漏電斷路器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種漏電斷路器，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)腔中設(shè)有一中間隔板，所述的中間隔板將外殼體內(nèi)腔分隔成左右對稱的左、右凹腔，其中所述的左凹腔中裝設(shè)有漏電檢測系統(tǒng)，所述的右凹腔中裝設(shè)有斷路器脫扣機構(gòu)，其特征在于：所述的左凹腔中還裝設(shè)有與所述漏電檢測系統(tǒng)相連接的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)，所述的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)包括有漏電保護(hù)手柄、漏電保護(hù)跳扣、漏電保護(hù)鎖扣、漏電保護(hù)動觸頭、漏電保護(hù)靜觸頭、漏電保護(hù)電磁線圈、漏電保護(hù)頂桿，采用上述結(jié)構(gòu)，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)更合理、使用更安全并能大大提高額定電流的漏電斷路器。
【專利說明】漏電斷路器【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種漏電斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]漏電斷路器實際上是一種帶有漏電保護(hù)功能的斷路器，漏電斷路器包括有斷路器脫扣機構(gòu)和漏電檢測系統(tǒng)，但現(xiàn)有的漏電檢測系統(tǒng)均是通過一連接桿與斷路器脫扣機構(gòu)中的斷路器動觸頭保持連接，即漏電檢測系統(tǒng)檢測到電路發(fā)生漏電后，通過連接桿驅(qū)動斷路器動觸頭動作，進(jìn)而通過斷路器脫扣機構(gòu)實現(xiàn)分?jǐn)嗝摽?，這樣間接的分?jǐn)嗝摽鄯绞绞沟脭嗦菲鲃?、靜觸頭的接觸壓力太小，容易在分?jǐn)嗝摽蹠r造成斷路器內(nèi)部溫升很高，從而易致使斷路器內(nèi)部元器件在斷路器分?jǐn)鄷r被燒毀。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種結(jié)構(gòu)更合理、使用更安全并能大大提聞額定電流的漏電斷路器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種漏電斷路器，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)腔中設(shè)有一中間隔板，所述的 中間隔板將外殼體內(nèi)腔分隔成左右對稱的左、右凹腔，其中所述的左凹腔中裝設(shè)有漏電檢測系統(tǒng)，所述的右凹腔中裝設(shè)有斷路器脫扣機構(gòu)，所述的左凹腔中還裝設(shè)有與所述漏電檢測系統(tǒng)相連接的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)，所述的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)包括有漏電保護(hù)手柄、漏電保護(hù)跳扣、漏電保護(hù)鎖扣、漏電保護(hù)動觸頭、漏電保護(hù)靜觸頭、漏電保護(hù)電磁線圈、漏電保護(hù)頂桿，所述的漏電保護(hù)手柄鉸接裝設(shè)于外殼體上，漏電保護(hù)手柄穿出外殼體外的外端為漏電保護(hù)手柄操作端，漏電保護(hù)手柄位于外殼體內(nèi)的內(nèi)端通過第一聯(lián)動軸與漏電保護(hù)跳扣連接，所述的中間隔板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動柱和第二轉(zhuǎn)動柱，且第一轉(zhuǎn)動柱位于第二轉(zhuǎn)動柱上方，所述漏電保護(hù)動觸頭的中部設(shè)有可分別與所述第一轉(zhuǎn)動柱和第二轉(zhuǎn)動柱相套接轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動孔和第二轉(zhuǎn)動孔，漏電保護(hù)動觸頭的上端與漏電保護(hù)跳扣鉸接，漏電保護(hù)動觸頭的下端位于可與所述漏電保護(hù)靜觸頭相吸合的位置處，所述的漏電保護(hù)鎖扣鉸接裝設(shè)于第二轉(zhuǎn)動柱上，漏電保護(hù)鎖扣的上端與漏電保護(hù)跳扣抵接，所述的漏電保護(hù)電磁線圈與漏電檢測系統(tǒng)連接，漏電保護(hù)電磁線圈內(nèi)穿設(shè)有漏電保護(hù)頂桿，且所述的漏電保護(hù)頂桿位于漏電保護(hù)鎖扣下端的一側(cè)，并可在漏電保護(hù)分?jǐn)鄷r構(gòu)成對漏電保護(hù)鎖扣下端的撞擊，所述的第二轉(zhuǎn)動柱上還套裝有漏電保護(hù)鎖扣扭簧，所述漏電保護(hù)鎖扣扭簧的一端與漏電保護(hù)鎖扣下端抵接，所述漏電保護(hù)鎖扣扭簧的另一端與第一轉(zhuǎn)動柱抵接。
[0005]本實用新型可進(jìn)一步設(shè)置為所述的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)還包括有漏電保護(hù)觸頭拉簧，所述的中間隔板上設(shè)有第一固定凸柱，且所述第一固定凸柱與漏電保護(hù)動觸頭上端分別位于漏電保護(hù)手柄下方兩側(cè)，漏電保護(hù)觸頭拉簧的兩端分別與所述第一固定凸柱、漏電保護(hù)動觸頭上端相鉤配固定。
[0006]本實用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的斷路器脫扣機構(gòu)包括有斷路器手柄、斷路器跳扣、斷路器鎖扣、斷路器動觸頭、斷路器靜觸頭和斷路器電磁線圈，所述的斷路器手柄鉸接裝設(shè)于外殼體上，斷路器手柄穿出外殼體外的外端為斷路器手柄操作端，且所述斷路器手柄操作端與漏電保護(hù)手柄操作端之間通過連接柱聯(lián)動，斷路器手柄位于外殼體內(nèi)的內(nèi)端通過第二聯(lián)動軸與斷路器跳扣聯(lián)動，所述的斷路器靜觸頭與斷路器電磁線圈相連接，所述的中間隔板上設(shè)有第三轉(zhuǎn)動柱和第四轉(zhuǎn)動柱，且第三轉(zhuǎn)動柱位于第四轉(zhuǎn)動柱上方，所述斷路器動觸頭的中部設(shè)有可分別與所述第三轉(zhuǎn)動柱和第四轉(zhuǎn)動柱相套接轉(zhuǎn)動的第三轉(zhuǎn)動孔和第四轉(zhuǎn)動孔，斷路器動觸頭的上端與斷路器跳扣鉸接，斷路器動觸頭的下端位于可與所述斷路器靜觸頭相吸合的位置處，所述的斷路器鎖扣鉸接裝設(shè)于第四轉(zhuǎn)動柱上，斷路器鎖扣的上端與斷路器跳扣抵接，所述的第四轉(zhuǎn)動柱上還鉸接設(shè)有斷路器鎖扣扭簧，所述斷路器鎖扣扭簧的一端與斷路器鎖扣下端抵接，所述斷路器鎖扣扭簧的另一端與第三轉(zhuǎn)動柱抵接。
[0007]本實用新型還可進(jìn)一步設(shè)置為所述的斷路器脫扣機構(gòu)還包括有斷路器觸頭拉簧，所述的中間隔板上設(shè)有第二固定凸柱，且所述第二固定凸柱與斷路器動觸頭上端分別位于斷路器手柄下方兩側(cè)，斷路器觸頭拉簧的兩端分別與所述第二固定凸柱、斷路器動觸頭上端相鉤配固定。
[0008]本實用新型的有益效果是:采用上述結(jié)構(gòu)，由于本實用新型在所述外殼體的左凹腔內(nèi)增設(shè)了直接與所述漏電檢測系統(tǒng)相連接的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)，因此當(dāng)漏電檢測系統(tǒng)檢測到電路發(fā)生漏電時，可直接通過漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)實現(xiàn)分?jǐn)嗝摽?，而無需像現(xiàn)有技術(shù)那樣通過連接桿間接驅(qū)動斷路器脫扣機構(gòu)來分?jǐn)嗝摽?，這樣當(dāng)斷路器漏電保護(hù)時可有效確保漏電保護(hù)動、靜觸頭的接觸壓力，避免漏電保護(hù)分?jǐn)嗝摽蹠r，斷路器內(nèi)部溫升過高，從而大大提高斷路器使用的安全性，并可有效提高斷路器的額定電流。另外，由于上述漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)和斷路器脫扣機構(gòu)都以最大限度地減少零部件的使用數(shù)量，因此可有效簡化結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，并對應(yīng)使用漏電保護(hù)觸頭拉簧直接作用于漏電保護(hù)動觸頭和斷路器觸頭拉簧直接作用于斷路器動觸頭上的設(shè)計，使得分?jǐn)嗝摽蹌幼鞲纱?，動作時間既快又短，因而極大地提高了斷路器的分?jǐn)嗄芰Γ送庖驗樗龅穆╇姳Ｗo(hù)脫扣機構(gòu)中直接使用漏電保護(hù)動觸頭作力臂，以及所述的斷路器脫扣機構(gòu)中也直接使用斷路器動觸頭作力臂，因此可大大降低分?jǐn)鄷r的作用力損耗，進(jìn)一步提高分?jǐn)嗄芰Α?br> 【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實用新型的立體圖；
[0010]圖2為本實用新型中漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)一側(cè)的正視圖；
[0011]圖3為圖2的I部放大圖；
[0012]圖4為本實用新型中漏電保護(hù)動觸頭的結(jié)構(gòu)圖；
[0013]圖5為本實用新型中斷路器脫扣機構(gòu)一側(cè)的正視圖；
[0014]圖6為圖5的II部放大圖；
[0015]圖7為本實用新型中斷路器動觸頭的結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0016]如圖1、2、3、4、5、6、7所不給出了一種漏電斷路器，包括外殼體I，所述外殼體I的內(nèi)腔中設(shè)有一中間隔板11，所述的中間隔板11將外殼體I內(nèi)腔分隔成左右對稱的左凹腔12、右凹腔13，其中所述的左凹腔12中裝設(shè)有漏電檢測系統(tǒng)2、及與所述漏電檢測系統(tǒng)2相連接的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)3，所述的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)3包括有漏電保護(hù)手柄31、漏電保護(hù)跳扣32、漏電保護(hù)鎖扣33、漏電保護(hù)動觸頭34、漏電保護(hù)靜觸頭35、漏電保護(hù)電磁線圈36、漏電保護(hù)頂桿37、漏電保護(hù)觸頭拉簧38，所述的漏電保護(hù)手柄31鉸接裝設(shè)于外殼體I上，漏電保護(hù)手柄31穿出外殼體I外的外端為漏電保護(hù)手柄操作端311，漏電保護(hù)手柄31位于外殼體I內(nèi)的內(nèi)端通過第一聯(lián)動軸39與漏電保護(hù)跳扣32連接，所述的中間隔板11上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動柱111和第二轉(zhuǎn)動柱112,且第一轉(zhuǎn)動柱111位于第二轉(zhuǎn)動柱112上方,所述漏電保護(hù)動觸頭34的中部設(shè)有可分別與所述第一轉(zhuǎn)動柱111和第二轉(zhuǎn)動柱112相套接轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動孔341和第二轉(zhuǎn)動孔342，漏電保護(hù)動觸頭34的上端343與漏電保護(hù)跳扣32鉸接，漏電保護(hù)動觸頭34的下端344位于可與所述漏電保護(hù)靜觸頭35相吸合的位置處，所述的漏電保護(hù)鎖扣33鉸接裝設(shè)于第二轉(zhuǎn)動柱112上，漏電保護(hù)鎖扣33的上端與漏電保護(hù)跳扣32抵接，所述的漏電保護(hù)電磁線圈36與漏電檢測系統(tǒng)2連接，漏電保護(hù)電磁線圈36內(nèi)穿設(shè)有漏電保護(hù)頂桿37，且所述的漏電保護(hù)頂桿37位于漏電保護(hù)鎖扣33下端的一側(cè)，并可在漏電保護(hù)分?jǐn)鄷r構(gòu)成對漏電保護(hù)鎖扣33下端的撞擊，所述的第二轉(zhuǎn)動柱112上還套裝有漏電保護(hù)鎖扣扭簧331，所述漏電保護(hù)鎖扣扭簧331的一端3311與漏電保護(hù)鎖扣33下端抵接，所述漏電保護(hù)鎖扣扭簧331的另一端3312與第一轉(zhuǎn)動柱111抵接，所述的中間隔板11上設(shè)有第一固定凸柱113，且所述第一固定凸柱113與漏電保護(hù)動觸頭上端343分別位于漏電保護(hù)手柄31下方兩側(cè)，漏電保護(hù)觸頭拉簧38的兩端分別與所述第一固定凸柱113、漏電保護(hù)動觸頭上端343相鉤配固定。
[0017]所述外殼體I的右凹腔13中裝設(shè)有斷路器脫扣機構(gòu)4，所述的斷路器脫扣機構(gòu)4包括有斷路器手柄41、斷路器跳扣42、斷路器鎖扣43、斷路器動觸頭44、斷路器靜觸頭45、斷路器電磁線圈46、斷路器觸頭拉簧47，所述的斷路器手柄41鉸接裝設(shè)于外殼體I上，斷路器手柄41穿出外殼體I外的外端為斷路器手柄操作端411，且所述斷路器手柄操作端411與漏電保護(hù)手柄操作端311之間通過連接柱5聯(lián)動，斷路器手柄41位于外殼體I內(nèi)的內(nèi)端通過第二聯(lián)動軸48與斷路器跳扣42聯(lián)動，所述的斷路器靜觸頭45與斷路器電磁線圈46相連接，所述的中間隔板11上設(shè)有第三轉(zhuǎn)動柱114和第四轉(zhuǎn)動柱115，且第三轉(zhuǎn)動柱114位于第四轉(zhuǎn)動柱115上方，所述斷路器動觸頭44的中部設(shè)有可分別與所述第三轉(zhuǎn)動柱114和第四轉(zhuǎn)動柱115相套接轉(zhuǎn)動的第三轉(zhuǎn)動孔441和第四轉(zhuǎn)動孔442，斷路器動觸頭44的上端443與斷路器跳扣42鉸接，斷路器動觸頭44的下端444位于可與所述斷路器靜觸頭45相吸合的位置處，所述的斷路器鎖扣43鉸接裝設(shè)于第四轉(zhuǎn)動柱115上，斷路器鎖扣43的上端與斷路器跳扣42抵接，所述的第四轉(zhuǎn)動柱115上還鉸接設(shè)有斷路器鎖扣扭簧431，所述斷路器鎖扣扭簧431的一端4311與斷路器鎖扣43下端抵接，所述斷路器鎖扣扭簧431的另一端4312與第三轉(zhuǎn)動柱114抵接，所述的中間隔板11上設(shè)有第二固定凸柱116，且所述第二固定凸柱116與斷路器動觸頭上端443分別位于斷路器手柄41下方兩側(cè)，斷路器觸頭拉簧47的兩端分別與所述第二固定凸柱116、斷路器動觸頭上端443相鉤配固定。
[0018]綜上所述，由于本實用新型在所述外殼體I的左凹腔12內(nèi)增設(shè)了直接與所述漏電檢測系統(tǒng)2相連接的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)3，因此當(dāng)漏電檢測系統(tǒng)2檢測到電路發(fā)生漏電時，可直接通過漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)3實現(xiàn)分?jǐn)嗝摽郏鵁o需像現(xiàn)有技術(shù)那樣通過連接桿間接驅(qū)動斷路器脫扣機構(gòu)4來分?jǐn)嗝摽?，這樣當(dāng)斷路器漏電保護(hù)時可有效確保漏電保護(hù)動、靜觸頭的接觸壓力，避免漏電保護(hù)分?jǐn)嗝摽蹠r，斷路器內(nèi)部溫升過高，從而大大提高斷路器使用的安全性，并可有效提高斷路器的額定電流。
【權(quán)利要求】
1.一種漏電斷路器，包括外殼體，所述外殼體的內(nèi)腔中設(shè)有一中間隔板，所述的中間隔板將外殼體內(nèi)腔分隔成左右對稱的左、右凹腔，其中所述的左凹腔中裝設(shè)有漏電檢測系統(tǒng)，所述的右凹腔中裝設(shè)有斷路器脫扣機構(gòu)，其特征在于:所述的左凹腔中還裝設(shè)有與所述漏電檢測系統(tǒng)相連接的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)，所述的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)包括有漏電保護(hù)手柄、漏電保護(hù)跳扣、漏電保護(hù)鎖扣、漏電保護(hù)動觸頭、漏電保護(hù)靜觸頭、漏電保護(hù)電磁線圈、漏電保護(hù)頂桿，所述的漏電保護(hù)手柄鉸接裝設(shè)于外殼體上，漏電保護(hù)手柄穿出外殼體外的外端為漏電保護(hù)手柄操作端，漏電保護(hù)手柄位于外殼體內(nèi)的內(nèi)端通過第一聯(lián)動軸與漏電保護(hù)跳扣連接，所述的中間隔板上設(shè)有第一轉(zhuǎn)動柱和第二轉(zhuǎn)動柱，且第一轉(zhuǎn)動柱位于第二轉(zhuǎn)動柱上方，所述漏電保護(hù)動觸頭的中部設(shè)有可分別與所述第一轉(zhuǎn)動柱和第二轉(zhuǎn)動柱相套接轉(zhuǎn)動的第一轉(zhuǎn)動孔和第二轉(zhuǎn)動孔，漏電保護(hù)動觸頭的上端與漏電保護(hù)跳扣鉸接，漏電保護(hù)動觸頭的下端位于可與所述漏電保護(hù)靜觸頭相吸合的位置處，所述的漏電保護(hù)鎖扣鉸接裝設(shè)于第二轉(zhuǎn)動柱上，漏電保護(hù)鎖扣的上端與漏電保護(hù)跳扣抵接，所述的漏電保護(hù)電磁線圈與漏電檢測系統(tǒng)連接，漏電保護(hù)電磁線圈內(nèi)穿設(shè)有漏電保護(hù)頂桿，且所述的漏電保護(hù)頂桿位于漏電保護(hù)鎖扣下端的一側(cè)，并可在漏電保護(hù)分?jǐn)鄷r構(gòu)成對漏電保護(hù)鎖扣下端的撞擊，所述的第二轉(zhuǎn)動柱上還套裝有漏電保護(hù)鎖扣扭簧，所述漏電保護(hù)鎖扣扭簧的一端與漏電保護(hù)鎖扣下端抵接，所述漏電保護(hù)鎖扣扭簧的另一端與第一轉(zhuǎn)動柱抵接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏電斷路器，其特征在于:所述的漏電保護(hù)脫扣機構(gòu)還包括有漏電保護(hù)觸頭拉簧，所述的中間隔板上設(shè)有第一固定凸柱，且所述第一固定凸柱與漏電保護(hù)動觸頭上端分別位于漏電保護(hù)手柄下方兩側(cè)，漏電保護(hù)觸頭拉簧的兩端分別與所述第一固定凸柱、漏電保護(hù)動觸頭上端相鉤配固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的漏電斷路器，其特征在于:所述的斷路器脫扣機構(gòu)包括有斷路器手柄、斷路器跳扣、斷路器鎖扣、斷路器動觸頭、斷路器靜觸頭和斷路器電磁線圈，所述的斷路器手柄鉸接裝設(shè)于外殼體上，斷路器手柄穿出外殼體外的外端為斷路器手柄操作端，且所述斷路器手柄操作端與漏電保護(hù)手柄操作端之間通過連接柱聯(lián)動，斷路器手柄位于外殼體內(nèi)的內(nèi)端通過第二聯(lián)動軸與斷路器跳扣聯(lián)動，所述的斷路器靜觸頭與斷路器電磁線圈相連接，所述的中間隔板上設(shè)有第三轉(zhuǎn)動柱和第四轉(zhuǎn)動柱，且第三轉(zhuǎn)動柱位于第四轉(zhuǎn)動柱上方，所述斷路器動觸頭的中部設(shè)有可分別與所述第三轉(zhuǎn)動柱和第四轉(zhuǎn)動柱相套接轉(zhuǎn)動的第三轉(zhuǎn)動孔和第四轉(zhuǎn)動孔，斷路器動觸頭的上端與斷路器跳扣鉸接，斷路器動觸頭的下端位于可與所述斷路器靜觸頭相吸合的位置處，所述的斷路器鎖扣鉸接裝設(shè)于第四轉(zhuǎn)動柱上，斷路器鎖扣的上端與斷路器跳扣抵接，所述的第四轉(zhuǎn)動柱上還鉸接設(shè)有斷路器鎖扣扭簧，所述斷路器鎖扣扭簧的一端與斷路器鎖扣下端抵接，所述斷路器鎖扣扭簧的另一端與第三轉(zhuǎn)動柱抵接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的漏電斷路器，其特征在于:所述的斷路器脫扣機構(gòu)還包括有斷路器觸頭拉簧，所述的中間隔板上設(shè)有第二固定凸柱，且所述第二固定凸柱與斷路器動觸頭上端分別位于斷路器手柄下方兩側(cè)，斷路器觸頭拉簧的兩端分別與所述第二固定凸柱、斷路器動觸頭上端相鉤配固定。
【文檔編號】H01H73/36GK203434110SQ201320572358
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月16日
【發(fā)明者】張峰, 黃勝宇 申請人:樂清市勝宇電氣有限公司