方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置，包括升降臺和真空系統(tǒng)；所述升降臺上設(shè)有用于連接電池正負(fù)極柱的正負(fù)極連接柱和用于連接真空系統(tǒng)的真空吸管，所述真空吸管末端設(shè)有軟吸盤。其中，軟吸盤采用PP或者PTFE材質(zhì)制成；升降臺包括手柄、立板和橫板；立板下端與橫板一側(cè)連接；手柄與立板連接；真空系統(tǒng)的真空度為-0.06～-0.08MPa。本實(shí)用新型采用在化成過程中對電池內(nèi)部進(jìn)行抽真空的方式，使電池內(nèi)部形成負(fù)壓，防止電解液噴出，有效保護(hù)電池表面及化成夾具；同時(shí)負(fù)壓方式使電池內(nèi)部極片與隔膜緊密接觸，化成更加充分，提高電池性能。
【專利說明】方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋰電池生產(chǎn)的一系列工藝流程中，化成是其中重要的環(huán)節(jié)之一,化成時(shí)電解液會(huì)在電池負(fù)極表面形成一層鈍化層，即固體電解質(zhì)界面膜(SEI膜)，SEI膜的好壞直接影響到電池的循環(huán)壽命、穩(wěn)定性、自放電性能和安全性能。
[0003]目前，多數(shù)鋁殼鋰電池生產(chǎn)廠家采用常壓開口化成的方式，由于化成過程中的電化學(xué)反應(yīng)會(huì)產(chǎn)生較多氣體，氣體排出時(shí)伴隨帶出部分電解液，從而污染鋁殼電池表面及化成設(shè)備；另有一些氣體由于不能及時(shí)排出造成鋁殼電池厚度增大，導(dǎo)致電池內(nèi)部的正、負(fù)極片和隔膜接觸不緊密，影響了化成效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置。該裝置結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能防止電池開口化成過程中噴出的電解液腐蝕電池表面和化成設(shè)備，另外，負(fù)壓化成可使電池極片與隔膜接觸更加緊密，化成過程更加充分。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置，包括升降臺和真空系統(tǒng)；升降臺上設(shè)有用于連接電池正負(fù)極柱的正負(fù)極連接柱和用于連接真空系統(tǒng)的真空吸管，所述真空吸管末端設(shè)有軟吸盤。
[0006]作為優(yōu)選，正負(fù)極連接柱的下端設(shè)有內(nèi)凹的圓孔，圓孔直徑比電池極柱直徑大
0.2?0.4mm,圓孔的內(nèi)凹深度比電池極柱的高度小0.5?1mm。
[0007]作為優(yōu)選，軟吸盤的直徑比電池注液孔直徑大4?6mm，軟吸盤采用PP或者PTFE材質(zhì)制成。
[0008]作為優(yōu)選，升降臺包括手柄、立板和橫板；立板下端與橫板一側(cè)連接；手柄與立板連接。
[0009]作為優(yōu)選，真空系統(tǒng)的真空度為-0.06?0.08MPa。。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0011]采用在化成過程中對電池內(nèi)部進(jìn)行抽真空的方式，使電池內(nèi)部形成負(fù)壓，防止電解液噴出，有效保護(hù)電池表面及化成夾具；同時(shí)負(fù)壓方式使電池內(nèi)部極片與隔膜緊密接觸，化成更加充分，提高電池性能；獨(dú)特的接觸設(shè)計(jì)及管口軟吸盤的引入使裝置與電池更容易對位，接觸更加牢固，密封性更好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0013]圖1是本實(shí)用新型方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中，1-立板，2-手柄，3-橫板，4-正負(fù)極連接柱，5-真空吸管，6-軟吸盤，7_內(nèi)凹圓孔，8-電池正負(fù)極柱，9-注液孔。
【具體實(shí)施方式】
[0015]圖1 一種用于方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成的輔助裝置，包括連接化成柜的立板1，立板I側(cè)面安裝有一手柄2，立板I下方連接有一水平的橫板3，橫板3上安裝有正負(fù)極連接柱4及真空吸管5，真空吸管5下端裝有中空的軟吸盤6，真空吸管5上部連接到真空系統(tǒng)。
[0016]工作時(shí)，通過拉動(dòng)手柄2控制橫板3下降，確保鋁殼鋰電池的正負(fù)極柱8能夠準(zhǔn)確插入正負(fù)極連接柱4下端內(nèi)凹的圓孔7，同時(shí)軟吸盤6能完全覆蓋電池上注液孔9后，松開手柄2，啟動(dòng)化成柜電源，開始化成，同時(shí)開啟真空系統(tǒng),給電池內(nèi)部抽真空,這樣,化成過程中產(chǎn)生的氣體會(huì)及時(shí)的被抽走，過程中不會(huì)有電解液噴出污染電池表面及化成設(shè)備，同時(shí)電池內(nèi)部的極片與隔膜緊密接觸，保證了化成質(zhì)量。
[0017]化成結(jié)束后，關(guān)閉化成柜電源及真空系統(tǒng)，推動(dòng)手柄2控制橫板3上升，電池的正負(fù)極柱8與正負(fù)極連接柱4下端內(nèi)凹的圓孔7分離，同時(shí)軟吸盤6放開電池注液孔9，取下電池進(jìn)入下一道工序。
[0018]以上所述的本實(shí)用新型實(shí)施方式，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。任何在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置，其特征在于:包括升降臺和真空系統(tǒng)；所述升降臺上設(shè)有用于連接電池正負(fù)極柱的正負(fù)極連接柱和用于連接真空系統(tǒng)的真空吸管，所述真空吸管末端設(shè)有軟吸盤。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置，其特征在于:所述正負(fù)極連接柱的下端設(shè)有內(nèi)凹的圓孔，圓孔直徑比電池極柱直徑大0.2?0.4mm,圓孔的內(nèi)凹深度比電池極柱的高度小0.5?1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置，其特征在于:所述軟吸盤的直徑比電池注液孔直徑大4?6mm，軟吸盤采用PP或者PTFE材質(zhì)制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置，其特征在于:所述升降臺包括手柄、立板和橫板；所述立板下端與橫板一側(cè)連接；所述手柄與立板連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任何一項(xiàng)所述的方形鋁殼鋰電池負(fù)壓化成輔助裝置，其特征在于:所述真空系統(tǒng)的真空度為-0.06?-0.08MPa。
【文檔編號】H01M10/058GK203553288SQ201320707803
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】陳默, 韓成祥, 谷明海 申請人:合肥國軒高科動(dòng)力能源股份公司