一種邊框的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種邊框機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能及時(shí)處理邊框機(jī)夾具發(fā)生故障的問題。該邊框機(jī)包括：支撐架，設(shè)置在使用地；第一夾具和第二夾具，分別設(shè)置在所述支撐架兩側(cè)；第三夾具和第四夾具，分別設(shè)置在所述支撐架兩端；用于檢測所述第一夾具、所述第二夾具、所述第三夾具和所述第四夾具工作狀態(tài)的第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵和第四安全柵，所述第一安全柵設(shè)置在所述第一夾具上，所述第二安全柵設(shè)置在所述第二夾具上；所述第三安全柵設(shè)置在所述第三夾具上，所述第四安全柵設(shè)置在所述第四夾具上；托起裝置，設(shè)置在所述支撐架上。本實(shí)用新型提出的邊框機(jī)避免了故障發(fā)生后不能第一時(shí)間處理，造成電池板或設(shè)備的損壞。
【專利說明】一種邊框機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械領(lǐng)域，特別是指一種邊框機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]邊框機(jī)在太陽能電池板的加工中對太陽能電池板的邊框進(jìn)行加工，通過邊框機(jī)對太陽能電池板四周進(jìn)行壓制成型，然而在邊框壓制的過程中夾具會伴隨有故障發(fā)生，如不盡快處理，會造成電池板等被加工部件損壞，嚴(yán)重的會造成邊框機(jī)的損壞，現(xiàn)有技術(shù)中，需要人工看守邊框機(jī)的工作，以防止故障發(fā)生后不能及時(shí)處理，造成設(shè)備的損壞，但這樣即浪費(fèi)人力又不一定能在第一時(shí)間停止設(shè)備的運(yùn)行。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型提出一種邊框機(jī)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中不能及時(shí)處理邊框機(jī)夾具發(fā)生故障的問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種邊框機(jī)，包括:
[0006]支撐架，設(shè)置在使用地；
[0007]用于進(jìn)行太陽能電池板兩側(cè)邊的邊框固定的第一夾具和第二夾具，分別設(shè)置在支撐架兩側(cè)；
[0008]用于進(jìn)行太陽能電池板兩端邊的邊框固定的第三夾具和第四夾具，分別設(shè)置在支撐架兩端；
[0009]用于檢測第一夾具、第二夾具、第三夾具和第四夾具工作狀態(tài)的第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵和第四安全柵，第一安全柵設(shè)置在第一夾具上，第二安全柵設(shè)置在第二夾具上；第三安全柵設(shè)置在第三夾具上，第四安全柵設(shè)置在第四夾具上；
[0010]用于放置太陽能電池板的托起裝置，設(shè)置在支撐架上。
[0011]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0012]用于進(jìn)行第一夾具和第二夾具調(diào)整的第一調(diào)整裝置和第二調(diào)整裝置，第一調(diào)整裝置設(shè)置在第一夾具上；第二調(diào)整裝置設(shè)置在第二夾具上；
[0013]用于進(jìn)行第三夾具和第四夾具調(diào)整的第三調(diào)整裝置和第四調(diào)整裝置，第三調(diào)整裝置設(shè)置在第三夾具上；第四調(diào)整裝置設(shè)置在第四夾具上。
[0014]優(yōu)選的，第一調(diào)整裝置具體為第一調(diào)整絲杠；第二調(diào)整裝置具體為第二調(diào)整絲杠；第三調(diào)整裝置具體為第三調(diào)整絲杠；第四調(diào)整裝置具體為第四調(diào)整絲杠。
[0015]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0016]第一夾具與支撐架之間設(shè)置有第一驅(qū)動裝置；第二夾具與支撐架之間設(shè)置有第二驅(qū)動裝置；第三夾具與支撐架之間設(shè)置有第三驅(qū)動裝置，第四夾具與支撐架之間設(shè)置有第四驅(qū)動裝置。
[0017]優(yōu)選的，第一驅(qū)動裝置具體為第一伺服電機(jī)；第二驅(qū)動裝置具體為第二伺服電機(jī)；第三驅(qū)動裝置具體為第三伺服電機(jī)；第四驅(qū)動裝置具體為第四伺服電機(jī)。
[0018]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0019]用于進(jìn)行太陽能電池板位置調(diào)整的定位氣缸，其中，定位氣缸具體為4個(gè)，設(shè)置在托起裝置的四角處。
[0020]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:用于進(jìn)行部件控制的控制臺，設(shè)置在支撐架上，并分別與第一夾具、第二夾具、第三夾具、第四夾具和托起裝置電連接。
[0021]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，控制臺分別與第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置和第四驅(qū)動裝置電連接。
[0022]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0023]用于顯示邊框機(jī)工作狀態(tài)的指示燈，設(shè)置在支撐架上。
[0024]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，托起裝置包括:
[0025]用于放置太陽能電池板的托盤；
[0026]用于控制托盤軸向運(yùn)動的托起氣缸，設(shè)置在支撐架上，并與托盤固定在一起。
[0027]本實(shí)用新型技術(shù)方案通過第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵和第四安全柵，分別檢測第一夾具、第二夾具、第三夾具和第四夾具的工作狀態(tài)，當(dāng)某夾具出現(xiàn)問題，則設(shè)置在該夾具上的安全柵檢測到不屬于正常運(yùn)行狀態(tài)，則切斷控制該夾具運(yùn)行的線路，停止邊框機(jī)運(yùn)行，這樣避免了故障發(fā)生后不能第一時(shí)間處理，造成電池板或設(shè)備的損壞。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0029]圖1為本實(shí)用新型一種邊框機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖2為圖1中的A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中:
[0032]1、支撐架；2、第一夾具；3、第二夾具；4、第三夾具；5、第四夾具；6、第三安全柵；
7、第一調(diào)整裝置；8、第二調(diào)整裝置；9、第一伺服電機(jī)；10、第三伺服電機(jī)；11、定位氣缸；12、控制臺；13、指本燈；14、托起裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0034]如圖1和2所示，本實(shí)用新型提出的一種邊框機(jī)，包括:
[0035]一種邊框機(jī)，包括:
[0036]支撐架I，設(shè)置在使用地；
[0037]用于進(jìn)行太陽能電池板兩側(cè)邊的邊框固定的第一夾具2和第二夾具3，分別設(shè)置在支撐架I兩側(cè)；
[0038]用于進(jìn)行太陽能電池板兩端邊的邊框固定的第三夾具4和第四夾具5，分別設(shè)置在支撐架I兩端；
[0039]用于檢測第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5工作狀態(tài)的第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵6和第四安全柵，第一安全柵設(shè)置在第一夾具2上，第二安全柵設(shè)置在第二夾具3上；第三安全柵6設(shè)置在第三夾具4上，第四安全柵設(shè)置在第四夾具5上;
[0040]用于放置太陽能電池板的托起裝置14，設(shè)置在支撐架I上。
[0041]通過第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵6和第四安全柵，分別檢測第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5的工作狀態(tài)，當(dāng)某夾具出現(xiàn)問題，則設(shè)置在該夾具上的安全柵檢測到不屬于正常運(yùn)行狀態(tài)，則切斷控制該夾具運(yùn)行的線路，停止邊框機(jī)運(yùn)行，這樣避免了故障發(fā)生后不能第一時(shí)間處理，造成電池板或設(shè)備的損壞。
[0042]本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，支撐架I設(shè)置在使用地，在支撐架I的兩側(cè)邊上分別設(shè)置第一夾具2和第二夾具3，在支撐架I的兩端邊上分別設(shè)置第三夾具4和第四夾具5，其中，邊框分別設(shè)置在第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5上，本實(shí)施例中第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5的尺寸根據(jù)實(shí)際使用而定，可以為兩長兩短，也可以為個(gè)等長，具體的本實(shí)施例不在進(jìn)行限定；在第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5工作狀態(tài)的第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵6和第四安全柵；托起裝置14設(shè)置在支撐架I上；
[0043]工作階段:將電池板放置在托盤上，在壓制邊框的過程中，通過托起氣缸進(jìn)行托盤位置的調(diào)整，即對電池板位置進(jìn)行調(diào)整；當(dāng)電池板的位置調(diào)整后，通過第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5帶動邊框向電池板運(yùn)動，當(dāng)與電池板接觸后，通過第一夾具
2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5將邊框分別壓制在電池板上，在第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5向電池板運(yùn)動或壓制邊框的過程中，分別通過第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵6和第四安全柵對第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5的狀態(tài)進(jìn)行檢測(如運(yùn)動速度、施加力或壓制力等)，當(dāng)檢測發(fā)現(xiàn)某個(gè)夾具出現(xiàn)問題，則設(shè)置在該夾具上的安全柵切斷共夾具運(yùn)動的線路，使設(shè)備停止運(yùn)行，本實(shí)施例中，供夾具工作的線路由安全柵轉(zhuǎn)接到夾具上，這樣出現(xiàn)問題安全柵可控制線路的斷開，如第一安全柵檢測到第一夾具2在向電池板運(yùn)行的過程中速度過大(速度過大會導(dǎo)致與電池板接觸后，將電池板撞碎)，則切斷控制第一夾具2運(yùn)動的線路，當(dāng)某一線路切斷后，設(shè)備整體停止操作。
[0044]通過上述的技術(shù)方案，能夠在第一時(shí)間處理夾具故障，停止設(shè)備的運(yùn)行防止對電池板或設(shè)備的損壞。
[0045]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0046]用于進(jìn)行第一夾具2和第二夾具3調(diào)整的第一調(diào)整裝置7和第二調(diào)整裝置8，第一調(diào)整裝置7設(shè)置在第一夾具2上；第二調(diào)整裝置8設(shè)置在第二夾具3上；
[0047]用于進(jìn)行第三夾具4和第四夾具5調(diào)整的第三調(diào)整裝置和第四調(diào)整裝置，第三調(diào)整裝置設(shè)置在第三夾具4上；第四調(diào)整裝置設(shè)置在第四夾具5上。
[0048]優(yōu)選的，第一調(diào)整裝置7具體為第一調(diào)整絲杠；第二調(diào)整裝置8具體為第二調(diào)整絲杠；第三調(diào)整裝置具體為第三調(diào)整絲杠；第四調(diào)整裝置具體為第四調(diào)整絲杠。[0049]本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施例中，第一調(diào)整裝置7具體為第一調(diào)整絲杠，第二調(diào)整裝置8具體為第二調(diào)整絲杠，第三調(diào)整裝置具體為第三調(diào)整絲杠，第四調(diào)整裝置具體為第四調(diào)整絲杠，根據(jù)太陽能電池板的尺寸的不同，分別對第一調(diào)整絲杠、第二調(diào)整絲杠、第三調(diào)整絲杠和第四調(diào)整絲杠進(jìn)行調(diào)整，即每一個(gè)調(diào)整絲杠均帶動對應(yīng)的夾具進(jìn)行位置的調(diào)整，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對各夾具上邊框的位置調(diào)整，使得調(diào)整后的邊框的位置較人為調(diào)整的位置更為準(zhǔn)確。
[0050]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0051]第一夾具2與支撐架I之間設(shè)置有第一驅(qū)動裝置；第二夾具3與支撐架I之間設(shè)置有第二驅(qū)動裝置；第三夾具4與支撐架I之間設(shè)置有第三驅(qū)動裝置，第四夾具5與支撐架I之間設(shè)置有第四驅(qū)動裝置。
[0052]優(yōu)選的，第一驅(qū)動裝置具體為第一伺服電機(jī)9 ;第二驅(qū)動裝置具體為第二伺服電機(jī)；第三驅(qū)動裝置具體為第三伺服電機(jī)10 ;第四驅(qū)動裝置具體為第四伺服電機(jī)。
[0053]本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中，在第一夾具2與支撐架I之間設(shè)置有第一驅(qū)動裝置；第二夾具3與支撐架I之間設(shè)置有第二驅(qū)動裝置；第三夾具4與支撐架I之間設(shè)置有第三驅(qū)動裝置，第四夾具5與支撐架I之間設(shè)置有第四驅(qū)動裝置；托起裝置14，設(shè)在支撐架I上，其中第一驅(qū)動裝置具體為第一伺服電機(jī)9 ;第二驅(qū)動裝置具體為第二伺服電機(jī)；第三驅(qū)動裝置具體為第三伺服電機(jī)10 ;第四驅(qū)動裝置具體為第四伺服電機(jī)；通過上述部伺服電機(jī)分別驅(qū)動第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5向電池板前進(jìn)，其中，啟動前，根據(jù)邊框和電池板的類型設(shè)置好伺服電機(jī)的前進(jìn)速度和前進(jìn)力，以達(dá)到邊框可以同時(shí)與電池板接觸，且接觸電池板的力也相同，當(dāng)邊框安放到電池板后通過第一夾具2、第二夾具3、第二夾具3和第四夾具5對分別對邊框加壓，將邊框壓制在電池板上，這樣邊框即完全壓制到電池板上；通過第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4和第四夾具5以同速、等力的方式向電池板前進(jìn)并與電池板接觸，這樣既減少了邊框與電池板的接觸所需要的時(shí)間，且邊框與電池板的力也相同，防止在壓制的過程中出現(xiàn)尺寸不合等問題。
[0054]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0055]用于進(jìn)行太陽能電池板位置調(diào)整的定位氣缸11，其中，定位氣缸11具體為4個(gè)，設(shè)置在托起裝置14的四角處。
[0056]本實(shí)用新型的在一個(gè)實(shí)施例中，在托起裝置14的四角處分別設(shè)置有個(gè)定位氣缸11，當(dāng)放置太陽能電池板時(shí)，先將電池板放置在定位氣缸11上，再通過托起裝置14將電池板托起，在本實(shí)施例中，還能夠通過調(diào)整定位氣缸11的高度來調(diào)整電池板的水平度，避免由于電池板沒有處在一個(gè)水平面上造成在壓制邊框的過程中損壞。
[0057]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:用于進(jìn)行部件控制的控制臺12，設(shè)置在支撐架I上，并分別與第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4、第四夾具5和托起裝置14電連接。
[0058]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，控制臺12分別與第一驅(qū)動裝置、第二驅(qū)動裝置、第三驅(qū)動裝置和第四驅(qū)動裝置電連接。
[0059]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，還包括:
[0060]用于顯示邊框機(jī)工作狀態(tài)的指示燈13，設(shè)置在支撐架I上。
[0061]本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中，在框架上設(shè)置有控制臺12，且控制臺12分別與述第一夾具2、第二夾具3、第三夾具4、第四夾具5、第一伺服電機(jī)9、第二伺服電機(jī)、第三伺服電機(jī)10、第四伺服電機(jī)和托起裝置14電連接，通過控制臺12實(shí)現(xiàn)對上述部件的控制，這樣可以省略了認(rèn)為對各部件的控制，提高的操作性；另外在本實(shí)施例中，在邊框上還設(shè)置有指示燈13，通過指示燈13進(jìn)行邊框機(jī)工作狀態(tài)的顯示，如當(dāng)指示燈13處于綠色狀態(tài)，表明設(shè)置在良好的運(yùn)行，指示燈13處于紅色狀態(tài)，表明設(shè)備處于停機(jī)但非斷電狀態(tài)，當(dāng)指示燈13處于黃色閃爍狀態(tài)，則表明設(shè)備發(fā)生故障需要進(jìn)行檢修，當(dāng)通過第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵6或第四安全柵檢測到發(fā)生故障切斷線路后，則指示燈13進(jìn)行顯示，這里指示燈13為黃色閃爍狀態(tài)；這樣可以令操作者能夠很好的了解設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)。
[0062]作為進(jìn)一步的技術(shù)方案，托起裝置14包括:
[0063]用于放置太陽能電池板的托盤；
[0064]用于控制托盤軸向運(yùn)動的托起氣缸，設(shè)置在支撐架I上，并與托盤固定在一起。
[0065]本實(shí)用新型的再一個(gè)實(shí)施例中，托起裝置14包括托盤和托起氣缸，且，托盤與托起氣缸通過軸承連接，通過托盤與電池板接觸，并在托盤的作用下將電池板吸附住，在壓制邊框的過程中，通過托起氣缸進(jìn)行托盤位置的調(diào)整，即對電池板位置進(jìn)行調(diào)整；在本實(shí)施例中，當(dāng)壓制邊框完成后，需要將邊框與電池板進(jìn)一步的固定，如通過螺栓等進(jìn)一步的固定，因此，在壓制完成后，通過托起氣缸將托盤托起，操作人員對一側(cè)的邊框和電池板進(jìn)行固定，當(dāng)一側(cè)固定完成后，轉(zhuǎn)動電池板，在轉(zhuǎn)動的過程中，托盤以托起氣缸為軸進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，這樣，能夠保證電池板固定的情況下實(shí)現(xiàn)邊框和電池板的進(jìn)一步固定。
[0066]以上僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種邊框機(jī)，其特征在于，包括: 支撐架(I)，設(shè)置在使用地； 用于進(jìn)行太陽能電池板兩側(cè)邊的邊框固定的第一夾具(2)和第二夾具(3)，分別設(shè)置在所述支撐架(1)兩側(cè)； 用于進(jìn)行太陽能電池板兩端邊的邊框固定的第三夾具(4)和第四夾具(5)，分別設(shè)置在所述支撐架(1)兩端； 用于檢測所述第一夾具(2)、所述第二夾具(3)、所述第三夾具(4)和所述第四夾具(5)工作狀態(tài)的第一安全柵、第二安全柵、第三安全柵(6)和第四安全柵，所述第一安全柵設(shè)置在所述第一夾具(2)上，所述第二安全柵設(shè)置在所述第二夾具(3)上；所述第三安全柵(6)設(shè)置在所述第三夾具(4)上，所述第四安全柵設(shè)置在所述第四夾具(5)上； 用于放置太陽能電池板的托起裝置(14)，設(shè)置在所述支撐架(1)上。
2.如權(quán)利要求1所述的邊框機(jī)，其特征在于，還包括: 用于進(jìn)行所述第一夾具(2)和所述第二夾具(3)調(diào)整的第一調(diào)整裝置(7)和第二調(diào)整裝置(8)，所述第一調(diào)整裝置(7)設(shè)置在所述第一夾具(2)上；所述第二調(diào)整裝置(8)設(shè)置在所述第二夾具(3)上； 用于進(jìn)行所述第三夾具(4)和所述第四夾具(5)調(diào)整的第三調(diào)整裝置和第四調(diào)整裝置，所述第三調(diào)整裝置設(shè)置在所述第三夾具(4)上；所述第四調(diào)整裝置設(shè)置在所述第四夾具(5)上。
3.如權(quán)利要求2所述的邊框機(jī)，其特征在于，所述第一調(diào)整裝置(7)具體為第一調(diào)整絲杠；所述第二調(diào)整裝置(8)具體為第二調(diào)整絲杠；所述第三調(diào)整裝置具體為第三調(diào)整絲杠；所述第四調(diào)整裝置具體為第四調(diào)整絲杠。
4.如權(quán)利要求3所述的邊框機(jī)，其特征在于，還包括: 所述第一夾具(2)與所述支撐架(1)之間設(shè)置有第一驅(qū)動裝置；所述第二夾具(3)與所述支撐架(1)之間設(shè)置有第二驅(qū)動裝置；所述第三夾具(4)與所述支撐架(1)之間設(shè)置有第三驅(qū)動裝置，所述第四夾具(5 )與所述支撐架(1)之間設(shè)置有第四驅(qū)動裝置。
5.如權(quán)利要求4所述的邊框機(jī)，其特征在于， 所述第一驅(qū)動裝置具體為第一伺服電機(jī)(9)； 所述第二驅(qū)動裝置具體為第二伺服電機(jī)； 所述第三驅(qū)動裝置具體為第三伺服電機(jī)(10)； 所述第四驅(qū)動裝置具體為第四伺服電機(jī)。
6.如權(quán)利要求1所述的邊框機(jī)，其特征在于，還包括: 用于進(jìn)行太陽能電池板位置調(diào)整的定位氣缸(11)，其中，所述定位氣缸(11)具體為4個(gè)，設(shè)置在所述托起裝置(14)的四角處。
7.如權(quán)利要求5所述的邊框機(jī)，其特征在于，還包括:用于進(jìn)行部件控制的控制臺(12)，設(shè)置在所述支撐架(1)上，并分別與所述第一夾具(2)、所述第二夾具(3)、所述第三夾具(4)、第四夾具(5)和所述托起裝置(14)電連接。
8.如權(quán)利要求7所述的邊框機(jī)，其特征在于，所述控制臺(12)分別與所述第一驅(qū)動裝置、所述第二驅(qū)動裝置、所述第三驅(qū)動裝置和所述第四驅(qū)動裝置電連接。
9.如權(quán)利要求8所述的邊框機(jī)，其特征在于，還包括:用于顯示邊框機(jī)工作狀態(tài)的指示燈(13)，設(shè)置在所述支撐架(1)上。
10.如權(quán)利要求1所述的邊框機(jī)，其特征在于，所述托起裝置(14)包括: 用于放置太陽能電池板的托盤； 用于控制所述托盤軸向運(yùn)動的托起氣缸，設(shè)置在所述支撐架(1)上，并與所述托盤固定在一起。
【文檔編號】H01L21/683GK203607440SQ201320666433
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】曹力生 申請人:天津市津南區(qū)天鍇機(jī)電有限公司