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一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝的制作方法

文檔序號:7043367閱讀:107來源:國知局
一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明所述的一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,包括以下步驟:1)將膠狀的有機橡膠,橡膠固化促進劑混合后,放入電連接盒的密封槽內(nèi);2)對電連接盒進行加熱,恒溫180±10℃,時間8±1分鐘;3)冷卻。本發(fā)明可用于防護等級IP68的防水及防塵外殼,抗扯破,不能把密封圈從密封槽里取出,這是防爆標準所要求的,另外密封圈可以耐非常高及非常低的溫度(-60+180℃,比其他任何的密封圈材料好得多,而且具有良好的壓緊,因為硅膠硬度可調(diào)節(jié)下至20shore?A,非常好的彈性,在壓緊后,硅膠變平。
【專利說明】一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,具體的說,涉及一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,公知的電接線盒在電子設(shè)備中被廣泛使用,由于導(dǎo)線是穿過線管的。而在導(dǎo)線的接頭部位(比如線路比較長,或者線管要轉(zhuǎn)角,)就采用接線盒作為過度用,線管與接線盒連接,線管里面的導(dǎo)線在接線盒在連起來,其對導(dǎo)線起到保護和連接的作用。
[0003]目前的電連接盒大多包括上盒體和下盒體,下盒體和上盒體連接的位置設(shè)置橡膠密封圈來密封,以防止液體和粉塵以及其他防爆設(shè)備要求。
[0004]當前存在以下幾種方法:
[0005]1、可彎曲的密封圈,由彈性體模塑成型,其材質(zhì)為天然橡膠,丁腈橡膠,硅膠等,這種密封圈是連續(xù)不斷開的,可根據(jù)密封圈所用的材料,來調(diào)整其硬度,然后將密封圈壓入密封槽,其缺點是:可以毫無困難地將密封圈取出或掉出。
[0006]2、可彎曲的人造橡膠線采用與上述或彈性體泡沫的材料模壓成型,它被切割到所需長度,然后壓入到密封槽里,其缺點是:可以毫無困難地被將密封圈取出或掉出。還有,這種密封圈兩端的交界是斷開的,這可能導(dǎo)致泄漏,或要強制將密封圈兩端粘合在一起。
[0007]3、可彎曲的密封圈,將人造橡膠片或人造橡膠泡沫通過沖壓切割,形成與它們所放置的密封槽一樣的形狀。密封圈是不間斷的,其缺點是:可以毫無困難地被將密封圈取出或掉出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點,提供了一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,可用于防護等級IP68的防水及防塵外殼,而且密封圈是不斷開,在一些防護標準里,斷開的墊圈是不允許的。
[0009]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0010]一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟:
[0011]I)將膠狀的有機橡膠,橡膠固化促進劑混合后,放入電連接盒的密封槽內(nèi);
[0012]2 )對電連接盒進行加熱;
[0013]3)冷卻。
[0014]進一步,所述加熱的溫度為恒溫180±10°C,時間8±1分鐘。
[0015]進一步,膠狀的有機橡膠和橡膠固化促進劑的混合物中還加入了色粉。
[0016]進一步,所述有機橡膠的質(zhì)量百分數(shù)為95-99%,所述橡膠固化促進劑的質(zhì)量百分數(shù)為0.5-2.5%,所述色粉的質(zhì)量百分數(shù)為0.5-2.5%。
[0017]進一步,所述有機橡膠的質(zhì)量百分數(shù)為99%,所述橡膠固化促進劑的質(zhì)量百分數(shù)為
0.5,所述色粉的質(zhì)量百分數(shù)為0.5%。[0018]進一步,所述電連接盒放入已預(yù)熱的硫化機中進行加熱。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0020]本發(fā)明所述的一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,可用于防護等級IP68的防水及防塵外殼,抗扯破,不能把密封圈從密封槽里取出,這是防爆標準所要求的,另外密封圈可以耐非常高及非常低的溫度(-60+180°C,比其他任何的密封圈材料好得多,而且具有良好的壓緊,因為硅膠硬度可調(diào)節(jié)下至20shore A,非常好的彈性,在壓緊后,硅膠變平。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解,與本發(fā)明的實施例一起用于解釋本發(fā)明,并不構(gòu)成對本發(fā)明的限制,在附圖中:
[0022]圖1是本發(fā)明所述一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0023]I——電連接盒;2——密封槽;
[0024]3-密封圈。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明,應(yīng)當理解,此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0026]如圖1所示,本發(fā)明所述的一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,包括以下步驟:
[0027]I)將膠狀的道康寧東麗SH502U A/B阻燃性有機硅橡膠,其質(zhì)量百分數(shù)為99% ;道康寧RC-450P FD橡膠固化促進劑,其質(zhì)量百分數(shù)為0.5% ;和(黑色或紅色)色粉,其質(zhì)量百分數(shù)為0.5%,混合后,放入電連接盒I的密封槽2內(nèi);
[0028]2)電連接盒I放入已預(yù)熱的硫化機中進行加熱,恒溫180°C,時間8± I分鐘;
[0029]3)冷卻形成和電連接盒I熔接的密封圈3。
[0030]將電連接盒I設(shè)置密封圈3的一面蓋上蓋體,用螺釘固定即可實現(xiàn)電連接盒的密封,其防護等級可達IP68。
[0031]最后應(yīng)說明的是:以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已,并不用于限制本發(fā)明,盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明,對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改,或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換,但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,其特征在于,包括以下步驟: 1)將膠狀的有機橡膠,橡膠固化促進劑混合后,放入電連接盒的密封槽內(nèi); 2)對電連接盒進行加熱; 3)冷卻。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,其特征在于,所述加熱的溫度為恒溫180±10°C,時間8±1分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,其特征在于,膠狀的有機橡膠和橡膠固化促進劑的混合物中還加入了色粉。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,其特征在于,所述有機橡膠的質(zhì)量百分數(shù)為95-99%,所述橡膠固化促進劑的質(zhì)量百分數(shù)為0.5-2.5%,所述色粉的質(zhì)量百分數(shù)為0.5-2.5%。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,其特征在于,所述有機橡膠的質(zhì)量百分數(shù)為99%,所述橡膠固化促進劑的質(zhì)量百分數(shù)為0.5%,所述色粉的質(zhì)量百分數(shù)為0.5%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電連接盒的密封結(jié)構(gòu)的制造工藝,其特征在于,所述電連接盒放入已預(yù)熱的硫 化機中進行加熱。
【文檔編號】H01R43/18GK103904530SQ201410081764
【公開日】2014年7月2日 申請日期:2014年3月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月6日
【發(fā)明者】朱茂雅克 申請人:佛山市高明毅力溫控器有限公司
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