潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)，電容器外殼體選用與環(huán)氧樹脂能充分結(jié)合的ABS或PBT塑料為材質(zhì)的外殼，采用環(huán)氧樹脂滿灌，外殼的開口部分與芯包上層的噴金層距離應(yīng)大于2cm，采用105oC以上的RV銅線，噴金層上端引出端的上下導(dǎo)線焊接點(diǎn)上應(yīng)有0.5cm剝皮銅線外露，灌注結(jié)束環(huán)氧樹脂未固化反應(yīng)前，將產(chǎn)品放入真空罐內(nèi)進(jìn)行抽真空處理。本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合潛水泵工作特點(diǎn)的電容器密封結(jié)構(gòu)。
【專利說明】潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)
[0001]
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及電容生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體屬于潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)。
[0003]【背景技術(shù)】[0004]目前，潛水泵用電容，都植入泵內(nèi)密封的空腔內(nèi)，但由于潛水泵的工作環(huán)境和工作時(shí)的離心力的作用，上述密封的空腔難以達(dá)到絕對的密封效果，通過返修水泵拆解證實(shí)，大多數(shù)放植電容器的空間內(nèi)會積余幾毫升水，且返修水泵大都是電容損壞，而電容損壞全都是電容透水，一臺潛水泵返修所造成的運(yùn)輸.包裝.返修的成本高達(dá)35元到50元。水泵廠強(qiáng)烈要求電容器廠家能提供適合潛水泵工作特點(diǎn)的電容，傳統(tǒng)工藝的電容不能適應(yīng)潛水泵的使用，主要是外殼與環(huán)氧密封層結(jié)合不好，RV線與密封后的環(huán)氧樹脂仍有間隙，環(huán)氧樹脂密封層有氣泡中空等因素造成。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的是提供了潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)，克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種適合潛水泵工作特點(diǎn)的電容器密封結(jié)構(gòu)。
[0007]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)，所述的電容器外殼體選用與環(huán)氧樹脂能充分結(jié)合的ABS或PBT塑料為材質(zhì)的外殼，采用環(huán)氧樹脂滿灌，外殼的開口部分與芯包上層的噴金層距離應(yīng)大于2cm，采用105 0C以上的RV銅線，噴金層上端引出端的上下導(dǎo)線焊接點(diǎn)上應(yīng)有0.5cm剝皮銅線外露，灌注結(jié)束環(huán)氧樹脂未固化反應(yīng)前，將產(chǎn)品放入真空罐內(nèi)進(jìn)行抽真空處理。
[0008]所述的上下導(dǎo)線并與芯包焊接在外殼內(nèi)注入相當(dāng)外殼體積五分之一的樹脂并插入焊好。
[0009]與已有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果如下:
本發(fā)明①采用ABS或PBT材質(zhì)的外科能使芯包在環(huán)氧樹脂固化作用下不會發(fā)生松動，從而杜絕由于撞擊，溫差所導(dǎo)致的外殼與環(huán)氧樹脂分離而透水，②導(dǎo)線焊接點(diǎn)上端剝開銅線0.5cm距離與環(huán)氧樹脂充分結(jié)合能結(jié)合能有效的改善由于RV銅線外皮與環(huán)氧樹脂產(chǎn)生的較小間隙。③真空處理能較好地消除環(huán)氧樹脂密封層中的氣流，且能填滿噴金層上的約Φ IOum左右的孔隙，以上的組合措施能使電容器的密封性能大為改善，完全能通過2小時(shí)以上100°C的煮沸實(shí)驗(yàn)。
【專利附圖】

【附圖說明】 圖1為本發(fā)明電容器內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]
【具體實(shí)施方式】
[0011]參見附圖，圖中ABS或PBT外殼1、環(huán)氧樹脂2、電容器芯包3、上下引出端導(dǎo)線4、焊點(diǎn)銅線裸露部分5
潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)，所述的電容器外殼體選用與環(huán)氧樹脂能充分結(jié)合的ABS或PBT塑料為材質(zhì)的外殼，采用環(huán)氧樹脂滿灌，外殼的開口部分與芯包上層的噴金層距離應(yīng)大于2cm，采用105 °C以上的RV銅線，噴金層上端引出端的上下導(dǎo)線焊接點(diǎn)上應(yīng)有
0.5cm剝皮銅線外露，灌注結(jié)束環(huán)氧樹脂未固化反應(yīng)前，將產(chǎn)品放入真空罐內(nèi)進(jìn)行抽真空處理，所述的上下導(dǎo)線并與芯包焊接在外殼內(nèi)注入相當(dāng)外殼體積五分之一的樹脂并插入焊好。
【權(quán)利要求】
1.潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的電容器外殼體選用與環(huán)氧樹脂能充分結(jié)合的ABS或PBT塑料為材質(zhì)的外殼，采用環(huán)氧樹脂滿灌，外殼的開口部分與芯包上層的噴金層距離應(yīng)大于2cm，采用105 0C以上的RV銅線，噴金層上端引出端的上下導(dǎo)線焊接點(diǎn)上應(yīng)有0.5cm剝皮銅線外露，灌注結(jié)束環(huán)氧樹脂未固化反應(yīng)前，將產(chǎn)品放入真空罐內(nèi)進(jìn)行抽真空處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的潛水泵用電容器強(qiáng)化密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的上下導(dǎo)線并與芯包焊接在外殼內(nèi)注入相當(dāng)外殼體積五分之一的樹脂并插入焊好。
【文檔編號】H01G2/00GK103839674SQ201410055759
【公開日】2014年6月4日 申請日期:2014年2月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年2月19日
【發(fā)明者】陳家寶 申請人:銅陵市佳龍飛電容器有限公司