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智能電網(wǎng)控制電纜的制作方法

文檔序號(hào):7028042閱讀:138來(lái)源:國(guó)知局
智能電網(wǎng)控制電纜的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種智能電網(wǎng)控制電纜,包括數(shù)根導(dǎo)體,所述的數(shù)根導(dǎo)體外分別包裹有絕緣層構(gòu)成絕緣線(xiàn)芯,絕緣線(xiàn)芯絞合成束后并于外側(cè)包覆編織屏蔽層后成纜,電纜一端為引出端,另一端為連接端,通向連接端的裸露段為剝?nèi)ゾ幙椘帘螌拥慕^緣線(xiàn)芯,裸露段上設(shè)有阻氣結(jié)構(gòu),阻氣結(jié)構(gòu)包括與絕緣線(xiàn)芯一一對(duì)應(yīng)的阻氣單元,所述阻氣單元外包覆有高阻燃防鼠防蟻高密度聚乙烯護(hù)套,所述保護(hù)層與阻氣單元之間設(shè)有復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋁鎂合金線(xiàn),中間層為電磁屏蔽涂敷層,外層為鐵鎳合金帶。本實(shí)用新型優(yōu)點(diǎn)在于,不僅有效防止外界氣體,水、油蒸汽進(jìn)入電纜導(dǎo)體內(nèi)部,而且強(qiáng)度好,耐高溫,實(shí)際應(yīng)用中電磁干擾小。
【專(zhuān)利說(shuō)明】智能電網(wǎng)控制電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于電纜【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種智能電網(wǎng)控制電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的航空用電纜一般都是采用氟材料做絕緣,鍍錫或鍍銀導(dǎo)體。航空發(fā)動(dòng)機(jī)用電線(xiàn)電纜也采用這種結(jié)構(gòu)。由于發(fā)動(dòng)機(jī)周?chē)邷亍⒏邼?、油污等?fù)雜環(huán)境因素,在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)導(dǎo)體氧化現(xiàn)象。由于常規(guī)電纜無(wú)阻氣性能,潮濕空氣隨導(dǎo)體逐漸滲透至整根電纜,造成電纜整體直流電阻升高,載流能力下降,損耗增加,發(fā)熱量提高。這種現(xiàn)象對(duì)信號(hào)電纜影響很大。這是由于控制信號(hào)為弱電信號(hào),電壓較低,電纜內(nèi)導(dǎo)體直流電阻的升高會(huì)造成電流下降,可能導(dǎo)致設(shè)備控制系統(tǒng)無(wú)法識(shí)別被減弱的信號(hào),造成系統(tǒng)失靈。為此,中國(guó)專(zhuān)利CN201210312782.3公開(kāi)了一種航空用高溫阻氣電纜,包括數(shù)根導(dǎo)體,數(shù)根導(dǎo)體外分別包裹有絕緣層構(gòu)成絕緣線(xiàn)芯,絕緣線(xiàn)芯絞合成束后并于外側(cè)包覆編織屏蔽層后成纜,電纜一端為引出端,引出端為成纜后的完整結(jié)構(gòu),另一端為連接端,通向連接端的裸露段為剝?nèi)ゾ幙椘帘螌拥慕^緣線(xiàn)芯,裸露段上設(shè)有阻氣結(jié)構(gòu),阻氣結(jié)構(gòu)距離連接端間距不小于30cm,阻氣結(jié)構(gòu)包括與絕緣線(xiàn)芯一一對(duì)應(yīng)的阻氣單元,阻氣單元為管狀通過(guò)壓接包覆于絕緣線(xiàn)芯外側(cè),阻氣單元兩端與絕緣線(xiàn)芯連接處分別涂有硫化橡膠,阻氣單元外包覆有高強(qiáng)度工程塑料擠塑成型的保護(hù)層。該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)在于設(shè)計(jì)新穎合理,電纜具有為阻氣專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),可有效防止外界氣體,水、油蒸汽進(jìn)入電纜導(dǎo)體內(nèi)部。但是,也存在一個(gè)明顯不足,即:強(qiáng)度差,且抗電磁脈沖的性能不佳,在實(shí)際應(yīng)用中會(huì)產(chǎn)生電磁干擾。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種新結(jié)構(gòu)的智能電網(wǎng)控制電纜,其不僅有效防止外界氣體,水、油蒸汽進(jìn)入電纜導(dǎo)體內(nèi)部,而且強(qiáng)度好,耐高溫,實(shí)際應(yīng)用中電磁干擾小。
[0004]為實(shí)現(xiàn)這一目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種智能電網(wǎng)控制電纜,包括數(shù)根導(dǎo)體,所述的數(shù)根導(dǎo)體外分別包裹有絕緣層構(gòu)成絕緣線(xiàn)芯,絕緣線(xiàn)芯絞合成束后并于外側(cè)包覆編織屏蔽層后成纜,電纜一端為引出端,引出端為成纜后的完整結(jié)構(gòu),另一端為連接端,通向連接端的裸露段為剝?nèi)ゾ幙椘帘螌拥慕^緣線(xiàn)芯,裸露段上設(shè)有阻氣結(jié)構(gòu),阻氣結(jié)構(gòu)包括與絕緣線(xiàn)芯一一對(duì)應(yīng)的阻氣單元,阻氣單元為管狀通過(guò)壓接包覆于絕緣線(xiàn)芯外側(cè),阻氣單元兩端與絕緣線(xiàn)芯連接處分別涂有硫化橡膠,所述阻氣單元外包覆有高阻燃防鼠防蟻高密度聚乙烯護(hù)套,所述護(hù)套表面沿電纜延伸方向設(shè)置有熒光指標(biāo)條,所述保護(hù)層與阻氣單元之間設(shè)有復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋁鎂合金線(xiàn),中間層為電磁屏蔽涂敷層,外層為鐵鎳合金帶。
[0005]作為優(yōu)選,所述保護(hù)層壁厚中央位置設(shè)置有兩根相互平行且沿電纜縱向方向設(shè)置的高強(qiáng)度鋼絲。
[0006]作為優(yōu)選,所述編織屏蔽層與絕緣線(xiàn)芯之間設(shè)有由有機(jī)玻璃絲帶繞包層與無(wú)機(jī)膨脹降溫層疊合而成的隔熱降溫層。[0007]作為優(yōu)選,所述編織屏蔽層由若干根作為經(jīng)線(xiàn)的第一鍍錫銅絲與若干根作為緯線(xiàn)的第二鍍錫銅絲編織形成,所述作為經(jīng)線(xiàn)的第一鍍錫銅絲密度為200-220根/cm,所述作為緯線(xiàn)的第二銅絲密度為210-230根/cm。
[0008]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型采用鋁鎂合金線(xiàn)、電磁屏蔽涂敷層和鐵鎳合金帶的三層復(fù)合屏蔽結(jié)構(gòu),將鋁鎂合金放在最內(nèi)層,利用其磁性弱、密度小的特點(diǎn),不會(huì)產(chǎn)生干擾且有效減輕電纜重量,而鐵鎳合金帶是是一種強(qiáng)磁性材料,可以有效克服強(qiáng)磁場(chǎng)的干擾,將電磁屏蔽涂敷層作為中問(wèn)層一方面其具有較好的導(dǎo)磁、吸波性能,另一方面也可以隔離鋁鎂合金線(xiàn)和鐵鎳合金帶,防止兩者產(chǎn)生耦合效應(yīng),相互影響和抵消磁屏蔽,大大提升了本實(shí)用新型的抗電磁脈沖性能。采用高阻燃防鼠防蟻高密度聚乙烯護(hù)套,其分子鏈具有更少的支鏈結(jié)構(gòu),且支鏈更短,分子鏈排列整齊,分子鏈間距離小,分子鏈間作用力大拉伸強(qiáng)度等機(jī)械性能更優(yōu)異,耐化學(xué)腐蝕性能好。此外,采用有機(jī)玻璃絲帶繞包層與無(wú)機(jī)膨脹降溫層疊合成隔熱降溫層設(shè)于緊貼于絕緣線(xiàn)芯的最內(nèi)層,有助于電纜線(xiàn)芯的隔熱降溫,延長(zhǎng)線(xiàn)纜使用壽命。在護(hù)套表面沿電纜延伸方向噴涂有一道熒光指示條,則使線(xiàn)纜更易于維修辨識(shí)。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]其中:1為導(dǎo)體,2為絕緣層,3為編織屏蔽層,4為引出端,5為連接端,6為裸露段,7為阻氣單元,8為硫化橡膠,9為保護(hù)層。
[0011]【具體實(shí)施方式】
[0012]下面參照附圖結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說(shuō)明。
[0013]如圖1所示,一種智能電網(wǎng)控制電纜,包括數(shù)根導(dǎo)體,所述的數(shù)根導(dǎo)體外分別包裹有絕緣層構(gòu)成絕緣線(xiàn)芯,絕緣線(xiàn)芯絞合成束后并于外側(cè)包覆編織屏蔽層后成纜,電纜一端為引出端,引出端為成纜后的完整結(jié)構(gòu),另一端為連接端,通向連接端的裸露段為剝?nèi)ゾ幙椘帘螌拥慕^緣線(xiàn)芯,裸露段上設(shè)有阻氣結(jié)構(gòu),阻氣結(jié)構(gòu)包括與絕緣線(xiàn)芯一一對(duì)應(yīng)的阻氣單元,阻氣單元為管狀通過(guò)壓接包覆于絕緣線(xiàn)芯外側(cè),阻氣單元兩端與絕緣線(xiàn)芯連接處分別涂有硫化橡膠,所述阻氣單元外包覆有高阻燃防鼠防蟻高密度聚乙烯護(hù)套,所述護(hù)套表面沿電纜延伸方向設(shè)置有熒光指標(biāo)條,所述保護(hù)層與阻氣單元之間設(shè)有復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋁鎂合金線(xiàn),中間層為電磁屏蔽涂敷層,外層為鐵鎳合金帶。其中,所述保護(hù)層壁厚中央位置設(shè)置有兩根相互平行且沿電纜縱向方向設(shè)置的高強(qiáng)度鋼絲。所述編織屏蔽層與絕緣線(xiàn)芯之間設(shè)有由有機(jī)玻璃絲帶繞包層與無(wú)機(jī)膨脹降溫層疊合而成的隔熱降溫層。所述編織屏蔽層由若干根作為經(jīng)線(xiàn)的第一鍍錫銅絲與若干根作為緯線(xiàn)的第二鍍錫銅絲編織形成,所述作為經(jīng)線(xiàn)的第一鍍錫銅絲密度為200-220根/cm,所述作為緯線(xiàn)的第二銅絲密度為210-230根/cm。
[0014]本實(shí)用新型主要針對(duì)智能電網(wǎng)控制電纜結(jié)構(gòu)所作的改進(jìn),以上所述僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,非因此即局限本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍,故舉凡用本實(shí)用新型說(shuō)明書(shū)及圖式內(nèi)容所為的簡(jiǎn)易變化及等效變換,均應(yīng)包含于本實(shí)用新型的專(zhuān)利范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種智能電網(wǎng)控制電纜,包括數(shù)根導(dǎo)體,所述的數(shù)根導(dǎo)體外分別包裹有絕緣層構(gòu)成絕緣線(xiàn)芯,絕緣線(xiàn)芯絞合成束后并于外側(cè)包覆編織屏蔽層后成纜,電纜一端為引出端,另一端為連接端,通向連接端的裸露段為剝?nèi)ゾ幙椘帘螌拥慕^緣線(xiàn)芯,裸露段上設(shè)有阻氣結(jié)構(gòu),阻氣結(jié)構(gòu)包括與絕緣線(xiàn)芯一一對(duì)應(yīng)的阻氣單元,阻氣單元為管狀通過(guò)壓接包覆于絕緣線(xiàn)芯外側(cè),其特征在于,所述阻氣單元外包覆有高阻燃防鼠防蟻高密度聚乙烯護(hù)套,所述護(hù)套表面沿電纜延伸方向設(shè)置有熒光指標(biāo)條,所述保護(hù)層與阻氣單元之間設(shè)有復(fù)合屏蔽層,所述復(fù)合屏蔽層為三層結(jié)構(gòu),內(nèi)層為鋁鎂合金線(xiàn),中間層為電磁屏蔽涂敷層,外層為鐵鎳合金帶。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)控制電纜,其特征在于,所述保護(hù)層壁厚中央位置設(shè)置有兩根相互平行且沿電纜縱向方向設(shè)置的高強(qiáng)度鋼絲。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)控制電纜,其特征在于,所述編織屏蔽層與絕緣線(xiàn)芯之間設(shè)有由有機(jī)玻璃絲帶繞包層與無(wú)機(jī)膨脹降溫層疊合而成的隔熱降溫層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的智能電網(wǎng)控制電纜,其特征在于,所述編織屏蔽層由若干根作為經(jīng)線(xiàn)的第一鍍錫銅絲與若干根作為緯線(xiàn)的第二鍍錫銅絲編織形成,所述作為經(jīng)線(xiàn)的第一鍍錫銅絲密度為200-220根/cm,所述作為緯線(xiàn)的第二銅絲密度為210-230根/cm。
【文檔編號(hào)】H01B7/295GK203644449SQ201320672133
【公開(kāi)日】2014年6月11日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】劉明秀 申請(qǐng)人:劉明秀
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