一種同向電連接器機械分離機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種同向電連接器機械分離機構(gòu)，包括底座、軸、轉(zhuǎn)架、彈性鎖片、剪切銷、拉索、拉索銷釘、蒙皮；軸將底座與轉(zhuǎn)架相連，形成轉(zhuǎn)動副；蒙皮安裝在轉(zhuǎn)架兩側(cè)面上，剪切銷將轉(zhuǎn)架上的蒙皮與底座相連；固定在底座上的彈性鎖片鎖緊被剪斷剪切銷后的轉(zhuǎn)架；拉索銷釘固定在轉(zhuǎn)架上，在拉索銷釘上連接拉索。本實用新型的機械分離機構(gòu)具有很高的可靠性，剪切銷強度高。
【專利說明】一種同向電連接器機械分離機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種機械分離機構(gòu)，特別涉及一種同向電連接器機械分離機構(gòu)，屬于再入飛行器設(shè)計領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]電連接器的機械分離多用于反向分離，即脫落插頭的分離方向與母體拋出子體的方向相反。這種反向分離的原理是通過拉繩或者拉鉤將母體與脫落插頭連接在一起，在拋出的子體釋放時將電分尚器拉開。
[0003]電分離器通常采用電磁分離或者爆炸分離用于同向分離，即脫落插頭的分離方向與母體拋出子體的方向相同。但是，電磁分離和爆炸分離的可靠性遠沒有機械分離的可靠性高。
[0004]對于機械式的電連接器同向分離機構(gòu)在相關(guān)的報道中，沒有提到任何關(guān)于技術(shù)細節(jié)方面的內(nèi)容。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:提供一種同向電連接器機械分離機構(gòu)，使其具有既可在需要分離的條件下分離，又可在無需分離時保持一定的連接強度；并且，在電連接器分離后，分離部分可以固定。
[0006]本實用新型的技術(shù)解決方案是:
[0007]—種同向電連接器機械分離機構(gòu)，包括底座、軸、轉(zhuǎn)架、彈性鎖片、剪切銷、拉索、拉索銷釘、蒙皮；軸將底座與轉(zhuǎn)架相連，形成轉(zhuǎn)動副；蒙皮安裝在轉(zhuǎn)架兩側(cè)面上，剪切銷將轉(zhuǎn)架上的蒙皮與底座相連；固定在底座上的彈性鎖片鎖緊被剪斷剪切銷后的轉(zhuǎn)架；拉索銷釘固定在轉(zhuǎn)架上，在拉索銷釘上連接拉索。
[0008]轉(zhuǎn)架轉(zhuǎn)動撞擊彈性鎖片時的沖擊力大于彈性鎖片的彈性變形力。
[0009]轉(zhuǎn)架與蒙皮形成盒型容腔。
[0010]轉(zhuǎn)架的側(cè)面開有電纜槽。
[0011]本實用新型的有益效果在于:
[0012](I)本實用新型模擬母體拋出子體的運動過程，先后共進行了 8次分離試驗，電連接器均可順利分離，轉(zhuǎn)架在慣性的作用下均鎖入彈性鎖片，機構(gòu)外側(cè)電纜不影響滑動擺桿轉(zhuǎn)動，分離具有很高的可靠性；
[0013](2)剪切銷強度高，其強度高于子體釋放前的所有載荷，轉(zhuǎn)架不提前動作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型在實際運用中的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實用新型的初始狀態(tài)的主視圖；
[0016]圖3為本實用新型初始狀態(tài)的左視圖；[0017]圖4為本實用新型初始狀態(tài)的俯視圖；
[0018]圖5為本實用新型終止狀態(tài)的主視圖；
[0019]圖6為本實用新型終止狀態(tài)的左視圖；
[0020]其中:1_底座；2_軸；3_轉(zhuǎn)架；4_蒙皮;5_拉索；6_電纜；7_脫落插頭；8_電纜插頭；9_母體；10_子體；11_剪切銷；12_拉繩銷釘；13_彈性鎖片；14_轉(zhuǎn)架。
【具體實施方式】
[0021]本實用新型的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)如圖2-4所示，一種同向電連接器機械分離機構(gòu)，包括底座1、軸2、轉(zhuǎn)架3、彈性鎖片13、剪切銷11、拉索5、拉索銷釘12、蒙皮4 ;軸2將底座I與轉(zhuǎn)架3相連，形成轉(zhuǎn)動副；蒙皮4安裝在轉(zhuǎn)架3兩側(cè)面上，剪切銷11將轉(zhuǎn)架3上的蒙皮4與底座I相連；固定在底座I上的彈性鎖片13鎖緊被剪斷剪切銷11后的轉(zhuǎn)架3 ;拉索銷釘12固定在轉(zhuǎn)架3上，在拉索銷釘12上連接拉索5。
[0022]轉(zhuǎn)架3轉(zhuǎn)動撞擊彈性鎖片13時的沖擊力大于彈性鎖片13的彈性變形力。
[0023]轉(zhuǎn)架3與蒙皮4形成盒型容腔，對其中的脫落插頭7、電纜6及拉索5起到防護的作用。
[0024]轉(zhuǎn)架3的側(cè)面開有電纜槽，電纜6穿過在轉(zhuǎn)架3和蒙皮4之間的電纜槽，電纜6在轉(zhuǎn)架3外側(cè)的部分與母體9相連,在內(nèi)側(cè)的部分與子體10相連。
[0025]本實用新型在實際運用中的結(jié)構(gòu)如圖1所示，具體實施例為:
[0026]底座I安裝在母體9上，子體10嵌于母體9中，二者相連接，需要母體9與子體10分離時，推動機構(gòu)提供給子體10的力可促使其相對于母體9向上運動，使二者分離。電纜6連接脫落插頭7和電纜插頭8，電纜插頭8連接母體9上，脫落插頭7連接子體10上，脫落插頭7上部與拉索5連接，拉索5預留一定的冗余長度，以防止由于子體10相對于母體9的輕微晃動或振動造成拉索5將脫落插頭7提前拔開的誤動作；轉(zhuǎn)架3的下端面與子體10后端面有一定的間隙，以防止由于子體10相對于母體9的輕微晃動或振動造成提前將剪切銷11剪斷，造成轉(zhuǎn)架3提前轉(zhuǎn)動的誤動作。
[0027]當推動機構(gòu)推動子體10相對于母體9上移時，子體10釋放，子體10后端面(或邊緣)推動轉(zhuǎn)架3的下端面，形成滑動副，從而使轉(zhuǎn)架3與底座I形成相對轉(zhuǎn)動的趨勢，將子體10對轉(zhuǎn)架3的推力轉(zhuǎn)換為轉(zhuǎn)架3的蒙皮4與底座I對剪切銷11的剪切力。當剪切載荷大于剪切銷11材料強度時，剪切銷11被剪斷，轉(zhuǎn)架3開始繞軸2相對于底座I轉(zhuǎn)動。隨著子體10釋放逐漸向后運動，轉(zhuǎn)架3轉(zhuǎn)動的角度逐漸變大，轉(zhuǎn)架3上端的拉繩銷釘12與脫落插頭7的距離逐漸變大，拉索5逐漸形成拉力并該拉力繼續(xù)變大，直至將脫落插頭7從子體10上拔下。隨著子體10繼續(xù)相對于母體9向上運動，子體10后端邊緣推動轉(zhuǎn)架3繼續(xù)轉(zhuǎn)動，至轉(zhuǎn)架3完全避讓出子體10釋放通路。轉(zhuǎn)架3隨著慣性繼續(xù)轉(zhuǎn)動，進入至彈性鎖片13，如圖5-6所示。
[0028]由于彈性鎖片13特殊的結(jié)構(gòu)形式，轉(zhuǎn)架3從上向下進入彈性鎖片13時，彈性鎖片13僅發(fā)生彈性形變；轉(zhuǎn)架3從下向上退出彈性鎖片13時，彈性鎖片13需要發(fā)生塑性形變。因此，在轉(zhuǎn)架3轉(zhuǎn)動撞擊彈性鎖片13時，沖擊力大于彈性鎖片13的彈性變形力，因此，轉(zhuǎn)架3將轉(zhuǎn)動進入彈性鎖片13。而在轉(zhuǎn)架3進入彈性鎖片13后，物流工作過程中的沖擊載荷還是振動載荷，均沒有達到使彈性鎖片13發(fā)生塑性變形，因此轉(zhuǎn)架3無法退出彈性鎖片13，從而將轉(zhuǎn)架3與通過底座I與母體9固定。
[0029]本實用新型未公開技術(shù)屬本領(lǐng)域技術(shù)人員公知常識。
【權(quán)利要求】
1.一種同向電連接器機械分離機構(gòu)，其特征在于，包括底座(I)、軸(2)、轉(zhuǎn)架(3)、彈性鎖片(13 )、剪切銷(11)、拉索(5 )、拉索銷釘(12 )、蒙皮(4 );軸(2 )將底座(I)與轉(zhuǎn)架(3 )相連，形成轉(zhuǎn)動副；蒙皮(4)安裝在轉(zhuǎn)架(3)兩側(cè)面上，剪切銷(11)將轉(zhuǎn)架(3)上的蒙皮(4)與底座(I)相連；固定在底座(I)上的彈性鎖片(13 )鎖緊被剪斷剪切銷(11)后的轉(zhuǎn)架(3 );拉索銷釘(12 )固定在轉(zhuǎn)架(3 )上，在拉索銷釘(12 )上連接拉索(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種同向電連接器機械分離機構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)架(3)轉(zhuǎn)動撞擊彈性鎖片(13)時的沖擊力大于彈性鎖片(13)的彈性變形力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種同向電連接器機械分離機構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)架(3)與蒙皮(4)形成盒型容腔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種同向電連接器機械分離機構(gòu)，其特征在于，轉(zhuǎn)架(3)的側(cè)面開有電纜槽。
【文檔編號】H01R43/26GK203617536SQ201320678729
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】周人歌, 張海軍, 李曉東, 陳婧旖, 康強, 閆月暉, 楊永剛, 劉寧 申請人:北京航天長征飛行器研究所, 中國運載火箭技術(shù)研究院