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光伏電池組件的制作方法

文檔序號:7035177閱讀:134來源:國知局
光伏電池組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種光伏電池組件,包括:依次層疊設(shè)置的透光上蓋板/第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層/背板,所述上蓋板層和所述背板的外邊緣超過第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層的外邊緣,所述上蓋板層與背板之間還設(shè)置有端部密封塊,所述端部密封塊位于第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層的外周。根據(jù)本實(shí)用新型的光伏電池組件,通過設(shè)置端部密封塊,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的光伏組件邊緣將封裝材料暴露在外的不足,結(jié)合上下層密實(shí)的第一玻璃層和第二玻璃層,能夠很好的阻隔環(huán)境中的水汽、腐蝕性氣體進(jìn)入組件內(nèi)部,減慢組件衰減,延長組件壽命。
【專利說明】光伏電池組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及太陽能電池領(lǐng)域,尤其是涉及一種光伏電池組件。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的雙玻組件使用鋼化玻璃作為背板,正面使用紫外高透EVA或PVB,背面一層EVA使用的是白色EVA或PVB。這種組件以下幾個方面的缺陷:
[0003]第一,雙玻組件背面使用不透氣,不透水的玻璃,可以防止水汽進(jìn)入組件,但是兩片玻璃的邊緣之間的縫隙仍然是一個薄弱環(huán)節(jié),水汽仍然可以透過封裝膜進(jìn)入組件內(nèi)部,并且由于玻璃的密閉作用,很難擴(kuò)散出去。在紫外線作用下,EVA封裝膜分解產(chǎn)生的醋酸小分子仍然會腐蝕電池片,降低組件壽命。如果是PVB封裝,由于PVB吸水性很高,問題會更嚴(yán)重。
[0004]第二,背面使用白色EVA或PVB存在的問題是白色部分長期使用后很有可能擴(kuò)散到電池片的正面,對電池片形成遮擋,造成熱斑,影響組件效率。
[0005]第三,組件邊緣無框存在安全隱患,因?yàn)殇摶Aё畲嗳醯牡胤皆谟谶吘壓退慕?,如果保護(hù)不當(dāng),很容易造成組件碎裂。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本實(shí)用新型的一個目的在于提出一種耐候性好、壽命長且對紫外線吸收率高的光伏電池組件。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一種光伏電池組件,包括:依次層疊設(shè)置的透光上蓋板/第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層/背板,所述上蓋板層和所述背板的外邊緣超過第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層的外邊緣,所述上蓋板層與背板之間還設(shè)置有端部密封塊,所述端部密封塊位于第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層的外周。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的光伏電池組件,通過設(shè)置端部密封塊,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的光伏組件邊緣將封裝材料暴露在外的不足,能夠很好的阻隔環(huán)境中的水汽、腐蝕性氣體進(jìn)入組件內(nèi)部,減慢組件衰減,延長組件壽命。當(dāng)然,本實(shí)用新型的光伏組件也可以不使用密封塊做保護(hù)。
[0009]優(yōu)選地,所述上蓋板和所述背板均為玻璃板,由于透明液體硅膠是一種雙組份硅膠,常溫下為液態(tài),兩個組分以1:1均勻混合好后在70?130°C下層壓可以固化成為熱固性的透明硅膠,層壓溫度低,節(jié)省能源,且有助于延長層壓機(jī)壽命。雙玻組件的背板和前板都是剛性的玻璃,比高分子材料的常規(guī)背板更便于涂膠和層壓,同時(shí)相對于傳統(tǒng)的EVA封裝膜其優(yōu)點(diǎn)在于能夠透過被EVA紫外吸收劑吸收的紫外光線,轉(zhuǎn)換為電能,增加光伏組件的輸出;第二點(diǎn)是新型的封裝膜在紫外光照射下很穩(wěn)定,不會降解產(chǎn)生醋酸等小分子,腐蝕電池片,耐候性更好。
[0010]本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
[0012]圖1是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的光伏電池組件的剖視圖;
[0013]圖2是圖1中所示的光伏電池組件的示意圖;
[0014]圖3是圖1中所示的光伏電池組件的邊框截面示意圖;
[0015]圖4是圖2中邊框的展開示意圖;
[0016]圖5是圖1中所示的光伏電池組件中背板層的光反射原理圖;
[0017]圖6是根據(jù)本實(shí)用新型一個實(shí)施例的光伏電池組件中接線盒的示意圖;
[0018]圖7a和圖7b是圖1中所示的接線盒的俯視圖和仰視圖;
[0019]圖8是根據(jù)本實(shí)用新型另一個實(shí)施例的光伏電池組件的示意圖;
[0020]圖9是圖8中所示的光伏電池組件中的局部放大圖,其中示出了二極管和接線盒的裝配;
[0021]圖10是圖9中所示的光伏電池組件中分別引出正極和負(fù)極接線盒的示意圖;
[0022]圖11是圖10中A向側(cè)視圖;
[0023]圖12是圖9中所示的光伏電池組件中第二玻璃層的局部示意圖,其中示出了容納槽。
[0024]附圖標(biāo)記:
[0025]本體 I ;
[0026]第一玻璃層11 ;第一液體硅膠封裝層12 ;電池片組層13 ;匯流條131 ;
[0027]第二液體硅膠封裝層14 ;第二玻璃層15 ;容納槽16 ;
[0028]反光涂層2 ;端部乾'封塊3 ;
[0029]接線盒4 ;
[0030]第一實(shí)施例:
[0031]盒體41a ;腔室 40a ;子腔室 401a、402a 和 403a ;
[0032]穿線孔411a ;隔板42a ;導(dǎo)電塊43a ;二極管44a ;
[0033]接插件45a ;線纜46a ;
[0034]第二實(shí)施例:
[0035]盒體41b ;腔室410b ;穿線孔411b ;導(dǎo)電片42b ;
[0036]插接件43b ;線纜44b ;
[0037]固定裝置5;
[0038]邊框6 ;缺口 60 ;U形槽61 ;凸條62 ;V形槽63 ;接地孔64 ;
[0039]密封膠7 ;封裝連接件8 ;薄片二極管9
【具體實(shí)施方式】
[0040]下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本實(shí)用新型,而不能理解為對本實(shí)用新型的限制。
[0041]在本實(shí)用新型的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“頂”、“底”、
“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本實(shí)用新型的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0042]在本實(shí)用新型的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。
[0043]下面參考圖1-圖12描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的一種光伏電池組件。
[0044]根據(jù)本實(shí)用新型的光伏電池組件,包括:本體I和端部密封塊3。
[0045]如圖1所示,本體I包括依次層疊設(shè)置的依次層疊設(shè)置的透光上蓋板11、第一液體硅膠封裝層12、電池片組層13、第二液體硅膠封裝層14、以及背板15,透光上蓋板11和背板15的外邊緣超過第一液體硅膠封裝層12、電池片組層13和第二液體硅膠封裝層14的外邊緣。具體而言,透明硅膠是一種膜狀結(jié)構(gòu),為熱塑性,常溫下為固態(tài),溫度升高后逐漸軟化。透明液體硅膠是一種雙組份硅膠,常溫下為液態(tài),兩個組分以1:1均勻混合好后在50?130°C下層壓可以固化成為熱固性的透明硅膠,層壓溫度低,節(jié)省能源,且有助于延長層壓機(jī)壽命。
[0046]可選地,上蓋板11和背板15均為玻璃板,比高分子材料的常規(guī)背板更便于涂膠和層壓。例如,透光上蓋板11可以是普通低鐵超白壓花鋼化玻璃或鍍膜低鐵超白壓花鋼化玻璃,背板15可以是普通低鐵超白壓花鋼化玻璃或普通鋼化玻璃。通過采用透光上蓋板11和背板15,提高了本體I的強(qiáng)度,提高了本體I的承受載荷的能力。由于玻璃有超強(qiáng)的耐候性、耐老化性能、絕緣性能和防火性能,耐磨性能也比高分子背板高出許多。使用玻璃作為背板能夠很好地增強(qiáng)電池組件的耐老化性能,而且根據(jù)本實(shí)用新型的光伏電池組件的耐壓性能和防火性能也因此得到提高。
[0047]端部密封塊3設(shè)在透光上蓋板11和背板15之間,且端部密封塊3位于第一液體硅膠封裝層12/電池片組層13/第二液體硅膠封裝層14的外周。具體而言,光伏電池組件為透光上蓋板11、第一液體娃膠封裝層12、電池片組層13、第二液體娃膠封裝層14、背板15及端部密封塊3層壓制得。其中,本申請的描述中采用的符號“/”表示“和”。
[0048]根據(jù)本實(shí)用新型的光伏電池組件,通過設(shè)置第一液體硅膠封裝層12和第二液體硅膠封裝層14,相對于傳統(tǒng)的EVA封裝膜,其優(yōu)點(diǎn)在于能夠透過被EVA紫外吸收劑吸收的紫外光線,轉(zhuǎn)換為電能,增加光伏組件的輸出;另外,透明硅膠層在紫外光照射下很穩(wěn)定,不會降解產(chǎn)生醋酸等小分子,腐蝕電池片,耐候性更好。此外,通過設(shè)置端部密封塊,彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的光伏組件邊緣將封裝材料暴露在外的不足,結(jié)合上下層密實(shí)的透光上蓋板和背板,能夠很好的阻隔環(huán)境中的水汽、腐蝕性氣體進(jìn)入組件內(nèi)部,減慢組件衰減,延長組件壽命。
[0049]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,還包括:反光涂層2、接線盒4和邊框6。反光涂層2設(shè)在背板15的朝向電池片組層13的一側(cè)表面上(如圖1和圖5中所示的下表面)。可選地,反光涂層2為平板網(wǎng)絡(luò)狀,透光上蓋板11為毛玻璃。
[0050]邊框6通過密封膠封裝在本體I的外周邊上,可選地,邊框通過硅膠、丁基橡膠或雙面膠帶固定在本體I的外邊緣的外部。邊框6具有缺口 60,接線盒4設(shè)置在缺口 60處,接線盒4與本體I和邊框6封接,電池片組層13從透光上蓋板11和背板15之間引出匯流條131,接線盒4與匯流條131電連接以將電池片的能量引出。
[0051]由此,通過設(shè)置反光涂層,能夠?qū)⑼高^電池片間隙的光線反射回去以減少封裝損失;通過設(shè)置邊框,當(dāng)有外力沖擊電池組件的邊緣或四個拐角時(shí),可以最大程度地避免本體I的透光上蓋板11和背板15被撞碎,由此保護(hù)了電池組件,便于運(yùn)輸且壽命長。另外,可以有效地將匯流條131從本體的邊緣通過邊框6引出。
[0052]根據(jù)本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,如圖5所示,反光涂層2的截面形成為頂角為圓弧的大體三角形形狀,反光涂層2對應(yīng)于電池片組層13中的相鄰電池片之間的間隙、和/或電池片邊緣位置設(shè)置。由此,參考圖5,從透光上蓋板11入到電池片間隙的光線,在帶圓弧倒角的三角形反光涂層2進(jìn)行反射,反射后的光線入射到透光上蓋板11繼續(xù)反射到電池片上利用,這樣就進(jìn)一步提高了光子的利用率,提高了電池組件的輸出功率。此外,在層壓工藝中,帶圓弧倒角的三角形反光涂層2不會對電池片邊緣及封裝膠膜造成破壞,能夠很好的契合在電池組件中,增加電池組件的安全性及機(jī)械穩(wěn)定性,延長了使用壽命。
[0053]優(yōu)選地,對應(yīng)于電池片組層13中的相鄰電池片之間的間隙、和/或電池片邊緣位置設(shè)置的反光層組成一體網(wǎng)絡(luò)板結(jié)構(gòu),
[0054]可選地,反光涂層2的截面形成的三角形的頂角弧度為Π /6-5 Π /6。進(jìn)一步地,該三角形的頂角弧度為Π/4-Π/2。更優(yōu)選地,該三角形的頂角弧度為Π/3。可選地,反光涂層2的截面形成的三角形的底角α角度為15-85度。進(jìn)一步地,該三角形的底角α角度為30-70度。更優(yōu)選地,該三角形的底角α角度為60度。本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可以理解,上述三角形的頂角弧度和底角角度可以任意配合使用。
[0055]在一些實(shí)施例中,反光涂層2為白色有機(jī)高分子層,包括但不限于氟碳樹脂層、聚間苯二甲酸二烯丙酯層、聚偏氟乙烯層、聚乙烯層、聚四氟乙烯層、氟碳樹脂改性聚合物層、聚間苯二甲酸二烯丙酯改性聚合物層、聚偏氟乙烯改性聚合物層、聚乙烯改性聚合物層、聚四氟乙烯改性聚合物層和白色硅膠層中的至少一種,具有高反射性,耐老化性優(yōu)異等特點(diǎn)。反光涂層2通過包括但不限制于噴涂、涂覆、印刷等加工工藝緊密附著在透明層一面。
[0056]如圖2和圖8所示,接線盒4卡合在本體I的外邊緣,且與邊框6通過膠封接。由此,接線盒3安裝在電池組件的邊緣,而不是在組件背面開孔或開槽,保持了背板15的完整結(jié)構(gòu),不會形成應(yīng)力集中點(diǎn),安全性更高。另外,接線盒3的這種分布相對于傳統(tǒng)組件可以減少組件內(nèi)部匯流條和外部線纜的長度,節(jié)省了成本,并且減少了電阻增加功率輸出。可選地,接線盒4的朝向本體I的一側(cè)設(shè)有兩個卡合腳(圖未示出),兩個卡合腳分別卡合在本體I的外邊緣處。進(jìn)一步地,在一個可選示例中,接線盒4膠粘在本體I的透光上蓋板11和背板15上。
[0057]根據(jù)本實(shí)用新型的一個實(shí)施例,如圖2所示,本體I形成為矩形,接線盒4為三個且彼此間隔開地設(shè)在本體I的其中一個短邊上,每相鄰兩個接線盒4之間通過封裝連接件8相連,封裝連接件8封裝對應(yīng)于缺口 60處的本體I的外邊緣,由此,封裝連接件8和邊框6共同對本體I的邊緣進(jìn)行保護(hù)。相較而言,傳統(tǒng)的電池組件的外緣通常不做保護(hù)或僅僅使用膠帶保護(hù),這種結(jié)構(gòu)的組件由于鋼化玻璃的邊角容易受力而碎裂,安全性較低,運(yùn)輸和安裝時(shí)風(fēng)險(xiǎn)較大。而根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的光伏電池組件使用U型的剛性邊框和封裝連接件8保護(hù)后,電池組件的邊緣和四角的抗撞擊能力有了大大的提高,并且進(jìn)一步加強(qiáng)了電池組件的密封效果。當(dāng)然,組件也可以不使用邊框保護(hù)或使用膠帶保護(hù)。
[0058]在本實(shí)施例中,邊框6和封裝連接件8可以分別為多種材料制成。其中,在一個可選示例中,邊框6為鋁材件,封裝連接件8為絕緣件,此時(shí)邊框6上需要具有一個接地孔64。在另一個可選示例中,邊框6和封裝連接件8均為鋁材件,每相鄰兩個接線盒4之間的封裝連接件8上可以均設(shè)有一個接地孔64。當(dāng)然,本實(shí)用新型并不限于此,邊框6和封裝連接件8可以都為絕緣件,此時(shí),邊框6和封裝連接件8都將不需要設(shè)置接地孔64。
[0059]下面具體描述本實(shí)施例的接線盒4的結(jié)構(gòu)。接線盒4包括:盒體41a、至少兩個隔板42a、導(dǎo)電塊43a、二極管44a和接插件45a。如圖6所示,盒體41a內(nèi)具有腔室410,腔室410的側(cè)壁上具有多個穿線孔411,光伏組件中電池片引出的匯流條131適于穿過穿線孔411進(jìn)入腔室410內(nèi),如圖6和圖7b所示。至少兩個隔板42a設(shè)在腔室410內(nèi)以將腔室410分成至少三個子腔室,例如隔板42a可以為塑料件。穿線孔411設(shè)在至少三個子腔室中最外端的兩個子腔室的側(cè)壁上??蛇x地,穿線孔411為矩形孔,如圖7b所示。
[0060]導(dǎo)電塊43a設(shè)在腔室410內(nèi)且貫穿至少三個子腔室,加長了導(dǎo)電塊43a的長度。匯流條131適于與導(dǎo)電塊43a焊接連接從而將電池片的能量引出。二極管44a設(shè)在至少三個子腔室中的中間子腔室內(nèi),使得在遇到熱斑效應(yīng)時(shí)防止電池片燒掉,且在沒有光照時(shí)防止電流倒流。二極管44a與導(dǎo)電塊43a電連接,優(yōu)選地,二極管44a焊接至導(dǎo)電塊43a上。接插件45a位于盒體41a外且通過線纜46a與導(dǎo)電塊43a連接。
[0061]由此,根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接線盒4,通過隔板42a將腔室410分成多個子腔室,且二極管44a設(shè)在中間子腔室內(nèi),在焊接匯流條131時(shí),二極管44a處的焊接處不會融化,避免了二極管脫焊。另外,當(dāng)二極管44a失效或接線盒4失效時(shí),只需焊下匯流條131,或?qū)R流條131從穿線孔411取出就可以取下接線盒,操作簡便省時(shí),便于電站維護(hù),延長組件壽命。進(jìn)一步可選地,根據(jù)本實(shí)施例的雙玻光伏組件還可以包括貼片式薄片二極管9,薄片二極管9焊接在匯流條131上且層壓在透光上蓋板11和背板15之間,使得在遇到熱斑效應(yīng)時(shí)防止電池片燒掉,且在沒有光照時(shí)防止電流倒流。
[0062]根據(jù)本實(shí)用新型的一個優(yōu)選生示例,隔板42a的數(shù)量為兩個,且兩個隔板42a將腔室410分成三個子腔室、即第一子腔室401a、第二子腔室402a和第三子腔室403a,其中二極管44a設(shè)在最中間的子腔室402a內(nèi),如圖6所示。二極管44a所在的子腔室即第二子腔室402a內(nèi)通過灌封膠密封。由此,可以保持二極管44a周圍有導(dǎo)熱性良好的灌封膠,能夠及時(shí)降低二極管的溫度,保護(hù)二極管??蛇x地,第一子腔室401a和第三子腔室403a內(nèi)可以保持空腔,也可以灌入灌封膠。
[0063]可選地,盒體41a包括相互扣合的盒座和盒蓋(圖未示出),盒蓋和盒座之間通過丁基橡膠密封,從而保證接線盒的防水性。
[0064]下面參考圖6具體描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接線盒的安裝過程,以匯流條131和導(dǎo)電塊43a焊接為例進(jìn)行說明。
[0065]如圖6所示,從光伏組件中電池片引出的匯流條131穿過穿線孔411伸入到第一子腔室401a和第三子腔室403a內(nèi),如圖6所示,在第一子腔室401a和第三子腔室403a內(nèi)預(yù)留的焊錫加熱時(shí)將匯流條131焊接到導(dǎo)電塊43a上。最后將灌封膠注入到二極管44a所在的第二子腔室402a內(nèi),從而完成了接線盒的安裝。
[0066]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的接線盒,解決了現(xiàn)有的接線盒難以更換、以及焊接匯流條容易造成二極管脫焊的問題,延長使用壽命,可以實(shí)現(xiàn)40年超長質(zhì)保。
[0067]如圖6所示,根據(jù)本實(shí)用新型的另一個實(shí)施例,光伏電池組件包括貼片式薄片二極管9,薄片二極管9焊接在匯流條131上且層壓在透光上蓋板11和背板15之間,使得在遇到熱斑效應(yīng)時(shí)防止電池片燒掉,且在沒有光照時(shí)防止電流倒流。此時(shí),接線盒4為兩個且分別形成為L形,接線盒4設(shè)在本體I的其中兩個相鄰拐角處,匯流條131伸入接線盒4內(nèi)從而將電池片的能量引出。具體而言,在鋪設(shè)電池片組層中的電池片矩陣時(shí),直接將薄片二極管9焊接至匯流條131上,匯流條131從兩端引出,分別焊接至本體I兩個拐角處的正負(fù)接線盒上,如圖8-圖10所示。可選地,薄片二極管9的邊長為8-12mm。
[0068]可選地,接線盒4的材料可以為陶瓷,由此可以提高對環(huán)境的耐受能力。當(dāng)然,接線盒4的材料也可以為塑料。
[0069]在其中一個可選示例中,二極管9的厚度H小于0.8mm,否則將會頂住位于其上方和下方的透光上蓋板11和背板15。而在本實(shí)用新型的另一個可選示例中,二極管9的厚度H為0.8-2mm,此時(shí)在透光上蓋板11和背板15的相對的側(cè)面中至少一個上形成有容納槽16,容納槽16的總深度h=H-0.8mm。也就是說,如果透光上蓋板11和背板15中的其中一個上設(shè)有容納槽16時(shí),該容納槽的深度為h=H-0.8mm ;如果透光上蓋板11和背板15上都具有相對應(yīng)的容納槽16時(shí),兩個容納槽的總深度為h=H-0.8mm。可選地,如圖6所示,容納槽16形成在背板15上。
[0070]優(yōu)選地,容納槽16為正方形槽,且容納槽16的邊長比二極管9的邊長大0.2mm。這樣,二極管9基本上和位于其上方和下方的透光上蓋板11和背板15近距離接觸,從而可以很快地將二極管9產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去。
[0071]具體地,接線盒4包括:盒體41b、導(dǎo)電片42b和插接件43b,盒體41b內(nèi)具有腔室410b,腔室410b的側(cè)壁上具有穿線孔411b (如圖5所示),可選地,穿線孔11為矩形孔。導(dǎo)電片42b設(shè)在腔室410b內(nèi),其中匯流條131穿過穿線孔411b伸入腔室410b內(nèi)且與導(dǎo)電片42b連接,插接件43b位于盒體41b外且通過線纜44b與導(dǎo)電塊連接??蛇x地,匯流條131和導(dǎo)電片42b可以為焊接連接或卡合連接。
[0072]根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的光伏電池組件,解決了現(xiàn)有的接線盒難以更換、以及焊接匯流條容易造成二極管脫焊的問題,延長使用壽命。另外,接線盒的安裝簡單,所需線纜和匯流條少,減小了電阻且增大了功率輸出。
[0073]根據(jù)本實(shí)用新型一些實(shí)施例的光伏電池組件中,端部密封塊3可以為丁基橡膠件或聚異丁烯橡膠件、或水汽透過率低于0.01g/m2/天的粘結(jié)膠件,由此彌補(bǔ)了傳統(tǒng)的光伏組件邊緣將封裝材料暴露在外的不足,結(jié)合上下層密實(shí)的透光上蓋板11和背板15,能夠很好的阻隔環(huán)境中的水汽、腐蝕性氣體進(jìn)入組件內(nèi)部,減慢組件衰減,延長組件壽命。由此,使得根據(jù)本實(shí)用新型的雙玻電池組件,耐候性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,壽命長,對紫外線吸收率高。[0074]在進(jìn)一步的實(shí)施例中,根據(jù)本實(shí)用新型的光伏電池組件還可以包括多個固定裝置5,多個固定裝置5設(shè)在背板15的遠(yuǎn)離電池片組層13的一側(cè)表面上,用于通過固定裝置5將整個電池組件安裝至某處。具體而言,如圖2所示,電池組件的背面使用高強(qiáng)度粘結(jié)膠粘接四塊固定裝置5,由此可以將固定裝置5通過螺釘固定在用于固定電池組件的支架(圖未示出)上。這種方式的安裝保證電池組件的受力更加均勻,增強(qiáng)了組件承受載荷的能力,更加安全可靠。
[0075]如圖2所示,固定裝置5上設(shè)置有用于將雙玻電池組件固定在外部載體上的定位件??蛇x地,固定裝置5為四個且均勻分布在背板15的表面上,即整個電池組件的背面。由此,可以方便地將整個電池組件安裝至某個安裝表面或安裝支架(圖未示出)上。
[0076]下面參考圖1-圖4詳細(xì)描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的光伏電池組件中的邊框,其中以接線盒為設(shè)在本體短邊上的三個為例進(jìn)行說明。
[0077]如圖1所示,邊框6可以通過硅膠、丁基橡膠或雙面膠帶固定在本體I的外邊緣的外部。邊框6形成為框架結(jié)構(gòu),且邊框6的橫截面具有U形槽,U形槽的槽口寬度大于本體I的厚度以罩在本體I的外邊緣上。
[0078]可選地,邊框6的厚度為1-2_,即邊框6的U形槽的每條邊的厚度為1_2_。在一些實(shí)施例中,邊框6的外表面上形成有凸條62,如圖3所不??蛇x地,凸條62沿邊框6的長度方向延伸。進(jìn)一步地,凸條62沿邊框6的長度方向直線或曲線延伸,例如還可以為螺旋延伸。通過設(shè)置凸條,可以增加邊框6的整體強(qiáng)度,并且使得邊框6的外觀更加美觀。
[0079]邊框6為一條封裝條彎折形成的一體邊框6。具體而言,該封裝條為連續(xù)導(dǎo)體,其中封裝條具有至少兩個預(yù)定彎折位置,在每個預(yù)定彎折位置處形成90度的V形槽63,且在封裝條上設(shè)置接地孔64。采用一個連續(xù)的邊框?qū)w,原因在于,如果邊框?qū)w的每段邊不連續(xù),則電池組件在安裝時(shí),每段邊都需要接地,增加成本且安裝困難。優(yōu)選地,接地孔64的直徑為2-4mm。另外,通過將封裝條在預(yù)定直角位置出形成三個90度的V形槽63,使得安裝時(shí)可以直接折彎成形,這樣折彎后的90度的V形槽63剛好形成邊框的拐角處。
[0080]當(dāng)邊框6和連接件4均為絕緣的高分子材料件時(shí),在邊框6上無需開出接地孔64和多個V形槽63,而是直接切出需要的尺寸分段進(jìn)行安裝,即將邊框6與連接件4依次連接。
[0081]根據(jù)本實(shí)用新型的光伏電池組件,耐候性好、結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高,壽命長,對紫外線吸收率高。
[0082]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
[0083]盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
【權(quán)利要求】
1.一種光伏電池組件,其特征在于,包括:依次層疊設(shè)置的透光上蓋板/第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層/背板,所述上蓋板層和所述背板的外邊緣超過第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層的外邊緣,所述上蓋板層與背板之間還設(shè)置有端部密封塊,所述端部密封塊位于第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第二液體硅膠封裝層的外周。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池組件,其特征在于,所述上蓋板和所述背板均為玻璃板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池組件,其特征在于,所述端部密封塊為丁基橡膠件或聚異丁烯橡膠件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光伏電池組件,其特征在于,所述光伏電池組件為透光上蓋板/第一液體硅膠封裝層/電池片組層/第一液體硅膠封裝層/背板及端部密封塊層壓制得。
5.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的光伏電池組件,其特征在于,所述光伏電池組件周邊還包覆有密封膠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求2-4中任一項(xiàng)所述的光伏電池組件,其特征在于,所述光伏電池組件周邊還封裝有邊框。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏電池組件,其特征在于,邊框?yàn)橐粭l封裝條彎折形成的一體邊框。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏電池組件,其特征在于,所述封裝條上設(shè)置接地孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的光伏電池組件,其特征在于,所述封裝條具有至少兩個預(yù)定彎折位置,在每個預(yù)定彎折位置處形成90度的V形槽。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏電池組件,其特征在于,所述邊框通過密封膠設(shè)在所述光伏電池組件的外周邊上。
11.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏電池組件,其特征在于,所述邊框形成為框架結(jié)構(gòu),且所述邊框的橫截面具有U形槽,所述U形槽的槽口寬度大于所述光伏電池組件的厚度以罩在所述光伏電池組件的外邊緣上。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的光伏電池組件,其特征在于,所述邊框的厚度為l_2mm。
13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的光伏電池組件,其特征在于,所述邊框的外表面上形成有凸條,所述凸條沿所述邊框的長度方向延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光伏電池組件,其特征在于,還包括接線盒,所述電池片組層從所述透光上蓋板和所述背板之間引出匯流條,所述接線盒與所述匯流條電連接以將所述電池片的能量引出。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的光伏電池組件,其特征在于,所述透光上蓋板和所述背板形成為矩形,所述接線盒為三個且彼此間隔開地設(shè)在所述矩形的其中一個短邊上。
16.根據(jù)權(quán)利要求2所述的光伏電池組件,其特征在于,所述第一玻璃層為普通低鐵超白壓花鋼化玻璃或鍍膜低鐵超白壓花鋼化玻璃,所述第二玻璃層為普通低鐵超白壓花鋼化玻璃或普通鋼化玻璃。
【文檔編號】H01L31/048GK203746873SQ201320875523
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】王申存, 孫翔, 姜占鋒, 何龍 申請人:比亞迪股份有限公司
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