電連接器組件以及用于該組件的電連接器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種電連接器組件以及用于該組件的電連接器。具體而言，提供能夠在錫焊插腳處進(jìn)行電導(dǎo)通并且能夠小型化的電連接器組件以及用于該組件的電連接器。電連接器組件包括分別具備殼體(110、10)以及多個導(dǎo)電端子(130、30)的插頭型電連接器(100)以及插座型電連接器(1)。插座型電連接器(1)還具有錫焊插腳(50、50’)，錫焊插腳(50、50’)具有接觸部(52)，接觸部(52)以與導(dǎo)電端子(30)相同的間距排列于與導(dǎo)電端子(30)相同的列。
【專利說明】電連接器組件以及用于該組件的電連接器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電連接器組件以及用于該組件的電連接器。
【背景技術(shù)】
[0002]為了將一對基板相互電連接，一直以來使用如下電連接器組件，其由分別安裝于一對基板的一對相互嵌合的電連接器構(gòu)成。一般而言，這一對電連接器的一方或雙方具有錫焊插腳(半田?7 )，以確保對基板的接合強(qiáng)度(安裝強(qiáng)度)。不僅是確保對基板的接合強(qiáng)度，還有錫焊插腳具有電導(dǎo)通以接地連接等的功能的情況(專利文獻(xiàn)I)、具有作為嵌合完成檢測開關(guān)的功能的情況(專利文獻(xiàn)2)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn) 專利文獻(xiàn)
專利文獻(xiàn)1:日本特開平10-50371號公報；
專利文獻(xiàn)2:日本特開2011-243332號公報。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]發(fā)明要解決的問題
但是，為了將錫焊插腳收容于電連接器的殼體(housing)內(nèi)，需要不可忽視的空間。尤其在對一對電連接器中的雙方設(shè)置錫焊插腳的情況下，小型化是困難的。
[0005]因而，本發(fā)明鑒于上述問題而完成，目的在于提供能夠在錫焊插腳處進(jìn)行電導(dǎo)通并且能夠小型化的電連接器組件以及用于該組件的電連接器。另外，本發(fā)明的另外的目的在于提供能夠在錫焊插腳處進(jìn)行比較大容量的通電的電連接器組件以及用于該組件的電連接器。
[0006]用于解決問題的方案
本發(fā)明所涉及的電連接器組件包括插頭(plug)型電連接器以及插座(receptacle)型電連接器，該插頭型電連接器以及插座型電連接器分別具備殼體以及在殼體排列為至少一列的多個導(dǎo)電端子，其特征在于，插座型電連接器還具有錫焊插腳，該錫焊插腳具有接觸部，該接觸部以與導(dǎo)電端子相同的間距排列于與導(dǎo)電端子相同的列。
[0007]優(yōu)選地，插頭型電連接器的與插座型電連接器的導(dǎo)電端子以及錫焊插腳的接觸部嵌合的全部導(dǎo)電端子是以與插座型電連接器的導(dǎo)電端子的排列間距相同的間距排列的相同形狀的導(dǎo)電端子。
[0008]另外，優(yōu)選地，錫焊插腳的接觸部形成于錫焊插腳的大致C字狀的彈簧臂的頂端，彈簧臂的厚度與接觸部的厚度相比局部較薄地形成。
[0009]而且，優(yōu)選地，錫焊插腳由與導(dǎo)電端子的板厚相比較厚的金屬板形成。
[0010]另外，優(yōu)選地，錫焊插腳的接觸部形成于大致U字狀的彈簧臂的頂端，該彈簧臂從錫焊插腳的寬度大的基部的一側(cè)延伸。
[0011]又，優(yōu)選地，插頭型電連接器的最外端導(dǎo)電端子接觸錫焊插腳的基部的另一側(cè)，位于最外端導(dǎo)電端子旁邊的導(dǎo)電端子接觸錫焊插腳的基部的一側(cè)以及接觸部。
[0012]另外，本發(fā)明所涉及的電連接器為插座型電連接器，其具備殼體以及在殼體排列為至少一列的多個導(dǎo)電端子，其特征在于，還具有錫焊插腳，該錫焊插腳具有接觸部，該接觸部以與導(dǎo)電端子相同的間距排列于與導(dǎo)電端子相同的列。
[0013]優(yōu)選地，錫焊插腳的接觸部形成于錫焊插腳的大致C字狀的彈簧臂的頂端，彈簧臂的厚度與接觸部的厚度相比局部較薄地形成。
[0014]而且，優(yōu)選地，錫焊插腳由與導(dǎo)電端子的板厚相比較厚的金屬板形成。
[0015]另外，優(yōu)選地，錫焊插腳的接觸部形成于大致U字狀的彈簧臂的頂端，該彈簧臂從錫焊插腳的寬度大的基部的一側(cè)延伸。
[0016]發(fā)明效果
由于錫焊插腳的接觸部與導(dǎo)電端子的間距與比較小的導(dǎo)電端子彼此的間距相同，故能夠?qū)崿F(xiàn)插座型電連接器(電連接器)的小型化、進(jìn)而能夠?qū)崿F(xiàn)電連接器組件的小型化。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是示出構(gòu)成本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電連接器組件的插座型電連接器的立體圖。
[0018]圖2是示出構(gòu)成本發(fā)明的電連接器組件的第一實(shí)施方式的插頭型電連接器的立體圖。
[0019]圖3A是示出圖1的插座型電連接器的俯視圖。
[0020]圖3B是示出圖1的插座型電連接器的正視圖。
[0021]圖3C是示出圖1的插座型電連接器的仰視圖。
[0022]圖3D是示出圖1的插座型電連接器的右側(cè)視圖。
[0023]圖4A是示出圖2的插頭型電連接器的俯視圖。
[0024]圖4B是示出圖2的插頭型電連接器的正視圖。
[0025]圖4C是示出圖2的插頭型電連接器的仰視圖。
[0026]圖4D是示出圖2的插頭型電連接器的右側(cè)視圖。
[0027]圖5是示出本發(fā)明的插座型電連接器的第一實(shí)施方式的錫焊插腳的立體圖。
[0028]圖6是沿圖3A以及圖4A的V1- VI線的，本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電連接器組件的嵌合狀態(tài)的截面圖。
[0029]圖7是示出構(gòu)成本發(fā)明的第二實(shí)施方式的電連接器組件的第二實(shí)施方式的插座型電連接器的立體圖。
[0030]圖8是示出構(gòu)成本發(fā)明的電連接器組件的第二實(shí)施方式的插頭型電連接器的立體圖。
[0031]圖9A是示出圖7的插座型電連接器的俯視圖。
[0032]圖9B是示出圖7的插座型電連接器的正視圖。
[0033]圖9C是示出圖7的插座型電連接器的仰視圖。
[0034]圖1OA是示出圖8的插頭型電連接器的俯視圖。
[0035]圖1OB是示出圖8的插頭型電連接器的正視圖。
[0036]圖1OC是示出圖8的插頭型電連接器的仰視圖。[0037]圖11是示出本發(fā)明的插座型電連接器的第二實(shí)施方式的錫焊插腳的立體圖。
[0038]圖12是沿圖9A以及圖1OA的XI1-XII線的，本發(fā)明的第二實(shí)施方式的電連接器組件的嵌合前的截面圖。
【具體實(shí)施方式】
[0039]以下，參照附圖通過例示來說明本發(fā)明。
[0040]圖1是示出構(gòu)成本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電連接器組件的插座型電連接器的立體圖。圖2是示出構(gòu)成本發(fā)明的電連接器組件的第一實(shí)施方式的插頭型電連接器的立體圖。圖3A?圖3D是示出圖1的插座型電連接器的圖。圖4A?圖4D是示出圖2的插頭型電連接器的圖。圖5是示出本發(fā)明的插座型電連接器的第一實(shí)施方式的錫焊插腳的立體圖。本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電連接器組件由插座型電連接器I (以下，僅稱為“插座連接器”)、以及插頭型電連接器100(以下，僅稱為“插頭連接器”)構(gòu)成。
[0041]參照圖1以及圖3A至圖3D，插座連接器I具備殼體10、在殼體10內(nèi)排列成兩列的合計40個導(dǎo)電端子30、以及在殼體10的兩端分別配置兩個的錫焊插腳50、50’。殼體10是將液晶聚合物等合成樹脂成形而形成的，整體構(gòu)成大致長方體。在殼體10形成有沿其長度方向延伸的兩列腔12，收容各導(dǎo)電端子30的端子收容室14連通于腔12。
[0042]導(dǎo)電端子30是將銅合金等具有彈性的導(dǎo)電性佳的金屬板沖裁加工以及彎曲加工而形成的，具有側(cè)視視圖大致U字狀的接觸部32、33、固定部34以及表面安裝型的焊接部36。導(dǎo)電端子30沿腔12排列成兩列。各導(dǎo)電端子30的固定部34在各端子收容室14內(nèi)被壓入固定。導(dǎo)電端子30在各列中以既定的間距P1排列。
[0043]參照圖5，各錫焊插腳50、50’是將比導(dǎo)電端子30的板厚厚且具有彈性的導(dǎo)電性佳的金屬板沖裁加工以及彎曲加工而形成的。由于錫焊插腳50、50’相互為鏡面對稱，故以下僅僅說明一方的錫焊插腳50。錫焊插腳50具有在頂端形成有接觸部52的俯視視圖大致C字狀的彈簧臂54、焊接部56、止動部58以及壓入部60。錫焊插腳50收容于殼體10的長度方向兩端的插腳收容凹部16內(nèi)，并利用壓入部60而固定于殼體10。接觸部52的兩緣進(jìn)行了倒角53。彈簧臂54利用滾軋加工而與接觸部52相比較局部較薄地形成。因此，由于能夠避免可能產(chǎn)生于彈簧臂54的過大的應(yīng)力，故防止彈簧臂54的塑性變形。由于在彈簧臂54的外側(cè)(圖3A中的上下方向)不存在殼體10的壁,故彈簧臂54能夠在不被殼體10阻礙的情況下向外側(cè)撓曲。錫焊插腳50的止動部58配置于位于殼體10兩端的臺部18的上表面，防止錫焊插腳50向殼體10長度方向外側(cè)倒伏。錫焊插腳50的接觸部52以及鄰接的導(dǎo)電端子30之間的中心線間距離(間距)為P2，P2與導(dǎo)電端子30的P1相等。此外，由于錫焊插腳50、50’的板厚比導(dǎo)電端子30的板厚厚，故與導(dǎo)電端子30相比較，對基板的接合強(qiáng)度高。
[0044]接著，參照圖2以及圖4A至圖4D，插頭連接器100具備殼體110、以及在殼體110內(nèi)配置為兩列的合計44個導(dǎo)電端子130。殼體110是將液晶聚合物等合成樹脂成形而形成的。在殼體110形成有兩列突條112、112，在這些突條112、112之間形成有腔114。腔114在插座連接器I以及插頭連接器100嵌合時容納插座連接器I的突條20 (參照圖1)。
[0045]導(dǎo)電端子130是將銅合金等導(dǎo)電性佳的金屬板沖裁加工以及彎曲加工而形成的，具有側(cè)視視圖倒U字狀的接觸部132以及表面安裝型的焊接部136。接觸部132在插座連接器I以及插頭連接器100嵌合時插入導(dǎo)電端子30的接觸部32、33之間。導(dǎo)電端子130沿兩列突條112排列成兩列。各導(dǎo)電端子30的焊接部136利用從殼體110的側(cè)面沿水平方向延伸的板狀部116而固定。焊接部136的板狀部116的固定在向?qū)щ姸俗?30向殼體110嵌件成形時進(jìn)行。導(dǎo)電端子130在各列中以與插座連接器I的導(dǎo)電端子30的排列間距相同的間距P1排列。在插頭連接器110未設(shè)置錫焊插腳。這是因?yàn)椋捎趯?dǎo)電端子130嵌件成形于殼體110，故即使對安裝于基板的插頭連接器100施加外力，導(dǎo)電端子130從殼體110脫落的風(fēng)險也極低。由于插頭連接器100不需要錫焊插腳，除殼體110之外僅僅具備相同形狀的導(dǎo)電端子130，故能夠廉價地制造插頭連接器100。
[0046]圖6是沿圖3A以及圖4A的V1- VI線的，本發(fā)明的第一實(shí)施方式的電連接器組件的嵌合狀態(tài)的截面圖。在插座連接器I以及插頭連接器100嵌合時，插頭連接器100的導(dǎo)電端子130(除了長度方向兩端的導(dǎo)電端子130)與插座連接器I的導(dǎo)電端子30接觸。另外，如圖6所示，插頭連接器100的長度方向兩端的導(dǎo)電端子130與插座連接器I的錫焊插腳50、50’的接觸部52接觸。如圖3A所示，導(dǎo)電端子30以及錫焊插腳50、50’的接觸部52間的間距P2與導(dǎo)電端子30間的間距P1相等。而且，與導(dǎo)電端子30以及錫焊插腳50、50’的接觸部52接觸的插頭連接器100的導(dǎo)電端子130的間距也是一定的P”因此，即使將錫焊插腳50、50’用作導(dǎo)電端子，也能夠使電連接器組件(特別是插頭連接器100)小型化。從而，能夠減小安裝插座連接器I以及插頭連接器100的基板中的連接器占有面積。
[0047]從另外的觀點(diǎn)看，由于能夠比較長地設(shè)定C字狀的彈簧臂，故錫焊插腳50、50’的接觸部52與導(dǎo)電端子130的接觸可靠性提高。此外，由于錫焊插腳50、50’由與導(dǎo)電端子30相比板厚較厚的金屬板形成，故對基板的接合強(qiáng)度高。
[0048]接著，說明本發(fā)明的第二實(shí)施方式的電連接器組件。此外，重點(diǎn)說明與第一實(shí)施方式的電連接器組件的不同點(diǎn)，有時省略與第一實(shí)施方式的電連接器組件同等的要素的說明。
[0049]圖7是示出構(gòu)成本發(fā)明的第二實(shí)施方式的電連接器組件的第二實(shí)施方式的插座型電連接器的立體圖。圖8是示出構(gòu)成本發(fā)明的電連接器組件的第二實(shí)施方式的插頭型電連接器的立體圖。圖9A?圖9C是示出圖7的插座型電連接器的圖。圖1OA?圖1OC是示出圖8的插頭型電連接器的圖。圖11是示出本發(fā)明的插座型電連接器的第二實(shí)施方式的錫焊插腳的立體圖。本發(fā)明的第二實(shí)施方式的電連接器組件由插座型電連接器201 (以下，僅稱為“插座連接器”)、以及插頭型電連接器300 (以下，僅稱為“插頭連接器”)構(gòu)成。
[0050]參照圖7以及圖9A至圖9C，插座連接器201具備殼體210、在殼體210內(nèi)排列成兩列的合計40個導(dǎo)電端子230、以及在殼體210兩端附近分別配置兩個的錫焊插腳250、250’。殼體210是將液晶聚合物等合成樹脂成形而形成的，整體構(gòu)成大致長方體。在殼體210形成有沿其長度方向延伸的兩列腔212，收容各導(dǎo)電端子230的端子收容室214連通于腔212。在兩列腔212、212之間，突條220沿殼體210的長度方向延伸。由于突條220的上表面平坦且寬度比較大，并且比其兩側(cè)的外壁高一些(參照圖9B)，故吸附管嘴(未圖示)的接近是容易的。
[0051]導(dǎo)電端子230是將銅合金等具有彈性的導(dǎo)電性佳的金屬板沖裁加工以及彎曲加工而形成的，具有俯視視圖大致U字狀的接觸部232、233、固定部234以及表面安裝型的焊接部236。導(dǎo)電端子230沿腔212排列成兩列。各導(dǎo)電端子230的固定部234在各端子收容室214內(nèi)被壓入固定。導(dǎo)電端子230在各列中以例如0.35mm等既定間距PJ參照圖9A)排列。
[0052]參照圖11，各錫焊插腳250、250’是將具有彈性的導(dǎo)電性佳的金屬板沖裁加工以及彎曲加工而形成的。由于錫焊插腳250、250’相互為鏡面對稱，故以下僅僅說明一方的錫焊插腳250。錫焊插腳250具有:寬度大的基部251，其具有倒刺(barb)形態(tài)的壓入部260 ；側(cè)視視圖大致U字狀的彈簧臂254，其從基部251的寬度方向的一側(cè)延伸，并且在頂端形成有接觸部252 ;以及焊接部256。錫焊插腳250收容于殼體210長度方向兩端附近的插腳收容凹部216內(nèi)，利用壓入部260固定于殼體210。接觸部252的兩側(cè)進(jìn)行了倒角(參照符號253)。錫焊插腳250的接觸部252以及鄰接的導(dǎo)電端子230間的中心線間距離(間距)為P2，P2 (參照圖9A)與導(dǎo)電端子230的間距P1相等。插腳250從殼體210的底面?zhèn)葔喝牍潭ㄓ跉んw210。
[0053]接著，參照圖8以及圖1OA至圖10C，插頭連接器300具備殼體310、以及在殼體310內(nèi)配置成兩列的合計48個導(dǎo)電端子330。殼體310是將液晶聚合物等合成樹脂成形而形成的。在殼體310形成有兩列突條312、312，在這些突條312、312之間形成有腔314。腔314在插座連接器201與插頭連接器300嵌合時容納插座連接器201的突條220 (參照圖1)。由于腔314的底面平坦且寬度比較大，故吸附管嘴(未圖示)的接近是容易的。
[0054]導(dǎo)電端子330是將銅合金等導(dǎo)電性佳的金屬板沖裁加工以及彎曲加工而形成的，具有俯視視圖倒U字狀的接觸部332以及表面安裝型的焊接部336。接觸部332在插座連接器201以及插頭連接器300嵌合時插入導(dǎo)電端子230的接觸部232、233之間，以內(nèi)側(cè)接點(diǎn)333以及外側(cè)接點(diǎn)334進(jìn)行兩點(diǎn)接觸。導(dǎo)電端子330沿兩列突條312排列成兩列。各導(dǎo)電端子330的焊接部336利用從殼體310的側(cè)面沿水平方向延伸的板狀部316而固定。焊接部336的板狀部316的固定在導(dǎo)電端子330向殼體310嵌件成形時進(jìn)行。導(dǎo)電端子330在各列中以與插座連接器201的導(dǎo)電端子230的排列間距相同的間距P1排列(參照圖10A)。在插頭連接器300，基于與第一實(shí)施方式的插頭連接器100的情況相同的理由，未設(shè)有錫焊插腳。由于插頭連接器300不需要錫焊插腳，除殼體310之外僅僅具備相同形狀的導(dǎo)電端子330，故能夠廉價地制造插頭連接器300。
[0055]圖12是沿圖9A以及圖1OA的XI1-XII線的，本發(fā)明的第二實(shí)施方式的電連接器組件(插座連接器201以及插頭連接器300)的嵌合前的截面圖。在插座連接器201以及插頭連接器300嵌合時，插頭連接器300的導(dǎo)電端子330 (除了長度方向兩端的兩個導(dǎo)電端子330)與插座連接器201的導(dǎo)電端子230接觸。另外，插頭連接器300的長度方向最外端的導(dǎo)電端子330及其旁邊(即從最外端開始第二個)的合計兩個導(dǎo)電端子330與插座連接器201的一個錫焊插腳250 (250，)接觸。如圖9A所示，導(dǎo)電端子230以及錫焊插腳250 (250，)的接觸部252間的間距P2與導(dǎo)電端子230間的間距P1相等。而且，與導(dǎo)電端子230以及錫焊插腳250(250’)的接觸部252接觸的插頭連接器300的導(dǎo)電端子330的間距也是一定的P10因此，即使將錫焊插腳250(250’)用作導(dǎo)電端子，也能夠使電連接器組件(特別是插頭連接器300)小型化。從而，能夠減小安裝插座連接器201以及插頭連接器300的基板中的連接器占有面積。
[0056]錫焊插腳250(250’ )除了接觸部252之外，在與基部251的接觸部252相向的位置具有第二接點(diǎn)255，在基部251的寬度方向另一側(cè)的鄰接于第二接點(diǎn)255的位置具有第三接點(diǎn)257。在插座連接器201以及插頭連接器300嵌合時，錫焊插腳250(250’ )的接觸部252與從插頭連接器300的最外端開始第二個導(dǎo)電端子330的內(nèi)側(cè)接點(diǎn)333接觸。另外，錫焊插腳250(250’)的第二接點(diǎn)255與從插頭連接器300的最外端開始第二個導(dǎo)電端子330的外側(cè)接點(diǎn)334接觸。而且，錫焊插腳250(250’ )的第三接點(diǎn)257與插頭連接器300最外端的導(dǎo)電端子330的外側(cè)接點(diǎn)334接觸。因此，各錫焊插腳250(250’)由于與插頭連接器300的兩個導(dǎo)電端子330接觸合計3個點(diǎn)，故能夠具有例如1.2A等比較大的通電容量。從而，能夠?qū)㈠a焊插腳250(250’ )用作電源端子。
[0057]以上，詳細(xì)地說明了本發(fā)明的實(shí)施方式所涉及的電連接器組件以及電連接器(插座連接器)，但是本發(fā)明并不意圖限定于這些實(shí)施方式，而是能夠進(jìn)行各種變形。例如，雖然本發(fā)明的實(shí)施方式為基板對基板連接器，但是還能夠適用基板對電線連接器等其他類型的連接器。
[0058]符號說明
I 插座型電連接器(電連接器)
10殼體
30導(dǎo)電端子
50、50’錫焊插腳
52接觸部
100插頭型電連接器
110殼體
130導(dǎo)電端子
201插座型電連接器(電連接器)
210殼體
230導(dǎo)電端子
250、250’錫焊插腳
252接觸部
300插頭型電連接器
310殼體
330導(dǎo)電端子。
【權(quán)利要求】
1.一種電連接器組件，包括插頭型電連接器以及插座型電連接器，所述插頭型電連接器以及插座型電連接器分別具備殼體以及在該殼體排列為至少一列的多個導(dǎo)電端子， 其特征在于，所述插座型電連接器還具有錫焊插腳，所述錫焊插腳具有接觸部，所述接觸部以與所述導(dǎo)電端子相同的間距排列于與所述導(dǎo)電端子相同的列。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電連接器組件，其特征在于，與所述插座型電連接器的所述導(dǎo)電端子以及所述錫焊插腳的所述接觸部嵌合的所述插頭型電連接器的全部所述導(dǎo)電端子是以與所述插座型電連接器的所述導(dǎo)電端子的排列間距相同的間距排列的相同形狀的所述導(dǎo)電端子。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器組件，其特征在于， 所述接觸部形成于所述錫焊插腳的大致C字狀的彈簧臂的頂端， 所述彈簧臂的厚度與所述接觸部的厚度相比局部較薄地形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的電連接器組件，其特征在于，所述錫焊插腳是由與所述導(dǎo)電端子的板厚相比較厚的金屬板形成的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器組件，其特征在于，所述錫焊插腳的所述接觸部形成于大致U字狀的彈簧臂的頂端，所述彈簧臂從所述錫焊插腳的寬度大的基部的一側(cè)延伸。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電連接器組件，其特征在于， 所述插頭型電連接器的最外端的所述導(dǎo)電端子接觸所述錫焊插腳的所述基部的另一偵U， 位于所述最外端的導(dǎo)電端子旁邊的所述導(dǎo)電端子接觸所述錫焊插腳的所述基部的一側(cè)以及所述接觸部。
7.—種電連接器，其是插座型電連接器，且具備殼體以及在該殼體排列成至少一列的多個導(dǎo)電端子， 其特征在于，還具有錫焊插腳，所述錫焊插腳具有接觸部，所述接觸部以與所述導(dǎo)電端子相同的間距排列于與所述導(dǎo)電端子相同的列。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于， 所述接觸部形成于所述錫焊插腳的大致C字狀的彈簧臂的頂端， 所述彈簧臂的厚度與所述接觸部的厚度相比局部較薄地形成。
9.根據(jù)權(quán)利要求7或8所述的電連接器，其特征在于，所述錫焊插腳是由與所述導(dǎo)電端子的板厚相比較厚的金屬板形成的。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電連接器，其特征在于，所述錫焊插腳的所述接觸部形成于大致U字狀的彈簧臂的頂端，所述彈簧臂從所述錫焊插腳的寬度大的基部的一側(cè)延伸。
【文檔編號】H01R13/02GK103972748SQ201410033499
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年1月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月5日
【發(fā)明者】久保晶, 竹內(nèi)廣史, 志野好彥, 古平善彥, 白井浩史 申請人:泰科電子日本合同會社