一種高壓真空斷路器合分閘裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種高壓真空斷路器合分閘裝置，包括絕緣側(cè)板，支架、固定板、支撐板從上到下依次設(shè)于兩側(cè)的絕緣側(cè)板之間；兩側(cè)的絕緣側(cè)板上的兩個支架的自由端通過主軸連接，主軸上還設(shè)有凸輪；真空滅弧室底部設(shè)于支撐板上，觸頭彈簧組件下部與真空滅弧室連接，觸頭彈簧組件上部通過軸設(shè)于凸輪的弧形槽中，軸外端部設(shè)有擋圈。本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，尺寸緊湊，易于加工與安裝，出力特性與真空斷路器的反力特性很好匹配，減少了調(diào)試難度，保證了合閘彈跳與分閘反彈參數(shù)。
【專利說明】 一種高壓真空斷路器合分閘裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種高壓真空斷路器合分閘裝置，屬于高壓真空斷路器合分閘裝置【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，真空斷路器合分閘裝置大部分采用四連桿機(jī)構(gòu)，以傳遞能量，改變力的方向和大小，完成真空斷路器的合分閘操作。但連桿機(jī)構(gòu)按需要的運動規(guī)律設(shè)計時，非常困難，多數(shù)只能近似地滿足要求；連桿機(jī)構(gòu)運動過程中，多數(shù)構(gòu)件及構(gòu)件重心都在做變速運動，其產(chǎn)生的慣性力一般難以用平衡的方法加以消除，因此，不宜用作變速運動。
[0003]以上問題，使連桿機(jī)構(gòu)的出力特性很難與真空斷路器的反力特性要求相匹配。且連桿機(jī)構(gòu)因結(jié)構(gòu)的特點，導(dǎo)致真空斷路的合閘彈跳與分閘反彈幅值較大，增加了調(diào)試難度。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種尺寸緊湊，易于加工與安裝，出力特性與真空斷路器的反力特性很好匹配的凸輪機(jī)構(gòu)合分閘裝置。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是提供一種高壓真空斷路器合分閘裝置，其特征在于:包括絕緣側(cè)板，支架、固定板、支撐板從上到下依次設(shè)于兩側(cè)的絕緣側(cè)板之間；兩側(cè)的絕緣側(cè)板上的兩個支架的自由端通過主軸連接，主軸上還設(shè)有凸輪；真空滅弧室底部設(shè)于支撐板上，觸頭彈簧組件下部與真空滅弧室連接，觸頭彈簧組件上部通過軸設(shè)于凸輪的弧形槽中，軸外端部設(shè)有擋圈。
[0006]優(yōu)選地，所述主軸為六邊形結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，所述凸輪通過六邊形結(jié)構(gòu)的孔設(shè)于所述主軸上。
[0008]優(yōu)選地，所述觸頭彈簧組件上部設(shè)有腰型孔，所述軸設(shè)于腰型孔中。
[0009]本實用新型提供的一種高壓真空斷路器合分閘裝置使用時，凸輪以主軸和支架為支撐，以凸輪軸心為支撐點進(jìn)行旋轉(zhuǎn)帶動軸上下移動，觸頭彈簧組件從而帶動真空滅弧室進(jìn)行合分閘。選取合適的凸輪輪廓曲線，實現(xiàn)了出力特性與真空斷路器的反力特性很好匹配，減少了調(diào)試難度，保證了合閘彈跳與分閘反彈參數(shù)。
[0010]本實用新型提供的裝置克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，尺寸緊湊，易于加工與安裝，出力特性與真空斷路器的反力特性很好匹配，減少了調(diào)試難度，保證了合閘彈跳與分閘反彈參數(shù)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的高壓真空斷路器合分閘裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0012]為使本實用新型更明顯易懂，茲以一優(yōu)選實施例，并配合附圖作詳細(xì)說明如下。[0013]圖1為本實用新型提供的高壓真空斷路器合分閘裝置示意圖，所述的高壓真空斷路器合分閘裝置包括絕緣側(cè)板1，支架2、固定板9、支撐板11從上到下依次固定在兩側(cè)的絕緣側(cè)板I之間；兩個支架2的一端分別固定在兩側(cè)的絕緣側(cè)板I上，另一自由端穿在主軸4上，主軸4上還穿有凸輪3 ;真空滅弧室8底部由螺母10固定在支撐板11上；觸頭彈簧組件7下部與真空滅弧室8連接，上部由軸5插入凸輪3的弧形槽中，并通過擋圈6限位。
[0014]主軸4為六邊形結(jié)構(gòu)。凸輪3上開有六邊形結(jié)構(gòu)的孔，通過六邊形結(jié)構(gòu)的孔穿在六邊形結(jié)構(gòu)的主軸4上。凸輪3上的弧形槽為圓弧結(jié)構(gòu)的軌跡槽。
[0015]觸頭彈簧組件7上部開有腰型孔，軸5位于腰型孔中并置于凸輪3的弧形槽中。
[0016]本實用新型提供的高壓真空斷路器合分閘裝置使用時，凸輪3以主軸4和支架2為支撐，以凸輪3軸心為支撐點進(jìn)行旋轉(zhuǎn)帶動軸5上下移動，觸頭彈簧組件7從而帶動真空滅弧室8進(jìn)行合分閘。
[0017]本實用新型提供的高壓真空斷路器合分閘裝置通過選取合適的凸輪輪廓曲線，實現(xiàn)了出力特性與真空斷路器的反力特性很好匹配，減少了調(diào)試難度，保證了合閘彈跳與分閘反彈參數(shù)。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓真空斷路器合分閘裝置，其特征在于:包括絕緣側(cè)板(1)，支架(2)、固定板(9)、支撐板(11)從上到下依次設(shè)于兩側(cè)的絕緣側(cè)板(I)之間；兩側(cè)的絕緣側(cè)板(I)上的兩個支架⑵的自由端通過主軸⑷連接，主軸⑷上還設(shè)有凸輪⑶；真空滅弧室⑶底部設(shè)于支撐板(11)上，觸頭彈簧組件(7)下部與真空滅弧室(8)連接，觸頭彈簧組件(7)上部通過軸(5)設(shè)于凸輪(3)的弧形槽中，軸(5)外端部設(shè)有擋圈(6)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種高壓真空斷路器合分閘裝置，其特征在于:所述主軸(4)為六邊形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種高壓真空斷路器合分閘裝置，其特征在于:所述凸輪(3)通過六邊形結(jié)構(gòu)的孔設(shè)于所述主軸(4)上。
4.如權(quán)利要求1所述的一種高壓真空斷路器合分閘裝置，其特征在于:所述觸頭彈簧組件(7)上部設(shè)有腰型孔，所述軸(5)設(shè)于腰型孔中。
【文檔編號】H01H33/666GK203423121SQ201320465401
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】呂澤峰, 韓冬, 程相浩 申請人:正泰電氣股份有限公司