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一種柔性礦物絕緣防火電纜的制作方法

文檔序號(hào):7028820閱讀:151來源:國知局
一種柔性礦物絕緣防火電纜的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型柔性礦物絕緣防火電纜。電纜由內(nèi)芯到外包裹層依次是銅導(dǎo)體、絕緣層、填充物、繞包層、軋紋銅護(hù)套和外護(hù)套;內(nèi)芯有1至5組、每組均由多股銅單絲或多股鍍鎳銅單線絞合組成的銅導(dǎo)體,每組絞合組成的銅導(dǎo)體均分別獨(dú)立包裹絕緣層;絕緣層和繞包層均為合成云母帶通過緊致繞包3~6層形成的包裹結(jié)構(gòu);軋紋銅護(hù)套為紫銅波紋管包裹結(jié)構(gòu);外護(hù)套是陶瓷化硅橡膠形成的包裹結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型電纜采用多級絞合并分別獨(dú)立包裹絕緣層結(jié)構(gòu),電氣防火性能優(yōu)異,彎曲性能好,耐磨耐腐蝕,無鹵環(huán)保,使用壽命長,加工生產(chǎn)和使用時(shí),安裝、制造簡便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不會(huì)受潮,電纜生產(chǎn)長度不受限制等優(yōu)點(diǎn),其電壓等級可達(dá)1000V。
【專利說明】一種柔性礦物絕緣防火電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電力電纜制造【技術(shù)領(lǐng)域】,具體為一種新型柔性礦物絕緣防火電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著城市人口的急劇增長及建筑與公共設(shè)施的持續(xù)增加,及每年因電氣引發(fā)的火災(zāi)事故居高不下,消防安全的重要性凸現(xiàn)出來,人們對電纜防火要求也日趨迫切,礦物絕緣防火電纜也隨之迎來了廣闊的市場空間,所謂礦物絕緣防火電纜是通常是用退火銅作為導(dǎo)體、密實(shí)氧化鎂作為絕緣、退火銅管作為護(hù)套的一種電纜,必要時(shí),在退火銅護(hù)套外面擠包一層塑料外護(hù)層,無煙無鹵場合可以在外面加一層低煙無鹵護(hù)套。目前國內(nèi)外的礦物絕緣防火電線電纜大多為導(dǎo)體采用實(shí)芯銅桿,絕緣為氧化鎂,護(hù)套為銅管拉拔而成,其電壓等級通常在750V及以下。絕緣材料氧化鎂粉易吸潮,給安裝施工及終端的制作帶來很多困難。由于外護(hù)套采用銅管拉拔而成,耐腐蝕性能不足,電纜制造長度有限,整體呈剛性,彎曲性能差,難以滿足市場實(shí)際需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的不足公開了一種新型柔性礦物絕緣防火電纜。本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種電氣防火性能優(yōu)異,彎曲性能好,耐磨耐腐蝕,無鹵環(huán)保,使用壽命長,適應(yīng)范圍廣的柔性礦物絕緣防火電纜。
[0004]本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]柔性礦物絕緣防火電纜,其特征在于:所述電纜由內(nèi)芯到外包裹層依次是銅導(dǎo)體、絕緣層、填充物、繞包層、軋紋銅護(hù)套和外護(hù)套;所述內(nèi)芯有I至5組、每組均由多股銅單絲或多股鍍鎳銅單線絞合組成的銅導(dǎo)體,每組絞合組成的銅導(dǎo)體均分別獨(dú)立包裹絕緣層。
[0006]所述絕緣層和繞包層均為合成云母帶通過緊致繞包3?6層形成的包裹結(jié)構(gòu)。
[0007]所述軋紋銅護(hù)套為紫銅波紋管包裹結(jié)構(gòu),其波紋管表面有沿軸向與其長度相等的焊縫。
[0008]所述的外護(hù)套是陶瓷化硅橡膠通過擠出工藝形成的包裹結(jié)構(gòu)。
[0009]所述填充物為電工用無堿玻璃絲包帶通過緊致繞包形成包裹結(jié)構(gòu)。
[0010]本實(shí)用新型電纜銅導(dǎo)體采用多層銅單絲絞合并分別獨(dú)立包裹絕緣層結(jié)構(gòu),具有良好的彎曲特性,采用鍍鎳銅單線絞合,可進(jìn)一步提高銅導(dǎo)體的抗氧化性能和耐腐蝕性能。
[0011]在銅導(dǎo)體的外面緊致繞包多層合成云母帶組成絕緣層,合成云母帶比天然云母帶質(zhì)地柔軟、繞包服貼、抗拉強(qiáng)度大,采用雙面補(bǔ)強(qiáng),在繞包過程中不易擦傷云母層,合成云母帶的耐火性能級別達(dá)到A級950°C?1000°C。
[0012]在絕緣層外部,緊實(shí)填充了電工用無堿玻璃絲包帶形成填充物,由無堿玻璃纖維編制而成,具有耐高溫,絕緣性、耐腐蝕性好,吸濕少,抗拉力強(qiáng)的特性。
[0013]在填充物外部,緊致繞包了多層合成云母帶組成繞包層,其材料和性能與絕緣層相同。
[0014]隨后在繞包層外部,將處理后的銅帶進(jìn)行連續(xù)縱包成圓管狀,將縱向管縫采用氬弧焊連接好后,再軋壓波紋管,制成軋紋銅護(hù)套,提高了電纜整體的機(jī)械性能和防撞擊性能。銅護(hù)套是良導(dǎo)體,是很好的接地線,且連續(xù)到電纜全長,大大提高了接地保護(hù)靈敏度與可靠性,同時(shí),電纜在銅護(hù)套的屏蔽下,不會(huì)鄰近的通信電纜、控制電纜產(chǎn)生電磁干擾。
[0015]最后,通過擠出工藝,在軋紋銅護(hù)套包覆了一層外護(hù)套,通過硫化形成外護(hù)套。外護(hù)套為一種陶瓷化防火耐火電線電纜用硅橡膠,常溫下無毒、無味,柔軟富彈性,具有非常好的防火、耐火、阻燃、低煙、無毒的性能,燃燒后的殘余物為陶瓷狀硬殼,硬殼在火災(zāi)(600-13000C )環(huán)境下不熔融,不滴落,保障在火災(zāi)的情況下線路暢通,起到堅(jiān)固的保護(hù)作用。
[0016]本實(shí)用新型有益性:本實(shí)用新型電纜采用多級絞合并分別獨(dú)立包裹絕緣層結(jié)構(gòu),電氣防火性能優(yōu)異,彎曲性能好,耐磨耐腐蝕,無鹵環(huán)保,使用壽命長,加工生產(chǎn)和使用時(shí),安裝、制造簡便,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定,不會(huì)受潮,電纜生產(chǎn)長度不受限制等優(yōu)點(diǎn),其電壓等級可達(dá)IOOOVo
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為一種新型柔性礦物絕緣防火電纜結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1是銅導(dǎo)體,2是絕緣層,3是填充物,4是繞包層,5是軋紋銅護(hù)套,6是外護(hù)套。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面通過實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述,本實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的說明,但不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)上述本實(shí)用新型的內(nèi)容作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0020]結(jié)合圖1。
[0021]如圖所示,本實(shí)用新型柔性礦物絕緣防火電纜,其銅導(dǎo)體I由多股銅單絲或多股鍍鎳銅單線絞合組成,具有良好的彎曲特性,其芯數(shù)為I?5芯,本例圖中為3組芯,當(dāng)采用鍍鎳銅單線絞合時(shí),將進(jìn)一步提高銅導(dǎo)體I的抗氧化性能和耐腐蝕性能。
[0022]在銅導(dǎo)體I的外面緊致繞包多層合成云母帶組成絕緣層2,繞包服貼、在繞包過程中不易擦傷云母層。
[0023]在絕緣層2外部,緊實(shí)填充了電工用無堿玻璃絲包帶形成填充物3。
[0024]在填充物3外部,緊致繞包了多層合成云母帶組成繞包層4。
[0025]隨后在繞包層4外部,將處理后的銅帶進(jìn)行連續(xù)縱包成圓管狀,將縱向管縫采用氬弧焊連接好后,再軋壓波紋管,制成軋紋銅護(hù)套5。
[0026]最后,通過擠出工藝,在軋紋銅護(hù)套5包覆了一層陶瓷化硅橡膠外護(hù)套。擠出要采取冷擠,擠出機(jī)的螺桿、機(jī)頭、機(jī)身溫度一般低于30°C,最高不超過50°C,然后采用經(jīng)過熱空氣(硫化溫度160°C?210°C )或溫水硫化(硫化溫度不小于95°C ),制成外護(hù)套6。
【權(quán)利要求】
1.一種柔性礦物絕緣防火電纜,其特征在于:所述電纜由內(nèi)芯到外包裹層依次是銅導(dǎo)體(I)、絕緣層(2)、填充物(3)、繞包層(4)、軋紋銅護(hù)套(5)和外護(hù)套(6);所述內(nèi)芯有I至5組、每組均由多股銅單絲或多股鍍鎳銅單線絞合組成的銅導(dǎo)體(1),每組絞合組成的銅導(dǎo)體(I)均分別獨(dú)立包裹絕緣層(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性礦物絕緣防火電纜,其特征在于:所述絕緣層(2)和繞包層(4)均為合成云母帶通過緊致繞包3?6層形成的包裹結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性礦物絕緣防火電纜,其特征在于:所述軋紋銅護(hù)套(5)為紫銅波紋管包裹結(jié)構(gòu),其波紋管表面有沿軸向與其長度相等的焊縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述柔性礦物絕緣防火電纜,其特征在于:所述的外護(hù)套(6)是陶瓷化硅橡膠通過擠出工藝形成的包裹結(jié)構(gòu)。
【文檔編號(hào)】H01B7/04GK203536083SQ201320691165
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年11月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月5日
【發(fā)明者】李永斌, 胡曉, 王春林 申請人:成都康達(dá)電纜有限公司
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