螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)，其特征在于包括繞線裝置、頂線裝置和拉線裝置；頂線裝置置于繞線裝置的底座上，位于繞線裝置的中心軸下端，頂線裝置的金屬頂針貼合中心軸；拉線裝置放置于繞線裝置一側(cè)，使中心軸與橡膠墊平行，保證漆包線會(huì)通過(guò)橡膠圈拉直，在中心軸從左到右繞制。本實(shí)用新型提出的一種螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)，使用繞線系統(tǒng)（圖一），可以高度緊密的使線圈排列在一起。在繞線時(shí)采用分段連接的方式，使線圈由細(xì)變粗，在發(fā)生器工作過(guò)程中產(chǎn)生更大的電流。在線圈纏繞好后，采用特殊的工藝方法使線圈緊固在一起。
【專(zhuān)利說(shuō)明】螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)，螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器專(zhuān)用系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在脈沖功率技術(shù)中，爆磁壓縮發(fā)生器是一種廣泛應(yīng)用的脈沖電流源，發(fā)生器的最外層是保護(hù)層，一般由玻璃纖維等高強(qiáng)度絕緣材料組成，用來(lái)防止在高能量電磁脈沖產(chǎn)生之前就被破壞；保護(hù)層里面是線圈，這里的線圈借用了發(fā)電機(jī)的術(shù)語(yǔ)，它是由高強(qiáng)度銅線繞組構(gòu)成的，用來(lái)在通電以后產(chǎn)生磁場(chǎng)，線圈的兩端分別為電流輸入環(huán)和輸出環(huán)；在往里面是由一段銅管構(gòu)成的電樞管，對(duì)應(yīng)于發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子，它的中間填充高能量的爆炸物或推進(jìn)劑。線圈和電樞管之間有一段自由空間，磁場(chǎng)將在這段空間被壓縮。發(fā)生器的工作過(guò)程是，首先在線圈兩端加上很大的電流，強(qiáng)度要求達(dá)到數(shù)千安培到百萬(wàn)安培數(shù)量級(jí)，這可以用高壓電容組來(lái)驅(qū)動(dòng)，或者用一個(gè)小一些的發(fā)生器產(chǎn)生器驅(qū)動(dòng)更大的發(fā)生器。等到電流啟動(dòng)達(dá)到峰值以后，開(kāi)始引爆電樞中的炸藥，從爆破透鏡處引爆后，會(huì)使電樞管膨脹，并形成圓錐體迅速向前擴(kuò)張。帶來(lái)的效果一是快速擠壓線圈和電樞管之間的空間面積，使其中的磁通量面密度突然壓縮；第二個(gè)效果是銅管內(nèi)爆炸力使銅管膨脹到線圈內(nèi)壁，隨著爆炸波前進(jìn)，將線圈的繞組從電流輸入環(huán)到電流輸出環(huán)為止逐步短路，使繞組的電感量逐步減小一直到零。壓縮磁場(chǎng)和短路線圈減少電感的聯(lián)合效果是產(chǎn)生出高強(qiáng)度的電流脈沖，其寬度為幾十到幾百微妙。
[0003]在這個(gè)過(guò)程中，核心部件線圈它能否正常工作顯得尤為重要，纏繞線圈帶來(lái)如下幾個(gè)問(wèn)題:
[0004]1、普通的繞線方法無(wú)法解決線圈高度緊密的排列在一起；
[0005]2、為了在爆炸過(guò)程中產(chǎn)生更大的電流，纏繞成線圈的銅導(dǎo)線直徑需要逐漸變大；
[0006]3、爆炸后電樞管向外擴(kuò)展，逐步向線圈靠近，線圈首先要緊固，其次收縮性要好，這樣才能把壓縮的磁通量，轉(zhuǎn)換為高強(qiáng)度電流脈沖。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0008]為了避免現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明提出一種螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)。
[0009]技術(shù)方案
[0010]一種螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)，其特征在于包括繞線裝置1、頂線裝置2和拉線裝置3 ;所述繞線裝置包括左支柱4、底座10、齒輪5、把手6、中心軸7、軸承8和右支柱9 ;左支柱4和右支柱9固定在底座10上，左支柱4的上端通過(guò)軸承連接齒輪5，右支柱
9的上端設(shè)有軸承8，中心軸7的一端通過(guò)彈簧插銷(xiāo)20與齒輪5連接，中心軸7的另一端通過(guò)內(nèi)孔與軸承8的頂針連接，齒輪5上還設(shè)有把手6 ;所述頂線裝置2包括底盤(pán)11、圓柱桶12、金屬頂針13和兩個(gè)手臂14 ;圓柱桶12固定在底盤(pán)11上，圓柱桶12內(nèi)的下端設(shè)有彈簧，彈簧的上端固定金屬頂針13，圓柱桶12的兩側(cè)設(shè)有可上下行的凹槽，兩個(gè)手臂14穿過(guò)凹槽連接在彈簧上端；所述拉線裝置3包括主體15、兩個(gè)滾軸16和橡膠墊17 ;主體15的上端設(shè)有兩個(gè)并行設(shè)置的滾軸16，滾軸16外部由橡膠墊17包裹，兩個(gè)滾軸16之間的橡膠墊貼合；繞線裝置I的底座10上，位于中心軸7下端設(shè)有溝槽，頂線裝置2底盤(pán)11上設(shè)有與溝槽相吻合的凸棱，頂線裝置2置于中心軸7下方，凸棱鑲嵌入溝槽使得頂線裝置2固定連接在底座10上，頂線裝置2的金屬頂針13貼合中心軸7 ;拉線裝置3放置于繞線裝置I 一偵牝使中心軸7與橡膠墊17平行，保證漆包線會(huì)通過(guò)橡膠圈17拉直，在中心軸7從左到右繞制。
[0011]有益效果
[0012]本發(fā)明提出的一種螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)，使用繞線系統(tǒng)(圖1)，可以高度緊密的使線圈排列在一起。在繞線時(shí)采用分段連接的方式，使線圈由細(xì)變粗，在發(fā)生器工作過(guò)程中產(chǎn)生更大的電流。在線圈纏繞好后，采用特殊的工藝方法使線圈緊固在一起。
[0013]可以簡(jiǎn)便快速的纏繞發(fā)生器核心部件，提高它的成品率，在二個(gè)人操作下完成工作，特有的單股銅線向多股銅線，細(xì)銅線向粗銅線的過(guò)度，可以高度緊密的纏繞在一起。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]圖1:繞線系統(tǒng)示意圖
[0015]圖2:繞線裝置示意圖
[0016]圖3:頂線裝置示意圖
[0017]圖4:拉線裝置示意圖
[0018]圖5:繞線裝置中齒輪示意圖
[0019]1-繞線裝置，2-頂線裝置，3-拉線裝置，4-左支柱，5-齒輪，6_把手，7_中心軸，8-軸承，9-右支柱，10-底座，11-底盤(pán)，12-圓柱桶，13-金屬頂針，14-手臂，15-主體，16-滾軸，17-橡膠墊，18-漆包線，19-螺紋，20-彈簧插銷(xiāo)。
【具體實(shí)施方式】
[0020]現(xiàn)結(jié)合實(shí)施例、附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述:
[0021]本發(fā)明實(shí)施例包括繞線裝置1、頂線裝置2和拉線裝置3三部分組成。
[0022]所述的繞線裝置包括左支柱4、齒輪5、把手6、中心軸7、軸承8、右支柱9、底座10 ；左支柱4和右支柱9焊接在底座10，左支柱4的上端通過(guò)軸承連接齒輪5，右支柱9的上端設(shè)有軸承8，中心軸7的一端通過(guò)彈簧插銷(xiāo)20與齒輪5連接，中心軸7的另一端通過(guò)內(nèi)孔與軸承8的頂針連接，齒輪5上還設(shè)有把手6 ;所述頂線裝置2包括底盤(pán)11、圓柱桶12、金屬頂針13和兩個(gè)手臂14 ;圓柱桶12固定在底盤(pán)11上，圓柱桶12內(nèi)的下端設(shè)有彈簧，彈簧的上端固定金屬頂針13，圓柱桶12的兩側(cè)設(shè)有可上下行的凹槽，兩個(gè)手臂14穿過(guò)凹槽連接在彈簧上端；所述拉線裝置3包括主體15、兩個(gè)滾軸16和橡膠墊17 ;主體15的上端設(shè)有兩個(gè)并行設(shè)置的滾軸16，滾軸16外部由橡膠墊17包裹，兩個(gè)滾軸16之間的橡膠墊貼合；繞線裝置I的底座10上，位于中心軸7下端設(shè)有溝槽，頂線裝置2底盤(pán)11上設(shè)有與溝槽相吻合的凸棱，頂線裝置2置于中心軸7下方，凸棱鑲嵌入溝槽使得頂線裝置2固定連接在底座10上，頂線裝置2的金屬頂針13貼合中心軸7 ;拉線裝置3放置于繞線裝置I旁邊，通過(guò)螺紋19和繞線裝置I底座10側(cè)面的兩個(gè)孔連接，使中心軸7和橡膠墊17平行，這樣在繞線時(shí)，漆包線會(huì)通過(guò)橡膠圈17拉直，在中心軸7從左到右繞制。
[0023]在繞線前，先把中心軸表面進(jìn)行工藝處理，纏上絕緣材料，將發(fā)生器部件安裝在中心軸上，準(zhǔn)備好粗細(xì)不同的漆包線，以備在繞線的時(shí)候使用。
[0024]在繞線時(shí)為了使繞線方便，把漆包線放在拉線裝置3旁邊，拉住漆包線的一端穿過(guò)拉線裝置3滾軸16，固定在中心軸7上，勻速轉(zhuǎn)動(dòng)主體的手柄，漆包線就會(huì)緩慢而平穩(wěn)的通過(guò)拉線裝置3，經(jīng)過(guò)滾軸16上下兩端的擠壓，漆包線會(huì)更加的整齊平整的纏繞在中心軸上。轉(zhuǎn)動(dòng)到一定位置，把漆包線剪斷，讓它和直徑更粗的漆包線相連，繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)到下一段，按照上述工序依次連接更粗的漆包線，直到漆包線把中心軸表面繞滿，最后把漆包線和中心軸一端連接，使它們?cè)陔娐飞闲纬梢粋€(gè)通路。繞線的同時(shí)，需要隨時(shí)用頂線裝置配合，把線圈高度緊密的壓在中心軸上，這樣繞好的線圈機(jī)械強(qiáng)度和過(guò)大電流的強(qiáng)度才會(huì)增加。
[0025]當(dāng)漆包線繞制完成后，為了使線圈定型，不影響爆炸過(guò)程中電樞管與漆包線的電接觸，需要在線圈上纏繞絕緣膠帶，然后用凝固材料包裹在線圈上，在固化幾個(gè)小時(shí)后，線圈和凝固材料融凝固成一個(gè)整體，這樣線圈就繞制好了。
【權(quán)利要求】
1.一種螺旋型爆磁壓縮發(fā)生器繞線系統(tǒng)，其特征在于包括繞線裝置(I)、頂線裝置(2)和拉線裝置(3);所述繞線裝置包括左支柱(4)、底座(10)、齒輪(5)、把手(6)、中心軸(7)、軸承(8)和右支柱(9);左支柱(4)和右支柱(9)固定在底座(10)上，左支柱(4)的上端通過(guò)軸承連接齒輪(5)，右支柱(9)的上端設(shè)有軸承(8)，中心軸(7)的一端通過(guò)彈簧插銷(xiāo)(20)與齒輪(5)連接，中心軸(7)的另一端通過(guò)內(nèi)孔與軸承(8)的頂針連接，齒輪(5)上還設(shè)有把手(6);所述頂線裝置(2)包括底盤(pán)(11)、圓柱桶(12)、金屬頂針(13)和兩個(gè)手臂(14)；圓柱桶(12)固定在底盤(pán)(11)上，圓柱桶(12)內(nèi)的下端設(shè)有彈簧，彈簧的上端固定金屬頂針(13)，圓柱桶(12的兩側(cè)設(shè)有可上下行的凹槽，兩個(gè)手臂(14)穿過(guò)凹槽連接在彈簧上端；所述拉線裝置(3)包括主體(15)、兩個(gè)滾軸(16)和橡膠墊(17);主體(15)的上端設(shè)有兩個(gè)并行設(shè)置的滾軸(16)，滾軸(16)外部由橡膠墊(17)包裹，兩個(gè)滾軸(16)之間的橡膠墊貼合；繞線裝置(I)的底座(10)上，位于中心軸(7)下端設(shè)有溝槽，頂線裝置(2)底盤(pán)(11)上設(shè)有與溝槽相吻合的凸棱，頂線裝置(2)置于中心軸(7)下方，凸棱鑲嵌入溝槽使得頂線裝置(2)固定連接在底座(10)上，頂線裝置(2)的金屬頂針(13)貼合中心軸(7);拉線裝置(3)放置于繞線裝置(I) 一側(cè)，使中心軸(7)與橡膠墊(17)平行，保證漆包線會(huì)通過(guò)橡膠圈(17)拉直，在中心軸(7)從左到右繞制。
【文檔編號(hào)】H01F41/06GK203706848SQ201320875633
【公開(kāi)日】2014年7月9日 申請(qǐng)日期:2013年12月24日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月24日
【發(fā)明者】田川, 何鵬軍, 閆自讓, 金兆鑫, 荊曉鵬, 王彥, 謝軍, 張帆, 康小平, 趙程光, 解江遠(yuǎn), 王亞杰 申請(qǐng)人:西安電子工程研究所