無云母排片的換向片的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種無云母排片的換向片，包括本體和根部，所述本體與根部連接，其特征在于：所述本體兩側(cè)設(shè)有切口槽。這種結(jié)構(gòu)的換向片在排片時無需云母片，且排片更加簡便，即提高了生產(chǎn)效率，也節(jié)約了成本。
【專利說明】無云母排片的換向片
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種換向器上的換向片，特別涉及一種排片時無需云母片的換向片。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的換向器是由換向片排列成圓周再通過注塑而形成的。在制作換向片時，首先對換向片進(jìn)行排片，所謂排片就是將換向片沿圓周排列，并在相鄰的換向片之間插入云母片起絕緣作用，然后再用皮筋固定完成排片，排片完成的換向片經(jīng)過注塑后再在換向片上銑出細(xì)長條進(jìn)行彎折而形成彎鉤。傳統(tǒng)的換向器中的換向片在排片時要實(shí)用云母片，并且云母片會一直殘留在環(huán)形器成品中，增加了成本，而且無論是在排片還是制作彎鉤時，工序都十分麻煩。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種排片時無需云母片的換向片。
[0004]為此，本實(shí)用新型是通過如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種無云母排片的換向片，包括本體和根部，所述本體與根部連接，其特征在于:所述本體兩側(cè)設(shè)有切口槽。
[0005]所述本體端部設(shè)有彎鉤成型部，所述彎鉤成型部的寬度小于本體的寬度。
[0006]在本實(shí)用新型中，換向片在排片時，直接將換向片呈圓周排列在排片用的塑料芯上，并在相鄰的換向片本體的切口槽中放置電木粉，在排片完的換向片經(jīng)過注塑后，沿著切口槽銑出長槽，是相鄰的換向片之間不會接觸，實(shí)現(xiàn)絕緣的目的?？梢?，這種換向片在排片時無需云母片，且排片也更加方便，即節(jié)省了成本，也簡化了換向器的工序，提高了生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的俯視圖；
[0009]圖3為采用本實(shí)用新型提供的換向片的換向器的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]參照附圖，這種無云母排片的換向片，包括本體4和根部3，所述本體4與根部3連接，所述本體4兩側(cè)設(shè)有切口槽2，所述本體端部設(shè)有彎鉤成型部1，所述彎鉤成型部I的寬度小于本體4的寬度。在排片時，將換向片呈圓周排列在排片用的塑料芯上，相鄰的本體之間會由于切口槽2的存在而出現(xiàn)一段間隔，排片完的換向片在注塑后，沿著切口槽2銑出長槽5，使相鄰的本體4完全分離而絕緣，然后彎折本體上的彎鉤成型部I自然形成換向器的彎鉤。從上述過程可見，無論是排片的工序還是鉤部的制作工序都比傳統(tǒng)的簡便，提高了生產(chǎn)效率，而且排片時無需云母片，也就節(jié)約了成本。
【權(quán)利要求】
1.一種無云母排片的換向片，包括本體和根部，所述本體與根部連接，其特征在于:所述本體兩側(cè)設(shè)有切口槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無云母排片的換向片，其特征在于:所述本體端部設(shè)有彎鉤成型部，所述彎鉤成型部的寬度小于本體的寬度。
【文檔編號】H01R39/04GK203398488SQ201320543837
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月3日
【發(fā)明者】阮志伍, 楊建旺, 黃小紅, 李道德 申請人:瑞安市博宇電器有限公司