馬達(dá)輸出端子組的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種馬達(dá)輸出端子組，包括：馬達(dá)側(cè)端子組、輸出側(cè)端子組和導(dǎo)通連接件，導(dǎo)通連接件包括數(shù)個(gè)彼此絕緣的金屬導(dǎo)電片，金屬導(dǎo)電片用于使具有導(dǎo)通對(duì)應(yīng)關(guān)系的馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子導(dǎo)通，金屬導(dǎo)電片上設(shè)有與該金屬導(dǎo)電片要導(dǎo)通的馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子位置相對(duì)應(yīng)的自鎖部，馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子分別穿過與各自位置對(duì)應(yīng)的自鎖部并被鎖緊。該馬達(dá)輸出端子組通過金屬導(dǎo)電片來導(dǎo)通馬達(dá)側(cè)端子與輸出側(cè)端子，金屬導(dǎo)電片通過自鎖部來鎖緊馬達(dá)接線端子及輸出側(cè)端子，因此在組裝過程中無需再對(duì)馬達(dá)測(cè)端子、輸出側(cè)端子進(jìn)行焊接，可避免焊接過程中產(chǎn)生的焊珠造成端子間短路，同時(shí)還可避免出現(xiàn)虛焊、漏焊的情況，可有效提高馬達(dá)的質(zhì)量。
【專利說明】馬達(dá)輸出端子組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及馬達(dá)生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種用于連接馬達(dá)與連接器的接線端子組結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]如圖1所示，在馬達(dá)的生產(chǎn)過程中，為了便于連接外部導(dǎo)線的連接器2與馬達(dá)I內(nèi)的繞組線圈連接，通常會(huì)在馬達(dá)I上設(shè)置一馬達(dá)輸出端子組3，通過該馬達(dá)輸出端子組3來連接馬達(dá)I與連接器2。如圖2所示，馬達(dá)輸出端子組3主要由馬達(dá)測(cè)端子組31、輸出側(cè)端子組32和PCB電路板33。馬達(dá)測(cè)端子組31由數(shù)個(gè)馬達(dá)測(cè)端子組成，馬達(dá)測(cè)端子與馬達(dá)I內(nèi)的繞組線圈電連接。輸出側(cè)端子組包括數(shù)個(gè)輸出側(cè)端子，輸出側(cè)端子固定在端子座上，輸出側(cè)端子穿過該端子座。PCB板上設(shè)有端子孔，馬達(dá)測(cè)端子及輸出側(cè)端子插在相應(yīng)的端子孔內(nèi)與PCB電路板33焊接，PCB板上的端子孔之間設(shè)有連通電路，這樣就可使相互對(duì)應(yīng)的馬達(dá)測(cè)端子與輸出側(cè)端子連通。為了便于組裝，在PCB電路板33與馬達(dá)I之間還設(shè)有一端子蓋34。
[0003]采用這種端子組結(jié)構(gòu)連接馬達(dá)I與連接器2，每個(gè)馬達(dá)測(cè)端子均通過PCB電路板33與輸出側(cè)端子組32連接，輸出側(cè)端子組32為一整體結(jié)構(gòu)，在連接器2的插拔過程中可使馬達(dá)測(cè)端子的受力更加的均勻，避免單個(gè)的馬達(dá)測(cè)端子被拔出，這樣可有效延長馬達(dá)的使用壽命。然而采用這種端子組結(jié)構(gòu)也存在一定的問題，因?yàn)轳R達(dá)測(cè)端子、輸出側(cè)端子均需要與PCB電路板33進(jìn)行焊接，由于PCB電路板33結(jié)構(gòu)較為緊湊，在焊接過程中錫焊的焊珠落在兩個(gè)相鄰端子之間很容易造成短路，這樣就會(huì)使馬達(dá)動(dòng)作失效，嚴(yán)重時(shí)甚至使馬達(dá)損壞。再有由于每個(gè)焊接人員的焊接技術(shù)不同，焊接過程中有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)虛焊、漏焊的問題，這樣也會(huì)對(duì)馬達(dá)的質(zhì)量造成不良影響。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不需要焊接的馬達(dá)輸出端子組。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實(shí)用新型提供一種馬達(dá)輸出端子組，包括--馬達(dá)側(cè)端子組，所述馬達(dá)側(cè)端子組包括數(shù)個(gè)與馬達(dá)繞組線圈電連接的馬達(dá)側(cè)端子，所述馬達(dá)側(cè)端子與馬達(dá)固定連接；輸出側(cè)端子組，所述輸出側(cè)端子組包括數(shù)個(gè)固定在一端子固定座上的輸出側(cè)端子，所述輸出側(cè)端子貫穿所述端子固定座；導(dǎo)通連接件，所述導(dǎo)通連接件包括數(shù)個(gè)彼此絕緣的金屬導(dǎo)電片，所述金屬導(dǎo)電片用于使具有導(dǎo)通對(duì)應(yīng)關(guān)系的馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子導(dǎo)通，所述金屬導(dǎo)電片上設(shè)有與該金屬導(dǎo)電片要導(dǎo)通的馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子位置相對(duì)應(yīng)的自鎖部，所述馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子分別穿過與各自位置對(duì)應(yīng)的自鎖部并被鎖緊。
[0006]優(yōu)選地，所述自鎖部包括數(shù)個(gè)三角形金屬卡片，所述數(shù)個(gè)三角形金屬卡片的尖端部位置相對(duì)，所述三角形金屬卡片的根部與所述導(dǎo)電金屬片為一體結(jié)構(gòu)。[0007]優(yōu)選地，所述自鎖部被一個(gè)十字槽分割成四個(gè)所述三角形金屬片。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)通連接件還包括一上端子蓋和一下端子蓋，所述上端子蓋與所述下端子蓋固定連接，所述金屬導(dǎo)電片固定在所述上端子蓋和所述下端子蓋之間，所述上端子蓋、下端子蓋上均設(shè)有與金屬導(dǎo)電片上的自鎖部位置相對(duì)應(yīng)的通孔。
[0009]優(yōu)選地，所述上端子蓋上設(shè)有卡扣，所述下端子蓋上設(shè)有卡槽，所述上端子蓋、下端子蓋通過所述卡扣、卡槽配合連接。
[0010]優(yōu)選地，所述馬達(dá)為步進(jìn)馬達(dá)。
[0011]如上所述，本實(shí)用新型的馬達(dá)輸出端子組具有以下有益效果:該馬達(dá)輸出端子組通過金屬導(dǎo)電片來導(dǎo)通馬達(dá)側(cè)端子與輸出側(cè)端子，金屬導(dǎo)電片通過自鎖部來鎖緊馬達(dá)接線端子及輸出側(cè)端子，因此無需再對(duì)馬達(dá)測(cè)端子、輸出側(cè)端子進(jìn)行焊接，這樣就可避免焊接過程中產(chǎn)生的焊珠造成端子間短路，同時(shí)還可避免出現(xiàn)虛焊、漏焊的情況，可有效提高馬達(dá)的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)馬達(dá)與連接器的連接示意圖。
[0013]圖2為現(xiàn)有技術(shù)馬達(dá)輸出端子組的分解示意圖。
[0014]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例與馬達(dá)的連接示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例的馬達(dá)輸出端子組的分解示意圖。
[0016]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例金屬導(dǎo)電片的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例自鎖部的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例馬達(dá)輸出端子組的剖視圖。
[0019]元件標(biāo)號(hào)說明
[0020]
1馬達(dá)
2連接器
3馬達(dá)輸出端子組
31馬達(dá)測(cè)端子組
32輸出側(cè)端子組
[0021]33PCB電路板
34端子蓋
4馬達(dá)輸出端了.組
41馬達(dá)輸出端子組
411 馬達(dá)輸出端子
42輸出側(cè)端子組
421 輸出側(cè)端子
4^ 端子固定座
43金屬導(dǎo)電片
431自鎖部
432十字槽
433二:角形金屬片
44下端子蓋
441 卡槽
45上 端子蓋
451 卡-扣
【具體實(shí)施方式】
[0022]以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
[0023]請(qǐng)參閱圖1至圖7。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。
[0024]如圖3、4所示，本實(shí)用新型提供一種馬達(dá)輸出端子組，該馬達(dá)輸出端子組4固定在馬達(dá)I上，馬達(dá)I可選用步進(jìn)馬達(dá)。馬達(dá)輸出端子組4包括馬達(dá)側(cè)端子組41、輸出側(cè)端子組42及導(dǎo)通連接件三部分。馬達(dá)側(cè)端子組41包括6個(gè)馬達(dá)側(cè)端子411，馬達(dá)測(cè)端子411與馬達(dá)繞組線圈電連接，電流可通過馬達(dá)測(cè)端子411進(jìn)入馬達(dá)繞組線圈，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)工作，馬達(dá)測(cè)端子411通過固定座與馬達(dá)I固定連接。輸出側(cè)端子組42包括包括6個(gè)輸出側(cè)端子421，輸出側(cè)端子421固定在端子固定座422上，輸出側(cè)端子421貫穿端子固定座422。[0025]輸出側(cè)端子組42通過導(dǎo)通連接件與馬達(dá)側(cè)端子組41固定連接，輸出側(cè)端子組42上的輸出側(cè)端子421與馬達(dá)側(cè)端子組41上的馬達(dá)側(cè)端子411應(yīng)一一對(duì)應(yīng)導(dǎo)通。導(dǎo)通連接件包括數(shù)個(gè)彼此絕緣的金屬導(dǎo)電片43，每個(gè)金屬導(dǎo)電片43可使具有導(dǎo)通對(duì)應(yīng)關(guān)系的一組或多組輸出側(cè)端子421、馬達(dá)側(cè)端子411對(duì)應(yīng)導(dǎo)通。在各個(gè)金屬導(dǎo)電片43上設(shè)有與該金屬導(dǎo)電片要導(dǎo)通的馬達(dá)側(cè)端子411、輸出側(cè)端子421位置相對(duì)應(yīng)的自鎖部431，馬達(dá)側(cè)端子411、輸出側(cè)端子421可分別穿過與各自位置對(duì)應(yīng)的自鎖部431并被鎖緊。
[0026]如圖5、6所示，作為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，金屬導(dǎo)電片43的自鎖部431上設(shè)有一^h字槽432，通過該十字槽432可將自鎖部431分為四個(gè)三角形金屬片433，四個(gè)三角形金屬片433的尖端部位置相對(duì)并圍成一插孔，三角形金屬片433的根部與金屬導(dǎo)電片43為一體結(jié)構(gòu)。如圖7所示，自鎖部431采用這種結(jié)構(gòu)，當(dāng)端子從插孔穿過時(shí)，四個(gè)三角形金屬片433會(huì)沿端子插入方向向外變形彎曲一定角度，四個(gè)三角形金屬片433的尖端部將穿過的端子牢牢卡緊，如端子會(huì)拉時(shí)，在摩擦力的作用下四個(gè)三角形金屬片433會(huì)同時(shí)回拉，這樣就能進(jìn)一步將端子卡緊，避免端子被回拉出去。為了防止端子被回拉出去，還可以在三角形金屬片的尖端部設(shè)置倒鉤，使倒鉤勾住端子，這樣就可使端子被牢牢的鎖緊。該自鎖部431上的三角形金屬片可根據(jù)需要設(shè)計(jì)成多個(gè)，一般只要大于等于三個(gè)均可以將端子鎖緊。
[0027]為了便于安裝，導(dǎo)通連接件還包括一上端子蓋45和一下端子蓋44，上端子蓋45與所述下端子蓋44固定連接，各金屬導(dǎo)電片43被夾緊固定在上端子蓋45和下端子蓋44之間。上端子蓋45、下端子蓋44上均設(shè)有與金屬導(dǎo)電片43上的自鎖部位置相對(duì)應(yīng)的通孔，這樣端子就可從相應(yīng)的通孔內(nèi)插入位置對(duì)應(yīng)的自鎖部。作為一種優(yōu)選方式，上端子蓋45上設(shè)有卡扣451,下端子蓋44上設(shè)有卡槽441,上端子蓋45、下端子蓋44通過卡扣451、卡槽441配合連接將金屬導(dǎo)電片43夾緊。
[0028]該馬達(dá)輸出端子組在組裝時(shí)，首先將各個(gè)金屬導(dǎo)電片43放置在上端子蓋45、下端子蓋44，然后使上端子蓋45、下端子蓋44卡接將金屬導(dǎo)電片43壓緊，為了便于操作，各個(gè)金屬導(dǎo)電片43在進(jìn)行組裝時(shí)可通過·金屬邊框連接為一整體結(jié)構(gòu)，等上端子蓋45、下端子蓋44卡緊后再將金屬邊框沖切掉即可。上端子蓋45、下端子蓋44卡接完成后，首先使輸出側(cè)端子組42上的輸出側(cè)端子421插入金屬導(dǎo)電片43位置對(duì)應(yīng)的自鎖部內(nèi)，然后再使馬達(dá)側(cè)端子組41上的馬達(dá)側(cè)端子411插入金屬導(dǎo)電片43位置對(duì)應(yīng)的自鎖部內(nèi)，這樣整個(gè)馬達(dá)輸出端子組即可組裝完成。
[0029]該馬達(dá)輸出端子組通過金屬導(dǎo)電片來導(dǎo)通馬達(dá)側(cè)端子與輸出側(cè)端子，金屬導(dǎo)電片通過自鎖部來鎖緊馬達(dá)接線端子及輸出側(cè)端子，因此在組裝過程中無需再對(duì)馬達(dá)測(cè)端子、輸出側(cè)端子進(jìn)行焊接，這樣就可避免焊接過程中產(chǎn)生的焊珠造成端子間短路，同時(shí)還可避免出現(xiàn)虛焊、漏焊的情況，可有效提高馬達(dá)的質(zhì)量。所以，本實(shí)用新型有效克服了現(xiàn)有技術(shù)中的種種缺點(diǎn)而具高度產(chǎn)業(yè)利用價(jià)值。
[0030]上述實(shí)施例僅例示性說明本實(shí)用新型的原理及其功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此技術(shù)的人士皆可在不違背本實(shí)用新型的精神及范疇下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修飾或改變。因此，舉凡所屬【技術(shù)領(lǐng)域】中具有通常知識(shí)者在未脫離本實(shí)用新型所揭示的精神與技術(shù)思想下所完成的一切等效修飾或改變，仍應(yīng)由本實(shí)用新型的權(quán)利要求所涵蓋。
【權(quán)利要求】
1.一種馬達(dá)輸出端子組，其特征在于，所述馬達(dá)輸出端子組包括: 馬達(dá)側(cè)端子組，所述馬達(dá)側(cè)端子組包括數(shù)個(gè)與馬達(dá)繞組線圈電連接的馬達(dá)側(cè)端子，所述馬達(dá)側(cè)端子與馬達(dá)固定連接； 輸出側(cè)端子組，所述輸出側(cè)端子組包括數(shù)個(gè)固定在一端子固定座上的輸出側(cè)端子，所述輸出側(cè)端子貫穿所述端子固定座； 導(dǎo)通連接件，所述導(dǎo)通連接件包括數(shù)個(gè)彼此絕緣的金屬導(dǎo)電片，所述金屬導(dǎo)電片用于使具有導(dǎo)通對(duì)應(yīng)關(guān)系的馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子導(dǎo)通，所述金屬導(dǎo)電片上設(shè)有與該金屬導(dǎo)電片要導(dǎo)通的馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子位置相對(duì)應(yīng)的自鎖部，所述馬達(dá)側(cè)端子、輸出側(cè)端子分別穿過與各自位置對(duì)應(yīng)的自鎖部并被鎖緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)輸出端子組，其特征在于:所述自鎖部包括數(shù)個(gè)三角形金屬卡片，所述數(shù)個(gè)三角形金屬卡片的尖端部位置相對(duì)，所述三角形金屬卡片的根部與所述導(dǎo)電金屬片為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的馬達(dá)輸出端子組，其特征在于:所述自鎖部被一個(gè)十字槽分割成四個(gè)所述三角形金屬片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的馬達(dá)輸出端子組，其特征在于:所述導(dǎo)通連接件還包括一上端子蓋和一下端子蓋，所述上端子蓋與所述下端子蓋固定連接，所述金屬導(dǎo)電片固定在所述上端子蓋和所述下端子蓋之間，所述上端子蓋、下端子蓋上均設(shè)有與金屬導(dǎo)電片上的自鎖部位置相對(duì)應(yīng)的通孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)輸出端子組，其特征在于:所述上端子蓋上設(shè)有卡扣，所述下端子蓋上設(shè)有卡槽，所述上端子蓋、下端子蓋通過所述卡扣、卡槽配合連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的馬達(dá)輸出端子組，其特征在于:所述馬達(dá)為步進(jìn)馬達(dá)。
【文檔編號(hào)】H01R13/20GK203434326SQ201320547505
【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月4日
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