一種三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)，屬于高壓輸電領(lǐng)域。本實(shí)用新型所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)包括金屬外殼、齒條動(dòng)觸桿Ⅰ、齒輪機(jī)構(gòu)Ⅰ、蓋板、金屬母線(xiàn)Ⅰ、接地靜觸頭、齒輪機(jī)構(gòu)Ⅱ、支座、盤(pán)式絕緣子Ⅰ、齒條動(dòng)觸桿Ⅱ、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭Ⅰ、金屬母線(xiàn)Ⅱ、盤(pán)式絕緣子Ⅱ、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭Ⅱ、金屬母線(xiàn)Ⅲ、盤(pán)式絕緣子Ⅲ、操縱機(jī)構(gòu)、拔叉機(jī)構(gòu)等；它具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、可靠性高等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)線(xiàn)路安全接地、主回路電流的直角型傳導(dǎo)、主回路電流的直線(xiàn)型傳導(dǎo)、主回路電流的分流或合流等多個(gè)工位，適合推廣應(yīng)用。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)，具體的涉及一種用于氣體絕緣全封閉組合電器的隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)，屬于高壓輸電領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]三工位隔離接地開(kāi)關(guān)常用于全封閉組合電器(GIS)或復(fù)合電器(PASS)中，并不是一個(gè)單獨(dú)的產(chǎn)品，目前，國(guó)內(nèi)外可見(jiàn)的三工位隔離接地開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主要有兩種:一種是拐臂結(jié)構(gòu)，操縱機(jī)構(gòu)的連接機(jī)構(gòu)帶動(dòng)密封軸和傳動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)拐臂的輸出角度來(lái)完成三工位隔離接地開(kāi)關(guān)中隔離開(kāi)關(guān)和接地開(kāi)關(guān)的分閘或合閘操作；另一種為齒輪齒條結(jié)構(gòu)，通過(guò)齒輪驅(qū)動(dòng)齒條直線(xiàn)運(yùn)動(dòng)，齒條帶動(dòng)相應(yīng)的觸頭運(yùn)動(dòng)，從而完成分閘或合閘功能。如專(zhuān)利號(hào)為200820032556.9的中國(guó)專(zhuān)利公開(kāi)了一種三工位隔離接地開(kāi)關(guān)，所述三工位隔離接地開(kāi)關(guān)包括殼體、支座、齒輪機(jī)構(gòu)、絕緣件1、接地部件、靜側(cè)部件、齒條動(dòng)觸桿和絕緣件II，其中支座裝配于殼體內(nèi)腔絕緣件I上，同時(shí)在支座上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動(dòng)觸桿，齒輪機(jī)構(gòu)與齒條動(dòng)觸桿相嚙合，從而帶動(dòng)齒條觸桿分別與接地部件、靜側(cè)部件的觸頭相接觸，所述齒輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸線(xiàn)與導(dǎo)向孔的導(dǎo)向方向垂直；上述三工位隔離接地開(kāi)關(guān)在生產(chǎn)中得到了充分的運(yùn)用，但在使用過(guò)程中也出現(xiàn)的不少問(wèn)題，具體的說(shuō)，現(xiàn)有的三工位隔離接地開(kāi)關(guān)體積較大、產(chǎn)品的設(shè)計(jì)及制造成本較高，且主回路母線(xiàn)接線(xiàn)方式單一，不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)線(xiàn)路安全接地、主回路電流的直角型傳導(dǎo)、主回路電路的直線(xiàn)型傳導(dǎo)、主回路電流的分流或合流的多工位操作。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊、且能夠?qū)崿F(xiàn)線(xiàn)路安全接地、主回路電流的直角型傳導(dǎo)、主回路電路的直線(xiàn)型傳導(dǎo)、主回路電流的分流或合流的三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)，以解決現(xiàn)有三工位隔離接地開(kāi)關(guān)工作方式單一、體積大的缺點(diǎn)。
[0004]本實(shí)用新型所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)包括金屬外殼1、齒條動(dòng)觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)I 3、蓋板4、金屬母線(xiàn)I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線(xiàn)II 12、盤(pán)式絕緣子II 13、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線(xiàn)III 15、盤(pán)式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤(pán)式絕緣子I 9、盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線(xiàn)
I5，在盤(pán)式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15，金屬母線(xiàn)I 5、金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)II 7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動(dòng)觸桿I 2、齒條動(dòng)觸桿II 10，齒條動(dòng)觸桿I 2和齒條動(dòng)觸桿II 10相互垂直，齒條動(dòng)觸桿I 2位于齒條動(dòng)觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動(dòng)觸桿II 10相嚙合，齒條動(dòng)觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相嚙合，操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上。[0005]本實(shí)用新型所述接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0006]本實(shí)用新型所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動(dòng)齒輪20、傳動(dòng)軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動(dòng)軸IV 30、機(jī)架32，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸IV 30通過(guò)鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、傳動(dòng)軸III 21、傳動(dòng)軸IV 30均通過(guò)滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動(dòng)軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動(dòng)軸II 18安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪20、齒輪III24，在傳動(dòng)軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動(dòng)軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動(dòng)軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動(dòng)齒輪20上，聯(lián)動(dòng)齒輪20可沿傳動(dòng)軸II 18上的鍵槽左右移動(dòng)。
[0007]本實(shí)用新型所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開(kāi)關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過(guò)螺栓與手柄33的擺動(dòng)部分連接，手柄33的擺動(dòng)部分與開(kāi)關(guān)杠34相連，手柄33可繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0008]本實(shí)用新型所述聯(lián)動(dòng)齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪Vn 29、齒輪VDI 31，齒輪I 19與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合。
[0009]金屬外殼1、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線(xiàn)II 12、盤(pán)式絕緣子II 13構(gòu)成隔離開(kāi)關(guān)I，其中，齒條動(dòng)觸桿II 10與隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11之間的最小距離為隔離開(kāi)關(guān)I斷口距離I。
[0010]金屬外殼1、齒條動(dòng)觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)I 3、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線(xiàn)III15、盤(pán)式絕緣子ΙΙΙ16構(gòu)成隔離開(kāi)關(guān)II，其中，齒條動(dòng)觸桿I 2與隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14之間的最小距離為隔離開(kāi)關(guān)II斷口距離II。
[0011]金屬外殼1、蓋板4、金屬母線(xiàn)I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10構(gòu)成接地開(kāi)關(guān)，齒條動(dòng)觸桿II 10與接地靜觸頭6之間的最小距離為接地開(kāi)關(guān)斷口距離。
[0012]所述盤(pán)式絕緣子I 9、盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16起絕緣作用；
[0013]所述金屬外殼1、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9是隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)II及接地開(kāi)關(guān)的公用部分；所述金屬外殼1、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10是隔離開(kāi)關(guān)I和接地開(kāi)關(guān)的公用部分；隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)I1、接地開(kāi)關(guān)共用一臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)和拔叉機(jī)構(gòu)；隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)II或接地開(kāi)關(guān)動(dòng)觸頭的分閘、合閘操作由齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動(dòng)。
[0014]本實(shí)用新型的工作原理:本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)能實(shí)現(xiàn)5種不同情況下的工作狀態(tài)，分別為:①隔離開(kāi)關(guān)I分閘、隔離開(kāi)關(guān)II分閘、接地開(kāi)關(guān)分閘隔離開(kāi)關(guān)I分閘、隔離開(kāi)關(guān)II分閘、接地開(kāi)關(guān)合閘；③隔離開(kāi)關(guān)I合閘、隔離開(kāi)關(guān)II分閘、接地開(kāi)關(guān)分閘；④隔離開(kāi)關(guān)I分閘、隔離開(kāi)關(guān)II合閘、接地開(kāi)關(guān)分閘；⑤隔離開(kāi)關(guān)I合閘、隔離開(kāi)關(guān)II合閘、接地開(kāi)關(guān)分閘。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0016](I)本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離開(kāi)關(guān)將隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)I1、接地開(kāi)關(guān)集成在一個(gè)金屬外殼內(nèi)，分別采用兩套齒輪齒條機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)線(xiàn)路安全接地、主回路電流的直角型傳導(dǎo)、主回路電路的直線(xiàn)型傳導(dǎo)、主回路電流的分流或合流，達(dá)到了主回路電流多功能通、斷的目的；
[0017](2)采用一套簡(jiǎn)單的拔叉機(jī)構(gòu)撥動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪分別與不同的齒輪嚙合，并采用一臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)控制兩套齒輪齒條機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)，克服了傳統(tǒng)的一臺(tái)三工位隔離接地開(kāi)關(guān)需要多臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，從而使結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊；
[0018](3)隔離開(kāi)關(guān)I和接地開(kāi)關(guān)公用一個(gè)動(dòng)觸頭，由一套齒輪齒條機(jī)構(gòu)操動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了隔離開(kāi)關(guān)I和接地開(kāi)關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖功能；采用一臺(tái)操縱機(jī)構(gòu)控制隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)I1、接地開(kāi)關(guān)的分閘、合閘操作，能夠有效避免因誤操作導(dǎo)致的安全事故，且可靠性高，具有很大的實(shí)用和推廣價(jià)值。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0019]圖1是本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)中隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)I1、接地開(kāi)關(guān)同時(shí)處于分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2是本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I分閘、隔離開(kāi)關(guān)II分閘、接地開(kāi)關(guān)合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3是本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I合閘、隔離開(kāi)關(guān)II分閘、接地開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4是本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I分閘、隔離開(kāi)關(guān)II合閘、接地開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖5是本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I合閘、隔離開(kāi)關(guān)II合閘、接地開(kāi)關(guān)分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖6是本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖7是本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)拔叉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖1-5中:1為金屬外殼,2為齒條動(dòng)觸桿I ,3為齒輪機(jī)構(gòu)I ,4為蓋板,5為金屬母線(xiàn)I，6為接地靜觸頭，7為齒輪機(jī)構(gòu)II，8為支座，9為盤(pán)式絕緣子I，10為齒條動(dòng)觸桿II，11為隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I，12為金屬母線(xiàn)II，13為盤(pán)式絕緣子II，14為隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II，15為金屬母線(xiàn)III，16為盤(pán)式絕緣子III ；
[0027]圖6-7中:17為傳動(dòng)軸I，18為傳動(dòng)軸II，19為齒輪I，20為聯(lián)動(dòng)齒輪，21為傳動(dòng)軸III，22為齒輪II，23為電機(jī)，24為齒輪III，25為拔叉，26為齒輪IV，27為齒輪V，28為齒輪VI，29為齒輪VL 30傳動(dòng)軸IV，31為齒輪珊，32為機(jī)架，33為手柄，34為開(kāi)關(guān)杠，35為連桿，36為擺桿，37為扇形齒輪，38為齒條軸。
【具體實(shí)施方式】
[0028]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明，但本實(shí)用新型的內(nèi)容并不限于所述范圍。
[0029]實(shí)施例1
[0030]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)包括金屬外殼1、齒條動(dòng)觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)I 3、蓋板4、金屬母線(xiàn)I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線(xiàn)II 12、盤(pán)式絕緣子II 13、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線(xiàn)III 15、盤(pán)式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤(pán)式絕緣子I 9、盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16，在蓋板4上裝有金屬母線(xiàn)I 5，在盤(pán)式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15，金屬母線(xiàn)I 5、金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)II 7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動(dòng)觸桿I 2、齒條動(dòng)觸桿II 10，齒條動(dòng)觸桿I 2和齒條動(dòng)觸桿II 10相互垂直，齒條動(dòng)觸桿I 2位于齒條動(dòng)觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動(dòng)觸桿II 10相哨合,齒條動(dòng)觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0031]本實(shí)施例所述接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0032]本實(shí)施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動(dòng)齒輪20、傳動(dòng)軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動(dòng)軸IV 30、機(jī)架32，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸IV 30通過(guò)鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、傳動(dòng)軸III 21、傳動(dòng)軸IV 30均通過(guò)滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動(dòng)軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動(dòng)軸II 18安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪20、齒輪III 24，在傳動(dòng)軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動(dòng)軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動(dòng)軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動(dòng)齒輪20上，聯(lián)動(dòng)齒輪20可沿傳動(dòng)軸II 18上的鍵槽左右移動(dòng)。
[0033]本實(shí)施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開(kāi)關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過(guò)螺栓與手柄33的擺動(dòng)部分連接，手柄33的擺動(dòng)部分與開(kāi)關(guān)杠34相連，手柄33可繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所
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[0034]本實(shí)施例所述聯(lián)動(dòng)齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪
I19與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0035]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I分閘、接地開(kāi)關(guān)分閘、隔離開(kāi)關(guān)II分閘的狀態(tài)下，如圖1所示，工作原理如下:當(dāng)三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)不需要工作時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)I1、接地開(kāi)關(guān)同時(shí)分閘，操縱機(jī)構(gòu)的齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動(dòng)觸桿II 10相哨合,并帶動(dòng)齒條動(dòng)觸桿II 10分別與隔尚開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11或接地靜觸頭6相分離，同時(shí)齒輪機(jī)構(gòu)I 3與齒條動(dòng)觸桿I 2相嚙合，帶動(dòng)齒條動(dòng)觸桿I 2與隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭
II14相分離。
[0036]實(shí)施例2
[0037]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)包括金屬外殼1、齒條動(dòng)觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)I 3、蓋板4、金屬母線(xiàn)I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線(xiàn)II 12、盤(pán)式絕緣子II 13、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線(xiàn)III 15、盤(pán)式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤(pán)式絕緣子I 9、盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16，在蓋板4上裝有金屬母線(xiàn)I 5，在盤(pán)式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III 15，金屬母線(xiàn)I 5、金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)II 7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動(dòng)觸桿I 2、齒條動(dòng)觸桿II 10，齒條動(dòng)觸桿I 2和齒條動(dòng)觸桿II 10相互垂直，齒條動(dòng)觸桿I 2位于齒條動(dòng)觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動(dòng)觸桿II 10相哨合,齒條動(dòng)觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0038]本實(shí)施例所述接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0039]本實(shí)施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動(dòng)齒輪20、傳動(dòng)軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動(dòng)軸IV 30、機(jī)架32，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸IV 30通過(guò)鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、傳動(dòng)軸III 21、傳動(dòng)軸IV 30均通過(guò)滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動(dòng)軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動(dòng)軸II 18安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪20、齒輪III 24，在傳動(dòng)軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動(dòng)軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動(dòng)軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動(dòng)齒輪20上，聯(lián)動(dòng)齒輪20可沿傳動(dòng)軸II 18上的鍵槽左右移動(dòng)。
[0040]本實(shí)施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開(kāi)關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過(guò)螺栓與手柄33的擺動(dòng)部分連接，手柄33的擺動(dòng)部分與開(kāi)關(guān)杠34相連，手柄33可繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所
/Jn ο
[0041]本實(shí)施例所述聯(lián)動(dòng)齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪
I19與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0042]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I分閘、接地開(kāi)關(guān)合閘、隔離開(kāi)關(guān)II分閘、狀態(tài)，如圖2所示，工作原理如下:當(dāng)三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)需要線(xiàn)路接地時(shí)，首先啟動(dòng)電機(jī)23使其反轉(zhuǎn)，面對(duì)電機(jī)23安裝的傳動(dòng)軸III 21順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，安裝在傳動(dòng)軸III 21上的齒輪II 22跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪II 22與齒輪III 24嚙合，齒輪II 22的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪III 24向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸II 18隨著齒輪III 24向相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，安裝在傳動(dòng)軸
II18上的聯(lián)動(dòng)齒輪20處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；然后向上扳動(dòng)手柄33使其繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在手柄33擺動(dòng)部分上的連桿35向外運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)擺桿36向外擺動(dòng)，扇形齒輪37和擺桿36同步運(yùn)動(dòng)，扇形齒輪37與齒條軸38上的齒條相嚙合，帶動(dòng)齒條軸38向右運(yùn)動(dòng)，固定在齒條軸38上的拔叉25也跟著齒條軸38向右運(yùn)動(dòng)；拔叉25撥動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪20沿傳動(dòng)軸II 18上的花鍵槽向右移動(dòng)，直到聯(lián)動(dòng)齒輪20上的齒輪V 27與齒輪IV 26完全嚙合，聯(lián)動(dòng)齒輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪IV 26向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在機(jī)架32上的傳動(dòng)軸IV 30也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鍵連接在傳動(dòng)軸IV 30上的齒輪機(jī)構(gòu)II 7順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；最后齒輪機(jī)構(gòu)II 7驅(qū)動(dòng)齒條動(dòng)觸桿II 10向右移動(dòng)，直到齒條動(dòng)觸桿II 10與接地靜觸頭6完全接觸，完成接地開(kāi)關(guān)的合閘操作。
[0043]完成接地開(kāi)關(guān)合閘操作之后，立即關(guān)閉電機(jī)23，同時(shí)向下扳動(dòng)手柄33至原始位置，拔叉機(jī)構(gòu)使聯(lián)動(dòng)齒輪20回到原來(lái)的位置，操縱機(jī)構(gòu)停止工作；接地開(kāi)關(guān)合閘是在高壓設(shè)備和線(xiàn)路需要檢修時(shí)進(jìn)行的操作，以保護(hù)人身安全。
[0044]實(shí)施例3
[0045]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)包括金屬外殼1、齒條動(dòng)觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)I 3、蓋板4、金屬母線(xiàn)I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線(xiàn)II 12、盤(pán)式絕緣子II 13、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線(xiàn)III 15、盤(pán)式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤(pán)式絕緣子I 9、盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線(xiàn)I 5，在盤(pán)式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15，金屬母線(xiàn)I 5、金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)II 7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動(dòng)觸桿I 2、齒條動(dòng)觸桿II 10，齒條動(dòng)觸桿I 2和齒條動(dòng)觸桿II 10相互垂直，齒條動(dòng)觸桿I 2位于齒條動(dòng)觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動(dòng)觸桿II 10相哨合,齒條動(dòng)觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0046]本實(shí)施例所述接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0047]本實(shí)施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動(dòng)齒輪20、傳動(dòng)軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動(dòng)軸IV 30、機(jī)架32，傳動(dòng)軸
I 17、傳動(dòng)軸IV 30通過(guò)鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、傳動(dòng)軸III 21、傳動(dòng)軸IV 30均通過(guò)滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動(dòng)軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動(dòng)軸II 18安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪20、齒輪III 24，在傳動(dòng)軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動(dòng)軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動(dòng)軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動(dòng)齒輪20上，聯(lián)動(dòng)齒輪20可沿傳動(dòng)軸II 18上的鍵槽左右移動(dòng)。
[0048]本實(shí)施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開(kāi)關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過(guò)螺栓與手柄33的擺動(dòng)部分連接，手柄33的擺動(dòng)部分與開(kāi)關(guān)杠34相連，手柄33可繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所
/Jn ο
[0049]本實(shí)施例所述聯(lián)動(dòng)齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪I 19與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0050]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I合閘、接地開(kāi)關(guān)分閘、隔離開(kāi)關(guān)II分閘狀態(tài)，如圖3所示，工作原理如下:當(dāng)三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)需要改變主線(xiàn)路電流方向時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)I合閘，實(shí)現(xiàn)直角型電流傳導(dǎo)；首先啟動(dòng)電機(jī)23使其正轉(zhuǎn)，面對(duì)電機(jī)23安裝的傳動(dòng)軸III 21逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，安裝在傳動(dòng)軸III 21上的齒輪II 22跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪II 22與齒輪III 24嚙合，齒輪II 22的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪III 24向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸II 18跟隨齒輪III24向相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，安裝在傳動(dòng)軸II 18上的聯(lián)動(dòng)齒輪20處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；然后向上扳動(dòng)手柄33使其繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在手柄33擺動(dòng)部分上的連桿35向外運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)擺桿36向外擺動(dòng)，扇形齒輪37和擺桿36同步運(yùn)動(dòng)，扇形齒輪37與齒條軸38上的齒條相嚙合，帶動(dòng)齒條軸38向右運(yùn)動(dòng)，固定在齒條軸38上的拔叉25也跟著齒條軸38向右運(yùn)動(dòng)；拔叉25撥動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪20沿傳動(dòng)軸II 18上的花鍵槽向右移動(dòng)，直到聯(lián)動(dòng)齒輪20上的齒輪V 27與齒輪IV 26完全嚙合，聯(lián)動(dòng)齒輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪IV 26向相反的方向轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在機(jī)架32上的傳動(dòng)軸IV 30也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鍵連接在傳動(dòng)軸IV 30上的齒輪機(jī)構(gòu)II 7逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；最后齒輪機(jī)構(gòu)II 7驅(qū)動(dòng)齒條動(dòng)觸桿II 10向左移動(dòng)，直到齒條動(dòng)觸桿II 10與隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11完全接觸，完成隔離開(kāi)關(guān)I的合閘操作。
[0051]完成隔離開(kāi)關(guān)I合閘操作之后，立即關(guān)閉電機(jī)23，同時(shí)向下扳動(dòng)手柄33至原始位置，拔叉機(jī)構(gòu)使聯(lián)動(dòng)齒輪20回到原來(lái)的位置，操縱機(jī)構(gòu)停止工作。
[0052]實(shí)施例4
[0053]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)包括金屬外殼1、齒條動(dòng)觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)I 3、蓋板4、金屬母線(xiàn)I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線(xiàn)II 12、盤(pán)式絕緣子II 13、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線(xiàn)III 15、盤(pán)式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤(pán)式絕緣子I 9、盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線(xiàn)I 5，在盤(pán)式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15，金屬母線(xiàn)I 5、金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)II 7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動(dòng)觸桿I 2、齒條動(dòng)觸桿II 10，齒條動(dòng)觸桿I 2和齒條動(dòng)觸桿II 10相互垂直，齒條動(dòng)觸桿I 2位于齒條動(dòng)觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動(dòng)觸桿II 10相哨合,齒條動(dòng)觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0054]本實(shí)施例所述接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0055]本實(shí)施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動(dòng)齒輪20、傳動(dòng)軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動(dòng)軸IV 30、機(jī)架32，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸IV 30通過(guò)鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、傳動(dòng)軸III 21、傳動(dòng)軸IV 30均通過(guò)滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動(dòng)軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動(dòng)軸II 18安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪20、齒輪III 24，在傳動(dòng)軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動(dòng)軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動(dòng)軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動(dòng)齒輪20上，聯(lián)動(dòng)齒輪20可沿傳動(dòng)軸II 18上的鍵槽左右移動(dòng)。
[0056]本實(shí)施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開(kāi)關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過(guò)螺栓與手柄33的擺動(dòng)部分連接，手柄33的擺動(dòng)部分與開(kāi)關(guān)杠34相連，手柄33可繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所
/Jn ο
[0057]本實(shí)施例所述聯(lián)動(dòng)齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪I 19與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0058]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I分閘、接地開(kāi)關(guān)分閘、隔離開(kāi)關(guān)II合閘狀態(tài)，如圖4所示，工作原理如下:三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)需要進(jìn)行直線(xiàn)型電流傳導(dǎo)時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)II合閘；首先啟動(dòng)電機(jī)23使其正轉(zhuǎn)，面對(duì)電機(jī)23安裝的傳動(dòng)軸III 21逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，安裝在傳動(dòng)軸III21上的齒輪II 22跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪II 22與齒輪III24嚙合，齒輪II 22的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪III 24向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸II 18跟隨齒輪III 24向相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，安裝在傳動(dòng)軸II 18上的聯(lián)動(dòng)齒輪20處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；然后向下扳動(dòng)手柄33使其繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在手柄33擺動(dòng)部分上的連桿35向里運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)擺桿36向里擺動(dòng)，扇形齒輪37和擺桿36同步運(yùn)動(dòng)，扇形齒輪37與齒條軸38上的齒條相嚙合，帶動(dòng)齒條軸38向左運(yùn)動(dòng)，固定在齒條軸38上的拔叉25也跟著齒條軸38向左運(yùn)動(dòng)；拔叉25撥動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪20沿傳動(dòng)軸II 18上的花鍵槽向左移動(dòng)，直到聯(lián)動(dòng)齒輪20上的齒輪VII 29與齒輪I 19完全嚙合，聯(lián)動(dòng)齒輪20的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪I 19向相反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，安裝在機(jī)架32上的傳動(dòng)軸I 17也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鍵連接在傳動(dòng)軸I 17上的齒輪機(jī)構(gòu)I 3逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；最后齒輪機(jī)構(gòu)I 3驅(qū)動(dòng)齒條動(dòng)觸桿I 2向上移動(dòng)，直到齒條動(dòng)觸桿I 2與隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14完全接觸，完成隔離開(kāi)關(guān)II的合閘操作，完成隔離開(kāi)關(guān)II合閘操作之后，立即關(guān)閉電機(jī)23，同時(shí)向上扳動(dòng)手柄33至原始位置，拔叉機(jī)構(gòu)使聯(lián)動(dòng)齒輪20回到原來(lái)的位置，操縱機(jī)構(gòu)停止工作。
[0059]實(shí)施例5
[0060]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)包括金屬外殼1、齒條動(dòng)觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)I 3、蓋板4、金屬母線(xiàn)I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤(pán)式絕緣子I 9、齒條動(dòng)觸桿II 10、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線(xiàn)II 12、盤(pán)式絕緣子II 13、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線(xiàn)III 15、盤(pán)式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤(pán)式絕緣子I 9、盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線(xiàn)I 5，在盤(pán)式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤(pán)式絕緣子II 13、盤(pán)式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15，金屬母線(xiàn)I 5、金屬母線(xiàn)II 12、金屬母線(xiàn)III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)II 7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動(dòng)觸桿I 2、齒條動(dòng)觸桿II 10，齒條動(dòng)觸桿I 2和齒條動(dòng)觸桿II 10相互垂直，齒條動(dòng)觸桿I 2位于齒條動(dòng)觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動(dòng)觸桿II 10相哨合,齒條動(dòng)觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0061]本實(shí)施例所述接地靜觸頭6、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0062]本實(shí)施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動(dòng)齒輪20、傳動(dòng)軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動(dòng)軸IV 30、機(jī)架32，傳動(dòng)軸
I 17、傳動(dòng)軸IV 30通過(guò)鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸II 18、傳動(dòng)軸III 21、傳動(dòng)軸IV 30均通過(guò)滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動(dòng)軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動(dòng)軸II 18安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪20、齒輪III 24，在傳動(dòng)軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動(dòng)軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動(dòng)軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動(dòng)齒輪20上，聯(lián)動(dòng)齒輪20可沿傳動(dòng)軸II 18上的鍵槽左右移動(dòng)。
[0063]本實(shí)施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開(kāi)關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過(guò)螺栓與手柄33的擺動(dòng)部分連接，手柄33的擺動(dòng)部分與開(kāi)關(guān)杠34相連，手柄33可繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖6所
/Jn ο
[0064]本實(shí)施例所述聯(lián)動(dòng)齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪
I19與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動(dòng)齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0065]本實(shí)施例所述三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)處于隔離開(kāi)關(guān)I合閘、接地開(kāi)關(guān)分閘、隔離開(kāi)關(guān)II合閘狀態(tài)，如圖5所示，工作原理如下:本實(shí)用新型三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)需要進(jìn)行電流分流或合流時(shí)，隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)II同時(shí)合閘；首先向上扳動(dòng)手柄33使其繞開(kāi)關(guān)杠34轉(zhuǎn)動(dòng)，連接在手柄33擺動(dòng)部分上的連桿35向外運(yùn)動(dòng)，并帶動(dòng)擺桿36向外擺動(dòng)，扇形齒輪37和擺桿36同步運(yùn)動(dòng)，扇形齒輪37與齒條軸38上的齒條相嚙合，帶動(dòng)齒條軸38向右運(yùn)動(dòng)，固定在齒條軸38上的拔叉25也跟著齒條軸38向右運(yùn)動(dòng)；拔叉25撥動(dòng)聯(lián)動(dòng)齒輪20沿傳動(dòng)軸II 18上的花鍵槽向右移動(dòng)，直到聯(lián)動(dòng)齒輪20上的齒輪VDI 31、齒輪VI 28分別與齒輪I 19、齒輪IV 26完全嚙合；然后啟動(dòng)電機(jī)23使其正轉(zhuǎn)，面對(duì)電機(jī)23安裝的傳動(dòng)軸III 21逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)，安裝在傳動(dòng)軸III 21上的齒輪II 22跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪II 22與齒輪
III24嚙合，齒輪II 22的轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒輪III 24向反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，傳動(dòng)軸II 18跟隨齒輪III 24向相同方向轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，安裝在傳動(dòng)軸II 18上的聯(lián)動(dòng)齒輪20帶動(dòng)齒輪I 19、齒輪IV 26向逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，安裝在機(jī)架32上的傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸IV 30也跟著轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鍵連接在傳動(dòng)軸I 17、傳動(dòng)軸IV 30上的齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7同時(shí)逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)；最后齒輪機(jī)構(gòu)I 3驅(qū)動(dòng)齒條動(dòng)觸桿I 2向上移動(dòng)，直到齒條動(dòng)觸桿I 2與隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II 14完全接觸，同時(shí)齒輪機(jī)構(gòu)II 7驅(qū)動(dòng)齒條動(dòng)觸桿II 10向左移動(dòng)，直到齒條動(dòng)觸桿II 10與隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I 11完全接觸，完成隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)II的合閘操作。
[0066]完成隔離開(kāi)關(guān)1、隔離開(kāi)關(guān)II合閘操作之后，立即關(guān)閉電機(jī)23，同時(shí)向下扳動(dòng)手柄33至原始位置，拔叉機(jī)構(gòu)使聯(lián)動(dòng)齒輪20回到原來(lái)的位置，操縱機(jī)構(gòu)停止工作。
【權(quán)利要求】
1.一種三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)，其特征在于:包括金屬外殼(I)、齒條動(dòng)觸桿I (2)、齒輪機(jī)構(gòu)I (3)、蓋板(4)、金屬母線(xiàn)I (5)、接地靜觸頭(6)、齒輪機(jī)構(gòu)II (7)、支座(8)、盤(pán)式絕緣子I (9)、齒條動(dòng)觸桿II (10)、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I (11)、金屬母線(xiàn)II (12)、盤(pán)式絕緣子II (13)、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II (14)、金屬母線(xiàn)111(15)、盤(pán)式絕緣子111(16)、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼(I)的外法蘭上安裝有蓋板(4)、盤(pán)式絕緣子I (9)、盤(pán)式絕緣子II (13)、盤(pán)式絕緣子111(16)，在蓋板(4)上設(shè)有金屬母線(xiàn)I (5)，在盤(pán)式絕緣子I (9)上設(shè)有支座(8)，在盤(pán)式絕緣子II (13)、盤(pán)式絕緣子111(16)上分別設(shè)有金屬母線(xiàn)II (12)、金屬母線(xiàn)III(15)，金屬母線(xiàn)I (5)、金屬母線(xiàn)II (12)、金屬母線(xiàn)111(15)上分別設(shè)有接地靜觸頭(6)、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I (11)、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II (14)，在支座(8)上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I (3)和齒輪機(jī)構(gòu)II (7)，在支座(8)上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動(dòng)觸桿I (2)、齒條動(dòng)觸桿II (10)，齒條動(dòng)觸桿I(2)和齒條動(dòng)觸桿II (10)相互垂直，齒條動(dòng)觸桿1(2)位于齒條動(dòng)觸桿II (10)的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II (7)與齒條動(dòng)觸桿II (10)相嚙合，齒條動(dòng)觸桿I (2)與齒輪機(jī)構(gòu)I (3)相嚙合，操縱機(jī)構(gòu)固定于金屬外殼(I)上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述接地靜觸頭(6)、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭I (11)、隔離開(kāi)關(guān)靜觸頭II (14)均為螺旋彈簧觸頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動(dòng)軸I (17)、傳動(dòng)軸II (18)、齒輪I (19)、聯(lián)動(dòng)齒輪(20)、傳動(dòng)軸111(21)、齒輪II (22)、電機(jī)(23)、齒輪111(24)、拔叉(25)、齒輪IV (26)、傳動(dòng)軸IV (30)、機(jī)架(32)，傳動(dòng)軸I (17)、傳動(dòng)軸IV (30)通過(guò)鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I (3)、齒輪機(jī)構(gòu)II (7)連接，傳動(dòng)軸I (17)、傳動(dòng)軸II (18)、傳動(dòng)軸III (21)、傳動(dòng)軸IV (30)均通過(guò)滾珠軸承安裝在機(jī)架(32)上，在傳動(dòng)軸I(17)上安裝有齒輪I (19)，在傳動(dòng)軸II (18)安裝有聯(lián)動(dòng)齒輪(20)、齒輪III(24)，在傳動(dòng)軸IV (30)上裝有齒輪IV (26)，在傳動(dòng)軸III(21)上裝有齒輪II (22)，傳動(dòng)軸III(21)的右端與電機(jī)(23)相連，拔叉(25)設(shè)于聯(lián)動(dòng)齒輪(20)上，聯(lián)動(dòng)齒輪(20)可沿傳動(dòng)軸II (18)上的鍵槽左右移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄(33)、開(kāi)關(guān)杠(34)、連桿(35)、擺桿(36)、扇形齒輪(37)、齒條軸(38)，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉(25)固定在齒條軸(38)上，齒條軸(38)上的齒條與扇形齒輪(37)相嚙合，扇形齒輪(37)與擺桿(36 )連接，擺桿(36 )與連桿(35 )連接，連桿(35 )通過(guò)螺栓與手柄(33 )的擺動(dòng)部分連接，手柄(33)的擺動(dòng)部分與開(kāi)關(guān)杠(34)相連，手柄(33)可繞開(kāi)關(guān)杠(34)轉(zhuǎn)動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三工位復(fù)合隔離接地開(kāi)關(guān)，其特征在于:所述聯(lián)動(dòng)齒輪(20)包括齒輪乂(27)、齒輪/1(28)、齒輪￥11(29)、齒輪珊(31)，齒輪I (19)與聯(lián)動(dòng)齒輪(20)的齒輪VIK29)、齒輪VDK31)相互嚙合，齒輪IV(26)與聯(lián)動(dòng)齒輪(20)的齒輪V (27)、齒輪VI(28)相嚙合。
【文檔編號(hào)】H01H3/40GK203690139SQ201320773545
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】游賢衡, 張宇, 董濤, 徐海華, 周亮亮 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)