耐火電線電纜的制作方法
【專利摘要】一種耐火電線電纜,包括外護套及包覆在所述外護套內(nèi)的至少一根電纜內(nèi)芯,每一所述電纜內(nèi)芯包括導體及包覆在所述導體外的絕緣層,所述外護套為陶瓷化硅橡膠層。通過在導體外形成由陶瓷化硅橡膠材料制成的外護套保護層,在發(fā)生較大火災時,會在電纜內(nèi)芯的外表面形成一層堅硬的保護層,保護線路不斷路、不短路;且形成的堅硬的陶瓷狀外殼在900℃ⅹ90min的火焰燒蝕下不開裂,延長電纜在火災情況的使用時間,為搶險救災提供更多的時間。該耐火電線電纜具有耐高、低溫性能、防腐性能、阻燃性能和優(yōu)良的電氣絕緣性能,使用范圍廣,特別對于環(huán)境惡劣的場所更適合。
【專利說明】耐火電線電纜
【技術領域】
[0001 ] 本實用新型涉及電力電纜【技術領域】,更具體地說,涉及一種耐火電線電纜。
【背景技術】
[0002]隨著社會不斷的進步發(fā)展,人民生活水平的提高,人們對生活中的安全越來越重視,但是人們在追求高質(zhì)量生活、享受大商場、大劇院等群聚生活的同時,防火安全也越來越重要和迫切,綜合各大火災的發(fā)生報告,其中電線電纜的自燃而引發(fā)的火災占很大比例。
[0003]而且在火災中又因為電線電纜的原因造成人員自身傷亡的比例也占有很大的比例,例如,火災發(fā)生后很短的時間內(nèi)承受電力傳輸?shù)碾娋€電纜發(fā)生電力傳輸中斷,造成電梯、照明不能正常工作,而使人們慌不擇路造成傷亡。
[0004]通常耐火電纜采用的是云母帶繞包制作外護套,不但生產(chǎn)效率低,而且控制難度大、質(zhì)量可靠性低,且云母帶不能承受過高的電壓,燃燒后變硬、發(fā)脆,很容易脫落。一旦發(fā)生火災,云母層很容易變成粉末脫落,失去了保護作用,且也不能承受水淋、撞擊,從而影響了通訊、電力在火災情況下的安全暢通。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型要解決的技術問題在于,針對現(xiàn)有技術的上述耐火電線電纜的外護套易脫落的缺陷,提供一種在火災發(fā)生時能形成堅硬外殼的耐火電線電纜。
[0006]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種耐火電線電纜,包括外護套及包覆在所述外護套內(nèi)的至少一根電纜內(nèi)芯,每一所述電纜內(nèi)芯包括導體及包覆在所述導體外的絕緣層,所述外護套為陶瓷化硅橡膠層。
[0007]在本實用新型所述的耐火電線電纜,所述外護套的厚度為0.6mm-0.8mm。
[0008]在本實用新型所述的耐火電線電纜,所述電纜內(nèi)芯為三根,且三根所述電纜內(nèi)芯按照預設的絞距和方向絞合在一起。
[0009]在本實用新型所述的耐火電線電纜,所述電纜內(nèi)芯為多根時,多根所述電纜內(nèi)芯之間的空隙處填充有填充層。
[0010]在本實用新型所述的耐火電線電纜,所述填充層的厚度為1.5mm-2.5mm。
[0011]在本實用新型所述的耐火電線電纜,所述填充層采用高阻燃玻璃纖維材料繞包形成。
[0012]在本實用新型所述的耐火電線電纜,所述絕緣層由聚氯乙烯、聚乙烯或乙丙橡膠制成。
[0013]在本實用新型所述的耐火電線電纜,所述絕緣層的厚度為0.3mm-0.8mm。
[0014]在本實用新型所述的耐火電線電纜,所述導體為裸露銅導體、鍍錫銅導體或鍍銀銅導體。
[0015]實施本實用新型的耐火電線電纜,具有以下有益效果:通過在導體外形成由陶瓷化硅橡膠材料制成的外護套保護層,在發(fā)生較大火災時,會在電纜內(nèi)芯的外表面形成一層堅硬的保護層,保護線路不斷路、不短路;且形成的堅硬的陶瓷狀外殼在900°C X 90min的火焰燒蝕下不開裂,延長電纜在火災情況的使用時間,為搶險救災提供更多的時間。該耐火電線電纜具有耐高、低溫性能、防腐性能、阻燃性能和優(yōu)良的電氣絕緣性能,使用范圍廣,特別對于環(huán)境惡劣的場所更適合。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明,附圖中:
[0017]圖1是本實用新型較佳實施例提供的耐火電線電纜的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]為了解決現(xiàn)有技術的電線電纜存在的外護套在燃燒后變硬、變脆、易脫落的缺陷,本實用新型采用陶瓷化硅橡膠材料制成外護套,當遇到火災時,由陶瓷化硅橡膠制成的外護套會在很短的時間內(nèi)被燒灼轉化成陶瓷狀的殼體,從而外表面形成一層堅硬的保護層,保護內(nèi)部的導體不受損壞,使其能夠進行正常的輸電。
[0019]為了對本實用新型的技術特征、目的和效果有更加清楚的理解,現(xiàn)對照附圖詳細說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0020]如圖1所示,本實用新型較佳實施例提供的耐火電線電纜,包括外護套1、電纜內(nèi)芯2和填充層3,其中,電纜內(nèi)芯2和填充層3均包覆在外護套I內(nèi)。
[0021]電纜內(nèi)芯2為至少一根,即電纜內(nèi)芯2可以為一根、兩根或更多根,具體根據(jù)線路的需要確定,且所有電纜內(nèi)芯2均包覆在外護套2的內(nèi)部。當電纜內(nèi)芯2為多根時,該多根電纜內(nèi)芯2的形狀、尺寸可以相同,也可不同,如電纜內(nèi)芯2可為圓形、扁平形或方形等等。本實施方式中,電纜內(nèi)芯2為三根,該三根電纜內(nèi)芯2的尺寸相等并均為圓形,三根電纜內(nèi)芯2按照預設的絞距和方向絞合在一起,其中預設的絞距為60mm-100mm之間,絞合的方向為“S”形或“Z”形,本實施例中的三根電纜內(nèi)芯2按照80mm的絞距和“S”形絞合成橫截面為三角形的結構,可以理解,電纜內(nèi)芯2也可按照其它方式進行絞合。
[0022]每一電纜內(nèi)芯2包括導體21和絕緣層22,且絕緣層22包覆在導體21外側。
[0023]導體21采用裸露銅導體、鍍錫銅導體或鍍銀銅導體,且為多根導體單絲絞聯(lián)而成。具體地導體21為絞合在一起的多根導體單絲,其中導體單絲是經(jīng)過軟化后的裸銅絲、鍍錫銅絲或鍍銀銅絲。且裸銅絲、鍍錫銅絲或鍍銀銅絲均采用高純度無氧銅材,電氣機械性能極為優(yōu)良。本實施例的導體21為圓形導體,且是豎絞的多股導體。
[0024]絕緣層22為圓筒狀,包覆在導體21的外側,且采用高絕緣的電纜材料制成,以滿足電纜的耐壓要求,并保護內(nèi)部的導體21免受破壞。本實施例中,每一導體21的外側都包覆有絕緣層22,則絕緣層22與導體21的個數(shù)相等。絕緣層22由聚氯乙烯、聚乙烯或乙丙橡膠制成,或者絕緣層22也可由聚氯乙烯、聚乙烯和乙丙橡膠中的兩種以上材料制成。絕緣層22的厚度為0.3mm-0.8_,與普通的絕緣層相比,其厚度降低了一半,降低了電纜的質(zhì)量且不影響電纜的使用效果。在其它實施方式中,絕緣層22也可采用其它材料制成,如丁苯橡膠等高絕緣膠料。
[0025]填充層3填充在電纜內(nèi)芯2之間的空隙處,即當電纜內(nèi)芯2為多根,該多根電纜內(nèi)芯2在外護套I內(nèi)排列時,電纜內(nèi)芯2之間或外護套I與電纜內(nèi)芯2之間會有空隙。包含有高阻燃的玻璃纖維材料填充在這些空隙處,形成填充層3。填充層3采用高阻燃玻璃纖維材料繞包形成,能防止火焰向內(nèi)部滲透,保護電纜內(nèi)芯2免受破壞。優(yōu)選地填充層3的厚度為1.5mm-2.5mm。在其它實施例中,填充層3除包含有高阻燃玻璃纖維材料外,還包括有半導電阻水粉,阻止水向電線縱向移動,則在潮濕的環(huán)境下既使電線破損也能繼續(xù)導電,增強防水效果。
[0026]外護套I是電纜的重要組成部分,包覆在所有的電纜內(nèi)芯2外側,是電線電纜的最外層。本實施例中,外護套I由陶瓷化硅橡膠材料制成,形成包覆在所有電纜內(nèi)芯I外的陶瓷化硅橡膠層,外護套I的厚度為0.6mm-0.8_。陶瓷化硅橡膠是一種新型的高分子復合材料,不但具備普通硅橡膠的耐高溫、抗老化、優(yōu)良的電性能等特點外;還具有阻燃、無鹵、低煙的特點,燃燒時無腐蝕性和毒性氣體產(chǎn)生、不會對人造成二次危害;而且在被火焰灼燒時,能夠燒結成堅硬的陶瓷狀外殼,能夠承受一定的水噴淋和一定強度的震動,起到絕緣和防火隔火的作用,保證線路不斷路、不短路,為消防減災提供必要的前提保障。
[0027]具體地,陶瓷化硅橡膠材料包括以下重量份數(shù)的原料制成:硅橡膠90-110份、瓷化粉35-70份、阻燃劑30-45份和硅油20-40份,其中阻燃劑為氫氧化鋁或氫氧化鎂,瓷化粉為二氧化硅,硅油的粘度為20?800厘泊,如甲基硅油、羥基硅油等。采用該種配方制成的陶瓷化硅橡膠,以硅橡膠為主要成分,通過添加阻燃性及耐火性優(yōu)越并可形成陶瓷化的添加劑,使其機械性能、耐火阻燃性能等達到最佳。采用該配方的陶瓷化硅橡膠在燃燒試驗后,可以形成堅硬的殼體,不脫落,保護內(nèi)部的導體21不受損失,保證正常的輸電。采用陶瓷化硅橡膠材料制成的外護套I能夠在750?900°C,火焰90min以上的燒灼時間下,使外護套I轉化成陶瓷狀的殼體,而不是被燒成粉狀灰燼。該陶瓷狀的殼體形成一層堅硬的保護層,該保護層阻擋火焰的繼續(xù)燃燒,起到隔絕外界火焰的作用,從而保護內(nèi)部的導體21不受損壞,并能夠進行正常的輸電。
[0028]本實用新型的耐火電線電纜,外護套I使用陶瓷化硅橡膠材料形成陶瓷化硅橡膠層,當電纜遇到火災時,外護套I會在很短的時間內(nèi)被燒灼轉化成陶瓷狀的殼體,從而在電纜內(nèi)芯2的外表面形成一層堅硬的保護層,保護內(nèi)部的電纜內(nèi)芯2不受損壞,使其能夠進行正常的輸電并延長了電纜的使用壽命。
[0029]本實用新型通過在導體21外形成由陶瓷化硅橡膠材料制成的外護套I保護層,在發(fā)生較大火災時,會在電纜內(nèi)芯2的外表面形成一層堅硬的保護層,保護線路不斷路、不短路;且形成的堅硬的陶瓷狀外殼在900°C X 90min的火焰燒蝕下不開裂,延長電纜在火災情況的使用時間,為搶險救災提供更多的時間。且該耐火電線電纜具有耐高、低溫性能、防腐性能、阻燃性能和優(yōu)良的電氣絕緣性能,使用范圍廣,特別對于環(huán)境惡劣的場所更適合。
[0030]上面結合附圖對本實用新型的實施例進行了描述,但是本實用新型并不局限于上述的【具體實施方式】,上述的【具體實施方式】僅僅是示意性的,而不是限制性的,本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下,在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的范圍情況下,還可做出很多形式,這些均屬于本實用新型的保護之內(nèi)。
【權利要求】
1.一種耐火電線電纜,其特征在于,包括外護套(I)及包覆在所述外護套(I)內(nèi)的三根電纜內(nèi)芯(2),三根所述電纜內(nèi)芯(2)按照80mm的絞距和S形絞合成橫截面為三角形的結構,每一所述電纜內(nèi)芯(2)包括導體(21)及包覆在所述導體(21)外的絕緣層(22),所述外護套(I)為陶瓷化硅橡膠層,所述外護套(I)的厚度為0.6mm-0.8mm;三根所述電纜內(nèi)芯(2)之間的空隙處填充有填充層(3),所述填充層(3)采用高阻燃玻璃纖維材料繞包形成,所述填充層(3)的厚度為1.5mm-2.5mm。
2.根據(jù)權利要求1所述的耐火電線電纜,其特征在于,所述絕緣層(22)由聚氯乙烯、聚乙烯或乙丙橡膠制成。
3.根據(jù)權利要求2所述的耐火電線電纜,其特征在于,所述絕緣層(22)的厚度為0.3mm-0.8mm。
4.根據(jù)權利要求1所述的耐火電線電纜,其特征在于,所述導體(21)為裸露銅導體、鍍錫銅導體或鍍銀銅導體。
【文檔編號】H01B7/285GK203931587SQ201320864068
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】黃冬蓮 申請人:安徽聯(lián)嘉祥特種電纜有限公司