鋰電池內(nèi)基材立式涂覆的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型鋰電池內(nèi)基材立式涂覆機(jī)，包括原料輥、存漿槽、升降架、烘干箱、烘干箱門、電動上漿滑輪、電動傳輸滑輪、熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)、成品輥、箱門、上漿室、烘干室、刮刀，上漿機(jī)一端為原料輥，另一端為成品輥，原料輥與成品輥之間設(shè)有上漿室和烘干室，上漿室內(nèi)設(shè)有電動上漿滑輪，電動上漿滑輪下設(shè)有存漿槽，存漿槽上方設(shè)有刮刀，上漿室上為烘干室，烘干室內(nèi)有烘干箱，烘干箱外設(shè)有烘干門，烘干箱頂部和側(cè)面分別設(shè)有電動傳輸滑輪，烘干箱背面設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)，烘干箱和上漿箱分別設(shè)有箱門。本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)同時立式雙面多次上漿，并能保護(hù)隔膜不被撕裂，提高生產(chǎn)效率。
【專利說明】鋰電池內(nèi)基材立式涂覆機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明鋰電池內(nèi)基材立式涂覆機(jī)涉及電池生產(chǎn)領(lǐng)域，特別是涉及一種可用于鋰電池隔膜以及鋰電池內(nèi)新型網(wǎng)孔式金屬膜立式涂覆的機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的鋰電池內(nèi)部使用的隔膜基材，一般是外購回來不加處理直接使用，發(fā)揮正、負(fù)極隔離的作用，電池的安全性較差，時有電池爆炸事件發(fā)生?，F(xiàn)在的新技術(shù)對隔膜進(jìn)行涂覆處理，使它表面覆蓋上一層薄薄的涂層，如氧化鋁等，從而使鋰電池的安全性能得到提聞。
[0003]而傳統(tǒng)的鋰電池內(nèi)部使用的金屬膜基材一般是采用整體式的完整基材，其涂覆工藝一般是先對金屬膜基材一面進(jìn)行上料，再對金屬膜基材另一面上料。但是由于電池能效比問題，現(xiàn)在新興一種替代金屬膜，即金屬網(wǎng)孔式薄膜，此種薄膜為極其細(xì)密的網(wǎng)布式，在上漿后，能實(shí)現(xiàn)增加漿容量的目的，從而實(shí)現(xiàn)增大電池容量的功能。但是，此種上料膜由于有細(xì)密的小孔，漿料會從一面滲透到另一面，因此，如果采取傳統(tǒng)的方式一面一面的上漿，工藝上很困難。同時，由于同樣面積的網(wǎng)孔式金屬膜比傳統(tǒng)膜的張力更小，因此更容易撕裂折斷，因此不能使用傳統(tǒng)的機(jī)械進(jìn)行上漿。
[0004]如何能實(shí)現(xiàn)在同一設(shè)備內(nèi)可以對這兩種鋰電池基材同時作用，就需要一種新型的機(jī)器。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明為解決上述問題，提供一種即能作用在鋰電池隔膜上，也能針對鋰電池新型網(wǎng)孔式金屬膜使用的鋰電池內(nèi)基材立式涂覆機(jī)。
[0006]本發(fā)明鋰電池內(nèi)基材立式涂覆機(jī)，包括原料輥、存漿槽、升降架、烘干箱、烘干箱門、電動上漿滑輪、電動傳輸滑輪、熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)、成品輥、箱門、上漿室、烘干室、刮刀，上漿機(jī)一端為原料輥，另一端為成品輥，原料輥與成品輥之間設(shè)有上漿室和烘干室，上漿室內(nèi)設(shè)有電動上漿滑輪，電動上漿滑輪下設(shè)有存漿槽，存漿槽上方設(shè)有刮刀，上漿室上為烘干室，烘干室內(nèi)有烘干箱，烘干箱外設(shè)有烘干門，烘干箱頂部和側(cè)面分別設(shè)有電動傳輸滑輪，烘干箱背面設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)，烘干箱和上漿箱分別設(shè)有箱門。
[0007]實(shí)用新型的烘干箱內(nèi)可以任意采用電熱管加熱或者紅外線加熱中的一種。
[0008]發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)同時立式雙面多次上漿，并能保護(hù)隔膜不被撕裂，提高生產(chǎn)效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]附圖1是本發(fā)明的裝配示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。[0011]圖中:原料輥1、存漿槽2、升降架3、烘干箱4、烘干箱門5、電動上漿滑輪6、電動傳輸滑輪7、熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)8、成品輥9、箱門10、上漿室11、烘干室12、刮刀。
[0012]如附圖1所示，鋰電池內(nèi)基材立式涂覆機(jī)主要包括原料輥1、存漿槽2、升降架3、烘干箱4、烘干箱門5、電動上漿滑輪6、電動傳輸滑輪7、熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)8、成品輥9、箱門10、上漿室11、烘干室12、刮刀，上漿機(jī)一端為原料輥，另一端為成品輥，原料輥與成品輥之間設(shè)有上漿室和烘干室，上漿室內(nèi)設(shè)有電動上漿滑輪，電動上漿滑輪下設(shè)有存漿槽，存漿槽，上漿室上為烘干室，烘干室內(nèi)有烘干箱，烘干箱外設(shè)有烘干門，烘干箱頂部和側(cè)面分別設(shè)有電動傳輸滑輪，烘干箱背面設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)，烘干箱和上漿箱分別設(shè)有箱門。
[0013]若是使用原始的隔膜基材，則先將隔膜基材原料卷套入原料輥，然后將隔膜基材開端繞過電動上漿滑輪，再繞過電動傳輸滑輪，最后到達(dá)成品輥上，然后向存漿槽注入漿料，待注滿后升降架自動往上升，使電動上漿滑輪的下沿浸沒在漿料中，上料膜兩面同時上漿，然后由電動傳輸滑輪傳輸至烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后再次重復(fù)上漿和烘干步驟，然后通過電動傳輸滑輪傳送至成品輥纏繞。
[0014]若是使用網(wǎng)布基材，則需要將網(wǎng)布基材原料卷套入原料輥，然后將網(wǎng)布基材開端繞過電動上漿滑輪，再繞過電動傳輸滑輪，最后到達(dá)成品輥上，然后向存漿槽注入漿料，待注滿后升降架自動往上升，使電動上漿滑輪的下沿浸沒在漿料中，上料膜兩面同時上漿，上漿后通過刮刀將多余的漿料去掉，保證網(wǎng)布基材上的漿料分布均勻，保證其厚度，然后由電動傳輸滑輪傳輸至烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，烘干后再次重復(fù)上漿和烘干步驟，然后通過電動傳輸滑輪傳送至成品輥纏繞通過對上漿烘干后的半成品再次加工，能使?jié){料更加均勻地分布在上料膜上，提高產(chǎn)品的品質(zhì)。工作時需要將各個室的箱門閉合，使箱內(nèi)成為一個相對密閉的空間，熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)才能將熱風(fēng)抽動，保持箱體內(nèi)部的熱量均勻性。
【權(quán)利要求】
1.鋰電池內(nèi)基材立式涂覆機(jī)，包括原料輥、存漿槽、升降架、烘干箱、烘干箱門、電動上漿滑輪、電動傳輸滑輪、熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)、成品輥、箱門、上漿室、烘干室、刮刀，上漿機(jī)一端為原料輥，另一端為成品輥，原料輥與成品輥之間設(shè)有上漿室和烘干室，上漿室內(nèi)設(shè)有電動上漿滑輪，電動上漿滑輪下設(shè)有存漿槽，存漿槽上方設(shè)有刮刀，上漿室上為烘干室，烘干室內(nèi)有烘干箱，烘干箱外設(shè)有烘干門，烘干箱頂部和側(cè)面分別設(shè)有電動傳輸滑輪，烘干箱背面設(shè)有熱風(fēng)抽風(fēng)機(jī)，烘干箱和上漿箱分別設(shè)有箱門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池內(nèi)基材立式涂覆機(jī)，其特征在于:所述的烘干箱內(nèi)任意采用電熱管加熱和紅外線加熱中的一種。
【文檔編號】H01M2/14GK203470275SQ201320428720
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年7月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月19日
【發(fā)明者】楊家軍 申請人:楊家軍