一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于：包括一智能控制模塊，所述智能控制模塊下方設(shè)有一電磁系統(tǒng)，所述電磁系統(tǒng)下方設(shè)有一觸頭系統(tǒng)，還包括一外殼體，所述外殼體由一前殼體和一后殼體組成，所述前殼體和后殼體分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于固定所述智能控制模塊、電磁系統(tǒng)和觸頭系統(tǒng)的定位槽，且所述前殼體和后殼體之間通過(guò)卡槽實(shí)現(xiàn)直接裝配。本發(fā)明采用嵌裝式結(jié)構(gòu)以后，極大的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的可靠性和動(dòng)作一致性。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電磁開(kāi)關(guān)領(lǐng)域，尤其是一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)。
【背景技術(shù)】
[0002]電磁開(kāi)關(guān)是一種被大量采用的控制開(kāi)關(guān)，如量大面廣的電磁式交直流接觸器、各種控制繼電器等。隨著智能電網(wǎng)的高速發(fā)展，系統(tǒng)自動(dòng)化程度的不斷提高，對(duì)開(kāi)關(guān)的要求也越來(lái)越高，電磁開(kāi)關(guān)的可靠性、一致性、長(zhǎng)壽命得到廣泛的重視。同時(shí)，將智能化控制技術(shù)引入低壓電器，對(duì)開(kāi)關(guān)電器的本體也提出了新的要求，良好的控制技術(shù)和控制策略，需要精致的開(kāi)關(guān)電器本體與之配合。
[0003]由于電磁開(kāi)關(guān)是一種頻繁操作的控制電器，需要連續(xù)工作，并且使用環(huán)境惡劣，如機(jī)車(chē)系統(tǒng)中的開(kāi)關(guān)電器，必須承受連續(xù)不斷的震動(dòng)和沖擊，如果采用螺絲部件，那么極易造成部件松動(dòng)，產(chǎn)生觸頭之間的振動(dòng)和電弧，影響電器的使用壽命。本發(fā)明設(shè)計(jì)了一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，改變了傳統(tǒng)電磁開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)模式，靜觸頭、靜鐵芯、激磁線圈等部件的安裝全部采用了新穎的嵌裝式安裝結(jié)構(gòu)，去掉了結(jié)構(gòu)中大量采用螺絲安裝的結(jié)構(gòu)部件，直接由前后殼體固定各零部件；采用嵌裝式結(jié)構(gòu)以后，極大的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的可靠性和動(dòng)作一致性。
[0004]將智能控制技術(shù)引入低壓電器的控制中，在吸合、吸持、分?jǐn)噙^(guò)程，均可以通過(guò)智能控制模塊來(lái)實(shí)現(xiàn)其過(guò)程控制?？墒牵m然電子元器件的工作時(shí)間為微秒級(jí)，時(shí)間準(zhǔn)確，但是由于電磁開(kāi)關(guān)的動(dòng)作機(jī)構(gòu)具有分散性，動(dòng)作時(shí)間相差較大，造成控制難度增加，并且，隨著工作次數(shù)的增加，開(kāi)關(guān)的動(dòng)作時(shí)間將發(fā)生改變，極易造成控制失敗。因此，本發(fā)明中結(jié)構(gòu)緊湊的嵌裝式結(jié)構(gòu)給智能控制奠定了良好的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。同時(shí)采用了倒裝式的結(jié)構(gòu)模式，為智能控制模塊的更換和功能拓展提供了方便。
[0005]在交流三相供電系統(tǒng)中，由于各相之間的電壓、電流都存在著相位差，如果采用傳統(tǒng)的三相交流開(kāi)關(guān)電器，一個(gè)電磁系統(tǒng)控制三相主觸頭的工作模式，無(wú)法實(shí)現(xiàn)三相觸頭的無(wú)弧吸合、無(wú)弧分?jǐn)嗫刂?。而本發(fā)明設(shè)計(jì)的單極電磁開(kāi)關(guān)本身可以獨(dú)立工作，也可以根據(jù)用戶(hù)需求，在智能控制模塊的配合下，形成多極控制開(kāi)關(guān)；通過(guò)結(jié)構(gòu)螺栓的連接，可以形成兩極、三極交直流電磁開(kāi)關(guān)，甚至形成多極回路的控制開(kāi)關(guān)使用，靈活方便、工作可靠。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明的目的是提供一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，極大的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的可靠性和動(dòng)作一致性。
[0007]本發(fā)明采用以下方案實(shí)現(xiàn):一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:包括一智能控制模塊，所述智能控制模塊下方設(shè)有一電磁系統(tǒng)，所述電磁系統(tǒng)下方設(shè)有一觸頭系統(tǒng)，所述觸頭系統(tǒng)包括一個(gè)動(dòng)觸橋、兩個(gè)動(dòng)觸頭、兩個(gè)靜觸橋和兩個(gè)靜觸頭，所述兩個(gè)動(dòng)觸頭分別固定于所述動(dòng)觸橋兩側(cè)，同時(shí)，所述動(dòng)觸橋固定于一動(dòng)觸頭支架上，所述動(dòng)觸頭支架與所述電磁系統(tǒng)的動(dòng)鐵心支架固定連接，所述兩個(gè)靜觸橋分別與所述兩個(gè)靜觸頭對(duì)應(yīng)相連，同時(shí)，所述兩個(gè)靜觸橋分別設(shè)置于所述動(dòng)觸頭支架兩側(cè)，且相應(yīng)的動(dòng)觸頭和靜觸頭之間分別具有對(duì)應(yīng)的觸頭開(kāi)距，所述兩個(gè)靜觸橋還分別連接一進(jìn)線端導(dǎo)電排和一出線端導(dǎo)電排；所述智能控制模塊設(shè)有與外部控制電源連接的接線端子，并且所述智能控制模塊與所述電磁系統(tǒng)電氣連接；還包括一外殼體，所述外殼體由一前殼體和一后殼體組成，所述前殼體和后殼體分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于固定所述智能控制模塊、電磁系統(tǒng)和觸頭系統(tǒng)的定位槽，且所述前殼體和后殼體之間通過(guò)卡槽實(shí)現(xiàn)直接裝配。
[0008]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述電磁系統(tǒng)包括一靜鐵心，所述靜鐵心固定于一靜鐵心卡槽上，所述靜鐵心內(nèi)設(shè)有一線圈骨架，所述線圈骨架上纏繞有一激磁線圈，同時(shí)，所述線圈骨架下端部設(shè)有一線圈固定板，所述靜鐵心卡槽兩邊分別具有一反力彈簧，所述反力彈簧通過(guò)彈簧卡槽與所述動(dòng)鐵心支架連接，所述動(dòng)鐵心支架內(nèi)設(shè)有一動(dòng)鐵心。
[0009]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述智能控制模塊與所述電磁系統(tǒng)電氣連接具體為:所述智能控制模塊連接所述激磁線圈。
[0010]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述觸頭系統(tǒng)的動(dòng)觸頭和靜觸頭區(qū)域分別設(shè)有金屬柵片滅弧室。
[0011]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述進(jìn)線端導(dǎo)電排上還設(shè)置一電流互感器，且所述電流互感器與所述智能控制模塊連接。
[0012]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述智能控制模塊還連接一電壓互感器，所述電壓互感器一輸入端連接所述進(jìn)線端導(dǎo)電排，所述電壓互感器另一輸入端連接所述出線端導(dǎo)電排。
[0013]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述進(jìn)線端導(dǎo)電排末端設(shè)有一進(jìn)線端接線螺栓，所述出線端導(dǎo)電排末端設(shè)有一出線端接線螺栓。
[0014]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述前殼體和后殼體之間通過(guò)四個(gè)螺栓實(shí)現(xiàn)多極開(kāi)關(guān)的連接。
[0015]在本發(fā)明一實(shí)施例中，所述外殼體下端部的兩側(cè)端分別設(shè)有一安裝螺栓。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下突出特點(diǎn):
(I)采用了嵌裝式結(jié)構(gòu)。靜觸頭安裝、靜鐵心安裝、激磁線圈安裝均采用嵌裝式的結(jié)構(gòu)工藝，改變了傳統(tǒng)交流電磁開(kāi)關(guān)的結(jié)構(gòu)模式，去掉了結(jié)構(gòu)中大量采用螺絲安裝的結(jié)構(gòu)部件，直接由上下蓋板(前殼體和后殼體)固定各零部件，極大的簡(jiǎn)化了生產(chǎn)工藝，提高了開(kāi)關(guān)產(chǎn)品的可靠性和動(dòng)作一致性，為智能控制模塊奠定了良好的結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)。同時(shí)，為裝備自動(dòng)化提供了良好的發(fā)展空間；
(2 )采用了倒裝式結(jié)構(gòu)。將智能控制模塊放置在電磁系統(tǒng)上面，而觸頭系統(tǒng)則安裝在電磁系統(tǒng)下面，這種結(jié)構(gòu)便于智能控制模塊的更換和裝配，并且減少了鐵心、觸頭的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)對(duì)電子元件的沖擊作用，提高了控制模塊的可靠性和穩(wěn)定性；
(3)具有模塊化功能。單極電磁開(kāi)關(guān)可以獨(dú)立的單獨(dú)工作，也可以根據(jù)用戶(hù)需求，在智能控制模塊的配合下，形成多極控制開(kāi)關(guān)。通過(guò)結(jié)構(gòu)螺栓的連接，可以形成兩極、三極交流電磁開(kāi)關(guān)，甚至形成多極回路的控制開(kāi)關(guān)使用，靈活方便、工作可靠。
[0017](4)通過(guò)智能控制模塊控制以后，電磁機(jī)構(gòu)的鐵心可以采用整塊鋼結(jié)構(gòu)也可以采用迭片結(jié)構(gòu)，鐵心端面無(wú)須安裝短路環(huán)，提高了工作的可靠性和機(jī)械壽命。
[0018]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下將通過(guò)具體實(shí)施例和相關(guān)附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2是本發(fā)明的立體示意圖。
[0021]圖不說(shuō)明:1-動(dòng)觸橋，2_動(dòng)觸頭,3_靜觸頭,4_靜觸橋,5_第一結(jié)構(gòu)螺栓，6_出線端接線螺栓，7-動(dòng)觸頭支架，8-金屬柵片滅弧室，9-第二結(jié)構(gòu)螺栓，10-電流互感器，11-進(jìn)線端接線螺栓，12-進(jìn)線端導(dǎo)電排，13-出線端導(dǎo)電排，14-動(dòng)鐵心支架，15-動(dòng)鐵心，16-第一反力彈簧，17-第三結(jié)構(gòu)螺栓，18-控制電源第一接線端，19-控制電源第二接線端，20-第二反力彈簧，21-第四結(jié)構(gòu)螺栓，22-靜鐵心，23-電流互感器走線槽，24-電壓互感器第一接線槽，25-線圈固定板，26-激磁線圈，27-激磁線圈走線槽，28-線圈骨架，29-電壓互感器第二走線槽，30-第一安裝螺栓，31-第二安裝螺栓，32-智能控制模塊，33-靜鐵心卡槽。
【具體實(shí)施方式】
[0022]如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，包括一智能控制模塊32，所述智能控制模塊32下方設(shè)有一電磁系統(tǒng)，所述電磁系統(tǒng)下方設(shè)有一觸頭系統(tǒng)，所述觸頭系統(tǒng)包括一個(gè)動(dòng)觸橋1、動(dòng)觸頭2、圖中未顯示的另一個(gè)動(dòng)觸頭、靜觸橋4、靜觸頭3、圖中未顯示的靜觸橋和靜觸頭，所述動(dòng)觸頭2和圖中未顯示的另一個(gè)動(dòng)觸頭分別固定于所述動(dòng)觸橋I兩側(cè)，同時(shí)，所述動(dòng)觸橋I固定于一動(dòng)觸頭支架7上，所述動(dòng)觸頭支架7里含有觸頭反力彈簧，所述動(dòng)觸頭支架7與所述電磁系統(tǒng)的動(dòng)鐵心支架14固定連接，所述靜觸橋4與靜觸頭3相連，圖中未標(biāo)出的靜觸橋與未標(biāo)出的靜觸頭相連,所述靜觸頭3與動(dòng)觸頭2之間具有一觸頭開(kāi)距B，同樣，圖中未標(biāo)出的動(dòng)靜觸頭之間也具有相同的觸頭開(kāi)距B，同時(shí)，所述靜觸橋4和圖中未顯示的靜觸橋分別設(shè)置于所述動(dòng)觸頭支架7兩側(cè)，所述靜觸橋4連接一出線端導(dǎo)電排13，所述未標(biāo)出的靜觸橋連接一進(jìn)線端導(dǎo)電排12，用于與外電路進(jìn)行連接；所述智能控制模塊32設(shè)有與外部控制電源連接的接線端子(控制電源第一接線端18和控制電源第二接線端19)，并且所述智能控制模塊32與所述電磁系統(tǒng)通過(guò)激磁線圈走線槽27中的連接線進(jìn)行電氣連接；還包括一外殼體，所述外殼體由一前殼體和一后殼體組成，所述前殼體和后殼體分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于固定所述智能控制模塊、電磁系統(tǒng)和觸頭系統(tǒng)的定位槽，且所述前殼體和后殼體之間通過(guò)卡槽實(shí)現(xiàn)直接裝配。所述觸頭系統(tǒng)為橋式觸頭系統(tǒng)，電磁系統(tǒng)為雙E型電磁系統(tǒng),觸頭系統(tǒng)和電磁系統(tǒng)為左右對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)，圖1和圖2中，并未顯左側(cè)的觸頭系統(tǒng)(包括動(dòng)觸橋、動(dòng)觸頭、靜觸橋、靜觸頭)部分，和右側(cè)的滅弧室(金屬柵片滅弧室)。
[0023]所述電磁系統(tǒng)包括一靜鐵心22，所述靜鐵心22固定于一靜鐵心卡槽33上，所述靜鐵心22內(nèi)設(shè)有一線圈骨架28，所述線圈骨架28上纏繞有一激磁線圈26，同時(shí)，所述線圈骨架28下端部設(shè)有一線圈固定板25，所述靜鐵心卡槽33兩邊分別具有一反力彈簧(第一反力彈簧16和第二反力彈簧20)，所述反力彈簧通過(guò)彈簧卡槽與所述動(dòng)鐵心支架14連接，所述動(dòng)鐵心支架14內(nèi)設(shè)有一動(dòng)鐵心15。所述智能控制模塊32與所述電磁系統(tǒng)電氣連接具體為:所述智能控制模塊32連接所述激磁線圈26。
[0024]特別的,所述觸頭系統(tǒng)的動(dòng)觸橋1、動(dòng)觸頭2、靜觸頭3、靜觸橋4裝有一金屬柵片滅弧室(圖中未標(biāo)出)，圖中未標(biāo)出的另一動(dòng)觸橋、動(dòng)觸頭、靜觸頭、靜觸橋裝有金屬柵片滅弧室8。所述進(jìn)線端導(dǎo)電排12上還設(shè)置一電流互感器10，且所述電流互感器10通過(guò)電流互感器走線槽23與所述智能控制模塊32連接，將觸頭回路電流信號(hào)提供給智能控制模塊32。所述智能控制模塊32還連接一電壓互感器(圖中未示出)，所述電壓互感器一輸入端通過(guò)電壓互感器第一接線槽24連接所述進(jìn)線端導(dǎo)電排12，所述電壓互感器另一輸入端通過(guò)電壓互感器第二接線槽29連接所述出線端導(dǎo)電排13，給智能控制模塊32提供控制所需的觸頭回路電壓信號(hào)。所述進(jìn)線端導(dǎo)電排12末端設(shè)有一進(jìn)線端接線螺栓11，所述出線端導(dǎo)電排13末端設(shè)有一出線端接線螺栓6。所述前殼體和后殼體之間通過(guò)結(jié)構(gòu)卡槽直接安裝，并且通過(guò)四個(gè)螺栓實(shí)現(xiàn)多極開(kāi)關(guān)本體的聯(lián)接。所述外殼體下端部的兩側(cè)端分別設(shè)有一安裝螺栓(第一安裝螺栓30和第二安裝螺栓31)。
[0025]線圈固定板25壓在線圈骨架28上，是用來(lái)固定激磁線圈26的；第一結(jié)構(gòu)螺栓5、第二結(jié)構(gòu)螺栓9、第三結(jié)構(gòu)螺栓17和第四結(jié)構(gòu)螺栓21是在聯(lián)接極與極之間開(kāi)關(guān)時(shí)采用的，按照需求可以多極組合；第一安裝螺栓30和第二安裝螺栓31是在產(chǎn)品安裝固定時(shí)采用的。
[0026]本發(fā)明電磁開(kāi)關(guān)的主要回路:外電路通過(guò)進(jìn)線端接線螺栓11與進(jìn)線端導(dǎo)電排12相連接，經(jīng)過(guò)進(jìn)線端的靜觸橋、靜觸頭、觸頭開(kāi)距、動(dòng)觸頭和動(dòng)觸橋(圖中被滅弧室遮住部分)，與出線端的靜觸橋1、靜觸頭2、觸頭開(kāi)距B、動(dòng)觸頭3和動(dòng)觸橋4相連，再通過(guò)出線端接線螺栓6將出線端導(dǎo)電排13與外電路相連，形成通斷回路。圖中裝配在靜觸橋1、靜觸頭
2、觸頭開(kāi)距B、動(dòng)觸頭3、動(dòng)觸橋4區(qū)域的滅弧室未標(biāo)出。
[0027]本發(fā)明的工作原理如下:
首先，通過(guò)控制電源第一接線端18和控制電源第二接線端19將控制電源連接到智能控制模塊32，智能控制模塊32檢測(cè)合閘指令，當(dāng)電壓在正常工作范圍之內(nèi)時(shí)，由激磁線圈走線槽27中的控制通路，通過(guò)智能控制模塊32給激磁線圈26供電，控制激磁線圈26產(chǎn)生激磁磁勢(shì)，通過(guò)靜鐵心22、動(dòng)鐵心15和工作氣隙A組成磁路，產(chǎn)生電磁吸力，當(dāng)電磁吸力大于第一反力彈簧16和第二反力彈簧20所產(chǎn)生的彈簧反力時(shí)，動(dòng)鐵心15開(kāi)始動(dòng)作，帶動(dòng)動(dòng)鐵心支架14、動(dòng)觸頭支架模塊7、動(dòng)觸頭向吸合方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)動(dòng)觸頭2與靜觸頭3之間的距離B小于觸頭吸合位置距離時(shí)，動(dòng)鐵心15克服此時(shí)的第一反力彈簧16、第二反力彈簧20、動(dòng)觸頭支架7中的觸頭反力彈簧共同產(chǎn)生的反力，繼續(xù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)入觸頭系統(tǒng)的超程階段，當(dāng)動(dòng)鐵心15和靜鐵心22之間的距離小于鐵心吸合位置距離時(shí)，運(yùn)動(dòng)停止，開(kāi)關(guān)進(jìn)入吸持階段。
[0028]當(dāng)智能控制模塊32接收到分閘指令時(shí)，控制激磁線圈26斷電，機(jī)構(gòu)在第一反力彈簧16、第二反力彈簧20、動(dòng)觸頭支架7中的觸頭反力彈簧共同產(chǎn)生的反力作用下，返回到打開(kāi)位置。
[0029]上列較佳實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:包括一智能控制模塊，所述智能控制模塊下方設(shè)有一電磁系統(tǒng)，所述電磁系統(tǒng)下方設(shè)有一觸頭系統(tǒng)，所述觸頭系統(tǒng)包括一個(gè)動(dòng)觸橋、兩個(gè)動(dòng)觸頭、兩個(gè)靜觸橋和兩個(gè)靜觸頭，所述兩個(gè)動(dòng)觸頭分別固定于所述動(dòng)觸橋兩側(cè)，同時(shí)，所述動(dòng)觸橋固定于一動(dòng)觸頭支架上，所述動(dòng)觸頭支架與所述電磁系統(tǒng)的動(dòng)鐵心支架固定連接，所述兩個(gè)靜觸橋分別與所述兩個(gè)靜觸頭對(duì)應(yīng)相連，同時(shí)，所述兩個(gè)靜觸橋分別設(shè)置于所述動(dòng)觸頭支架兩側(cè)，且相應(yīng)的動(dòng)觸頭和靜觸頭之間分別具有對(duì)應(yīng)的觸頭開(kāi)距，所述兩個(gè)靜觸橋還分別連接一進(jìn)線端導(dǎo)電排和一出線端導(dǎo)電排；所述智能控制模塊設(shè)有與外部控制電源連接的接線端子，并且所述智能控制模塊與所述電磁系統(tǒng)電氣連接；還包括一外殼體，所述外殼體由一前殼體和一后殼體組成，所述前殼體和后殼體分別對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于固定所述智能控制模塊、電磁系統(tǒng)和觸頭系統(tǒng)的定位槽，且所述前殼體和后殼體之間通過(guò)卡槽實(shí)現(xiàn)直接裝配。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述電磁系統(tǒng)包括一靜鐵心，所述靜鐵心固定于一靜鐵心卡槽上，所述靜鐵心內(nèi)設(shè)有一線圈骨架，所述線圈骨架上纏繞有一激磁線圈，同時(shí)，所述線圈骨架下端部設(shè)有一線圈固定板，所述靜鐵心卡槽兩邊分別具有一反力彈簧，所述反力彈簧通過(guò)彈簧卡槽與所述動(dòng)鐵心支架連接，所述動(dòng)鐵心支架內(nèi)設(shè)有一動(dòng)鐵心。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于，所述智能控制模塊與所述電磁系統(tǒng)電氣連接具體為:所述智能控制模塊連接所述激磁線圈。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述觸頭系統(tǒng)的動(dòng)觸頭和靜觸頭區(qū)域分別設(shè)有金屬柵片滅弧室。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述進(jìn)線端導(dǎo)電排上還設(shè)置一電流互感器，且所述電流互感器與所述智能控制模塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述智能控制模塊還連接一電壓互感器，所述電壓互感器一輸入端連接所述進(jìn)線端導(dǎo)電排，所述電壓互感器另一輸入端連接所述出線端導(dǎo)電排。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述進(jìn)線端導(dǎo)電排末端設(shè)有一進(jìn)線端接線螺栓，所述出線端導(dǎo)電排末端設(shè)有一出線端接線螺栓。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述前殼體和后殼體之間通過(guò)四個(gè)螺栓實(shí)現(xiàn)多極開(kāi)關(guān)的連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種單極嵌裝式電磁開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述外殼體下端部的兩側(cè)端分別設(shè)有一安裝螺栓。
【文檔編號(hào)】H01H50/16GK103811229SQ201410089379
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】瞿建喜 申請(qǐng)人:瞿建喜