專利名稱：一種換向器云母片的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種云母片的改進(jìn)發(fā)明，特別涉及的是一種電機(jī)用換向器云母片。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的非全塑型換向器均需要用銑槽機(jī)銑云母槽，但在銑云母槽時(shí)容易產(chǎn)生廢品，I、等分不均勻造成廢品；2、在銑槽時(shí)，銑槽機(jī)的頂桿會(huì)頂傷換向器的塑料端面，從而造成廢品；3、銑槽時(shí)會(huì)碰觸到換向片邊緣，因而云母槽里會(huì)有銅沫殘留，造成廢品。銑云母槽不僅容易產(chǎn)生廢品，而且加工成本大，對(duì)于加工較長(zhǎng)的云母槽時(shí)以及加工云母槽底為直角的有特殊要求的產(chǎn)品時(shí)，銑刀片容易碰到換向器的升高臺(tái)，采用銑槽加工方式難以完成。
發(fā)明內(nèi)容·鑒于背景技術(shù)所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種能加工出不同尺寸和角度的云母槽的換向器云母片，從而降低換向器的廢品率，提高換向器的產(chǎn)品質(zhì)量。為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的該種換向器云母片，包括有片狀本體，其特征在于所述片狀本體上開設(shè)有云母槽。所述片狀本體的一端設(shè)有定位凸塊。根據(jù)換向器的要求云母槽為較長(zhǎng)的直角槽，本實(shí)用新型在片狀本體上沖制相應(yīng)的云母槽，這樣換向片和云母片壓制成換向器后，無需銑槽便能實(shí)現(xiàn)具有云母槽的效果，而且更符合標(biāo)準(zhǔn)；所述片狀本體上的定位凸塊則用于云母片的定位，即在排片及壓制時(shí)，避免云母片移動(dòng)。本實(shí)用新型解決了背景技術(shù)中因銑槽產(chǎn)生的廢品以及長(zhǎng)尺寸云母槽及直角云母槽難以銑槽的問題，提高了產(chǎn)品質(zhì)量、降低了廢品率及生產(chǎn)成本，滿足了各種尺寸及形態(tài)要求的云母槽，給本領(lǐng)域帶來了技術(shù)突破。
以下結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本實(shí)用新型的有關(guān)細(xì)節(jié)。圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為換向器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
參照

圖1，該種換向器云母片，包括有片狀本體1，所述片狀本體I上開設(shè)有云母槽2，所述云母槽2的形狀與換向器所需云母槽的形狀相同，特別是銑槽機(jī)難以實(shí)現(xiàn)的較長(zhǎng)的直角形的云母槽，均能通過冷沖方式在云母片上沖壓出所需形狀的云母槽；所述片狀本體的一端設(shè)有定位凸塊3，在排片及壓制時(shí)，該定位凸塊用于固定云母片，避免其移動(dòng)。云母片I與換向片4交叉排列、壓制成換向器，由于云母片具有所需形狀的云母槽2，因而成型換向器直接具有所需的云母槽，而云母片上的定位凸塊3則可以在車外圓工序中將其車除。本實(shí)用新型免去了換向器銑云母槽的工序，這樣不僅提高了換向器的生產(chǎn)效率及開槽的質(zhì)量，而且解決了現(xiàn)有技術(shù)中難以加工的長(zhǎng)尺寸且呈直角形云母槽，滿足了對(duì) 云母槽的尺寸及形狀的要求，擴(kuò)大了云母槽加工的領(lǐng)域，給廠家?guī)砝妗?br> 權(quán)利要求1.一種換向器云母片，包括有片狀本體(I )，其特征在于所述片狀本體(I)上開設(shè)有云母槽(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的換向器云母片，其特特征在于所述片狀本體(I)的一端設(shè)有定位凸塊(3)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換向器云母片，該種云母片包括有片狀本體，其特征在于所述片狀本體上開設(shè)有云母槽。本實(shí)用新型在片狀本體上沖制相應(yīng)的云母槽，這樣換向片和云母片壓制成換向器后，無需銑槽便能實(shí)現(xiàn)具有云母槽的效果，而且更符合銑槽要求。
文檔編號(hào)H01R39/04GK202695924SQ20122038086
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月3日
發(fā)明者陳秀福, 張仕兮 申請(qǐng)人:浙江利豐電器股份有限公司