特種裝備用復(fù)合電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種特種裝備用復(fù)合電纜,包括纜芯及纜芯內(nèi)的絕緣線芯,所述纜芯的中心設(shè)有內(nèi)含芳綸長(zhǎng)絲加強(qiáng)筋的橡皮填芯,若干組絕緣線芯呈多層環(huán)狀分布于填充芯四周,所述絕緣線芯外還環(huán)狀分布有若干個(gè)絕緣地線芯,所述各層絕緣線芯之間及絕緣線芯與絕緣地線芯之間用繞包帶包覆,所述最外層繞包帶外設(shè)有復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋁鎂合金線,中間層為電磁屏蔽涂敷層,外層為鐵鎳合金帶,所述復(fù)合屏蔽層外設(shè)有內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)護(hù)套外設(shè)置若干個(gè)米粒狀凸起,所述內(nèi)護(hù)套外依次設(shè)有芳綸編織耐扭層、外護(hù)套。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)改進(jìn),本實(shí)用新型不僅重量輕、能夠靈活的折彎,而且實(shí)際應(yīng)用中電磁干擾小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】特種裝備用復(fù)合電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型屬于電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種特種裝備用復(fù)合電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,國(guó)內(nèi)工業(yè)特種電纜、機(jī)械裝備電纜在超柔軟性、高強(qiáng)度上較差,存在性能空白,高端電纜依然大量進(jìn)口?,F(xiàn)有技術(shù)中,其結(jié)構(gòu)一般是將一組擠包絕緣體的導(dǎo)電體絞合后形成纜芯,再擠包外護(hù)套,該種結(jié)構(gòu)無(wú)法為連續(xù)頻繁扭轉(zhuǎn)和彎曲的使用場(chǎng)合提供長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行的保障,更不適用于機(jī)器人裝備等需要快速加速運(yùn)動(dòng)和需要較快平行移動(dòng)速率以及長(zhǎng)距離移動(dòng)場(chǎng)合,因?yàn)橐陨蠎?yīng)用要求電纜具有更高的柔軟性、曲繞性能和抗拉強(qiáng)度。為此,中國(guó)專(zhuān)利CN200920235278.1公開(kāi)了一種機(jī)器人用屏蔽型耐扭曲電纜,包括擠包絕緣層的導(dǎo)體構(gòu)成的兩層以上纜芯,各層纜芯之間用繞包帶隔開(kāi),在纜芯的中心層設(shè)有內(nèi)含芳綸長(zhǎng)絲的橡皮填充芯,所述纜芯外層設(shè)有繞包帶,在繞包帶外纏繞有屏蔽層,在屏蔽層外設(shè)有內(nèi)護(hù)套,在內(nèi)護(hù)套外編織有耐扭層,在耐扭層外設(shè)有外護(hù)套。該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于具有高柔性、強(qiáng)拉力、耐彎曲和扭轉(zhuǎn)的特性,適合高頻率彎曲和扭轉(zhuǎn)同時(shí)存在的的焊接機(jī)器人及機(jī)械手的送電和控制信號(hào)傳輸之用。但是,也存在一個(gè)明顯不足,即:相對(duì)偏重,且抗電磁脈沖的性能不佳,在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生電磁干擾。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新結(jié)構(gòu)的特種裝備用復(fù)合電纜,其不僅重量輕、能夠靈活的折彎,而且實(shí)際應(yīng)用中電磁干擾小。
[0004]為實(shí)現(xiàn)這一目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種特種裝備用復(fù)合電纜,包括纜芯及纜芯內(nèi)的絕緣線芯,所述纜芯的中心設(shè)有內(nèi)含芳綸長(zhǎng)絲加強(qiáng)筋的橡皮填芯,若干組絕緣線芯呈多層環(huán)狀分布于填充芯四周,所述絕緣線芯外還環(huán)狀分布有若干個(gè)絕緣地線芯,所述各層絕緣線芯之間及絕緣線芯與絕緣地線芯之間用繞包帶包覆,所述最外層繞包帶外設(shè)有復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋁鎂合金線,中間層為電磁屏蔽涂敷層,外層為鐵鎳合金帶,所述復(fù)合屏蔽層外設(shè)有內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)護(hù)套外設(shè)置若干個(gè)米粒狀凸起,所述內(nèi)護(hù)套外依次設(shè)有芳綸編織耐扭層、外護(hù)套。
[0005]作為優(yōu)選,所述米粒狀凸起為擠包氣囊,所述擠包氣囊內(nèi)擠包有空氣,所述擠包氣囊在每平方厘米內(nèi)的數(shù)量至少為3個(gè)。
[0006]作為優(yōu)選,所述外護(hù)套外表面設(shè)置有通過(guò)熱壓形成的多條交錯(cuò)的熱壓線,所述多個(gè)交錯(cuò)的熱壓線使得護(hù)套表面劃分形成的若干個(gè)微粒小突起。
[0007]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型選用綸長(zhǎng)絲纖維具有質(zhì)地柔軟,密度小,高強(qiáng)度,高模量,耐高溫特點(diǎn),可在220攝氏度使用10年以上,在560攝氏度的溫度下,不分解,不融化,可提高電纜的強(qiáng)度和耐磨性能。采用鋁鎂合金線、電磁屏蔽涂敷層和鐵鎳合金帶的三層復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu),將鋁鎂合金放在最內(nèi)層,利用其磁性弱、密度小的特點(diǎn),不會(huì)產(chǎn)生干擾且有效減輕電纜重量,而鐵鎳合金帶是是一種強(qiáng)磁性材料,可以有效克服強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾,將電磁屏蔽涂敷層作為中問(wèn)層一方面其具有較好的導(dǎo)磁、吸波性能,另一方面也可以隔離鋁鎂合金線和鐵鎳合金帶,防止兩者產(chǎn)生耦合效應(yīng),相互影響和抵消磁屏蔽,大大提升了本實(shí)用新型的抗電磁脈沖性能。特別是在內(nèi)護(hù)套外表面上設(shè)置若干個(gè)米粒狀凸起,其內(nèi)擠包有空氣,在受外力沖擊擠壓時(shí)可起到部分緩沖作用,增強(qiáng)了本實(shí)用新型的耐擠壓性能。
【專(zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]其中:1為導(dǎo)體,2為填芯,3為繞包帶,4為屏蔽層,5為內(nèi)護(hù)套,6為耐扭層,7為外護(hù)套,8為加強(qiáng)筋,9為地線芯,10為絕緣層。
[0010]【具體實(shí)施方式】
[0011]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0012]如圖1所示,一種特種裝備用復(fù)合電纜,包括纜芯及纜芯內(nèi)的絕緣線芯,所述纜芯的中心設(shè)有內(nèi)含芳綸長(zhǎng)絲加強(qiáng)筋的橡皮填芯,若干組絕緣線芯呈多層環(huán)狀分布于填充芯四周,所述絕緣線芯外還環(huán)狀分布有若干個(gè)絕緣地線芯,所述各層絕緣線芯之間及絕緣線芯與絕緣地線芯之間用繞包帶包覆,所述最外層繞包帶外設(shè)有復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋁鎂合金線,中間層為電磁屏蔽涂敷層,外層為鐵鎳合金帶,所述復(fù)合屏蔽層外設(shè)有內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)護(hù)套外設(shè)置若干個(gè)米粒狀凸起,所述內(nèi)護(hù)套外依次設(shè)有芳綸編織耐扭層、外護(hù)套。其中,所述米粒狀凸起為擠包氣囊,所述擠包氣囊內(nèi)擠包有空氣,所述擠包氣囊在每平方厘米內(nèi)的數(shù)量至少為3個(gè)。所述外護(hù)套外表面設(shè)置有通過(guò)熱壓形成的多條交錯(cuò)的熱壓線,所述多個(gè)交錯(cuò)的熱壓線使得護(hù)套表面劃分形成的若干個(gè)微粒小突起。
[0013]本實(shí)用新型主要針對(duì)特種裝備用復(fù)合電纜結(jié)構(gòu)所作的改進(jìn),以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,非因此即局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,故舉凡用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易變化及等效變換,均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種特種裝備用復(fù)合電纜,包括纜芯及纜芯內(nèi)的絕緣線芯,所述纜芯的中心設(shè)有內(nèi)含芳綸長(zhǎng)絲加強(qiáng)筋的橡皮填芯,若干組絕緣線芯呈多層環(huán)狀分布于填充芯四周,所述絕緣線芯外還環(huán)狀分布有若干個(gè)絕緣地線芯,其特征在于:所述各層絕緣線芯之間及絕緣線芯與絕緣地線芯之間用繞包帶包覆,所述最外層繞包帶外設(shè)有復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋁鎂合金線,中間層為電磁屏蔽涂敷層,外層為鐵鎳合金帶,所述復(fù)合屏蔽層外設(shè)有內(nèi)護(hù)套,所述內(nèi)護(hù)套外設(shè)置若干個(gè)米粒狀凸起,所述內(nèi)護(hù)套外依次設(shè)有芳綸編織耐扭層、外護(hù)套。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種裝備用復(fù)合電纜,其特征在于,所述米粒狀凸起為擠包氣囊,所述擠包氣囊內(nèi)擠包有空氣,所述擠包氣囊在每平方厘米內(nèi)的數(shù)量至少為3個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的特種裝備用復(fù)合電纜,其特征在于,所述外護(hù)套外表面設(shè)置有通過(guò)熱壓形成的多條交錯(cuò)的熱壓線,所述多個(gè)交錯(cuò)的熱壓線使得護(hù)套表面劃分形成的若干個(gè)微粒小突起。
【文檔編號(hào)】H01B7/18GK203644430SQ201320672131
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】劉明秀 申請(qǐng)人:劉明秀