微型斷路器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種微型斷路器，其特征在于，所述微型斷路器包括扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和脫扣機(jī)構(gòu)；所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和脫扣機(jī)構(gòu)沿同一軸線(xiàn)設(shè)置；所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)包括設(shè)置在所述同一軸線(xiàn)上的盤(pán)形靜觸頭和盤(pán)形動(dòng)觸頭；所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)作用于所述盤(pán)形動(dòng)觸頭，從而使得所述盤(pán)形動(dòng)觸頭相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)；在所述脫扣機(jī)構(gòu)的作用下，所述盤(pán)形靜觸頭和盤(pán)形動(dòng)觸頭能處于鎖扣狀態(tài)和脫扣狀態(tài)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】微型斷路器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及斷路器領(lǐng)域，特別涉及一種新型的微型斷路器。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的幾乎所有的微型斷路器都采用高度相似的拍合式動(dòng)靜觸頭，這種結(jié)構(gòu)對(duì)動(dòng)靜觸頭的開(kāi)距有較高要求，否則電弧不容易被充分拉伸，從而抑制了電弧從動(dòng)靜觸頭到滅弧室的轉(zhuǎn)移。另外正是由于電弧不能被充分拉伸，電弧得不到充分冷卻，無(wú)法直接將電弧拉斷，從而不得不借助滅弧室來(lái)幫助熄弧。
[0003]其次，現(xiàn)有的微型斷路器無(wú)法有序地將幾個(gè)完全不同方向的復(fù)合動(dòng)作在同一個(gè)單元中完成，特別是為了完成旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)，需要設(shè)置不同的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此無(wú)法得到結(jié)構(gòu)緊湊的構(gòu)造。
[0004]另外，現(xiàn)有的脫扣機(jī)構(gòu)無(wú)法在同一個(gè)脫扣機(jī)構(gòu)完成不同形式的脫扣，例如手動(dòng)脫扣、磁脫扣和熱脫扣。
[0005]還有，現(xiàn)有幾乎所有的微型斷路架構(gòu)都采用高度相似的結(jié)構(gòu)，其中的磁脫扣器都是采用圓柱式螺旋結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)雖然在現(xiàn)有斷路器中發(fā)揮著重要作用，但它不適用于新型結(jié)構(gòu)的斷路器。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)，本實(shí)用新型的一個(gè)方面提供一種微型斷路器，所述微型斷路器的特征在于包括扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和脫扣機(jī)構(gòu)；所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和脫扣機(jī)構(gòu)沿同一軸線(xiàn)設(shè)置；所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)包括設(shè)置在所述同一軸線(xiàn)上的盤(pán)形靜觸頭和盤(pán)形動(dòng)觸頭；所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)作用于所述盤(pán)形動(dòng)觸頭，從而使得所述盤(pán)形動(dòng)觸頭相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)；在所述脫扣機(jī)構(gòu)的作用下，所述盤(pán)形靜觸頭和盤(pán)形動(dòng)觸頭能處于鎖扣狀態(tài)和脫扣狀態(tài)。
[0007]所述盤(pán)形動(dòng)觸頭設(shè)置有動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面。
[0008]所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)還包括動(dòng)觸頭復(fù)位彈簧和動(dòng)觸頭主軸。
[0009]所述盤(pán)形靜觸頭在其直徑上設(shè)置有彼此相對(duì)的成對(duì)靜觸點(diǎn)并且在其中心處設(shè)置有靜觸頭通孔。
[0010]所述盤(pán)形動(dòng)觸頭在其直徑上設(shè)置有彼此相對(duì)的且與所述成對(duì)靜觸點(diǎn)相對(duì)應(yīng)的成對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)，所述盤(pán)形動(dòng)觸頭設(shè)置有動(dòng)觸頭通孔，所述動(dòng)觸頭主軸穿過(guò)該動(dòng)觸頭通孔以及該靜觸頭通孔，從而所述盤(pán)形動(dòng)觸頭可在該動(dòng)觸頭主軸上移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。
[0011]所述動(dòng)觸頭復(fù)位彈簧套設(shè)在所述動(dòng)觸頭主軸上且可壓縮地設(shè)置在所述盤(pán)形靜觸頭和所述盤(pán)形動(dòng)觸頭之間。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括斜鍥和連桿機(jī)構(gòu)。
[0013]所述斜鍥包括斜鍥平移配合面和斜鍥旋轉(zhuǎn)配合面，所述斜鍥平移配合面與所述盤(pán)形動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面滑動(dòng)地配合，同時(shí)所述斜鍥旋轉(zhuǎn)配合面與所述盤(pán)形動(dòng)觸頭的動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面滑動(dòng)地配合，從而在斜鍥下降過(guò)程中導(dǎo)致所述盤(pán)形動(dòng)觸頭的推進(jìn)旋轉(zhuǎn)，也就是所述盤(pán)形動(dòng)觸頭相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)。
[0014]所述斜鍥還包括斜鍥通孔，所述動(dòng)觸頭主軸能穿過(guò)該斜鍥通孔；在斷路器殼體還設(shè)置有斜鍥復(fù)位彈簧，其施加使得所述斜鍥復(fù)位的力。
[0015]所述連桿機(jī)構(gòu)包括手柄、第二連桿、第三連桿、第四連桿。
[0016]所述手柄通過(guò)手柄樞轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地連接到斷路器殼體上，所述手柄上設(shè)置有手柄連接孔，通過(guò)該手柄連接孔以及設(shè)置在其中的樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸，所述手柄與第二連桿的一端和第三連桿的一端可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第二連桿的另一端與斜鍥上端部可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第三連桿的另一端與第四連桿的一端通過(guò)另一樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第四連桿呈現(xiàn)出具有彎曲部分的細(xì)長(zhǎng)形狀并且通過(guò)固定軸可樞轉(zhuǎn)地連接到斷路器殼體上，所述第二連桿的所述一端設(shè)置有長(zhǎng)槽。
[0017]當(dāng)所述手柄朝向“OFF”方向由O度向35度旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二連桿的所述一端雖與所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸連接，但由于所述長(zhǎng)槽的作用，此時(shí)所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸只是在所述所述長(zhǎng)槽內(nèi)移動(dòng)，所述第二連桿沒(méi)起到任何推拉的作用，而其它連桿都因?yàn)樗鍪直霓D(zhuǎn)動(dòng)而跟著一起朝著設(shè)計(jì)的要求旋轉(zhuǎn)。
[0018]當(dāng)所述手柄以所述手柄樞轉(zhuǎn)軸為圓心由“OFF”向“0N”旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述手柄的底部與所述斜鍥上端部由原始的平行緊貼變成夾角越來(lái)越大，夾角的變化直接關(guān)聯(lián)于所述斜鍥的下降程度，同時(shí)直接關(guān)聯(lián)于所述盤(pán)形動(dòng)觸頭的位移數(shù)值。
[0019]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括脫扣部分和力轉(zhuǎn)換部分，其中所述脫扣部分包括齒條復(fù)位彈簧、齒條、齒輪中心軸、齒輪和齒輪撥桿，所述力轉(zhuǎn)換部分包括“F”型支架、彈簧型芯和力轉(zhuǎn)換部分彈簧。
[0020]在所述盤(pán)形動(dòng)觸頭中設(shè)置有用于容納齒條復(fù)位彈簧和齒條的盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間，所述齒條復(fù)位彈簧朝向所述盤(pán)形動(dòng)觸頭的外部對(duì)所述齒條施加力，從而所述齒條在盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間中線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。
[0021 ] 所述齒條設(shè)置有齒條突出部。
[0022]在所述斜鍥向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述斜鍥平移配合面接觸所述齒條突出部，從而推動(dòng)所述齒條。
[0023]該齒條突出部的外部形狀與所述斜鍥的下止點(diǎn)處的鍥塊缺口的形狀一致，該齒條突出部能夠被推進(jìn)到所述鍥塊缺口中，從而實(shí)現(xiàn)鎖扣。
[0024]所述齒輪撥桿設(shè)置在所述齒輪上，所述齒輪通過(guò)所述齒輪中心軸可樞轉(zhuǎn)地連接到所述盤(pán)形動(dòng)觸頭的固定軸孔。
[0025]所述齒輪嚙合所述齒條，從而所述齒條的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致所述齒輪圍繞所述齒輪中心軸的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致所述齒輪撥桿的旋轉(zhuǎn)。
[0026]所述力轉(zhuǎn)換部分的“F”型支架設(shè)置有用于容納彈簧型芯的力轉(zhuǎn)換部分通孔。
[0027]所述彈簧型芯在其兩端之間設(shè)置大圓盤(pán)，所述力轉(zhuǎn)換部分彈簧設(shè)置在所述大圓盤(pán)和所述“F”型支架之間，當(dāng)手柄朝向“OFF”方向由O度向35度旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第四連桿的彎曲部分的端部朝著所述的力轉(zhuǎn)換部分中的所述彈簧型芯的大圓盤(pán)側(cè)向推去，隨即所述彈簧型芯克服所述力轉(zhuǎn)換部分彈簧的作用力平動(dòng)并且推動(dòng)所述齒輪撥桿，所述齒輪撥桿的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致所述齒輪旋轉(zhuǎn)，最終通過(guò)齒輪與所述齒條的嚙合導(dǎo)致所述齒條向后移動(dòng)完全回退到所述盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間中。
[0028]根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)方面，所述脫扣機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)換推桿、轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸、磁簧線(xiàn)圈和磁鐵芯頂桿。
[0029]所述磁簧線(xiàn)圈套設(shè)在所述磁鐵芯頂桿上。
[0030]所述轉(zhuǎn)換推桿是通過(guò)所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸可樞轉(zhuǎn)地連接在斷路器的外殼上的，當(dāng)電路發(fā)生短路時(shí)，所述磁鐵芯頂桿在所述轉(zhuǎn)換推桿的磁鐵芯推力點(diǎn)處推動(dòng)緊挨著的所述轉(zhuǎn)換推桿，利用杠桿原理，一旦轉(zhuǎn)換推桿受力便會(huì)以轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸為圓心直接向力轉(zhuǎn)換部分的所述彈簧型芯推去，從而引發(fā)所述彈簧型芯推向所述齒輪撥桿，從而引發(fā)脫扣。
[0031]根據(jù)本實(shí)用新型，所述脫扣機(jī)構(gòu)還包括雙金屬片和用于固定和調(diào)節(jié)雙金屬片的雙金屬片固定裝置，當(dāng)電路發(fā)生過(guò)載時(shí)，由于電流變大，所述雙金屬片發(fā)生熱變形從而在所述轉(zhuǎn)換推桿的熱推力點(diǎn)處推動(dòng)緊挨著的所述轉(zhuǎn)換推桿，利用杠桿原理，受力后的所述轉(zhuǎn)換推桿以所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，直接向所述力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所述彈簧型芯推去，進(jìn)而所述彈簧型芯推動(dòng)所述齒輪撥桿，從而引發(fā)脫扣。
[0032]所述熱推力點(diǎn)的位置要比所述磁鐵芯推力點(diǎn)的位置更遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸。
[0033]最后根據(jù)本實(shí)用新型，所述微型斷路器還可以包括盤(pán)式磁脫扣器，其包括盤(pán)狀線(xiàn)圈、扼鐵、動(dòng)鐵芯、磁黃、脫扣撞桿以及中心支架。
[0034]所述扼鐵由鐵片彎折成大致上呈扁平狀的η形，該扁平狀的η形在其中限定了用于容納所述盤(pán)狀線(xiàn)圈的內(nèi)部空間并且設(shè)置有用于容納所述中心支架的扼鐵通孔。
[0035]所述盤(pán)狀線(xiàn)圈由漆包銅線(xiàn)繞成盤(pán)狀并且被容納在所述扼鐵的內(nèi)部空間中，其線(xiàn)徑和匝數(shù)可以根據(jù)斷路器分?jǐn)嚯娏骱兔摽哿Υ笮?lái)決定。
[0036]所述磁簧施加的力的大小根據(jù)所需要的動(dòng)鐵芯復(fù)位力和所需要的脫扣力來(lái)選擇。
[0037]所述中心支架穿過(guò)所述盤(pán)狀線(xiàn)圈的中心并且穿過(guò)所述扼鐵通孔設(shè)置，所述中心支架設(shè)置有用于容納所述動(dòng)鐵芯的內(nèi)部支架空間，該動(dòng)鐵芯可以在該內(nèi)部支架空間中線(xiàn)性移動(dòng)，所述中心支架還設(shè)置有中心支架通孔，所述脫扣撞桿穿過(guò)該中心支架通孔設(shè)置。
[0038]所述動(dòng)鐵芯設(shè)置有呈階梯狀的動(dòng)鐵芯內(nèi)部空間，用于容納所述脫扣撞桿和所述磁簧。
[0039]所述磁簧呈螺旋狀，其套設(shè)在所述脫扣撞桿上并且可壓縮的設(shè)置在所述動(dòng)鐵芯和所述中心支架內(nèi)部之間。
[0040]所述脫扣撞桿具有脫扣撞桿頭部和脫扣撞桿桿部，所述脫扣撞桿頭部抵靠在所述中心支架的外部，所述脫扣撞桿桿部穿過(guò)所述中心支架通孔設(shè)置。
[0041 ] 所述扼鐵和所述動(dòng)鐵芯均由鐵磁材料構(gòu)成，所述脫扣撞桿由非導(dǎo)磁材料構(gòu)成,所述磁黃由鋼制彈黃構(gòu)成。
[0042]根據(jù)本實(shí)用新型的上述架構(gòu)更加緊湊，內(nèi)部剩余空間可以用來(lái)增加其它功能。斷路器可以做成同傳統(tǒng)斷路器一樣的方塊外型，也可以做成圓柱形外型。新型架構(gòu)為提供更大的動(dòng)靜觸頭和扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)的空間從而提升斷路器的分?jǐn)嗄芰μ峁┝丝赡堋?br> [0043]該扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)的顯著特點(diǎn)在于雙斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)以及動(dòng)觸頭的旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)，能夠在有限的開(kāi)距內(nèi)將電弧拉伸到數(shù)倍于開(kāi)距的長(zhǎng)度，從而讓電弧充分冷卻，增加電弧電壓，使得電弧更快熄滅。[0044]本實(shí)用新型在其中一個(gè)方面是完全不同于傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的創(chuàng)新，它充分利用了齒輪齒條在傳動(dòng)過(guò)程中動(dòng)作的一致性和整體性，同時(shí)科學(xué)地利用了齒輪齒條在嚙合過(guò)程中兩齒的輪廓曲線(xiàn)的公法線(xiàn)與中心線(xiàn)的垂線(xiàn)所產(chǎn)生的壓力角，從而使原始力被極大的放大。這對(duì)受空間限制的斷路器來(lái)說(shuō)是有著舉一反三的創(chuàng)新意義。
[0045]另外，為了使各種不同形式的脫扣都能在同一個(gè)脫扣機(jī)構(gòu)中完成。在本實(shí)用新型的脫扣機(jī)構(gòu)中還加入一個(gè)力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)更簡(jiǎn)捷、更經(jīng)濟(jì)。
[0046]本實(shí)用新型突破了傳統(tǒng)的脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)思路，其創(chuàng)新點(diǎn)在于:(I)將齒輪齒條機(jī)構(gòu)引入斷路器脫扣機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)中，實(shí)現(xiàn)了力的放大；(2)將手柄操作力轉(zhuǎn)換成了跟該力方向相垂直的觸頭運(yùn)動(dòng)方向，為新型觸頭的應(yīng)用奠定了基礎(chǔ)。
[0047]本實(shí)用新型充分利用了連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的巧妙設(shè)計(jì)和動(dòng)作部件的推進(jìn)旋轉(zhuǎn)，先后有序地將幾個(gè)完全不同方向的復(fù)合動(dòng)作在同一個(gè)控制單元中完成，并將手柄的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為垂直方向上的觸頭運(yùn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)斷路器的分閘和合閘功能。
[0048]另外，本實(shí)用新型的盤(pán)式磁脫扣器的顯著特點(diǎn)在于大大縮短了沿運(yùn)動(dòng)方向的長(zhǎng)度。另外，由于減少了傳統(tǒng)磁脫扣器中間的靜鐵芯，本實(shí)用新型的盤(pán)式磁脫扣器在結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單。進(jìn)而，由于結(jié)構(gòu)更加緊湊，內(nèi)部剩余空間可以用來(lái)增加其它功能并且運(yùn)行更加可
靠
[0049]經(jīng)過(guò)測(cè)試，根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)式磁脫扣器，當(dāng)電流達(dá)到300A (RMS)左右時(shí)，可以產(chǎn)生2牛頓左右的沖擊力和5_左右的位移。如果增大電流或者調(diào)整盤(pán)狀線(xiàn)圈的直徑和匝數(shù)，可以產(chǎn)生更大的沖擊力，完全可以滿(mǎn)足微型斷路器磁脫扣的需求。
[0050]至此，為了本實(shí)用新型在此的詳細(xì)描述可以得到更好的理解，以及為了本實(shí)用新型對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的貢獻(xiàn)可以更好地被認(rèn)識(shí)到，本公開(kāi)已經(jīng)相當(dāng)廣泛地概述了本實(shí)用新型的實(shí)施例。當(dāng)然，本實(shí)用新型的實(shí)施方式將在下面進(jìn)行描述并且將形成所附權(quán)利要求的主題。
[0051]在這方面，在詳細(xì)解釋本實(shí)用新型的實(shí)施例之前，應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型在它的應(yīng)用中并不限制到在下面的描述中提出或者在附圖中示出的結(jié)構(gòu)的細(xì)節(jié)和部件的配置。本實(shí)用新型能夠具有除了描述的那些之外的實(shí)施例，并能夠以不同方式實(shí)施和進(jìn)行。再者，應(yīng)當(dāng)理解，在此采用的措辭和術(shù)語(yǔ)以及概要是為了描述的目的，不應(yīng)認(rèn)為是限定性的。
[0052]同樣地，本領(lǐng)域技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到，本公開(kāi)所基于的構(gòu)思可以容易地用作設(shè)計(jì)其它結(jié)構(gòu)、方法和系統(tǒng)的基礎(chǔ)，用于實(shí)施本實(shí)用新型的數(shù)個(gè)目的。因此，重要的是，所附權(quán)利要求應(yīng)當(dāng)認(rèn)為包括這樣的等效結(jié)構(gòu)，只要它們沒(méi)有超出本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)和范圍。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0053]通過(guò)下面的附圖本領(lǐng)域技術(shù)人員將對(duì)本實(shí)用新型有更好的理解，并且更能清楚地體現(xiàn)出本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。這里描述的附圖僅為了所選實(shí)施例的說(shuō)明目的，而不是全部可能的實(shí)施方式并且旨在不限定本實(shí)用新型的范圍。
[0054]圖la，Ib示出根據(jù)本實(shí)用新型的微型斷路器的主要構(gòu)成部分的示意圖；
[0055]圖2a，2b示出根據(jù)本實(shí)用新型的包括微型斷路器殼體的微型斷路器，其中所述微型斷路器殼體大致上是矩形的；
[0056]圖3a，3b示出根據(jù)本實(shí)用新型的包括微型斷路器殼體的微型斷路器，其中所述微型斷路器殼體大致上是圓柱形的；[0057]圖4a，4b示出根據(jù)本實(shí)用新型的包括微型斷路器殼體的微型斷路器的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)，其中所述微型斷路器殼體大致上是圓柱形的；
[0058]圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形靜觸頭和盤(pán)形動(dòng)觸頭的組合圖；
[0059]圖6a_6c示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形動(dòng)觸頭的示意圖；
[0060]圖7示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形靜觸頭的示意圖；
[0061]圖8a，8b示出根據(jù)本實(shí)用新型的斜鍥的示意圖；
[0062]圖9a，9b示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形動(dòng)觸頭在旋轉(zhuǎn)前的示意圖，其中示出了動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面；
[0063]圖10a，IOb示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形動(dòng)觸頭在旋轉(zhuǎn)后的示意圖，其中示出了動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面；
[0064]圖11a，Ilb示出根據(jù)本實(shí)用新型的手柄的零件圖；
[0065]圖12a，12b示出根據(jù)本實(shí)用新型的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0066]圖13a，13b, 14a, 14b示出根據(jù)本實(shí)用新型的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作；
[0067]圖15a_15d示出根據(jù)本實(shí)用新型的斜鍥與盤(pán)形動(dòng)觸頭的相互配合，從而實(shí)現(xiàn)了所述盤(pán)形動(dòng)觸頭相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)；
[0068]圖16a，16b示出根據(jù)本實(shí)用新型的脫扣部分和力轉(zhuǎn)換部分；
[0069]圖17a_17c示出根據(jù)本實(shí)用新型的鎖扣原理；
[0070]圖18a，18b, 19a, 19b, 20a, 20b示出根據(jù)本實(shí)用新型的手動(dòng)脫扣；
[0071]圖21a，21b示出根據(jù)本實(shí)用新型的磁脫扣原理；
[0072]圖22示出根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換推桿和磁鐵芯頂桿的布局圖；
[0073]圖23示出根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換推桿的零件圖；
[0074]圖24a，24b示出根據(jù)本實(shí)用新型的熱脫扣原理；
[0075]圖25a，25b示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)式磁脫扣器。
【具體實(shí)施方式】
[0076]以下將結(jié)合附圖對(duì)根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。通過(guò)附圖以及相應(yīng)的文字說(shuō)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)理解本實(shí)用新型的特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì)。
[0077]圖la，Ib示出根據(jù)本實(shí)用新型的微型斷路器的主要構(gòu)成部分的示意圖；圖2a，2b示出根據(jù)本實(shí)用新型的包括微型斷路器殼體的微型斷路器，其中所述微型斷路器殼體大致上是矩形的；圖3a，3b示出根據(jù)本實(shí)用新型的包括微型斷路器殼體的微型斷路器，其中所述微型斷路器殼體大致上是圓柱形的；圖4a，4b示出根據(jù)本實(shí)用新型的包括微型斷路器殼體的微型斷路器的簡(jiǎn)易結(jié)構(gòu)，其中所述微型斷路器殼體大致上是圓柱形的。
[0078]所述微型斷路器包括扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和脫扣機(jī)構(gòu)4 ;所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3和脫扣機(jī)構(gòu)4沿同一軸線(xiàn)設(shè)置。
[0079]所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)包括設(shè)置在所述同一軸線(xiàn)上的盤(pán)形靜觸頭I和盤(pán)形動(dòng)觸頭2 ;所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3的運(yùn)動(dòng)作用于所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2，從而使得所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭I同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)；在所述脫扣機(jī)構(gòu)4的作用下，所述盤(pán)形靜觸頭I和盤(pán)形動(dòng)觸頭2能處于鎖扣狀態(tài)和脫扣狀態(tài)。
[0080]本實(shí)用新型的這種結(jié)構(gòu)突破傳統(tǒng)微型斷路器扁平的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提出沿同一軸線(xiàn)分布的圓柱形內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)更加緊湊，內(nèi)部剩余空間可以用來(lái)增加其它功能。斷路器可以做成與傳統(tǒng)斷路器一樣的方塊外型，也可以做成圓柱形外型。新型結(jié)構(gòu)為提供更大的動(dòng)靜觸頭和滅弧系統(tǒng)的空間，從而提升斷路器的分?jǐn)嗄芰μ峁┝丝赡堋?br> [0081]圖5示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形靜觸頭和盤(pán)形動(dòng)觸頭的組合圖；圖6a_6c示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形動(dòng)觸頭的示意圖；圖7示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形靜觸頭的示意圖。
[0082]所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2設(shè)置有動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面2-2 (見(jiàn)圖5)和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面2-3 (見(jiàn)圖 6a-6c)。
[0083]所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)還包括動(dòng)觸頭復(fù)位彈簧2-5和動(dòng)觸頭主軸2-4。
[0084]所述盤(pán)形靜觸頭I在其直徑上設(shè)置有彼此相對(duì)的成對(duì)靜觸點(diǎn)1-1并且在其中心處設(shè)置有靜觸頭通孔1-2。
[0085]所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2在其直徑上設(shè)置有彼此相對(duì)的且與所述成對(duì)靜觸點(diǎn)1-1相對(duì)應(yīng)的成對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)2-1,所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2設(shè)置有動(dòng)觸頭通孔2-6,所述動(dòng)觸頭主軸2-4穿過(guò)該動(dòng)觸頭通孔2-6以及該靜觸頭通孔1-2，從而所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2可在該動(dòng)觸頭主軸2-4上移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。
[0086]所述動(dòng)觸頭復(fù)位彈簧2-5套設(shè)在所述動(dòng)觸頭主軸2-4上且可壓縮地設(shè)置在所述盤(pán)形靜觸頭I和所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2之間。
[0087]本實(shí)用新型的扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)包括盤(pán)形靜觸頭和在同一軸線(xiàn)上做旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)的盤(pán)形動(dòng)觸頭。該滅弧系統(tǒng)的顯著特點(diǎn)在于雙斷點(diǎn)結(jié)構(gòu)以及動(dòng)觸頭的旋轉(zhuǎn)平移運(yùn)動(dòng)，這能夠在有限的開(kāi)距內(nèi)將電弧拉伸到數(shù)倍于開(kāi)距的長(zhǎng)度，從而讓電弧充分冷卻，增加電弧電壓，使得電弧更快熄滅。
[0088]圖8a, 8b示出根據(jù)本實(shí)用新型的斜鍥的示意圖；圖9a, 9b示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形動(dòng)觸頭在旋轉(zhuǎn)前的示意圖，其中示出了動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面；圖10a, IOb示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)形動(dòng)觸頭在旋轉(zhuǎn)后的示意圖，其中示出了動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面。
[0089]根據(jù)本實(shí)用新型的另一個(gè)方面，所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)3包括斜鍥6和連桿機(jī)構(gòu)7。
[0090]所述斜鍥6包括斜鍥平移配合面6-2和斜鍥旋轉(zhuǎn)配合面6-3，該斜鍥旋轉(zhuǎn)配合面可以是30度的傾斜面，所述斜鍥平移配合面6-2與所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2的動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面2-2滑動(dòng)地配合，同時(shí)所述斜鍥旋轉(zhuǎn)配合面6-3與所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2的動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面2-3滑動(dòng)地配合，從而在斜鍥6下降過(guò)程中導(dǎo)致所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2的推進(jìn)旋轉(zhuǎn)(圖10a，IOb示出了旋轉(zhuǎn)30度以后的盤(pán)形動(dòng)觸頭2)，也就是所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭I同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)。
[0091]所述斜鍥6還包括斜鍥通孔6-1,所述動(dòng)觸頭主軸2-4能穿過(guò)該斜鍥通孔6_1 ;在斷路器殼體5還設(shè)置有斜鍥復(fù)位彈簧6-4 (見(jiàn)圖12a，12b)，其施加使得所述斜鍥6復(fù)位的力。
[0092]圖11a，Ilb示出根據(jù)本實(shí)用新型的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的手柄(也就是第一連桿)的零件圖；圖12a，12b示出根據(jù)本實(shí)用新型的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的示意圖；圖13a，13b, 14a, 14b示出根據(jù)本實(shí)用新型的連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)作。
[0093]所述連桿機(jī)構(gòu)7包括手柄7-1、第二連桿7-2、第三連桿7_3、第四連桿7_4。
[0094]所述手柄通過(guò)手柄樞轉(zhuǎn)軸7-5可樞轉(zhuǎn)地連接到斷路器殼體上，所述手柄7-1上設(shè)置有手柄連接孔7-6，通過(guò)該手柄連接孔7-6以及設(shè)置在其中的樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7-7，所述手柄7-1與第二連桿7-2的一端和第三連桿7-3的一端可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第二連桿7-2的另一端與斜鍥6上端部可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第三連桿7-3的另一端與第四連桿7-4的一端通過(guò)另一樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7-8可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第四連桿7-4呈現(xiàn)出具有彎曲部分7-10的細(xì)長(zhǎng)形狀并且通過(guò)固定軸7-9可樞轉(zhuǎn)地連接到斷路器殼體5上，所述第二連桿7-2的所述一端設(shè)置有長(zhǎng)槽7-11。
[0095]當(dāng)所述手柄7-1朝向“OFF”方向由O度向35度旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二連桿7_2的所述一端雖與所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7-7連接，但由于所述長(zhǎng)槽7-11的作用，此時(shí)所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7-7只是在所述長(zhǎng)槽7-11內(nèi)移動(dòng)，所述第二連桿7-2沒(méi)起到任何推拉的作用，而其它連桿都因?yàn)樗鍪直?-1的轉(zhuǎn)動(dòng)而跟著一起朝著設(shè)計(jì)的要求旋轉(zhuǎn)。
[0096]當(dāng)所述手柄7-1以所述手柄樞轉(zhuǎn)軸7-5為圓心由“OFF”向“ON”旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述手柄7-1的底部與所述斜鍥6上端部由原始的平行緊貼變成夾角越來(lái)越大，夾角的變化直接關(guān)聯(lián)于所述斜鍥6的下降程度，同時(shí)直接關(guān)聯(lián)于所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2的位移數(shù)值。例如，當(dāng)所述手柄轉(zhuǎn)到42.5度時(shí)，兩者形成最大夾角，此時(shí)所述斜鍥6被下壓3.6mm，所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2位移2.14mm，形成所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的首段動(dòng)作狀態(tài)(見(jiàn)圖13a，13b)。
[0097]在完成了上述首段動(dòng)作以后，所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7-7已從所述第二連桿2的長(zhǎng)槽7-11上端部滑移到了長(zhǎng)槽的底部，此時(shí)所述手柄7-1已直接緊扣第二連桿2，當(dāng)所述手柄旋轉(zhuǎn)約81度時(shí)，所述第二連桿2直接下壓所述斜鍥6至鎖扣位置，在整個(gè)傳動(dòng)過(guò)程中，所述鍥斜總下滑量為10.83mm，所述動(dòng)觸頭2在斜鍥6的推進(jìn)下，朝著所述盤(pán)形靜觸頭I的方向位移
7.2mm,其中0.2mm為超程，這就是本實(shí)用新型傳動(dòng)機(jī)構(gòu)在傳動(dòng)過(guò)程中由旋轉(zhuǎn)力轉(zhuǎn)換成垂直力，再由垂直力轉(zhuǎn)換成帶旋轉(zhuǎn)的橫向推力的演變過(guò)程，這是一個(gè)結(jié)構(gòu)緊湊，動(dòng)作簡(jiǎn)潔，施行可靠的創(chuàng)新機(jī)構(gòu)(見(jiàn)圖14a，14b)。
[0098]圖15a_15d示出根據(jù)本實(shí)用新型的斜鍥與盤(pán)形動(dòng)觸頭的相互配合，從而實(shí)現(xiàn)了所述盤(pán)形動(dòng)觸頭相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)。
[0099]如圖15a_15d所示，所述斜鍥6的所述斜鍥平移配合面6_2和所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2的動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面2-2不僅它們的斜面角度相同，例如都等于33.26度，而且兩者之間始終是緊密相貼的。所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2具有帶復(fù)合角的旋轉(zhuǎn)面，它與斜鍥在旋轉(zhuǎn)過(guò)程中是線(xiàn)面接觸的，所以摩擦阻力很小，這為盤(pán)形動(dòng)觸頭的推進(jìn)和旋轉(zhuǎn)提供了可能。然而，為了確保所述盤(pán)形動(dòng)觸頭的旋轉(zhuǎn)與所述斜鍥動(dòng)作的一致性和旋轉(zhuǎn)角度的準(zhǔn)確性，本實(shí)用新型的所述斜鍥6的側(cè)面有一個(gè)例如30度的斜鍥旋轉(zhuǎn)配合面6-3，當(dāng)所述斜鍥6受力下滑時(shí)，會(huì)直接施力于所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2的動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面2-3，從而導(dǎo)致與動(dòng)觸頭同步旋轉(zhuǎn)和同步推進(jìn)的效果。所述斜鍥6和所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2兩者在配合運(yùn)動(dòng)中，除了朝著設(shè)計(jì)的配合軌跡動(dòng)作外，沒(méi)有其它自由度可選，這便奠定了旋轉(zhuǎn)合閘、旋轉(zhuǎn)分閘的有效實(shí)現(xiàn)。這是本實(shí)用新型的斷路器利用復(fù)合幾何體來(lái)同時(shí)完成幾個(gè)復(fù)合運(yùn)動(dòng)的創(chuàng)新點(diǎn)，它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔、剛性穩(wěn)定、具有良好的重合性和唯一的鎖定效果。
[0100]圖16a_16b不出根據(jù)本實(shí)用新型的脫扣部分和力轉(zhuǎn)換部分；圖17a_17c不出根據(jù)本實(shí)用新型的鎖扣原理。
[0101]根據(jù)本實(shí)用新型的又一個(gè)方面，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括脫扣部分8和力轉(zhuǎn)換部分9，其中所述脫扣部分8包括齒條復(fù)位彈簧8-1、齒條8-2、齒輪中心軸8-3、齒輪8-4和齒輪撥桿8-5，所述力轉(zhuǎn)換部分9包括“F”型支架、彈簧型芯9-2和力轉(zhuǎn)換部分彈簧9-3。
[0102]在所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2中設(shè)置有用于容納齒條復(fù)位彈簧8-1和齒條8-2的盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間2-7，所述齒條復(fù)位彈簧8-1朝向所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2的外部對(duì)所述齒條8-2施加力，從而所述齒條8-2在盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間2-7中線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。
[0103]所述齒條8-2設(shè)置有齒條突出部8-2-1。
[0104]在所述斜鍥6向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述斜鍥平移配合面6-2接觸所述齒條突出部8-2-1,從而推動(dòng)所述齒條8_2。
[0105]該齒條突出部8-2-1的外部形狀與所述斜鍥6的下止點(diǎn)處的鍥塊缺口 6-5的形狀一致，該齒條突出部8-2-1能夠被推進(jìn)到所述鍥塊缺口 6-5中，從而實(shí)現(xiàn)鎖扣。
[0106]所述齒輪撥桿8_5設(shè)置在所述齒輪8_4上,所述齒輪8_4通過(guò)所述齒輪中心軸8_3可樞轉(zhuǎn)地連接到所述盤(pán)形動(dòng)觸頭2的固定軸孔2-8。
[0107]所述齒輪8-4嚙合所述齒條8-2，從而所述齒條8-2的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致所述齒輪
8-4圍繞所述齒輪中心軸8-3的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致所述齒輪撥桿8-5的旋轉(zhuǎn)。
[0108]所述力轉(zhuǎn)換部分9的“F”型支架9-1設(shè)置有用于容納彈簧型芯9-2的力轉(zhuǎn)換部分通孔9_4。
[0109]所述彈簧型芯9-2在其兩端之間設(shè)置大圓盤(pán)9-5，所述力轉(zhuǎn)換部分彈簧9-3設(shè)置在所述大圓盤(pán)9-5和所述“F”型支架9-1之間，當(dāng)手柄7-1朝向“OFF”方向由O度向35度旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第四連桿7-4的彎曲部分7-1-的端部朝著所述的力轉(zhuǎn)換部分9中的所述彈簧型芯9-2的大圓盤(pán)9-5側(cè)向推去，隨即所述彈簧型芯9-2克服所述力轉(zhuǎn)換部分彈簧9-3的作用力平動(dòng)并且推動(dòng)所述齒輪撥桿8-5，所述齒輪撥桿8-5的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致所述齒輪8-4旋轉(zhuǎn)，最終通過(guò)齒輪8-4與所述齒條8-2的嚙合導(dǎo)致所述齒條8-2向后移動(dòng)完全回退到所述盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間2-7中。
[0110]關(guān)于鎖扣，當(dāng)所述斜鍥6在外力的作用下由上而下位移至下止點(diǎn)時(shí)，此時(shí)盤(pán)形靜動(dòng)觸頭緊密閉合，在所述斜鍥6的下止點(diǎn)有一個(gè)和所述齒條突出部8-2-1的形狀相一致的鍥塊缺口 6-5，此時(shí)所述齒條8-2后端部在所述齒條復(fù)位彈簧8-1的作用下朝向所述斜鍥6的下止點(diǎn)處的鍥塊缺口 6-5方向推去，一直推到所述齒條突出部8-2-1進(jìn)入鍥塊缺口 6-5，這就是鎖扣(見(jiàn)圖17a-17c)。
[0111]圖18a，18b, 19a, 19b, 20a, 20b示出根據(jù)本實(shí)用新型的手動(dòng)脫扣的過(guò)程。
[0112]在所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中，所述第二連桿7-2在其上段部設(shè)置有所述長(zhǎng)槽7-11，它的作用是當(dāng)斷路器的所述手柄7-1向“OFF”方向由O度向35度旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二連桿7-2的上端部雖與所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7-7連接，但由于該長(zhǎng)槽7-11的作用，此時(shí)所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸7-7只是在該長(zhǎng)槽內(nèi)移動(dòng)，所述第二連桿7-2對(duì)所述斜鍥6沒(méi)起到任何推拉的作用，而其它連桿都因?yàn)樗鍪直霓D(zhuǎn)動(dòng)而跟著一起朝著設(shè)計(jì)的要求旋轉(zhuǎn)。如上面已經(jīng)所述的那樣，當(dāng)手柄
7-1朝向“OFF”方向由O度向35度旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第四連桿7-4的彎曲部分7_1_的端部朝著所述的力轉(zhuǎn)換部分9中的所述彈簧型芯9-2的大圓盤(pán)9-5側(cè)向推去，隨即所述彈簧型芯
9-2克服所述力轉(zhuǎn)換部分彈簧9-3的作用力平動(dòng)并且推動(dòng)所述齒輪撥桿8-5，所述齒輪撥桿
8-5的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致所述齒輪8-4旋轉(zhuǎn)，最終通過(guò)齒輪8-4與所述齒條8-2的嚙合導(dǎo)致所述齒條8-2向后移動(dòng)完全回退到所述盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間2-7中，這就是手動(dòng)脫扣。
[0113]圖21a，21b示出根據(jù)本實(shí)用新型的磁脫扣原理；圖22示出根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換推桿和磁鐵芯頂桿的布局圖；圖23示出根據(jù)本實(shí)用新型的轉(zhuǎn)換推桿的零件圖。
[0114]根據(jù)本實(shí)用新型的再一個(gè)方面，所述脫扣機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)換推桿10、轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸11、磁簧線(xiàn)圈12和磁鐵芯頂桿13。
[0115]所述磁簧線(xiàn)圈12套設(shè)在所述磁鐵芯頂桿13上。
[0116]所述轉(zhuǎn)換推桿10是通過(guò)所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸11可樞轉(zhuǎn)地連接在斷路器的外殼上的，當(dāng)電路發(fā)生短路時(shí)，所述磁鐵芯頂桿13在所述轉(zhuǎn)換推桿10的磁鐵芯推力點(diǎn)10-1處推動(dòng)緊挨著的所述轉(zhuǎn)換推桿10，利用杠桿原理，一旦轉(zhuǎn)換推桿10受力便會(huì)以轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸11為圓心直接向力轉(zhuǎn)換部分的所述彈簧型芯9-2推去，從而引發(fā)所述彈簧型芯9-2推向所述齒輪撥桿8-5，從而引發(fā)磁脫扣。
[0117]圖24a，24b示出根據(jù)本實(shí)用新型的熱脫扣原理。
[0118]根據(jù)本實(shí)用新型，所述脫扣機(jī)構(gòu)還包括雙金屬片14和用于固定和調(diào)節(jié)雙金屬片的雙金屬片固定裝置15，當(dāng)電路發(fā)生過(guò)載時(shí)，由于電流變大，所述雙金屬片14發(fā)生熱變形從而在所述轉(zhuǎn)換推桿10的熱推力點(diǎn)10-2處推動(dòng)緊挨著的所述轉(zhuǎn)換推桿10，利用杠桿原理，受力后的所述轉(zhuǎn)換推桿10以所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸11為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，直接向所述力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所述彈簧型芯9-2推去，進(jìn)而所述彈簧型芯推動(dòng)所述齒輪撥桿8-5，從而引發(fā)熱脫扣。
[0119]所述熱推力點(diǎn)10-2的位置要比所述磁鐵芯推力點(diǎn)10-1的位置更遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸11。
[0120]圖25a, 25b示出根據(jù)本實(shí)用新型的盤(pán)式磁脫扣器。
[0121]最后根據(jù)本實(shí)用新型，所述微型斷路器還可以包括盤(pán)式磁脫扣器16，其包括盤(pán)狀線(xiàn)圈17、扼鐵18、動(dòng)鐵芯19、磁簧20、脫扣撞桿21以及中心支架22。
[0122]所述扼鐵18由鐵片彎折成大致上呈扁平狀的η形，該扁平狀的η形在其中限定了用于容納所述盤(pán)狀線(xiàn)圈17的內(nèi)部空間并且設(shè)置有用于容納所述中心支架的扼鐵通孔18-1。
[0123]所述盤(pán)狀線(xiàn)圈17由漆包銅線(xiàn)繞成盤(pán)狀并且被容納在所述扼鐵的內(nèi)部空間中，其線(xiàn)徑和匝數(shù)可以根據(jù)斷路器分?jǐn)嚯娏骱兔摽哿Υ笮?lái)決定。
[0124]所述磁簧20施加的力的大小根據(jù)所需要的動(dòng)鐵芯復(fù)位力和所需要的脫扣力來(lái)選擇。
[0125]所述中心支架22穿過(guò)所述盤(pán)狀線(xiàn)圈的中心并且穿過(guò)所述扼鐵通孔18-1設(shè)置，所述中心支架22設(shè)置有用于容納所述動(dòng)鐵芯19的內(nèi)部支架空間22-1，該動(dòng)鐵芯19可以在該內(nèi)部支架空間22-1中線(xiàn)性移動(dòng)，所述中心支架22還設(shè)置有中心支架通孔22-2，所述脫扣撞桿21穿過(guò)該中心支架通孔22-2設(shè)置。
[0126]所述動(dòng)鐵芯19設(shè)置有呈階梯狀的動(dòng)鐵芯內(nèi)部空間19-1，用于容納所述脫扣撞桿21和所述磁簧20。
[0127]所述磁簧20呈螺旋狀，其套設(shè)在所述脫扣撞桿21上并且可壓縮的設(shè)置在所述動(dòng)鐵芯19和所述中心支架22內(nèi)部之間。
[0128]所述脫扣撞桿21具有脫扣撞桿頭部21-1和脫扣撞桿桿部21-2,所述脫扣撞桿頭部21-1抵靠在所述中心支架22的外部，所述脫扣撞桿桿部21-2穿過(guò)所述中心支架通孔22-2設(shè)置。
[0129]所述扼鐵18和所述動(dòng)鐵芯19均由鐵磁材料構(gòu)成，所述脫扣撞桿21由非導(dǎo)磁材料構(gòu)成，所述磁黃20由鋼制彈黃構(gòu)成。
[0130]本實(shí)用新型的盤(pán)式磁脫扣器的顯著特點(diǎn)在于大大縮短了沿運(yùn)動(dòng)方向的長(zhǎng)度。另夕卜，由于減少了傳統(tǒng)磁脫扣器中間的靜鐵芯，本實(shí)用新型的盤(pán)式磁脫扣器在結(jié)構(gòu)上更加簡(jiǎn)單。進(jìn)而，由于結(jié)構(gòu)更加緊湊，內(nèi)部剩余空間可以用來(lái)增加其它功能并且運(yùn)行更加可靠。
[0131]參考具體實(shí)施例，盡管本實(shí)用新型已經(jīng)在說(shuō)明書(shū)和附圖中進(jìn)行了說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)理解，在不脫離權(quán)利要求中所限定的本實(shí)用新型范圍的情況下，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】人員可作出多種改變以及多種等同物可替代其中多種元件。而且，本文中具體實(shí)施例之間的技術(shù)特征、元件和/或功能的組合和搭配是清楚明晰的，因此根據(jù)這些所公開(kāi)的內(nèi)容，所屬【技術(shù)領(lǐng)域】人員能夠領(lǐng)會(huì)到實(shí)施例中的技術(shù)特征、元件和/或功能可以視情況被結(jié)合到另一個(gè)具體實(shí)施例中，除非上述內(nèi)容有另外的描述。此外，根據(jù)本實(shí)用新型的教導(dǎo)，在不脫離本實(shí)用新型本質(zhì)的范圍，適應(yīng)特殊的情形或材料可以作出許多改變。因此，本實(shí)用新型并不限于附圖所圖解的個(gè)別的具體實(shí)施例，以及說(shuō)明書(shū)中所描述的作為目前為實(shí)施本實(shí)用新型所設(shè)想的最佳實(shí)施方式的具體實(shí)施例，而本實(shí)用新型意旨包括落入上述說(shuō)明書(shū)和所附的權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有的實(shí)施方式。
【權(quán)利要求】
1.一種微型斷路器，其特征在于，所述微型斷路器包括扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和脫扣機(jī)構(gòu)(4)； 所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)、連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)和脫扣機(jī)構(gòu)(4)沿同一軸線(xiàn)設(shè)置； 所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)包括設(shè)置在所述同一軸線(xiàn)上的盤(pán)形靜觸頭(I)和盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)； 所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)的運(yùn)動(dòng)作用于所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)，從而使得所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭(I)同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)； 在所述脫扣機(jī)構(gòu)(4)的作用下，所述盤(pán)形靜觸頭(I)和盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)能處于鎖扣狀態(tài)和脫扣狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型斷路器，其特征在于，所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)設(shè)置有動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面(2-2 )和動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面(2-3 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型斷路器，其特征在于，所述扭轉(zhuǎn)拉伸雙斷點(diǎn)滅弧系統(tǒng)還包括動(dòng)觸頭復(fù)位彈簧(2-5 )和動(dòng)觸頭主軸(2-4)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的微型斷路器，其特征在于，所述盤(pán)形靜觸頭(I)在其直徑上設(shè)置有彼此相對(duì)的成對(duì)靜觸點(diǎn)(1-1)并且在其中心處設(shè)置有靜觸頭通孔(1-2)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微 型斷路器，其特征在于，所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)在其直徑上設(shè)置有彼此相對(duì)的且與所述成對(duì)靜觸點(diǎn)(1-1)相對(duì)應(yīng)的成對(duì)動(dòng)觸點(diǎn)(2-1)，所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)設(shè)置有動(dòng)觸頭通孔(2-6)，所述動(dòng)觸頭主軸(2-4)穿過(guò)該動(dòng)觸頭通孔(2-6)以及該靜觸頭通孔(1-2)，從而所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)能在該動(dòng)觸頭主軸(2-4)上移動(dòng)和旋轉(zhuǎn)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的微型斷路器，其特征在于，所述動(dòng)觸頭復(fù)位彈簧(2-5)套設(shè)在所述動(dòng)觸頭主軸(2-4)上且可壓縮地設(shè)置在所述盤(pán)形靜觸頭(I)和所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)之間。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求3所述的微型斷路器，其特征在于，所述連桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(3)包括斜鍥(6)和連桿機(jī)構(gòu)(7)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的微型斷路器，其特征在于，所述斜鍥(6)包括斜鍥平移配合面(6-2)和斜鍥旋轉(zhuǎn)配合面(6-3)，所述斜鍥平移配合面(6-2)與所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)的動(dòng)觸頭平移引導(dǎo)面(2-2 )滑動(dòng)地配合，所述斜鍥旋轉(zhuǎn)配合面(6-3 )與所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2 )的動(dòng)觸頭旋轉(zhuǎn)引導(dǎo)面(2-3)滑動(dòng)地配合，從而在斜鍥(6)下降過(guò)程中導(dǎo)致所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)的推進(jìn)旋轉(zhuǎn)，也就是所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)相對(duì)于所述盤(pán)形靜觸頭(I)同時(shí)作旋轉(zhuǎn)和平移運(yùn)動(dòng)。
9.根據(jù)前述權(quán)利要求7所述的微型斷路器，其特征在于，所述斜鍥(6)還包括斜鍥通孔(6-1)，所述動(dòng)觸頭主軸(2-4)能穿過(guò)該斜鍥通孔(6-1)； 在斷路器殼體(5 )還設(shè)置有斜鍥復(fù)位彈簧(6-4)，其施加使得所述斜鍥(6 )復(fù)位的力。
10.根據(jù)前述權(quán)利要求7所述的微型斷路器，其特征在于，所述連桿機(jī)構(gòu)(7)包括手柄(7-1)、第二連桿(7-2)、第三連桿(7-3)、第四連桿(7-4)； 所述手柄通過(guò)手柄樞轉(zhuǎn)軸(7-5)可樞轉(zhuǎn)地連接到斷路器殼體上，所述手柄(7-1)上設(shè)置有手柄連接孔(7-6)，通過(guò)該手柄連接孔(7-6)以及設(shè)置在其中的樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(7-7)，所述手柄(7-1)與第二連桿(7-2 )的一端和第三連桿(7-3 )的一端可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第二連桿(7-2)的另一端與斜鍥(6)上端部可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第三連桿(7-3)的另一端與第四連桿(7-4 )的一端通過(guò)另一樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(7-8 )可樞轉(zhuǎn)地連接，所述第四連桿(7-4 )呈現(xiàn)出具有彎曲部分(7-10)的細(xì)長(zhǎng)形狀并且通過(guò)固定軸(7-9)可樞轉(zhuǎn)地連接到斷路器殼體(5)上，所述第二連桿(7-2)的所述一端設(shè)置有長(zhǎng)槽(7-11)。
11.根據(jù)前述權(quán)利要求10所述的微型斷路器，其特征在于，當(dāng)所述手柄(7-1)朝向“OFF”方向由O度向35度旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第二連桿(7-2)的所述一端雖與所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(7-7)連接，但由于所述長(zhǎng)槽(7-11)的作用，此時(shí)所述樞轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸(7-7 )只是在所述長(zhǎng)槽(7-11)內(nèi)移動(dòng)，所述第二連桿(7-2)沒(méi)起到任何推拉的作用，而其它連桿都因?yàn)樗鍪直?7-1)的轉(zhuǎn)動(dòng)而跟著一起朝著設(shè)計(jì)的要求旋轉(zhuǎn)； 當(dāng)所述手柄(7-1)以所述手柄樞轉(zhuǎn)軸(7-5)為圓心由“OFF”向“ON”旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，所述手柄(7-1)的底部與所述斜鍥(6)上端部由原始的平行緊貼變成夾角越來(lái)越大，夾角的變化直接關(guān)聯(lián)于所述斜鍥(6)的下降程度，同時(shí)直接關(guān)聯(lián)于所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)的位移數(shù)值。
12.根據(jù)前述權(quán)利要求10所述的微型斷路器，其特征在于，所述脫扣機(jī)構(gòu)包括脫扣部分(8)和力轉(zhuǎn)換部分(9)，其中所述脫扣部分(8)包括齒條復(fù)位彈簧(8-1)、齒條(8-2)、齒輪中心軸(8-3)、齒輪(8-4)和齒輪撥桿(8-5)，所述力轉(zhuǎn)換部分(9)包括“F”型支架(9-1)、彈簧型芯(9-2)和力轉(zhuǎn)換部分彈簧(9-3)。
13.根據(jù)前述權(quán)利要求12所述的微型斷路器，其特征在于，在所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)中設(shè)置有用于容納齒條復(fù)位彈簧(8-1)和齒條(8-2)的盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間(2-7)，所述齒條復(fù)位彈簧(8-1)朝向所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)的外部對(duì)所述齒條(8-2)施加力，從而所述齒條(8-2)在盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間(2-7)中線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)。
14.根據(jù)前述權(quán)利要求13所述的微型斷路器，其特征在于，所述齒條(8-2)設(shè)置有齒條突出部(8-2-1)； 在所述斜鍥(6)向下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，所述斜鍥平移配合面(6-2)接觸所述齒條突出部(8-2-1)，從而推動(dòng)所述齒條(8-2)； 該齒條突出部(8-2-1)的外部形狀與所述斜鍥(6)的下止點(diǎn)處的鍥塊缺口(6-5)的形狀一致，該齒條突出部(8-2-1)能夠被推進(jìn)到所述鍥塊缺口(6-5)中，從而實(shí)現(xiàn)鎖扣。
15.根據(jù)前述權(quán)利要求14所述的微型斷路器，其特征在于，所述齒輪撥桿(8-5)設(shè)置在所述齒輪(8-4 )上，所述齒輪(8-4 )通過(guò)所述齒輪中心軸(8-3 )可樞轉(zhuǎn)地連接到所述盤(pán)形動(dòng)觸頭(2)的固定軸孔(2-8)； 所述齒輪(8-4 )嚙合所述齒條(8-2 )，從而所述齒條(8-2 )的線(xiàn)性運(yùn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致所述齒輪(8-4)圍繞所述齒輪中心軸(8-3)的旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而導(dǎo)致所述齒輪撥桿(8-5)的旋轉(zhuǎn)。
16.根據(jù)前述權(quán)利要求15所述的微型斷路器，其特征在于，所述力轉(zhuǎn)換部分(9)的“F”型支架(9-1)設(shè)置有用于容納彈簧型芯(9-2)的力轉(zhuǎn)換部分通孔(9-4)； 所述彈簧型芯(9-2)在其兩端之間設(shè)置大圓盤(pán)(9-5)，所述力轉(zhuǎn)換部分彈簧(9-3)設(shè)置在所述大圓盤(pán)(9-5 )和所述“F”型支架(9-1)之間，當(dāng)手柄(7-1)朝向“OFF”方向由O度向35度旋轉(zhuǎn)時(shí)，所述第四連桿(7-4)的彎曲部分(7-10)的端部朝著所述的力轉(zhuǎn)換部分(9)中的所述彈簧型芯(9 -2)的大圓盤(pán)(9-5)側(cè)向推去，隨即所述彈簧型芯(9-2)克服所述力轉(zhuǎn)換部分彈簧(9-3)的作用力平動(dòng)并且推動(dòng)所述齒輪撥桿(8-5)，所述齒輪撥桿(8-5)的旋轉(zhuǎn)導(dǎo)致所述齒輪(8-4)旋轉(zhuǎn)，最終通過(guò)齒輪(8-4)與所述齒條(8-2)的嚙合導(dǎo)致所述齒條(8-2)向后移動(dòng)完全回退到所述盤(pán)形動(dòng)觸頭容納空間(2-7)中。
17.根據(jù)前述權(quán)利要求12所述的微型斷路器，其特征在于，所述脫扣機(jī)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)換推桿(10)、轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸(11)、磁簧線(xiàn)圈(12)和磁鐵芯頂桿(13)； 所述磁簧線(xiàn)圈(12)套設(shè)在所述磁鐵芯頂桿(13)上； 所述轉(zhuǎn)換推桿(10)是通過(guò)所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸(11)可樞轉(zhuǎn)地連接在斷路器的外殼上的，當(dāng)電路發(fā)生短路時(shí)，所述磁鐵芯頂桿(13)在所述轉(zhuǎn)換推桿(10)的磁鐵芯推力點(diǎn)(10-1)處推動(dòng)緊挨著的所述轉(zhuǎn)換推桿(10)，利用杠桿原理，一旦轉(zhuǎn)換推桿(10)受力便會(huì)以轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸(11)為圓心直接向力轉(zhuǎn)換部分的所述彈簧型芯(9-2)推去，從而引發(fā)所述彈簧型芯(9-2 )推向所述齒輪撥桿(8-5 )，從而引發(fā)脫扣。
18.根據(jù)前述權(quán)利要求17所述的微型斷路器，其特征在于，所述脫扣機(jī)構(gòu)還包括雙金屬片(14)和用于固定和調(diào)節(jié)雙金屬片的雙金屬片固定裝置(15),當(dāng)電路發(fā)生過(guò)載時(shí)，由于電流變大，所述雙金屬片(14)發(fā)生熱變形從而在所述轉(zhuǎn)換推桿(10)的熱推力點(diǎn)(10-2)處推動(dòng)緊挨著的所述轉(zhuǎn)換推桿(10)，利用杠桿原理，受力后的所述轉(zhuǎn)換推桿(10)以所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸(11)為圓心轉(zhuǎn)動(dòng)，直接向所述力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的所述彈簧型芯(9-2)推去，進(jìn)而所述彈簧型芯(9-2 )推動(dòng)所述齒輪撥桿(8-5 )，從而引發(fā)脫扣。
19.根據(jù)前述權(quán)利要求18所述的微型斷路器，其特征在于，所述熱推力點(diǎn)(10-2)的位置要比所述磁鐵芯推力點(diǎn)(10-1)的位置更遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)換推桿轉(zhuǎn)軸(11)。
20.根據(jù)前述權(quán)利要求1所述的微型斷路器，其特征在于，所述微型斷路器還可以包括盤(pán)式磁脫扣器(16),其包括盤(pán)狀線(xiàn)圈(17)、扼鐵(18)、動(dòng)鐵芯(19)、磁簧(20)、脫扣撞桿(21)以及中心支架(22)。
21.根據(jù)前述權(quán)利要 求20所述的微型斷路器，其特征在于，所述扼鐵(18)由鐵片彎折成大致上呈扁平狀的η形，該扁平狀的η形在其中限定了用于容納所述盤(pán)狀線(xiàn)圈(17)的內(nèi)部空間并且設(shè)置有用于容納所述中心支架(22)的扼鐵通孔(18-1)。
22.根據(jù)前述權(quán)利要求21所述的微型斷路器，其特征在于，所述盤(pán)狀線(xiàn)圈(17)由漆包銅線(xiàn)繞成盤(pán)狀并且被容納在所述扼鐵(18)的內(nèi)部空間中。
23.根據(jù)前述權(quán)利要求20所述的微型斷路器，其特征在于，所述中心支架(22)穿過(guò)所述盤(pán)狀線(xiàn)圈的中心并且穿過(guò)所述扼鐵通孔(18-1)設(shè)置，所述中心支架(22)設(shè)置有用于容納所述動(dòng)鐵芯(19)的內(nèi)部支架空間(22-1)，該動(dòng)鐵芯(19)可以在該內(nèi)部支架空間(22-1)中線(xiàn)性移動(dòng)，所述中心支架(22)還設(shè)置有中心支架通孔(22-2)，所述脫扣撞桿(21)穿過(guò)該中心支架通孔(22-2)設(shè)置。
24.根據(jù)前述權(quán)利要求23所述的微型斷路器，其特征在于，所述動(dòng)鐵芯(19)設(shè)置有呈階梯狀的動(dòng)鐵芯內(nèi)部空間(19-1)，用于容納所述脫扣撞桿(21)和所述磁簧(20)； 所述磁簧(20)呈螺旋狀，其套設(shè)在所述脫扣撞桿(21)上并且可壓縮的設(shè)置在所述動(dòng)鐵芯(19)和所述中心支架(22)內(nèi)部之間； 所述脫扣撞桿(21)具有脫扣撞桿頭部(21-1)和脫扣撞桿桿部(21-2),所述脫扣撞桿頭部(21-1)抵靠在所述中心支架(22)的外部，所述脫扣撞桿桿部(21-2)穿過(guò)所述中心支架通孔(22-2)設(shè)置。
【文檔編號(hào)】H01H73/04GK203553073SQ201320366379
【公開(kāi)日】2014年4月16日 申請(qǐng)日期:2013年6月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月25日
【發(fā)明者】楊武, 王了焉 申請(qǐng)人:施耐德電器工業(yè)公司