一種耐高溫高強度電纜的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種耐高溫高強度電纜，現(xiàn)有的電纜缺少對外部電磁環(huán)境抗擾能力，同時也不具有相應(yīng)的耐高溫能力，本實用新型包括導(dǎo)體、絕緣空心管、鋁箔麥拉、屏蔽層、耐高溫層、連接件、鋼纜保護層和鋼絲繩，在導(dǎo)體的外部是絕緣空心管，在絕緣空心管的外部是鋁箔麥拉，所述的鋁箔麥拉的外部是屏蔽層，屏蔽層外部為耐高溫層。耐高溫層外側(cè)通過連接件連接鋼纜保護層，鋼纜保護層內(nèi)設(shè)有鋼絲繩，所述的鋼絲繩與耐高溫層平行。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，抗擾能力強，耐高溫性能高；通過外護層外側(cè)的鋼絲繩，加強了整根電纜的強度，延長了電纜的使用壽命。
【專利說明】一種耐高溫高強度電纜
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電氣領(lǐng)域，具體涉及一種耐高溫高強度電纜。
【背景技術(shù)】
[0002]常見的電纜中，為了增大導(dǎo)體與空氣的接觸，減少導(dǎo)體與絕緣材料的接觸，降低介電損失，如專利012356840，但這種電纜缺少對外部電磁環(huán)境抗擾能力，同時也不具有相應(yīng)的耐高溫能力，這都影響到該電纜的應(yīng)用。
[0003]此外電纜的使用過程中容易被任意彎曲和牽引，容易造成斷芯。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實用新型克針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提出了一種耐高溫高強度電纜。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn):
[0006]本實用新型一種耐高溫高強度電纜，它包括導(dǎo)體、絕緣空心管、鋁箔麥拉、屏蔽層、耐高溫層、連接件、鋼纜保護層和鋼絲繩，在導(dǎo)體的外部是絕緣空心管，在絕緣空心管的外部是鋁箔麥拉，所述的鋁箔麥拉的外部是屏蔽層，屏蔽層外部為耐高溫層。耐高溫層外側(cè)通過連接件連接鋼纜保護層，鋼纜保護層內(nèi)設(shè)有鋼絲繩，所述的鋼絲繩與耐高溫層平行。
[0007]本實用新型的有益效果:本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，抗擾能力強，耐高溫性能高；通過外護層外側(cè)的鋼絲繩，加強了整根電纜的強度，延長了電纜的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]為使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實施方式】，進一步闡述本實用新型。
[0010]如圖1所示，本實用新型一種耐高溫高強度電纜，它包括包括導(dǎo)體1、絕緣空心管
2、鋁箔麥拉3、屏蔽層4、耐高溫層5、連接件6、鋼纜保護層7和鋼絲繩8，在導(dǎo)體的外部是絕緣空心管2，在絕緣空心管2的外部是鋁箔麥拉3，所述的鋁箔麥拉3的外部是屏蔽層4，屏蔽層4外部為耐高溫層5。耐高溫層5外側(cè)通過連接件6連接鋼纜保護層7，鋼纜保護層內(nèi)設(shè)有鋼絲繩8，所述的鋼絲繩8與耐高溫層5平行。
[0011]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種耐高溫高強度電纜，包括導(dǎo)體、絕緣空心管、鋁箔麥拉、屏蔽層、耐高溫層、連接件、鋼纜保護層和鋼絲繩，其特征在于:在導(dǎo)體的外部是絕緣空心管，在絕緣空心管的外部是鋁箔麥拉，所述的鋁箔麥拉的外部是屏蔽層，屏蔽層外部為耐高溫層，耐高溫層外側(cè)通過連接件連接鋼纜保護層，鋼纜保護層內(nèi)設(shè)有鋼絲繩，所述的鋼絲繩與耐高溫層平行。
【文檔編號】H01B7/29GK203444810SQ201320420423
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月16日
【發(fā)明者】呂秀云, 王惠兵, 劉黨榮, 吳士杰, 朱興龍 申請人:江蘇亨通線纜科技有限公司