置,其中,所述η型半導體層具有η型GaN層,在所述η 型GaN層與所述ρ型半導體層之間設有多重量子阱層。
[0015] 本申請的發(fā)明的半導體裝置,其中,所述Ag層的膜厚做成為lnm以上、20nm以下。
[0016] 本申請的發(fā)明的半導體裝置,其中,所述正電極以與所述金屬氧化物層接觸的方 式設置。
[0017] 發(fā)明效果 本發(fā)明接觸電阻小,能使半導體元件以低消耗電力進行工作。
[0018] 此外,能提高P型GaN層與透明電極層的透射率而增大發(fā)光二極管的亮度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019] 在圖1中,(a)是用于說明形成輔助電極層的成膜對象物的圖,(b)是用于說明在 下一個工序中處理的處理對象物的圖。
[0020] 圖2是用于說明本發(fā)明的半導體裝置的一個例子的圖。
[0021] 圖3是用于說明形成本發(fā)明的輔助電極層的成膜裝置的圖。
[0022] 圖4是用于說明Ag層的膜厚與輔助電極層和將GaN作為主要成分的ρ型半導體 層之間的接觸電阻的電阻率的關系的圖。
[0023] 在圖5中,(a)是用于說明利用TLM法進行的接觸電阻的電阻率的測量方法的圖, (b)是用于求出接觸電阻與傳播長度的曲線圖。
[0024] 圖6是示出對于波長為450nm的發(fā)光光的Ag層的膜厚與輔助電極層的透射率的 關系的曲線圖。
[0025] 圖7是示出對于波長為350nm的發(fā)光光的Ag層的膜厚與輔助電極層的透射率的 關系的曲線圖。

【具體實施方式】
[0026] 圖2的附圖標記3示出本發(fā)明的一個例子的半導體裝置。
[0027] 該半導體裝置3是發(fā)光二極管元件,具有襯底13。在襯底13上配置有將GaN作 為主要成分的η型半導體層15和將GaN作為主要成分的ρ型半導體層17。在此,"將GaN 作為主要成分"的意思,指的是以Ga的原子數和N的原子數的總和比全部原子的50原子% 多的比例含有。在P型或η型的GaN層的情況下,雖然ρ型或η型的摻雜劑以外的原子是 Ga和N,GaN是接近100 %的主要成分,但是,在"將GaN作為主要成分的半導體"中,還包括 InGaN、AlGaN等半導體。
[0028] 在該半導體裝置3中,η型半導體層15是η型GaN層,η型半導體層15的η型GaN 和P型半導體層17的ρ型GaN通過外延生長做成為單晶層。在此,為了使單晶層生長,作 為襯底13使用藍寶石襯底,在藍寶石的襯底13的表面形成由η型的GaN構成的緩沖層14 之后,在緩沖層14的表面使η型的GaN進行外延生長,形成η型半導體層15。
[0029] 此外,為了使發(fā)光效率提高,在η型半導體層15上形成多重量子阱層16之后,在 多重量子阱層16上形成ρ型半導體層17和輔助電極層10。
[0030] 輔助電極層10具有:以與將GaN作為主要成分的ρ型半導體層17接觸的方式設 置在P型半導體層17的表面上的Ag層(銀層)18 ;以及以與Ag層18接觸的方式設置在Ag 層18的表面上的金屬氧化物層19。
[0031] 關于金屬氧化物層19,雖然能使用ΙΤ0 (銦錫氧化物)、ΑΖ0 (鋁摻雜氧化鋅)、GZ0 (鎵摻雜氧化鋅)、ΙΖ0 (銦鋅氧化物)的薄膜,但是,在本發(fā)明中,由ΙΤ0形成的金屬氧化物 層19特別合適。
[0032] 緩沖層14與襯底13接觸,緩沖層14、η型半導體層15、多重量子阱層16、p型半 導體層17中的鄰接的層彼此相互接觸。
[0033] 在金屬氧化物層19上,以與金屬氧化物層19接觸的方式形成有正電極21,ρ型半 導體層17經由Ag層18和金屬氧化物層19與正電極21電連接。
[0034] 能在正電極21與金屬氧化物層19之間設置其它薄膜。
[0035] 另一方面,在η型半導體層15,以與η型半導體層15接觸的方式形成有負電極22, 在此,η型半導體層15的多重量子阱層16側的表面露出一部分,在露出的部分形成有負電 極22, η型半導體層15與負電極22電連接。
[0036] 正電極21和負電極22例如是由鋁構成的金屬薄膜。
[0037] 因此,當在正電極21與負電極22之間施加正電極21相對于負電極22成為正電 壓的電壓時,Ρ型半導體層17與η型半導體層15之間被正偏置,從ρ型半導體層17對多 重量子阱層16注入空穴,從η型半導體層15對多重量子阱層16注入電子,注入的空穴和 電子在多重量子阱層16的內部進行再結合,生成發(fā)光光。
[0038] Ag層18的膜厚是0· lnm以上、10nm以下的膜厚,對于發(fā)光光是透明的,多重量子 阱層16、p型半導體層17、金屬氧化物層19對于發(fā)光光也是透明的,在多重量子阱層16的 內部生成的發(fā)光光中的朝向P型半導體層17所位于的方向的發(fā)光光透射多重量子阱層16、 P型半導體層17、Ag層18、金屬氧化物層19,從正電極21不位于的部分放出到半導體裝置 3的外部。
[0039] η型半導體層15、緩沖層14、襯底13對于發(fā)光光也是透明的,在襯底13的與配置 有η型半導體層15的面相反側的面設有反射層12,朝向η型半導體層15所位于的方向的 發(fā)光光透射多重量子阱層16、η型半導體層15、緩沖層14、襯底13,在反射層12向襯底13 所位于的方向反射,透射反射層12上的襯底13和各層14?19,從金屬氧化物層19放出到 外部。
[0040] 對該半導體裝置3的Ag層18和金屬氧化物層19的形成工序進行說明如下,圖1 (a)的附圖標記2a是形成Ag層18和金屬氧化物層19的成膜對象物,是在襯底13上形成 有緩沖層14、n型半導體層15、多重量子阱層16、p型半導體層17的狀態(tài),ρ型半導體層17 的表面露出。
[0041] 圖3是成膜裝置40,具有搬出搬入室41和成膜室42。
[0042] 將成膜對象物2a搬入到搬出搬入室41內,利用真空排氣裝置47a對搬出搬入室 內進行真空排氣。利用真空排氣裝置47b預先對成膜室42進行真空排氣,打開閘式閥(gate valve) 48,使成膜對象物2a移動到成膜室42內。
[0043] 在成膜室42的內部配置有由金屬Ag構成的Ag靶45和由ITO構成的金屬氧化物 靶46。
[0044] 在成膜室42連接有氣體導入裝置44, 一邊利用真空排氣裝置47b對成膜室42的 內部進行真空排氣,一邊從氣體導入裝置44導入濺射氣體,Ag靶45和金屬氧化物靶46被 濺射,成膜對象物2a通過成膜室42內的傳送裝置(未圖示)進行移動,一邊使露出的p型半 導體層17面向Ag祀45 -邊通過Ag祀45附近,在p型半導體層17的表面形成與p型半 導體層17接觸的Ag層18。
[0045] 雖然在此使用的Ag靶45是純Ag的靶,但是會包括難以除去的微量的雜質。此外, 即使添加了添加物,只要Ag含有得比50原子%多,就屬于Ag靶。
[0046] 因此,本發(fā)明的Ag層與Ag靶45組成相同,是含有比50原子%多的銀的金屬薄膜, 是對于發(fā)光光透明的金屬薄膜。
[0047] 接著,一邊使露出的Ag層18面向金屬氧化物靶46 -邊使成膜對象物2a移動,在 Ag層18的表面形成與Ag層18接觸的金屬氧化物層19,得到在下一個工序中處理的處理 對象物。圖1 (b)的附圖標記2b示出該處理對象物。
[0048] 處理對象物2b在打開閘式閥48、返回到預先進行真空排氣的搬出搬入室41之后, 從成膜裝置40取出,在N 2+02 (N2 :02 = 8 :2)的環(huán)境中,在550°C的溫度下進行退火,對金屬 氧化物層19進行低電阻化。
[0049] 接下來,當在部分地進行蝕刻而使η型半導體層15的一部分露出之后,在金屬氧 化物層19的表面形成正電極21、在η型半導體層15上形成負電極22、形成反射層12時, 可得到圖2的半導體裝置(發(fā)光二極管)3。
[0050] 接著,對ρ型半導體層17與輔助電極層10之間的接觸電阻的電阻率與Ag層18 的膜厚的關系進行說明。
[0051] 圖4的曲線圖是示出從ρ型半導體層17朝向輔助電極層10流過電流時的、輔助 電極層10中的Ag層18的膜厚(橫軸)與接觸電阻的電阻率的關系的曲線圖。橫軸的值為 零時的接觸電阻的電阻率的值(大約4. 0X10 cm2)是未設置Ag層18時的接觸電阻 的電阻率。
[0052] 通過TLM法進行接觸電阻的電阻率的測量。在TLM法中,首先,如圖5 (a)所示, 在P型半導體層17上以使電極間隔L不同的方式制作多組以Ag層18^1?和金屬氧化物 層1%、19 2的二層構造分開的兩個一組的輔助電極層,在各組輔助電極層…"(^之 間流過電流來測量電阻值。該輔助電極層是長方形或正方形,一邊彼此平行地相向 配置。
[0053] 如圖5 (b)(橫軸是電極間隔L,縱軸是測量電阻值RT)所示,當在曲線圖上對測量 的電阻值進行繪圖而求出連結測量的電阻值的直線P時,Y軸截距的電阻值R T是電極間隔 L為零時的電阻值,根據測量的電阻值RT、ρ型半導體層17的薄膜電阻Rs、一個輔助電極層 或102平均的接觸電阻R。、對于電極間隔L呈直角的輔助電極層叫、%的寬度W、電極 間隔L之間的下述(1)式可知,Y軸截距的值表示兩個輔助電極層與ρ型半導體層 17的接觸電阻Rc的合計值(=2 Rc)。
[0054] RT = RS * L/W + 2 · Rc ...... (1)。
[0055] 而且,當對曲線圖上的直線P在電極間隔L為負的區(qū)域進行外插而求出X軸截距 的值時,根據該值可求出作為P型半導體層17成為接觸電阻R。時的長度的傳播長度L T,當 將傳播長度LT代入到下述(2)式時,可求出接觸電阻的電阻率Ρ (Ω cm2)。
[0056] p = Rs * LT2 ...... (2)。
[0057] 在圖4所記載的所接觸電阻的電阻率中,Ag層18的膜厚為lnm時的電阻率比未 設置Ag層18時的電阻率的1/4的值小。
[0058] 而且,可知,當Ag層18的膜厚為3nm以上時,變得不足6. 0X10 一 3Ω cm2,特別 是,當Ag層18的膜厚為5nm以上時,變?yōu)?X10 4 Ω cm2以下,當使Ag層18的膜厚為 5nm以上時,接觸電阻的電阻率的值變?yōu)槲丛O置Ag層18時的幾分之1的值,電阻率的降低 較大。
[0059] 總之,可知,只要設置Ag層18就能與未設置Ag層18的情況相比減小接觸電阻的 電阻率。
[0060] 接著,對形成在p型半導體層17上的輔助電極層10的光透射率與Ag層18的膜厚 的關系進行說明。在圖6、7的曲線圖中,橫軸是Ag層18的膜厚,縱軸是發(fā)光光從p型半導 體層17側入射到輔助電極層10時的輔助電極層10的光透射率,在圖6中,對入射波長為 450nm的發(fā)光光時的光透射率的測量值進行了繪圖,在圖7中,對入射波長為350nm的發(fā)光 光時的光透射率的測量值進行了繪圖。在圖6、7中,金屬氧化物層19的膜厚分別是450nm、 350nm,金屬氧化物層19的膜厚設為在未設置Ag層18時由于干涉效應而使透射率變得最 商的I旲厚。
[0061] 測量了金屬氧化物層19是ΙΤ0層、ΑΖ0層、ΙΖ0層、Ti02層的各輔助電極層10的 透射率。在Ag層18的膜厚為零時,金屬氧化物層19緊貼于p型半導體層17層。
[0062] 在形成Ag層18時,會產生Ag層18與金屬氧化物層19之間的干涉效應,在Ag層 18薄的狀態(tài)下,反射光減少,透射光增加,其結果是,能設置Ag層18而使輔助電極層10的 透射率變得比未設置Ag層18時高。
[0063] 根據該曲線圖,對于各金屬氧化物層19,在Ag層18的膜厚不足15nm時,成為未設 置Ag層18時的透射率以上(對于ΑΖ0是相等的),在15nm以上、20nm以下的情況下,即使比 未設置Ag層18的情況降低,也是能在實際應用中使用的程度的降低,因此,當優(yōu)先電阻值 的降低時,在Ag層18的膜厚為20nm的范圍也能使用。
[0064] 當結合圖4的結果進行考慮時,優(yōu)選Ag層18的膜厚為lnm以上、20nm以下,更優(yōu) 選是lnm以上、15nm以下。
[0065] 以上,雖然對作為發(fā)光二極管的半導體裝置3進行了說明,但是,關于本發(fā)明的輔 助電極層10,能以接觸的方式設置具有將GaN作為主要成分的p型半導體層的晶體管、整流 二極管等的將GaN作為主要成分的p型半導體層和Ag層而使電阻率降低。此外,能使用金 屬層替代金屬氧化物層、在將GaN作為主要成分的p型半導體層與金屬層之間形成Ag層而 使電阻率降低的半導體裝置也屬于本發(fā)明。
[0066] 另外,雖然在550°C下進行了上述ΙΤ0膜的退火,但是,即使在比550°C低的溫度下 進行退火,接觸電阻也不會變大。相反,也能在比550°C高的溫度下進行退火,該情況也屬于 本申請的發(fā)明。
[0067] 附圖標記說明 3 :半導體裝置; 13 :襯底; 14 :緩沖層; 15 :將GaN作為主要成分的η型半導體層; 16 :多重量子阱層; 17 :將GaN作為主要成分的ρ型半導體層; 18 :Ag 層; 19 :金屬氧化物層。
【權利要求】
1. 一種半導體裝置,具有: η型半導體層,將GaN作為主要成分; P型半導體層,位于所述η型半導體層的單面?zhèn)?,將GaN作為主要成分; 輔助電極層,位于所述P型半導體層的與所述η型半導體層相反側; 正電極,設在所述輔助電極層;以及 負電極,與所述η型半導體層電連接, 當相對于所述負電極在所述正電極施加正電壓時,在所述Ρ型半導體層與所述η型半 導體層之間施加電壓而流過工作電流,其中, 所述輔助電極層具有: Ag層,以與所述ρ型半導體層接觸的方式設置;以及 金屬氧化物層,以與所述Ag層接觸的方式設置。
2. 根據權利要求1所述的半導體裝置,其中, 所述半導體裝置是當流過所述工作電流時進行發(fā)光的發(fā)光二極管元件, 所述輔助電極層是用于導出光的透明電極。
3. 根據權利要求2所述的半導體裝置,其中, 所述金屬氧化物層是ITO層。
4. 根據權利要求2或權利要求3的任一項所述的半導體裝置,其中, 所述η型半導體層具有η型GaN層, 在所述η型GaN層與所述ρ型半導體層之間設有多重量子阱層。
5. 根據權利要求1至權利要求3的任一項所述的半導體裝置,其中, 所述Ag層的膜厚做成為lnm以上、20nm以下。
6. 根據權利要求1所述的半導體裝置,其中, 所述正電極以與所述金屬氧化物層接觸的方式設置。
【文檔編號】H01L33/40GK104103730SQ201410134682
【公開日】2014年10月15日 申請日期:2014年4月4日 優(yōu)先權日:2013年4月5日
【發(fā)明者】市川周平, 高澤悟, 杉浦功, 石橋曉 申請人:株式會社愛發(fā)科
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