專利名稱:后面板連接器及其配置至后面板的方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電連接器,尤其是涉及安裝在后面板上的端板連接器和這些組件的裝配方法。
端板連接器在本領(lǐng)域中已經(jīng)使用了很長時間,這種端板連接器用于后面板(底板)上的印刷圖形與外部電路的連接,這種連接是借助于插入后面板中形成的通孔中的接頭實現(xiàn)的。在這種端板連接器中使用的接頭通常是壓接插腳型的或者順從(compliant)插腳型的,它具有一個彈簧部分,此彈簧部分可以在通孔直徑方向上彈性變形。
現(xiàn)在參照
圖1和2描述一種后面板組件的設(shè)計,其中使用了帶有壓接插腳的端板連接器。圖1是一種后面板組件的局部剖開的示意圖,該后面板組件具有安裝在其兩表面上的端板連接器,端板連接器具有在相反方向上延伸的接頭;圖2是另一種后面板組件的局部剖開的示意圖,該后面板組件具有安裝在其兩側(cè)上的端板連接器,端板連接器具有共用的接頭。
圖1所示的雙面后面板組件10的裝配是按以下步驟實現(xiàn)的端板連接器16被安裝在后面板12的一側(cè)14上;此后,端板連接器20按照預(yù)定的間距被安裝在另一側(cè)18上(參見日本專利公開昭63(1988)-228697)。圖2所示的共用接頭型后面板組件30的裝配是按以下步驟實現(xiàn)的端板連接器16被安裝在后面板12的一側(cè)14上;此后,殼體32被按壓在從后面板的另一側(cè)18伸出的壓接插腳16a的端部上。
上述的現(xiàn)有后面板組件普遍存在以下缺點在圖1所示的雙面后面板組件中,安裝在后面板的一側(cè)14上的端板連接器16的壓接插腳16a穿過后面板12并且延伸至后面板12的另一側(cè)18。因此,必須如此選擇安裝在另一側(cè)18上的端板連接器20的殼體20a的安裝間距,即,這些殼體不能與端板連接器16的壓接插腳16a相互干擾,這樣就限制了增大端板連接器的安裝密度的可能性。
已經(jīng)對有可能增大端板連接器的安裝密度的技術(shù)作了研究,它涉及到采用不延伸到另一側(cè)18的壓接插腳16a。為此,采用了帶有具有短的接頭部分的壓接插腳的端板連接器(未示出),由于壓接插腳的端頭沒有延伸超出通孔,因此實現(xiàn)更高的端板連接器安裝密度是可能的。但是,如果壓接插腳彎曲了并且必須更換一個好的,可以通過推壓固定在后面板中的端頭而從后面板中將彎曲的壓接插腳拆除。另外,在上述的技術(shù)中,在有些情況下,接近損壞的壓接插腳的端頭的途徑被另一連接器殼體阻擋,使得不可能通過推壓其端頭而從后面板中拆除此接頭。
另一問題涉及到以下事實圖1中所示的雙面后面板組件10的裝配工藝比在端板連接器相對于后面板僅僅在一個方向上裝入的情況下要困難,因為端板連接器必須固定至后面板12的兩個側(cè)面14和18上,這導(dǎo)致在工作中需要使用更復(fù)雜的裝配架來支撐后面板12。
與圖1中所示的后面板組件10相比,圖2中所示的共用接頭型后面板組件30有可能幾乎使得端板連接器的安裝密度加倍。但是,由于處于相對的殼體中的壓接插腳必須具有共同的功能,因此必須對在后面板的一側(cè)14上連接至用于信號線的壓接插腳和在另一側(cè)18上連接至這些壓接插腳的裝置進(jìn)行合理地布局。這樣,對信號線的數(shù)量造成的限制甚至比在圖1所示的雙面后面板組件10的情況下還要大。結(jié)果,在安裝有端板連接器的后面板上可以接納的電路的規(guī)模更小了,由此降低了安裝端板連接器的效益。
本發(fā)明解決的一個問題是提出了一種端板連接器,這種端板連接器使得有可能在不降低連接器安裝密度的情況下更換損壞的接頭。
本發(fā)明解決的另一問題是提出了一種后面板組件,這種后面板組件提高了端板連接器安裝效率。
最后,本發(fā)明還要提出一種后面板組件的裝配方法,這種方法包含相對簡單的操作工序。
根據(jù)本發(fā)明的端板連接器包括多個插腳形狀的接頭,接頭具有要插入后面板中形成的通孔中的插入部分;一個低斷面的基座單元,它固定穿過它延伸的這些多個接頭;以及一個可以拆除的側(cè)壁單元,它可以安裝至該基座單元,并且與這些多個接頭的接頭部分平行,位于與固定在該基座單元中的端部方向相對的端部上。
在本發(fā)明的一個實施例中,端板連接器還包括一個空間,這個空間形成在基座單元的側(cè)邊緣與側(cè)壁單元的底表面之間,用于放置另一連接器的一部分。
按照本發(fā)明的另一方面,根據(jù)本發(fā)明的一種后面板組件包括一個后面板組件,其中形成有多個通孔;一個第一端板連接器,它固定在后面板的一側(cè)上,并且具有多個插腳形狀的接頭、一個低(薄)斷面基座單元、一個可以拆除的側(cè)壁單元和一個空間,所述接頭要插入所述的多個通孔的一部分中,并且所述接頭如此固定在基座單元中,即它們穿過基座單元延伸,所述側(cè)壁單元安裝至上述基座單元并且平行于這多個接頭的接頭部分延伸,位于與固定在上述基座單元中的插入部分相對的端部上,所述空間由基座單元的邊緣與側(cè)壁單元的邊緣之間的一部分形成,用于放置另一連接器;一個第二端板連接器,它具有一個低斷面的插腳端板單元和一個殼體,所述插腳端板單元固定穿過多個通孔的一部分的多個接頭的端部,第二端板連接器占據(jù)第一端板連接器的所述空間的一部分并且安裝在上述后面板的所述的一側(cè)上,所述殼體具有一個底壁和多個側(cè)壁,固定在插腳端板單元中的接頭的接頭部分穿過此底壁,并位于與固定在上述后面板中的端部相對的端部上,所述側(cè)壁圍繞這些接頭部分,所述殼體安裝在后面板的另一側(cè)上。
下面將參照附圖對本發(fā)明進(jìn)行描述,附圖中圖1和2是采用常規(guī)的端板連接器的現(xiàn)有技術(shù)的后面板組件的剖視圖,其中圖1是一種后面板組件的局部剖開的示意圖,該后面板組件具有這種類型的端板連接器,即需要從后面板兩側(cè)插入連接器,而圖2是另一種后面板組件的局部剖開的示意圖,該后面板組件具有這種類型的端板連接器,即需要從后面板的兩側(cè)插入共用的接頭;圖3-5分別是根據(jù)本發(fā)明的端板連接器的基座單元以及固定在此基座單元中的接頭的平面圖、前視圖和側(cè)視圖;圖6是沿圖4的線6-6截取的剖視圖;圖7-10分別是圖3-6的端板連接器的側(cè)壁單元的平面圖、前視圖、底視圖和側(cè)視圖;圖11-13是端板連接器的側(cè)壁單元的示意圖,其中圖11是圖7中所示的細(xì)節(jié)的放大示意圖,圖12是沿圖7的線12-12截取的剖視圖,圖13是沿圖7的線13-13截取的剖視圖;圖14-16是用于描繪基座單元的凸耳與側(cè)壁單元的凹口的配合的示意圖,其中圖14是凸耳與凹口配合之前的剖視圖,圖15是顯示配合過程中的各部件的剖視圖,圖16是顯示配合完成后的各部件的剖視圖;圖17和18是用于描繪基座單元的凸耳與側(cè)壁單元的凹口的配合的示意圖,其中圖17是顯示配合過程中的各部件的平面示意圖,圖18是顯示配合完成后的各部件的剖視圖;圖19是顯示通過采用固定在后面板上的板條限制側(cè)壁單元的滑動的方法的平面圖;圖20是根據(jù)本發(fā)明的端板連接器的一個實施例的前視圖;圖21是沿圖20的線21-21截取的剖視圖;圖22是根據(jù)本發(fā)明的后面板組件的一個實施例的斜向立體圖;圖23是圖22所示的后面板組件的斜向分解示意圖;圖24和25分別是圖22所示的后面板組件的側(cè)視圖和剖視圖;圖26-29是描繪圖22所示的后面板組件的裝配工藝的各步驟的剖視圖。
圖3-6描繪出端板(header)連接器的一個基座(base)單元40以及固定在這個基座單元中的接頭。具有兩種不同長度的兩種類型的壓接插腳(press-fit pin)通過并且固定在基座單元40中。短的插腳是信號壓接插腳42,長的插腳是接地壓接插腳44。還設(shè)有電源壓接插腳(未示出)。如圖6所示,在壓接插腳42、44的端頭42a、44a的稍微上方的位置處,設(shè)有彈簧(spring-loaded)部分(順從或者壓接型)42b、44b,這些部分可以在通孔直徑方向上受力變形,并且這些部分的寬度大于通孔的直徑。這些彈簧部分42b、44b被壓入后面板(未示出)的通孔中,由此將此基座單元固定在后面板上。壓接插腳42的中部具有兩個尖錐形部分42c和42d。這些尖錐形部分42c和42d切入基座單元40的開孔48的壁內(nèi),由此將壓接插腳42固定在基座單元40中。在壓接插腳44上也形成有相似的尖錐形部分,以便將它們固定在基座單元40中。如圖3所示,在基座單元40的每一端50和52上形成有三個凸耳(50a、50b、50c、52a、52b、52c)。正如下面將描述的,這些凸耳50a、50b、50c、52a、52b、52c插入側(cè)壁單元60的凹口60a、60b、60c、62a、62b、62c(見圖7-10)中,使得有可能將側(cè)壁單元60安裝至基座單元40以及將側(cè)壁單元60從基座單元40上拆卸下來。
圖7-13描繪出端板連接器的一個側(cè)壁單元60。在側(cè)壁單元60中,形成有凹口62a、62b、62c、64a、64b、64c,這些凹口用于套裝在基座單元40上形成的凸耳50a、50b、50c、52a、52b、52c上。通過以下述次序?qū)伎?2a、62b、62c、64a、64b、64c套裝在凸耳50a、50b、50c、52a、52b、52c上,側(cè)壁單元60可以固定在基座單元40的側(cè)表面50、52上。
下面將采用圖14-18說明凹口套裝至凸耳上的次序。在這種特定情況下,我們將描述側(cè)壁單元60安裝至基座單元40的過程,基座單元40被安裝在后面板110上,后面板110上安裝插腳端板單元124。
當(dāng)側(cè)壁單元60的凹口64a、64b、64c被套裝至基座單元40的凸耳52a、52b、52c上時,側(cè)壁單元60在基座單元40上沿箭頭“E”(見圖14)所示的方向下降,直到凸耳52a、52b、52c接觸上橫檔(ledge)的下表面65,上橫檔位于界定凹口64a、64b、64c的下橫檔的上方,此后,在基座單元40的方向上推壓側(cè)壁單元60(圖15)。此時,如圖17所示,在凸耳52b上方形成的凸頭(protrusion)53進(jìn)入輔助凹口68中,凹口68形成于凹口64b上方并且穿過上橫檔。隨后,側(cè)壁單元60在箭頭“F”(圖15)所示的方向上移動,直到凸耳52a對接凹口64a的壁66(圖16),并且凸頭53是可以通過與上橫檔的壓接而移動的,直到它變成置入鎖合凹口69(圖5和18)中并與此凹口配合,凹口69形成在凹口64b、64c上方并處于它們之間(見圖12)。在這種位置時,基座單元40的凸耳52a、52b、52c已通過其相應(yīng)的側(cè)壁單元60的凹口64a、64b、64c,并且在下橫檔上方鎖合,由此將側(cè)壁單元60固定至基座單元40的側(cè)表面52。位于鎖合凹口69中的凸頭53阻止側(cè)壁單元60的不希望的橫向移動,但是,可以看到凸頭53包括斜角表面,這些表面允許有意地將側(cè)壁單元60從鎖合凹口69移出,以便側(cè)壁單元60從基座單元40上拆卸下來。為了將側(cè)壁單元60從基座單元40上拆卸下來,以相反的次序?qū)嵤┥鲜鲞^程。對凸耳50a、50b、50c和凹口62a、62b、62c以相同的方式同時進(jìn)行操作。
但是,當(dāng)端板連接器80用于具有多個插孔連接器的電子電路(圖中未示出)的組件(插板)的連接時,后者被按照一定的容許偏差安裝在插板上。另一方面,端板連接器80的基座單元40也按照一定的容許偏差安裝在后面板上。由于偏差引起的位置變化可能會導(dǎo)致相匹配的連接器不能結(jié)合或者導(dǎo)致其中一些連接器損壞。例如,如果我們有一個包含三個一字形布置的插孔連接器的組件,并且如果中心插孔連接器相對于一字形安裝在后面板10上的三端板連接器組中的中心端板連接器80向右偏移,以及如果端板連接器80的側(cè)壁單元60牢靠地固定在基座單元40上,那么將會有不能將這些連接器進(jìn)行連接的危險或者一個連接器可能損壞。在這種情況下,側(cè)壁單元60按這樣的方式設(shè)計,它可以適應(yīng)(借助于浮動(floating))由于插入一個插孔連接器引起的相對于正確位置的偏離,而且不損壞連接器,由此使得連接器的結(jié)合是可能的。然而,如圖17和18所示,凸頭53和鎖合凹口69形成緊密配合,似乎它們不允許浮動。如果這種配合變得松弛,那么側(cè)壁單元60將可能較容易地相對于插腳端板124移動。因此,通過將端板連接器80分離為基座單元40和側(cè)壁單元60,并且通過允許側(cè)壁單元60相對于基座單元40浮動,當(dāng)插孔連接器與根據(jù)本發(fā)明的端板連接器結(jié)合時,可以避免連接器殼體損壞。
在后面板插入和拆除過程中以及在端板連接器裝配過程中,如果存在這樣的危險,即施加于后面板組件上的負(fù)載可能超過基座單元40和側(cè)壁單元60的配接(engagement)強度,導(dǎo)致側(cè)壁單元60與基座單元40一起偏離適于連接的位置,那么就可以通過圖19中所示的板條70、72和74增加側(cè)壁單元60的固位強度,這些板條通過螺釘安裝至后表面110的一個加強框架(未示出)上。
圖20和21描繪出帶有連接在一起的側(cè)壁單元60和基座單元40的端板連接器80。該端板連接器的部件以與圖3-19中相同的數(shù)字標(biāo)示。正如從圖21中可以看到的,當(dāng)側(cè)壁單元60安裝至基座單元40時,在基座單元40的邊緣54、56與側(cè)壁單元60的縱向壁61的邊緣61a之間形成了空間82、84。這些空間82、84可以用于例如其它端板連接器的條狀接頭的固位端頭的裝入,由此增大電子器件的安裝密度。這些空間還可以用于容納安裝在后面板(未示出)的另一側(cè)上的其它端板連接器(未示出)的接頭。雖然這種接頭的端頭被側(cè)壁單元60覆蓋,但是在側(cè)壁單元60從基座單元40上拆下之后,可以容易地觸及安裝在后面板另一側(cè)上的其它端板連接器的一個損壞的接頭并通過推壓而將其從后面板上拆除。因此,如果其它端板連接器的接頭彎曲或者以其它方式損壞,可以容易地將其更換。還可以通過其它方式將側(cè)壁單元60安裝至基座單元40上,例如,通過從后面板的一側(cè)向另一側(cè)延伸的鎖緊彈簧臂。
下面參照圖22-25描述根據(jù)本發(fā)明的后面板組件的設(shè)計。后面板組件的部件以與圖3-21中相同的數(shù)字標(biāo)示。后面板部件100包括后面板110、安裝在后面板110的一側(cè)112上的端板連接器80(在本發(fā)明中稱為第一端板連接器)、以及安裝另一側(cè)114上的端板連接器120(在本發(fā)明中稱為第二端板連接器)。由于上面已經(jīng)參照圖3-21對端板連接器80的設(shè)計作了詳細(xì)描述,這里不再進(jìn)行說明。
端板連接器120包括一個平的插腳端板124和一個殼體126,在插腳端板124中固定多個壓接插腳122的端部,殼體126安裝在后面板的另一側(cè)114上。插腳端板124安裝在后面板110的表面112上,以便壓接插腳122穿過后面板110的通孔116。由于插腳端板124的兩個長邊的邊緣進(jìn)入相鄰端板連接器80的空間82、84(參見圖21)中,因此可以增大安裝密度。殼體126具有底壁128和側(cè)壁130。底壁128具有用于壓接插腳122的接頭部分122a穿過的孔,接頭部分122a位于與固定在插腳端板124中的端部相反的端部上。側(cè)壁130圍繞接頭部分122a。通過安裝圖24和25中由虛線表示的端板連接器80,進(jìn)一步增大安裝密度是可能的。
下面參照圖26-29描述后面板組件的裝配過程。
首先,端板連接器120的插腳端板124被如此安裝在后面板110的一側(cè)112上(圖27),即固定在插腳端板124中的壓接插腳122穿過通孔116(圖26)并露出接頭部分122a。此時,壓接插腳122的連接部分122b被壓入通孔116中,由此將插腳端板124安裝至后面板110。下一步,端板連接器80被如此安裝在后面板110的側(cè)面112上插腳端板124之間,即安裝在相同側(cè)面的插腳端板124的縱向邊緣進(jìn)入端板連接器80(圖28)的空間82、84(參見圖21)中。由于分別形成在壓接插腳42和44的根部上的連接部分42a和44a被壓入通孔116中,端板連接器80便被安裝至后面板110。因為插腳端板124的縱向邊緣進(jìn)入端板連接器80的空間82、84中,在端板連接器80的側(cè)壁61與插腳端板124之間不會產(chǎn)生干擾。壓接插腳42、44的長度是這樣選擇的,即其端部不能超過后面板110的另一側(cè)114。在端板連接器80安裝在后面板110上之后,殼體126被安裝在后面板110的另一側(cè)114上。在安裝過程中,壓接插腳122的連接部分122a穿過在殼體126的底壁128中形成的通孔。因此,端板連接器80、120的接頭(壓接插腳)在相同方向上插入(在這種特定情況下是從后面板110的側(cè)面112插入),這使得裝配操作更容易,并且使得有可能在裝配過程中僅僅采用一個裝配架來支撐后面板,減少了操作工序。結(jié)果,后面板組件100的裝配過程變得相對容易。
下面對本發(fā)明的工作原理及其優(yōu)點給予說明。由于根據(jù)本發(fā)明的端板連接器的側(cè)壁單元是可拆卸型的,它可以被容易地安裝至基座單元以及從基座單元上拆除。因此,如果端板連接器固定在一個后面板的一側(cè)和相同面板的另一側(cè)上,并且如果根據(jù)本發(fā)明的一個端板連接器的一個接頭的端頭受到安裝在此后面板的另一側(cè)上的一個端板連接器的側(cè)壁單元的阻擋,可以拆除所述的側(cè)壁單元,由此接觸到上述的接頭的端頭并通過按壓其端頭將其取出。于是,如果一個接頭彎曲或者以其它方式損壞,可以容易地更換一個好的接頭。為了更換常規(guī)的端板連接器中的一個接頭,必需在接頭端頭前方形成一個余隙空間,這導(dǎo)致盲區(qū)(dead space)的存在并且降低了端板連接器的安裝密度。采用根據(jù)本發(fā)明的端板連接器,即使一個損壞的接頭端頭前方的空間被安裝在后面板另一側(cè)的端板連接器的側(cè)壁單元覆蓋,因所述側(cè)壁單元可以拆除,也可以容易地從后面板上拆除此端板連接器接頭。因此,接頭可以容易地更換,而且不降低端板連接器的安裝密度。此外,在基座單元的邊緣與側(cè)壁單元的邊緣包圍的區(qū)域中,形成了一個可以容納另一連接器的一部分的空間。由于一個端板連接器可以在這個空間中容納相鄰安裝的另一連接器的一部分,因此可以增大端板連接器的安裝密度。
采用根據(jù)本發(fā)明的后面板組件,由于第二端板連接器的插腳端板單元的一部分可以在其處于第一端板連接器的空間中的狀態(tài)下安裝至后面板,使得相應(yīng)地增大安裝密度成為可能的。另外,因為第一和第二端板連接器具有其自身的接頭而不是共用的接頭,因此提高了端板連接器的安裝效率。如果第二端板連接器的一個接頭前方的區(qū)域被第一端板連接器的側(cè)壁單元阻擋,可以將所述的側(cè)壁單元從基座單元上拆卸下來,從而可以容易地將第二端板連接器的這個接頭從后面板上拆除。這使得可以在不降低第一端板連接器的安裝密度的情況下更換彎曲的接頭。相似地,如果第一端板連接器的一個接頭被第二端板連接器的殼體阻擋,可以將這個殼體從第一端板連接器的接頭上拉出,并且可以從后面板上將此接頭拆除。因此,可以在不降低第二端板連接器的安裝密度的情況下,很容易地更換第一端板連接器的損壞的接頭。
根據(jù)本發(fā)明的后面板組件的裝配方法,第一和第二端板連接器的接頭被從同一側(cè)插入后面板通孔中。與從不同側(cè)插入相比,這種方法提供了更為簡單的操作。由于第二端板連接器可以在如此狀態(tài)下安裝至后面板,即插腳端板單元的一部分容納于第一端板連接器的空間中,使得有可能相應(yīng)地增大安裝密度。如果第二端板連接器的一個接頭前方的區(qū)域被第一端板連接器的側(cè)壁單元阻擋,可以將所述側(cè)壁單元從基座單元上拆卸下來,從而可以容易地將第二端板連接器的這個接頭從后面板上拆除。這使得可以在不降低第一端板連接器的安裝密度的情況下更換彎曲的接頭。相似地,如果第一端板連接器的一個接頭被第二端板連接器的殼體阻擋,可以將這個殼體從第一端板連接器的接頭上拉出,并且可以容易地從后面板上將此接頭拆除。因此,可以在不降低第二端板連接器的安裝密度的情況下,很容易地更換第一端板連接器的彎曲的接頭。
從以上的說明可以得知,在根據(jù)本發(fā)明的端板連接器中,可以通過從基座單元上拆除側(cè)壁單元而形成空余的空間。與這些空余的空間重合的通孔可以用于另一端板連接器的接頭的插入,這些接頭在必要時可以容易地拆除。因此,在另一端板連接器的一個接頭彎曲或者損壞的情況下,可以容易地更換一個好的接頭,而且不降低安裝密度。
通過采用根據(jù)本發(fā)明的后面板組件,可以如此安裝第二端板連接器的插腳端板,即這些插腳端板的部分進(jìn)入由第一端板連接器占據(jù)的區(qū)域,由此使得有可能以與這些部分成比例的量值增大安裝密度。另外,由于第一和第二端板連接器的接頭不是共用的,因此還可以提高端板連接器的安裝效率。
根據(jù)本發(fā)明的后面板組件的裝配方法使得可以從后面板的同一側(cè)將第一和第二端板連接器的接頭插入通孔中,與從后面板的兩側(cè)插入接頭的裝配方式相比,這使得裝配操作明顯容易了。
權(quán)利要求
1.一種端板連接器,它具有多個插腳形狀的接頭,接頭具有插入部分和插腳接頭部分,插入部分被固定在形成于一個后面板中的通孔中,插腳接頭部分伸入所述端板連接器的一個空腔中,此空腔由一個屏蔽部件(shroud)周邊包圍,其特征在于該端板連接器包括一個可分離的基座單元和一個側(cè)壁單元,所述基座單元固定所述的穿過它延伸的多個接頭,在所述基座單元裝配至所述后面板之后,所述側(cè)壁單元可以安裝至所述基座單元。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端板連接器,其特征在于所述側(cè)壁單元和所述基座單元適于允許所述側(cè)壁單元從所述基座單元上拆除。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端板連接器,其特征在于所述基座單元包括一個第一鎖合部件,所述側(cè)壁單元具有一個第二鎖合部件,所述側(cè)壁單元可以通過所述的第一和第二鎖合部件卡扣鎖合(snap latchable)至所述基座單元。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項權(quán)利要求所述的端板連接器,其特征在于所述基座單元和所述側(cè)壁單元可以在軸線方向上卡扣鎖合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-3中任一項權(quán)利要求所述的端板連接器,其特征在于所述基座單元和所述側(cè)壁單元可以在橫向卡扣鎖合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項權(quán)利要求所述的端板連接器,其特征在于所述基座單元的至少一端邊緣包括一個凸頭,所述側(cè)壁單元的至少一個端壁包括一個通過一個橫檔的相應(yīng)的輔助凹口,在連接器裝配過程中,從而允許所述凸頭通過并到達(dá)位于所述橫檔上方的一個位置,所述橫檔還包括位于所述輔助凹口側(cè)面的一個鎖合凹口,所述凸頭定位于所述鎖合凹口內(nèi),從而阻止所述側(cè)壁單元在裝配后產(chǎn)生偶然的橫向移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6中任一項權(quán)利要求所述的端板連接器,其特征在于所述基座單元的所述側(cè)邊緣和所述側(cè)壁單元的相鄰側(cè)的底表面一起界定了余隙空間,這些余隙空間用于容納安裝至后面板的另一連接器的部分。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項權(quán)利要求所述的端板連接器,其特征在于所述基座單元的至少一端邊緣包括至少一個與后面板隔開一定距離橫向延伸的凸耳,所述側(cè)壁單元的至少一個相應(yīng)端壁包括至少一個相應(yīng)的凹口,凹口穿過一個橫檔從端壁的底表面向內(nèi)延伸,在裝配所述側(cè)壁單元至所述基座單元的過程中,所述凹口適于允許沿其接納所述的至少一個凸耳,直到所述橫檔的頂表面通過所述凸耳的底表面,而允許所述側(cè)壁單元橫向移動至使所述的至少一個凸耳沿所述橫檔的頂表面就位的位置,從而將所述側(cè)壁單元固定至所述基座單元。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的端板連接器,其特征在于所述基座單元的兩端均包括至少一個所述凸耳,所述側(cè)壁單元的兩個端壁各自包括一個所述的橫檔,所述橫檔具有相應(yīng)的至少一個貫穿延伸的所述凹口,以便當(dāng)裝配所述端板連接器時,所述基座單元的所述端的所述凸耳沿所述橫檔的所述頂表面設(shè)置,從而允許所述側(cè)壁單元實現(xiàn)所述橫向移動。
10.一種后面板組件,包括根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一權(quán)利要求所述的一個第一端板連接器,所述第一端板連接器安裝在一個后面板的第一側(cè)上,其特征在于至少一個第二端板連接器具有安裝在后面板的另一側(cè)、并與所述第一端板連接器的所述基座單元相鄰的一個低斷面的插腳端板單元,所述插腳端板單元將第二接頭的端部固定于其中,第二接頭穿過一個第二陣列的所述通孔,所述第二端板連接器還包括一個殼體,此殼體安裝在所述的后面板第一側(cè)并且具有一個底壁,所述第二接頭的接頭部分穿過此底壁,所述接頭部分位于與固定在所述插腳端板單元中的所述端遠(yuǎn)離的前端位置,所述殼體包括圍繞所述接頭部分的側(cè)壁。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的后面板組件,其特征在于由所述基座單元的至少一側(cè)邊緣和所述第一端板連接器的所述側(cè)壁單元的與所述的一側(cè)邊緣相鄰的底表面形成一個空間,此空間界定了一個用于容納所述的插腳端板單元的一個互補部分的余隙。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的后面板組件,其特征在于所述空間是沿所述基座單元的兩側(cè)邊緣和所述側(cè)壁單元的沿所述兩側(cè)邊緣的底表面形成的,其界定了用于容納相應(yīng)的所述插腳端板單元的互補部分的余隙。
13.一種裝配后面板組件的方法,其特征在于包括以下步驟提供一個后面板,它具有由多個通孔組成的相鄰陣列,這些通孔從此后面板的一側(cè)延伸至相對的另一側(cè);提供一個第一端板連接器,它具有具有插入部分的第一接頭,所述插入部分接近第一接頭的插入第一所述陣列的所述通孔中的端部;一個低斷面的基座單元,用于固定穿過它的所述第一接頭;以及可以拆除的側(cè)壁單元,它安裝至所述基座單元,從而鄰接所述基座單元的至少一側(cè)邊緣和所述側(cè)壁單元的與所述的一側(cè)邊緣相鄰的底表面形成一個空間;提供一個第二端板連接器,它具有一個低斷面的插腳端板單元,用于固定第二接頭的端部;以及一個殼體,它具有一個底壁,固定在所述插腳端板單元中的所述第二接頭的接頭部分穿過此底壁,殼體還具有側(cè)壁,側(cè)壁用于在后面板裝配后圍繞所述接頭部分;將所述第二端板連接器的所述插腳端板單元以如此方式安裝至后面板的所述的一側(cè),即,所述第二接頭的所述接頭部分穿過所述的第二陣列的所述通孔;并且將所述第一端板連接器以如此方式安裝至鄰近所述插腳端板單元的后面板的所述的一側(cè),即,當(dāng)所述第一接頭的所述插入部分插入所述的第一陣列的所述通孔中時,安裝在所述的一側(cè)上的所述插腳端板單元的一部分占據(jù)為此而在所述第一端板連接器中鄰近所述側(cè)壁單元的所述邊緣設(shè)置的所述空間。
14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的方法,還包括以下步驟將所述第二端板連接器的所述殼體以如此方式安裝至后面板的所述另一側(cè),即,位于與固定在所述插腳端板單元中的所述端部遠(yuǎn)離的前端位置的所述第二接頭的所述接頭部分穿過所述殼體的所述底壁。
全文摘要
后面板組件(100)包括后面板(110)、安裝在后面板(110)一側(cè)(112)上的第一端板連接器(80)、以及安裝在另一側(cè)(114)上的第二端板連接器(120)。由于第二端板連接器(120)的插腳端板(124)的縱向邊緣進(jìn)入端板連接器(80)的空間(82,84)中,使得有可能增大連接器密度。因為可以將側(cè)壁單元(60)從基座單元(40)上拆除,所以可以容易地更換壓接插腳(22)。
文檔編號H05K7/14GK1187910SQ96194846
公開日1998年7月15日 申請日期1996年4月9日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月28日
發(fā)明者佐佐紀(jì), 田山幸治, 松田孝博 申請人:惠特克公司, 日本電氣株式會社