專(zhuān)利名稱(chēng)：阻燃浪涌保護(hù)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種浪涌保護(hù)器，尤其涉及一種制作更為方便的阻燃浪涌保護(hù)器。
背景技術(shù)：
浪涌保護(hù)器又稱(chēng)壓敏電阻器，浪涌主要指的是電源剛開(kāi)通的那一瞬息產(chǎn)生的強(qiáng)力脈沖，它很可能使電路在浪涌的一瞬間燒壞，如PN結(jié)電容擊穿、電阻燒斷等等，而浪涌保護(hù)就是利用非線(xiàn)性元器件對(duì)高頻(浪涌)的敏感設(shè)計(jì)的保護(hù)電路。為了防止壓敏電阻在遭雷擊瞬間因過(guò)熱而產(chǎn)生火花等，目前人們一般采用在壓敏電阻外部設(shè)置一個(gè)保護(hù)外殼。在制造生產(chǎn)時(shí)，通常是將盛裝壓敏電阻的殼體和蓋板分開(kāi)注塑成型，使壓敏電阻的引腳穿過(guò)蓋板，然后將蓋板裝于殼體的開(kāi)口處，再通過(guò)膠水粘合，或者直接取消蓋板，直接采用膠水將殼體的開(kāi)口封堵，上述的傳統(tǒng)制作過(guò)程復(fù)雜，尤其是用膠水進(jìn)行粘合或封堵時(shí)，生產(chǎn)效率很低，且品質(zhì)得不到保證。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在 于解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種阻燃浪涌保護(hù)器，其制作工藝省略了膠水粘結(jié)工序，可提高制作效率，且滅弧阻燃效果好。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種阻燃浪涌保護(hù)器，包括壓敏電阻和設(shè)于壓敏電阻外圍的防爆殼，所述防爆殼包括殼體和蓋體，所述殼體上開(kāi)設(shè)通孔，在所述殼體內(nèi)與所述通孔相連通的設(shè)置支撐管，所述壓敏電阻的引腳穿過(guò)支撐管并從所述通孔伸出，所述防爆殼采用陶瓷材料制成，所述殼體與所述蓋體可拆卸式相連。作為一種優(yōu)選方案，所述殼體與所述壓敏電阻之間設(shè)置阻燃材料。由于陶瓷材料具有高耐火的特性，將壓敏電阻封裝于陶瓷殼體內(nèi)，當(dāng)壓敏電阻短路擊穿時(shí)，陶瓷殼體可以吸熱和隔熱，從而防止高溫向外擴(kuò)散，避免了破壞其它元器件，同時(shí)在陶瓷殼體內(nèi)填充阻燃材料，可進(jìn)一步提高產(chǎn)品的阻燃性能。具體的，所述殼體具有一殼體底面和與其相連的殼體側(cè)壁，所述殼體頂部開(kāi)口，所述殼體底面開(kāi)設(shè)通孔，由所述殼體底面向上延伸并與所述通孔相連通的設(shè)置支撐管。通過(guò)設(shè)置支撐管，一方面可以在裝配時(shí)對(duì)壓敏電阻起到支撐作用，另一方面也能起到使壓敏電阻與殼體阻隔作用，可使壓敏電阻的周?chē)寄軌蛱畛溆凶枞疾牧?，阻燃材料將壓敏電阻包裹起?lái)，有助于提高產(chǎn)品的滅弧阻燃功效。優(yōu)選的，殼體與蓋體之間可采用插接方式相連，具體而言，在所述殼體側(cè)壁的頂部向下凹設(shè)至少三個(gè)錨柱孔或者在所述殼體側(cè)壁的頂部向上凸設(shè)至少三個(gè)錨柱，并在所述蓋體上分別與之相匹配的設(shè)置至少三個(gè)錨柱或者錨柱孔。通過(guò)錨柱插入到錨柱孔內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)殼體與蓋體的快速連接?？蛇x的，殼體與蓋體之間還可采用滑動(dòng)連接方式相連，具體而言，在所述殼體側(cè)壁的頂部設(shè)置與蓋體形狀相匹配的滑槽，并在所述滑槽的尾部設(shè)置定位孔或者定位銷(xiāo)，所述蓋體的尾部設(shè)置相匹配的定位銷(xiāo)或者定位孔。通過(guò)將蓋體直接滑入滑槽，并使定位銷(xiāo)插入定位孔內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)殼體與蓋體的快速連接。進(jìn)一步優(yōu)選的，根據(jù)蓋體形狀不同，滑槽形式也是可變的，例如，滑槽可采用方形槽或弧形槽等。優(yōu)選的，所述阻燃材料采用石英砂或阻燃纖維。本實(shí)用新型的有益效果為:通過(guò)將防爆殼的殼體與蓋體之間可拆卸式相連，避免了在制作時(shí)采用膠封工序，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)采用陶瓷材料的防爆殼，利用陶瓷的高耐火性能，提高了阻燃性能；通過(guò)在防爆殼內(nèi)設(shè)置支撐管，不僅可以提高壓敏電阻的安裝穩(wěn)定性，還可以 使壓敏電阻不直接接觸殼體，從而使壓敏電阻能夠被阻燃材料所包裹，進(jìn)一步提高滅弧阻燃功效。

圖1為實(shí)施例所述的阻燃浪涌保護(hù)器的立體示意圖；圖2為圖1中所示的殼體的剖視示意圖；圖3為實(shí)施例所述的殼體的一種連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為與圖3中所示的殼體相匹配的蓋體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為實(shí)施例所述的殼體的另一種連接結(jié)構(gòu)不意圖；圖6為與圖5中所示的殼體相匹配的蓋體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、殼體；11、殼體側(cè)壁；12、殼體底面；13、通孔；14、支撐管；15、滑槽；16、定位孔；17、錨柱孔；2、蓋體；21、本體；22、定位銷(xiāo)；23、錨柱；3、壓敏電阻。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并通過(guò)具體實(shí)施方式
來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，一種阻燃浪涌保護(hù)器包括壓敏電阻3和設(shè)于壓敏電阻外圍的防爆殼，所述防爆殼包括殼體I和蓋體2，殼體I上開(kāi)設(shè)通孔，在殼體I內(nèi)與所述通孔相連通的設(shè)置支撐管，所述壓敏電阻3的引腳穿過(guò)支撐管并從所述通孔伸出，所述防爆殼采用陶瓷材料制成，殼體I與蓋體2可拆卸式相連；殼體I與壓敏電阻3之間設(shè)置阻燃材料。本實(shí)施例中，阻燃材料采用石英砂。如圖2所不,殼體I具有一殼體底面12和與其相連的殼體側(cè)壁11,殼體I頂部開(kāi)口，殼體底面12開(kāi)設(shè)通孔13，由殼體底面12向上延伸并與通孔13相連通的設(shè)置支撐管14。如圖3、4所示，殼體I與蓋體2之間可采用滑動(dòng)連接方式相連，在殼體側(cè)壁11的頂部設(shè)置方形滑槽15，并在滑槽15的尾部設(shè)置定位孔16，所述蓋體2包括本體21，本體21呈方形，在本體21的尾部設(shè)置一個(gè)與定位孔16相匹配的定位銷(xiāo)22。通過(guò)將蓋體2直接滑入滑槽15，并使定位銷(xiāo)22插入定位孔16內(nèi)，即可實(shí)現(xiàn)殼體I與蓋體2的快速連接。如圖5、6所示，殼體I與蓋體2之間可采用插接方式相連，在殼體側(cè)壁11的頂部向下凹四個(gè)三個(gè)錨柱孔17，并在蓋體2的本體21上設(shè)置四個(gè)與錨柱孔17相匹配的錨柱23。通過(guò)錨柱23插入到錨柱孔17內(nèi)，從而實(shí)現(xiàn)殼體I與蓋體2的快速連接。以上結(jié)合具體實(shí)施例描述了本實(shí)用新型的技術(shù)原理。這些描述只是為了解釋本實(shí)用新型的原理，而不能以任何方式解釋為對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制?；诖颂幍慕忉?zhuān)绢I(lǐng)域的技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性的勞動(dòng)即可聯(lián)想到本實(shí)用新型的其它具體實(shí)施方式
，這些方式都將 落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種阻燃浪涌保護(hù)器，包括壓敏電阻和設(shè)于壓敏電阻外圍的防爆殼，其特征在于，所述防爆殼包括殼體和蓋體，所述殼體上開(kāi)設(shè)通孔，在所述殼體內(nèi)與所述通孔相連通的設(shè)置支撐管，所述壓敏電阻的引腳穿過(guò)支撐管并從所述通孔伸出，所述防爆殼采用陶瓷材料制成，所述殼體與所述蓋體可拆卸式相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的阻燃浪涌保護(hù)器，其特征在于，所述殼體與所述壓敏電阻之間設(shè)置阻燃材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的阻燃浪涌保護(hù)器，其特征在于，所述殼體具有一殼體底面和與其相連的殼體側(cè)壁，所述殼體頂部開(kāi)口，所述殼體底面開(kāi)設(shè)通孔，由所述殼體底面向上延伸并與所述通孔相連通的設(shè)置支撐管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃浪涌保護(hù)器，其特征在于，在所述殼體側(cè)壁的頂部向下凹設(shè)至少三個(gè)錨柱孔或者在所述殼體側(cè)壁的頂部向上凸設(shè)至少三個(gè)錨柱，并在所述蓋體上分別與之相匹配的設(shè)置至少三個(gè)錨柱或者錨柱孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的阻燃浪涌保護(hù)器，其特征在于，在所述殼體側(cè)壁的頂部設(shè)置與蓋體形狀相匹配的滑槽，并在所述滑槽的尾部設(shè)置定位孔或者定位銷(xiāo)，所述蓋體的尾部設(shè)置相匹配的定位銷(xiāo)或者定位孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求2至5任一項(xiàng)所述的阻燃浪涌保護(hù)器，其特征在于，所述阻燃材料采用石英砂或阻燃纖維。 ·
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)一種阻燃浪涌保護(hù)器，包括壓敏電阻和設(shè)于壓敏電阻外圍的防爆殼，所述防爆殼包括殼體和蓋體，所述殼體上開(kāi)設(shè)通孔，在所述殼體內(nèi)與所述通孔相連通的設(shè)置支撐管，所述壓敏電阻的引腳穿過(guò)支撐管并從所述通孔伸出，所述防爆殼采用陶瓷材料制成，所述殼體與所述蓋體可拆卸式相連，所述殼體與所述壓敏電阻之間設(shè)置阻燃材料。通過(guò)將防爆殼的殼體與蓋體之間可拆卸式相連，避免了在制作時(shí)采用膠封工序，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)采用陶瓷材料的防爆殼，利用陶瓷高耐火性能，提高了阻燃性能；通過(guò)在防爆殼內(nèi)設(shè)置支撐管，不僅可提高壓敏電阻的安裝穩(wěn)定性，還可使壓敏電阻完全能夠被阻燃材料所包裹，進(jìn)一步提高滅弧阻燃功效。
文檔編號(hào)H01C1/02GK203165600SQ20132015769
公開(kāi)日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月1日
發(fā)明者呂建勛 申請(qǐng)人:舜全電氣器材(東莞)有限公司