連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型屬于電子連接器的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種將連接器用料盤上落料、檢測和堆疊的連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置。連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置，其特征在于：包括用于放置物料且能夠控制物料放料時的張力的料架，所述的料架的一側(cè)設(shè)置有承載的機(jī)座，機(jī)座設(shè)置有分段式裁切落料機(jī)構(gòu)，機(jī)座上設(shè)置多個工位的旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺用于承接分段式裁切落料機(jī)構(gòu)加工完成的零件，所述的機(jī)座上還設(shè)置有用于將零件從旋轉(zhuǎn)工作臺上取下的取料分離機(jī)械手，所述的取料分離機(jī)械手的下方的機(jī)座上設(shè)置有對零件進(jìn)行堆疊的堆疊機(jī)構(gòu)，堆疊機(jī)構(gòu)一側(cè)的機(jī)座上設(shè)置有用于傳送堆疊完成的零件的傳送機(jī)構(gòu)。本實用新型實現(xiàn)了自動將連接器從料卷上裁切下來，并能對連接器進(jìn)行檢測和整理堆疊。
【專利說明】連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于電子連接器的生產(chǎn)設(shè)備，特別涉及一種將連接器用料盤上落料、檢測和堆疊的連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連接器在現(xiàn)有生產(chǎn)過程中一般采用人工作業(yè)，人工將連接器從料卷上剪切下來，人工進(jìn)行檢測和整理，在這個生產(chǎn)過程中存在許多問題:上述生產(chǎn)過程中由于人為動作存在不確定性，對產(chǎn)品的質(zhì)量也會存在不確定性，容易出現(xiàn)連接器的連接腳彎曲變形的缺陷，影響產(chǎn)品的良率。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型設(shè)計了一種能夠自動將連接器從料卷上裁切下來，并能對連接器進(jìn)行檢測和整理堆疊的連接器生產(chǎn)裝置。
[0004]本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
[0005]連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括用于放置物料且能夠控制物料放料時的張力的料架，所述的料架的一側(cè)設(shè)置有承載的機(jī)座，機(jī)座設(shè)置有分段式裁切落料機(jī)構(gòu)，機(jī)座上設(shè)置多個工位的旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺用于承接分段式裁切落料機(jī)構(gòu)加工完成的零件，所述的機(jī)座上還設(shè)置有用于將零件從旋轉(zhuǎn)工作臺上取下的取料分離機(jī)械手，所述的取料分離機(jī)械手的下方的機(jī)座上設(shè)置有對零件進(jìn)行堆疊的堆疊機(jī)構(gòu)，堆疊機(jī)構(gòu)一側(cè)的機(jī)座上設(shè)置有用于傳送堆疊完成的零件的傳送機(jī)構(gòu)。
[0006]所述的機(jī)座上還設(shè)置有對連接器導(dǎo)通性能進(jìn)行檢測的導(dǎo)通測試儀。
[0007]所述的機(jī)座上還設(shè)置有不良品取出機(jī)構(gòu)，所述的不良品取出機(jī)構(gòu)包括安裝支架上設(shè)置有水平安裝板，所述的水平安裝板前側(cè)的左端設(shè)置有氣缸，所述的水平安裝板的后側(cè)上設(shè)置有水平導(dǎo)軌，I抓料組件活動安裝在水平導(dǎo)軌上，所述的氣缸的輸出端連接有連接塊，連接塊通過第一連接桿和第二連桿與抓料組件連接；所述的抓料組件包括抓取工件的抓料頭，抓料頭上設(shè)置有與第一連桿連接的上連接板，抓料頭上設(shè)置有與第二連桿連接的下連接板，所述的抓料頭上還連接有與水平導(dǎo)軌連接的水平滑塊，水平滑塊上連接有固定板，固定板上設(shè)置有垂直導(dǎo)軌，抓料頭上設(shè)置有垂直滑塊，垂直滑塊與垂直導(dǎo)軌連接。
[0008]所述的堆疊機(jī)構(gòu)包括安裝底板，安裝底板的中部設(shè)置有垂直安裝板，還包括連接在安裝底板上的第二垂直安裝板上，垂直安裝板的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上連接有載座支架，第二垂直安裝板上設(shè)置有上同步輪和下同步輪，所述的下同步輪與步進(jìn)電機(jī)連接，上同步輪和同步輪之間設(shè)置有同步帶，同步帶與載座支架連接。
[0009]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型實現(xiàn)了一種能夠自動化將連接器從料卷上裁切下來，并且能夠?qū)B接器進(jìn)行在線檢測，以及對合格的連接器進(jìn)行堆疊的連接器生產(chǎn)裝置，該連接裝置實現(xiàn)了連接器生產(chǎn)的自動化，克服了傳統(tǒng)人工作業(yè)存在的缺陷，降低了產(chǎn)品的不良率，提聞了生廣效率和廣品的良率?！緦＠綀D】

【附圖說明】
[0010]通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優(yōu)點將變得顯而易見。其中:
[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2為堆疊機(jī)構(gòu)示意圖；
[0013]圖3為不良品取出機(jī)構(gòu)的示意圖；
[0014]圖4為不良品取出的細(xì)部結(jié)構(gòu)圖；
[0015]圖5為旋轉(zhuǎn)工作臺的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖中I為機(jī)座,2為旋轉(zhuǎn)工作臺，3為不良品取出機(jī)構(gòu),4為取料分離機(jī)械手,5為傳送機(jī)構(gòu)，7為料架，8為導(dǎo)通測試儀，9為堆疊機(jī)構(gòu)，31為氣缸，32為水平安裝板，33為第一連桿，34為上連接板，35為第二連桿，36為下連接板，37為抓料頭，38為連接塊，39為安裝支架，313為垂直滑塊，314為垂直導(dǎo)軌，315為固定板，316為水平滑塊，317為水平滑軌，910為載座，99為上同步輪，98為步進(jìn)電機(jī)，97為第二垂直安裝板，96為安裝底板，911為下同步輪，912為導(dǎo)軌，913為垂直安裝板，914為載座支架，923為同步帶。
【具體實施方式】
[0017]如圖1至圖5所示的連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括用于放置物料且能夠控制物料放料時的張力的料架7，所述的料架7的一側(cè)設(shè)置有承載的機(jī)座1，機(jī)座設(shè)置有分段式裁切落料機(jī)構(gòu)6，機(jī)座I上設(shè)置多個工位的旋轉(zhuǎn)工作臺2，旋轉(zhuǎn)工作臺2用于承接分段式裁切落料機(jī)構(gòu)加工完成的零件，所述的機(jī)座I上還設(shè)置有用于將零件從旋轉(zhuǎn)工作臺上取下的取料分離機(jī)械手4，所述的取料分離機(jī)械手4的下方的機(jī)座上設(shè)置有對零件進(jìn)行堆疊的堆疊機(jī)構(gòu)9，堆疊機(jī)構(gòu)9 一側(cè)的機(jī)座I上設(shè)置有用于傳送堆疊完成的零件的傳送機(jī)構(gòu)5，本實用新型實現(xiàn)了將連接器從料卷上展開后沖壓成型為單個連接器。
[0018]所述的機(jī)座I上還設(shè)置有對連接器導(dǎo)通性能進(jìn)行檢測的導(dǎo)通測試儀8。
[0019]如圖3所述的機(jī)座上還設(shè)置有不良品取出機(jī)構(gòu)，所述的不良品取出機(jī)構(gòu)包括安裝支架39上設(shè)置有水平安裝板32，所述的水平安裝板32前側(cè)的左端設(shè)置有氣缸31，所述的水平安裝板32的后側(cè)上設(shè)置有水平導(dǎo)軌317，抓料組件活動安裝在水平導(dǎo)軌317上，所述的氣缸31的輸出端連接有連接塊38，連接塊38通過第一連接桿33和第二連桿35與抓料組件連接；所述的抓料組件包括抓取工件的抓料頭37，抓料頭37上設(shè)置有與第一連桿33連接的上連接板34，抓料頭37上設(shè)置有與第二連桿35連接的下連接板36，所述的抓料頭37上還連接有與水平導(dǎo)軌317連接的水平滑塊316，水平滑塊316上連接有固定板315，固定板315上設(shè)置有垂直導(dǎo)軌314，抓料頭上設(shè)置有垂直滑塊313，垂直滑塊313與垂直導(dǎo)軌314連接。
[0020]如圖2所示的堆疊機(jī)構(gòu)，所述的堆疊機(jī)構(gòu)上設(shè)置有盛放零件的載座910，包括安裝底板96，安裝底板96的中部設(shè)置有垂直安裝板913，還包括連接在安裝底板96上的第二垂直安裝板913上，垂直安裝板913的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌912，導(dǎo)軌912上連接有載座支架914，第二垂直安裝板97上設(shè)置有上同步輪99和下同步輪911，所述的下同步輪911與步進(jìn)電機(jī)98連接，上同步輪99和下同步輪911之間設(shè)置有同步帶923，同步帶923與載座支架914連接。
[0021]本實用新型具有以下優(yōu)點:本實用新型實現(xiàn)了一種能夠自動化將連接器從料卷上裁切下來，并且能夠?qū)B接器進(jìn)行在線檢測，以及對合格的連接器進(jìn)行堆疊的連接器生產(chǎn)裝置，該連接裝置實現(xiàn)了連接器生產(chǎn)的自動化，克服了傳統(tǒng)人工作業(yè)存在的缺陷，降低了產(chǎn)品的不良率，提聞了生廣效率和廣品的良率。
[0022]本實用新型并不局限于所述的實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在不脫離本實用新型的精神即公開范圍內(nèi)，仍可作一些修正或改變，故本實用新型的權(quán)利保護(hù)范圍以權(quán)利要求書限定的范圍為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置，其特征在于:包括用于放置物料且能夠控制物料放料時的張力的料架，所述的料架的一側(cè)設(shè)置有承載的機(jī)座，機(jī)座設(shè)置有分段式裁切落料機(jī)構(gòu)，機(jī)座上設(shè)置多個工位的旋轉(zhuǎn)工作臺，旋轉(zhuǎn)工作臺用于承接分段式裁切落料機(jī)構(gòu)加工完成的零件，所述的機(jī)座上還設(shè)置有用于將零件從旋轉(zhuǎn)工作臺上取下的取料分離機(jī)械手，所述的取料分離機(jī)械手的下方的機(jī)座上設(shè)置有對零件進(jìn)行堆疊的堆疊機(jī)構(gòu)，堆疊機(jī)構(gòu)一側(cè)的機(jī)座上設(shè)置有用于傳送堆疊完成的零件的傳送機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的機(jī)座上還設(shè)置有對連接器導(dǎo)通性能進(jìn)行檢測的導(dǎo)通測試儀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的機(jī)座上還設(shè)置有不良品取出機(jī)構(gòu)，包括連接在機(jī)座上的安裝支架。安裝支架上設(shè)置有水平安裝板，所述的水平安裝板前側(cè)的左端設(shè)置有氣缸，所述的水平安裝板的后側(cè)上設(shè)置有水平導(dǎo)軌，抓料組件活動安裝在水平導(dǎo)軌上，所述的氣缸的輸出端連接有連接塊，連接塊通過第一連接桿和第二連桿與抓料組件連接；所述的抓料組件包括抓取工件的抓料頭，抓料頭上設(shè)置有與第一連桿連接的上連接板，抓料頭上設(shè)置有與第二連桿連接的下連接板，所述的抓料頭上還連接有與水平導(dǎo)軌連接的水平滑塊，水平滑塊上連接有固定板，固定板上設(shè)置有垂直導(dǎo)軌，抓料頭上設(shè)置有垂直滑塊，垂直滑塊與垂直導(dǎo)軌連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連接器裝配機(jī)用生產(chǎn)裝置，其特征在于:所述的堆疊機(jī)構(gòu)包括安裝底板，安裝底板固定連接在機(jī)座上，安裝底板的中部設(shè)置有垂直安裝板，還包括連接在安裝底板上的第二垂直安裝板上，垂直安裝板的兩側(cè)均設(shè)置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上連接有載座支架，第二垂直安裝板上設(shè)置有上同步輪和下同步輪，所述的下同步輪與步進(jìn)電機(jī)連接，上同步輪和同步輪之間設(shè)置有同步帶，同步帶與載座支架連接。
【文檔編號】H01R43/00GK203377472SQ201320344096
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年6月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月14日
【發(fā)明者】施偉鋒 申請人:常州鑫源盛德電子科技有限公司