一種700v高壓鋁電解電容器工作電解液及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種700V高壓鋁電解電容器工作電解液，其特征在于：主溶劑30～53％，輔助溶劑20～37％，溶質(zhì)6～22％，閃火電壓提升劑3～9％，穩(wěn)定劑0.5～1.5％，其他添加劑0.5～2.5%。其制造方法：包括以下步驟：將所述部分溶質(zhì)在溫度為110～115℃的條件下溶于主溶劑，將另一部分溶質(zhì)在溫度為150～155℃的條件下溶于輔助溶劑，保溫40分鐘；然后，將兩份溶液混合，攪拌并升溫至133～135℃，加入閃火電壓提升劑，最后，冷卻至70～80℃時(shí)加入所述其他添加劑及穩(wěn)定劑，配制完畢。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是：可用于700V以上超高壓，且電解液性能穩(wěn)定。
【專利說(shuō)明】—種700V高壓鋁電解電容器工作電解液及其制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種700V高壓鋁電解電容器工作電解液及其制造方法，屬于新能源領(lǐng)域中超高壓電容器【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]電容器是應(yīng)用廣泛的基礎(chǔ)電子元件，其中大型鋁電解電容器一般應(yīng)用于變頻器空調(diào)、變頻電梯、航空軍工、電焊機(jī)、風(fēng)能發(fā)電、UPS等設(shè)備及新能源領(lǐng)域，但是電容器對(duì)于性能的要求非常高，而工作電解液的品質(zhì)決定了電容器的穩(wěn)定性、壽命和漏電、工作電壓等性能，這些性能直接決定電容器的優(yōu)劣，電解液屬于電解電容的核心技術(shù)。目前中國(guó)的電容器電解液產(chǎn)量占世界的市場(chǎng)份額越來(lái)越大，但在超高壓電解液及電容器技術(shù)上和世界先進(jìn)技術(shù)還有一些差距。
[0003]目前，為滿足新型設(shè)備的需求，需要開(kāi)發(fā)工作電壓700V及700V以上的鋁電解電容器，以減少串聯(lián)個(gè)數(shù)，同時(shí)在某些領(lǐng)域還可以取代價(jià)格更貴的薄膜電容，以滿足市場(chǎng)及新設(shè)備的需求，而國(guó)內(nèi)一般超過(guò)500V的電容器還處于不太成熟的階段，尤其是開(kāi)發(fā)工作電壓700V以上的產(chǎn)品，需要先開(kāi)發(fā)相應(yīng)的高穩(wěn)定電解液。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供了一種700V高壓鋁電解電容器工作電解液及其制造方法。
[0005]本發(fā)明的上述目的通過(guò)以下的技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):一種700V高壓鋁電解電容器工作電解液，其特征在于:主溶劑30?53%，輔助溶劑20?37%，溶質(zhì)6?22%，閃火電壓提升劑3?9%，穩(wěn)定劑0.5?1.5%，其他添加劑0.5?2.5% ；
所述主溶劑為:乙二醇、聚甘油醚、甘油醚衍生物、癸基葡萄糖苷、一縮二乙二醇、二甘醇一丁醚、乙二醇一丁醚、乙二醇二丁醚中的兩種或兩種以上；
所述輔助溶劑為聚乙二醇、乙二醇葡萄糖苷硬脂酸酯，甘油衍生物、乳化劑、Y 丁內(nèi)酯、甲氧基聚乙二醇、乙烯醇、聚醚、聚乙二醇脂肪酸酯中的兩種或兩種以上；
所述溶質(zhì)為:7，8- 二甲基一 1，7，8，14-十四烷四羧酸、聚羧酸、蔗糖酯、雙甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯聚甘油醚衍生物、12-乙烯基-8-十八碳烯雙酸銨、十八碳二酸、十四烷羧酸、月桂酸、支鏈聚羧酸、2，7- 二正丁基癸二酸、2，7- 二正丁基辛二酸、2-乙基壬二酸、其它支鏈多碳原子二羧酸(酯)、甘露醇、木糖醇、山梨糖醇、葡萄糖酸、檸檬酸、聚甘油、二甲胺、聚乙烯醇、磷鑰酸、磷鎢酸中的兩種或兩種以上；
所述閃火電壓提升劑為:氨化聚苯乙烯酸酐、聚乙二醇酯，甲氧基聚乙二醇、硅酸、聚乙二醇20000、聚甘油酯中的一種或幾種；
所述穩(wěn)定劑為:磷酸單丁酯、螯合劑、聚磷酸、磷鎢酸；
所述其他添加劑為:鄰硝基苯甲醚、三乙醇胺、對(duì)硝基苯甲醇、次亞磷酸銨、二甲胺、三乙胺、聚乙烯醇、馬來(lái)酰胺、聚乙二醇磷酸酯中的兩種或兩種以上。[0006]作為本發(fā)明的較佳實(shí)施方式，工作電解液由以下質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑44.6~52%，輔助溶劑31~35%，溶質(zhì)9~10%，閃火電壓提升劑6~8%，穩(wěn)定劑1.4~1.7%，其他添加劑0.6~0.7%。
[0007]一種700V高壓鋁電解電容器工作電解液的制造方法，其特征在于:包括以下步驟:首先，將所述部分溶質(zhì)在溫度為110~115°C的條件下溶于主溶劑，將另一部分溶質(zhì)在溫度為150~155°C的條件下溶于輔助溶劑，保溫40分鐘；然后，將兩份溶液混合，攪拌并升溫至133~135°C，加入閃火電壓提升劑，最后，冷卻至70~80°C時(shí)加入所述其他添加劑及穩(wěn)定劑，配制完畢。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點(diǎn)是:
1、突破了國(guó)內(nèi)600V超高壓技術(shù)大關(guān)，直接達(dá)到700V超高壓領(lǐng)域；
2、工作電壓高壽命長(zhǎng)、(700V產(chǎn)品壽命可達(dá)到85°C3000小時(shí))；
3、電解液同時(shí)具有較高的閃火電壓和電導(dǎo)率，閃火電壓能夠保證在700V以上；
4、電解液穩(wěn)定性好,老化成品率高,抗腐蝕能力強(qiáng)。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合以下表格對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0010]表一:700V中各工作電解液的材料比例
【權(quán)利要求】
1.一種700V高壓鋁電解電容器工作電解液，其特征在于:主溶劑30?53%，輔助溶劑20?37 %，溶質(zhì)6?22 %，閃火電壓提升劑3?9 %，穩(wěn)定劑0.5?1.5 %，其他添加劑0.5 ?2.5% ； 所述主溶劑為:乙二醇、聚甘油醚、甘油醚衍生物、癸基葡萄糖苷、一縮二乙二醇、二甘醇一丁醚、乙二醇一丁醚、乙二醇二丁醚中的兩種或兩種以上； 所述輔助溶劑為聚乙二醇、乙二醇葡萄糖苷硬脂酸酯，甘油衍生物、乳化劑、Y 丁內(nèi)酯、甲氧基聚乙二醇、乙烯醇、聚醚、聚乙二醇脂肪酸酯中的兩種或兩種以上； 所述溶質(zhì)為:7’ 8- 二甲基一 1，7，8，14-十四烷四羧酸、聚羧酸、蔗糖酯、雙甘油脂肪酸酯、聚氧乙烯聚甘油醚衍生物、12-乙烯基-8-十八碳烯雙酸銨、十八碳二酸、十四烷羧酸、月桂酸、支鏈聚羧酸、2，7- 二正丁基癸二酸、2，7- 二正丁基辛二酸、2-乙基壬二酸、其它支鏈多碳原子二羧酸(酯)、甘露醇、木糖醇、山梨糖醇、葡萄糖酸、檸檬酸、聚甘油、二甲胺、聚乙烯醇、磷鑰酸、磷鎢酸中的兩種或兩種以上； 所述閃火電壓提升劑為:氨化聚苯乙烯酸酐、聚乙二醇酯，甲氧基聚乙二醇、硅酸、聚乙二醇20000、聚甘油酯中的一種或幾種； 所述穩(wěn)定劑為:磷酸單丁酯、螯合劑、聚磷酸、磷鎢酸； 所述其他添加劑為:鄰硝基苯甲醚、三乙醇胺、對(duì)硝基苯甲醇、次亞磷酸銨、二甲胺、三乙胺、聚乙烯醇、馬來(lái)酰胺、聚乙二醇磷酸酯中的兩種或兩種以上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于超高壓鋁電解電容器的工作電解液由以下質(zhì)量百分比的原料組成:主溶劑44.6?52%，輔助溶劑31?35%，溶質(zhì)9?10%，閃火電壓提升劑6?8%，穩(wěn)定劑1.4?1.7%，其他添加劑0.6?0.7%。
3.—種700V高壓鋁電解電容器工作電解液的制造方法，其特征在于:包括以下步驟:首先，將所述部分溶質(zhì)在溫度為110?115°C的條件下溶于主溶劑，將另一部分溶質(zhì)在溫度為150?155°C的條件下溶于輔助溶劑，保溫40分鐘；然后，將兩份溶液混合，攪拌并升溫至133?135°C，加入閃火電壓提升劑，最后，冷卻至70?80°C時(shí)加入所述其他添加劑及穩(wěn)定劑，配制完畢。
【文檔編號(hào)】H01G9/035GK103794369SQ201410063682
【公開(kāi)日】2014年5月14日 申請(qǐng)日期:2014年2月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月25日
【發(fā)明者】逯德新, 張愛(ài)萍 申請(qǐng)人:上海洪微電子科技有限公司