電連接器及其制造方法
【專利摘要】本發(fā)明的目的在于提供一種即使在接觸負(fù)荷較小的情況下也能夠盡量減少滑動(dòng)磨損、且能夠穩(wěn)定地導(dǎo)通的電連接器。本發(fā)明的電連接器(1)使公型連接器(2)和母型連接器(3)以自由卡合、脫離的方式相連接。在公型連接器(2)上設(shè)有公接頭(11)，在母型連接器(3)上設(shè)有供公接頭(11)插入的殼體部(21)。而且，在殼體部(21)設(shè)有夾壓公接頭(11)而電連接的接觸片(30)和肋片(31)，在接觸片(30)和肋片(31)中的至少一者上設(shè)有突出部(40)。此外，公接頭(11)上設(shè)有能夠容納突出部(40)的凹部(41)，接觸片(30)、肋片(31)及突出部(40)構(gòu)成為1個(gè)部件。
【專利說明】電連接器及其制造方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種用于容易且可靠地進(jìn)行電連接和脫離的電連接器。本案基于2012 年1月20日在日本申請的特愿2012 - 9929號和2013年1月18日在日本申請的特愿 2013 - 6912號主張優(yōu)先權(quán)，將其內(nèi)容引用于此。

【背景技術(shù)】
[0002] 例如在汽車、電子設(shè)備等的電連接用途中，利用了使母型連接器和公型連接器以 自由卡合、脫離的方式相連接的電連接器。在該電連接器連接時(shí)和脫離時(shí)，插入到母型連接 器中的公型連接器側(cè)的公接頭和在母型連接器側(cè)與公接頭電連接的接觸片彼此之間相滑 動(dòng)，產(chǎn)生磨損粉末。
[0003] 通常，在公型連接器側(cè)的公接頭和母型連接器側(cè)的接觸片上施加有Sn鍍層，會(huì)因 母型連接器側(cè)的接觸片和公型連接器側(cè)的公接頭之間的滑動(dòng)而產(chǎn)生Sn的磨損粉末。Sn的 磨損粉末若發(fā)生氧化，則電阻變高，因此存在由磨損粉末導(dǎo)致電連接器的接觸電阻變高的 隱患。
[0004] 因此，在專利文獻(xiàn)1中公開有這樣的技術(shù)：通過在彼此之間電連接的公端子和母 端子形成凸部和孔部，嵌合上述凸部和孔部，從而不會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng)。此外，在專利文獻(xiàn)2中公 開有這樣的技術(shù)：除了接點(diǎn)部之外還設(shè)置保持部，從而防止微小滑動(dòng)摩擦。此外，在專利文 獻(xiàn)3中公開有這樣的技術(shù)：除了與接頭端子接觸的彈性接觸片之外，還設(shè)置用于加強(qiáng)彈性 接觸片的接觸壓力的彈簧片。此外，在專利文獻(xiàn)4中公開有這樣的技術(shù)：在連接器接點(diǎn)部設(shè) 置多個(gè)槽而設(shè)為多點(diǎn)接觸，確保穩(wěn)定的接觸。此外，在專利文獻(xiàn)5中公開有這樣的技術(shù)：通 過將滑動(dòng)距離抑制為比滑動(dòng)痕跡小的距離，確保不暴露在大氣中的密封面。并且，在專利文 獻(xiàn)6中公開有這樣的技術(shù)：通過在Sn鍍層之上形成較薄的Ag - Sn合金層，提高耐微小滑 動(dòng)摩擦性。
[0005] 現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)
[0006] 專利文獻(xiàn)
[0007] 專利文獻(xiàn)1 :日本特開2000 - 277197號公報(bào)
[0008] 專利文獻(xiàn)2 :日本特開2006 - 80004號公報(bào)
[0009] 專利文獻(xiàn)3 :日本特開2006 - 134681號公報(bào)
[0010] 專利文獻(xiàn)4 :日本特開2001 - 266990號公報(bào)
[0011] 專利文獻(xiàn)5 :日本特開2005 - 141993號公報(bào)
[0012] 專利文獻(xiàn)6 :日本特開2010 - 37629號公報(bào)


【發(fā)明內(nèi)容】

[0013] 發(fā)明要解決的問是頁
[0014] 但是，近年來存在電連接器的端子數(shù)量（引腳數(shù)量）增加的傾向，伴隨于此要求端 子的小型化。但是，在小型端子中，公型連接器側(cè)的公接頭、母型連接器側(cè)的接觸片所采用 的材料的板厚變薄，因此接觸負(fù)荷變小，并且，也無法獲取足夠的位移量，因此，兩者的接觸 負(fù)荷會(huì)變小。在為了保證端子接點(diǎn)的電可靠性而被廣泛采用的Sn鍍層的情況下，若接觸負(fù) 荷較小，則會(huì)因微小的滑動(dòng)所引起的微小滑動(dòng)磨損而導(dǎo)致電可靠性受損是眾所周知的。
[0015] 作為這樣的不良的對策，若利用Au、Ag等昂貴的貴金屬鍍層、或者利用高強(qiáng)度材 料增大接觸負(fù)荷，則會(huì)導(dǎo)致成本上升。此外，也能夠列舉出設(shè)計(jì)端子形狀而設(shè)成不動(dòng)的接點(diǎn) 的對策，但在接觸負(fù)荷較小的情況下，接點(diǎn)易于動(dòng)作，即使是微小距離的滑動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生滑動(dòng) 磨損，因此難以抑制微小滑動(dòng)磨損。特別是，在上述專利文獻(xiàn)1、3的技術(shù)中，為了抑制滑動(dòng) 距離，將母端子和公端子的成為電觸點(diǎn)的接點(diǎn)設(shè)為凹凸的組合，因此接觸易于變得不穩(wěn)定。 此外，在上述專利文獻(xiàn)2、3的技術(shù)中，另外設(shè)置用于抑制滑動(dòng)距離的接點(diǎn)和電觸點(diǎn)，但為了 抑制滑動(dòng)距離，需要用于施加較高接觸負(fù)荷的復(fù)雜的彈簧結(jié)構(gòu)。特別是，在上述專利文獻(xiàn)2 中記載有"保持部為彈性接觸，摩擦電阻較小--"，可以認(rèn)為抑制滑動(dòng)距離的效果不夠。
[0016] 本案發(fā)明的目的在于，提供一種即使在接觸負(fù)荷較小的情況下也能夠盡量減少滑 動(dòng)磨損、且能夠穩(wěn)定地導(dǎo)通的電連接器。
[0017] 用于解決問題的方案
[0018] 為了解決上述課題，采用本發(fā)明，能夠提供一種電連接器，其使公型連接器和母型 連接器以自由卡合、脫離的方式相連接，其中，在上述公型連接器上設(shè)有公接頭；在上述母 型連接器上設(shè)有供上述公接頭插入的殼體部；在上述殼體部設(shè)有夾壓上述公接頭而電連接 的接觸片和肋片（日文-卜片）；在上述接觸片和上述肋片中的至少一者上設(shè)有突出 部；在上述公接頭中設(shè)有能夠容納上述突出部的凹部；上述接觸片、上述肋片及上述突出 部構(gòu)成為1個(gè)部件。
[0019] 此外，采用本發(fā)明，能夠提供一種電連接器，其使公型連接器和母型連接器以自由 卡合、脫離的方式相連接，其中，在上述公型連接器上設(shè)有公接頭；在上述母型連接器上設(shè) 有供上述公接頭插入的殼體部；在上述殼體部設(shè)有夾壓上述公接頭而電連接的接觸片和肋 片；在上述公接頭上設(shè)有突出部；在上述接觸片和上述肋片中的至少一者上設(shè)有能夠容納 上述突出部的凹部；上述接觸片、上述肋片及上述凹部構(gòu)成為1個(gè)部件。
[0020] 優(yōu)選的是，在上述電連接器中，上述突出部的截面形狀例如為半球形狀、三角形 狀、四邊形狀。此外，也可以在上述突出部的表面上施加有Sn鍍層。而且，也可以在上述突 出部的頂端面設(shè)有多個(gè)凹部和凸部。此外，上述突出部的形狀和能夠容納上述突出部的凹 部的形狀是大致相同形狀。
[0021] 此外，采用本發(fā)明，能夠提供一種電連接器的制造方法，其用于制造上述電連接 器，其中，上述突出部通過進(jìn)行使用模具的沖壓加工而形成。
[0022] 發(fā)明的效果
[0023] 在本發(fā)明的電連接器中，在將公型連接器的公接頭插入到母型連接器的殼體部而 電連接的狀態(tài)下，突出部被各納在凹部中，從而能夠防止夾持在接觸片和肋片之間的公接 頭的移動(dòng)。因此，能夠盡量減少滑動(dòng)磨損。此外，在與進(jìn)行電接觸的部分不同的部分利用 突出部和凹部之間的組合防止滑動(dòng)，將電觸點(diǎn)部分和固定部分這兩個(gè)功能分開，從而能夠 兼顧利用固定部分可靠地抑制滑動(dòng)距離和利用電觸點(diǎn)部分穩(wěn)定地導(dǎo)通，使電可靠性得到提 商。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024] 圖1是本發(fā)明的實(shí)施方式的電連接器的剖視圖。
[0025] 圖2是殼體部的放大圖。
[0026] 圖3是公接頭的放大圖。
[0027] 圖4是在殼體部中插入有公接頭的狀態(tài)的放大圖。
[0028] 圖5是截面形狀為半球形狀的突出部的剖面圖。
[0029] 圖6是截面形狀為三角形狀的突出部的剖面圖。
[0030] 圖7是截面形狀為四邊形狀的突出部的剖面圖。
[0031] 圖8是在表面施加有Sn鍍層的突出部的剖面圖。
[0032] 圖9是在頂端面設(shè)有多個(gè)凹部和凸部的突出部的說明圖。
[0033] 圖10是多個(gè)半球狀的突出部的說明圖。
[0034] 圖11是多個(gè)三角狀的突出部的說明圖。
[0035] 圖12是在接觸片設(shè)有凹部、在公接頭設(shè)有突出部的實(shí)施方式的殼體部的放大圖。

【具體實(shí)施方式】
[0036] 下面，參照【專利附圖】

【附圖說明】本發(fā)明的實(shí)施方式的一個(gè)例子。另外，在本說明書和附圖中， 對實(shí)質(zhì)上具有相同功能結(jié)構(gòu)的構(gòu)成要素標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記而省略重復(fù)說明。如圖1所 示，本實(shí)施方式的電連接器1具有能夠以彼此之間自由卡合、脫離的方式連接的公型連接 器2和母型連接器3。
[0037] 圖1中的左方所示的公型連接器2是在公側(cè)樹脂模制部10的頂端面突出有作為 公端子的、由導(dǎo)電材料構(gòu)成的公接頭11的結(jié)構(gòu)。在公側(cè)樹脂模制部10上設(shè)有以包圍公接 頭11的周圍的方式配置的筒狀的公側(cè)罩12。在公側(cè)罩12的內(nèi)周面朝向內(nèi)側(cè)設(shè)有公側(cè)卡定 鎖13。
[0038] 另一方面，圖1中的右方所示的母型連接器3在母側(cè)樹脂模制部20的內(nèi)部設(shè)有供 上述公接頭11插入的箱型的殼體部（空腔）21。從母側(cè)樹脂模制部（空腔）20的后表面?zhèn)?(圖1中的右表面?zhèn)龋┫蛟摎んw部21的內(nèi)部插入有由導(dǎo)電材料構(gòu)成的母端子22。在母端 子22的后端（圖1中的右端）電連接有電線23。插入到殼體部21中的母端子22被具有 彈性的矛狀件（日文 ：5 7 )24壓住從而不會(huì)脫落。
[0039] 如圖2所示，在母端子22的內(nèi)部具有接觸片30和肋片31。接觸片30的內(nèi)表面 (與插入到母端子22內(nèi)的公接頭11相面對的面，在圖2中是接觸片30的下表面）設(shè)有接 點(diǎn)32。此外，肋片31的內(nèi)表面（與插入到母端子22內(nèi)的公接頭11相面對的面，在圖2中 是肋片31的上表面）設(shè)有肋突起33。上述接點(diǎn)32和肋突起33以空開規(guī)定間隙地彼此相 對的方式配置。如圖1所示，通過將公接頭11插入到母端子22,從而在母端子22內(nèi)，接點(diǎn) 32和肋突起33分別接觸于公接頭11的上下表面，而使公接頭11被夾持在接觸片30和肋 片31之間。由此，成為公型連接器2的公端子（公接頭11)和母型連接器3的母端子22 之間電連接的狀態(tài)。
[0040] 另外，在圖1中，使公型連接器2相對于母型連接器3向右方向移動(dòng)的方向是公接 頭11的插入方向XI。此外，使公型連接器2相對于母型連接器3向左方向移動(dòng)的方向是公 接頭11的拔出方向X2。
[0041] 殼體部21被筒狀的母側(cè)罩35覆蓋。在母側(cè)罩35的外周面朝向外側(cè)設(shè)有以相對 于母側(cè)樹脂模制部20彈性變形自如的方式支承的母側(cè)卡定鎖36。如圖1所示，通過使公 型連接器2向插入方向XI移動(dòng)，向公型連接器2的公側(cè)罩12的內(nèi)側(cè)插入母型連接器3的 母側(cè)罩35,使公側(cè)卡定鎖13和母側(cè)卡定鎖36卡合，從而能夠保持電連接器1的連接狀態(tài)。 此外，像這樣在電連接器1的連接狀態(tài)下，通過像上述那樣公接頭11插入到母端子22而進(jìn) 入到接觸片30和肋片31之間，接點(diǎn)32和肋突起33接觸于公接頭11的上下表面，從而成 為公型連接器2的公端子（公接頭11)和母型連接器3的母端子22之間電連接的狀態(tài)。
[0042] 另外，通過按壓形成在母側(cè)樹脂模制部（空腔）20外周面的解除用突起37,從而 母側(cè)卡定鎖36被壓下去，成為公側(cè)卡定鎖13和母側(cè)卡定鎖36之間的卡合解除的狀態(tài)。由 此，能夠自母型連接器3拔出公型連接器2,公型連接器2的公端子（公接頭11)和母型連 接器3的母端子22之間的電連接斷開。
[0043] 并且，在接觸片30的內(nèi)表面（與插入到殼體部21內(nèi)的公接頭11相面對的面，在 圖2中是接觸片30的下表面）設(shè)有朝向插入到殼體部21內(nèi)的公接頭11的上表面突出的 突出部40。此外，如圖3所示，在公接頭11的上表面設(shè)有能夠容納該突出部40的凹部41。 而且，如圖1所示，在電連接器1的連接狀態(tài)下，設(shè)于接觸片30的突出部40成為被容納在 設(shè)于公接頭11的凹部41中的狀態(tài)，由此，能夠防止夾持在接觸片30和肋片31之間的公接 頭11的移動(dòng)。
[0044] 如圖2所示，在殼體部21的內(nèi)部，在比接點(diǎn)32和肋突起33更靠里側(cè)的位置配置 有突出部40。突出部40的長度（高度）被設(shè)定得比接點(diǎn)32長。另外，這樣在接觸片30上 形成有接點(diǎn)32和突出部40、在肋片31上形成有肋突起33的母端子22,例如能夠通過對金 屬的薄板等進(jìn)行使用模具的沖壓加工而一體地成型。由此，母端子22構(gòu)成為在接觸片30 上包括接點(diǎn)32和突出部40、在肋片31上包括肋突起33的1個(gè)部件。
[0045] 另一方面，如圖3所示，凹部41配置在接近公接頭11的頂端的位置。由此，如圖4 所示，在電連接器1的連接狀態(tài)下，在殼體部21內(nèi)的里側(cè)，突出部40被容納在凹部41中， 能夠防止夾持在接觸片30和肋片31之間的公接頭11的移動(dòng)，在殼體部21內(nèi)的入口側(cè)，接 點(diǎn)32和肋突起33分別接觸于公接頭11的上下表面，從而公接頭11和母端子22之間電連 接。
[0046] 此外，優(yōu)選上述突出部40的形狀和上述凹部41的形狀為大致相同形狀。即，例如 像圖2、圖3那樣，若突出部40是大致圓筒形狀，凹部41是直徑比突出部40的大致圓筒形 狀稍大的大致圓筒形狀，則在凹部41容納（嵌合）突出部40之后，凹部41的大致圓筒形 狀部分的底部和突出部40的大致圓筒形狀部分的頂部接觸，凹部41的大致圓筒形狀部分 的側(cè)面部（包含端部）和突出部40的大致圓筒形狀部分的側(cè)面部的至少一部分接觸。
[0047] 由于突出部40的形狀和凹部41的形狀是大致相同形狀，在突出部40被容納在凹 部41中時(shí)，成為突出部40的頂部與凹部41的底部之間以及側(cè)面部相互間密合的狀態(tài)，利 用嵌合和摩擦力固定。其結(jié)果，不僅能夠防止XI方向、X2方向的移動(dòng)（滑動(dòng)），也能夠抑制 向與XI方向和X2方向成直角的方向、向除此之外的方向的滑動(dòng)。
[0048] 此外，通過設(shè)為上述那樣的狀態(tài)，能夠防止在接點(diǎn)的接觸負(fù)荷例如為3N以下的微 小負(fù)荷時(shí)易于產(chǎn)生的微小滑動(dòng)，因此尤其能夠抑制微小滑動(dòng)磨損。
[0049] 近年來，特別是鑒于端子的小型化、母端子和公端子的板狀端子材料的薄壁化的 要求，接觸片、肋片、公接頭的板厚變薄為〇· 20mm以下、甚至是0· 15mm以下，但通過形成本 發(fā)明的上述突起部40和上述凹部41，即使板厚變薄，也能夠充分地抑制滑動(dòng)，能夠獲得本 發(fā)明的效果。
[0050] 在像以上那樣構(gòu)成的電連接器1中，在將公型連接器2和母型連接器3之間電連 接的狀態(tài)下，能夠防止夾持在接觸片30和肋片31之間的公接頭11的移動(dòng)，能夠盡量減少 滑動(dòng)磨損。因此，能夠避免由產(chǎn)生磨損粉末所引起的發(fā)熱、接觸電阻的增加等問題，能夠良 好地進(jìn)行電連接。此外，通過分別設(shè)置在接點(diǎn)32和肋突起33之間夾持公接頭11而進(jìn)行電 接觸的部分和讓突出部40容納在凹部41中而防止滑動(dòng)的部分，從而電觸點(diǎn)部分和固定部 分這兩個(gè)功能分離，能夠兼顧利用固定部分可靠地抑制滑動(dòng)距離和利用電觸點(diǎn)部分穩(wěn)定地 導(dǎo)通，使電可靠性得到提高。
[0051] 以上，例示地說明了本發(fā)明的實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限定于在此表示的方式。例 如，突出部40的截面形狀也可以是圖5所示的半球形狀、圖6所示的三角形狀（例如三棱 錐或四棱錐）、圖7所示的四邊形狀（例如長方體、立方體）等。此外，并不限定于這些形 狀，能夠設(shè)為任意的形狀。此外，只要能夠容納這些突出部40就行，凹部41的形狀能夠設(shè) 為任意的形狀。
[0052] 此外，與上述同樣，只要上述突出部40的形狀和上述凹部41的形狀是大致相同形 狀，就能夠進(jìn)一步抑制滑動(dòng)距尚。
[0053] 此外，如圖8所示，也可以在突出部40的表面上施加 Sn鍍層45。此外，公端子 (公接頭）、母端子（接觸片、肋片）優(yōu)選使用由銅合金構(gòu)成的導(dǎo)電性基材，能夠使用由Cu - Ni - Sn系合金（例如D0WA金屬技術(shù)有限公司制的NB - 109、NB - 105等銅合金）、磷青 銅、黃銅等構(gòu)成的導(dǎo)電性基材。特別是作為母端子的導(dǎo)電性基材，可以使用由Be銅、鈦銅等 高強(qiáng)度的銅合金構(gòu)成的導(dǎo)電性基材，但由于這些銅合金成本較高，因此，優(yōu)選使用由低成本 的Cu - Ni - Si系（corson)合金、Cu - Ni - Sn系合金、磷青銅等構(gòu)成的導(dǎo)電性基材，作 為公端子的導(dǎo)電性基材，優(yōu)選使用由黃銅構(gòu)成的導(dǎo)電性基材。此外，作為公端子或者母端子 的導(dǎo)電性基材，也可以使用由不銹鋼（SUS)等鐵系材料、鋁合金等構(gòu)成的導(dǎo)電性基材。
[0054] 由該金屬材料構(gòu)成的母端子22、公接頭11通過進(jìn)行使用模具的沖壓加工而一體 地成型，能夠分別構(gòu)成為1個(gè)部件。需要說明的是，1個(gè)部件的意思是指，母端子22、公接頭 11分別由1個(gè)連著的材料構(gòu)成。通過使母端子22、公接頭11的形狀簡單化，能夠削減制造 成本、縮短制造工序。另外，母端子22、公接頭11并不限定于利用沖壓加工制造，也可以利 用其他的方法制造。
[0055] 此外，優(yōu)選在母端子22、公接頭11的最外表面上施加 Sn鍍層等。若采用Sn鍍層， 則也可以不施加昂貴的Au、Ag等貴金屬鍍層，在成本方面較為理想。作為被膜構(gòu)造，能夠例 示出從母端子22、公接頭11等導(dǎo)電性基材的表面?zhèn)乳_始僅是Sn鍍層、Ni基底鍍層一 Cu鍍 層一 Sn鍍層、Ni基底鍍層一 Cu鍍層一 CuSn化合物一 Sn鍍層、CuSn化合物一 Sn鍍層、Ni 基底鍍層一 Sn鍍層等。此外，也可以根據(jù)需要進(jìn)行回流處理（reflow)、光澤處理等。能夠 通過對Sn鍍層進(jìn)行回流等熱處理而形成上述CuSn化合物。此外，優(yōu)選若導(dǎo)電性基材選擇 Cu - Ni - Sn系合金，且形成上述Sn鍍層等，則材料的再循環(huán)變?nèi)菀?。此外，制造母端?22、公接頭11的沖壓加工既可以在鍍敷處理之前，也可以在鍍敷處理之后。通過加厚圖8 所示的Sn鍍層45,能夠增大突出部40的表面的摩擦系數(shù)。Sn鍍層45的厚度優(yōu)選為2 μ m 以上。通過增大Sn鍍層45的摩擦系數(shù)，能夠獲得減小滑動(dòng)距離的效果。
[0056] 此外，與上述同樣，只要上述突出部40的形狀和上述凹部41的形狀是大致相同形 狀，就能夠進(jìn)一步抑制滑動(dòng)距尚。
[0057] 另外，若如圖4所示在殼體部21內(nèi)的里側(cè)配置有突出部40,則僅在電連接器1連 接時(shí)的最后，公接頭11接觸于突出部40的最外表面。因此，能夠?qū)⑹┘釉谕怀霾?0上的 Sn鍍層45的磨損抑制在最小限度，能夠長時(shí)間地獲得Sn鍍層45的滑動(dòng)距離抑制效果。
[0058] 此外，如圖9所示，也可以在突出部40的頂端面（在圖示的例子中是下表面）設(shè) 有多個(gè)凹部50和凸部51。這樣，通過在突出部40的頂端面設(shè)置多個(gè)凹部50和凸部51，使 突出部40與凹部41之間的接觸成為多點(diǎn)接觸，從而摩擦系數(shù)變得更大，能夠進(jìn)一步抑制滑 動(dòng)距離。在這種情況下，能夠利用激光加工、放電蝕刻加工等形成凹部50、凸部51。此外， 也可以利用鍍敷處理形成凹部50、凸部51。另外，為了獲得同樣的作用效果，既可以如圖10 所示那樣設(shè)置多個(gè)半球狀的突出部40,也可以如圖11所示那樣設(shè)置多個(gè)三角狀（例如三棱 錐或四棱錐）的突出部40。
[0059] 此外，與上述同樣，只要上述突出部40的形狀和上述凹部41的形狀是大致相同形 狀，就能夠進(jìn)一步抑制滑動(dòng)距尚。
[0060] 此外，在圖1?圖4所示的實(shí)施方式中，示出了在接觸片30上設(shè)置突出部40，在公 接頭11上設(shè)置凹部41的方式，但也可以如圖12所示那樣在接觸片30上設(shè)置凹部41，在公 接頭11上設(shè)置突出部40。采用該圖12所示的方式，同樣，在電連接器1的連接狀態(tài)下，突 出部40被容納在凹部41中，從而能夠防止夾持在接觸片30和肋片31之間的公接頭11的 移動(dòng)。由此，能夠兼顧可靠地抑制滑動(dòng)距離和穩(wěn)定地導(dǎo)通，從而使電可靠性得到提高。
[0061] 此外，并不限定于在接觸片30上設(shè)置突出部40、凹部41，也可以在肋片31上設(shè)置 突出部40、凹部41。例如也可以在肋片31上設(shè)置突出部40,在公接頭11上設(shè)置凹部41。 此外，也可以在肋片31上設(shè)置凹部41，在公接頭11上設(shè)置突出部40。采用該方式，同樣， 在電連接器1的連接狀態(tài)下，突出部40被容納在凹部41中，能夠防止夾持在接觸片30和 肋片31之間的公接頭11的移動(dòng)。由此，能夠兼顧可靠地抑制滑動(dòng)距離和穩(wěn)定地導(dǎo)通，從而 使電可罪性得到提1?。
[0062] 附圖標(biāo)記說明
[0063] XI、插入方向；X2、拔出方向；1、電連接器；2、公型連接器；3、母型連接器；10、公 側(cè)樹脂模制部；11、公接頭；12、公側(cè)罩；13、公側(cè)卡定鎖；20、母側(cè)樹脂模制部；21、殼體部； 22、母端子；23、電線；24、矛狀件；30、接觸片；31、肋片；32、接點(diǎn)；33、肋突起；35、母側(cè)罩； 36、母側(cè)卡定鎖；37、解除用突起；40、突出部；41、凹部。
【權(quán)利要求】
1. 一種電連接器，其使母型連接器和公型連接器以自由卡合、脫離的方式相連接，其 中， 在上述公型連接器上設(shè)有公接頭， 在上述母型連接器上設(shè)有供上述公接頭插入的殼體部， 在上述殼體部設(shè)有夾壓上述公接頭而電連接的接觸片和肋片， 在上述接觸片和上述肋片中的至少一者上設(shè)有突出部， 在上述公接頭上設(shè)有能夠容納上述突出部的凹部， 上述接觸片、上述肋片及上述突出部構(gòu)成為1個(gè)部件。
2. -種電連接器，其使母型連接器和公型連接器以自由卡合、脫離的方式相連接，其 中， 在上述公型連接器上設(shè)有公接頭， 在上述母型連接器上設(shè)有供上述公接頭插入的殼體部， 在上述殼體部設(shè)有夾壓上述公接頭而電連接的接觸片和肋片， 在上述公接頭上設(shè)有突出部， 在上述接觸片和上述肋片中的至少一者上設(shè)有能夠容納上述突出部的凹部， 上述接觸片、上述肋片及上述凹部構(gòu)成為1個(gè)部件。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其中， 上述突出部的截面形狀為半球形狀、三角形狀、四邊形狀中的任一者。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其中， 在上述突出部的表面上施加有Sn鍍層。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其中， 在上述突出部的頂端面設(shè)有多個(gè)凹部和凸部。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其中， 上述突出部的形狀和能夠容納上述突出部的凹部的形狀是大致相同形狀。
7. -種電連接器的制造方法，其用于制造權(quán)利要求1或2所述的電連接器，其中， 上述突出部通過進(jìn)行使用模具的沖壓加工而形成。
【文檔編號】H01R13/04GK104067450SQ201380005679
【公開日】2014年9月24日 申請日期:2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月20日
【發(fā)明者】中村將壽, 小野寺曉史, 菅原章, 成枝宏人, 村田達(dá)則 申請人:矢崎總業(yè)株式會(huì)社, 同和金屬技術(shù)有限公司