專利名稱：連接器結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是有關(guān)于一種連接器結(jié)構(gòu)，特別是指一種利用簡(jiǎn)單設(shè)計(jì)即可改變排線兩端接點(diǎn)方向的連接器結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，一種SATA (Serial Advanced Technology Attachment,串行高速附加技術(shù))連接器越來越廣泛地應(yīng)用于各種電子設(shè)備中，如筆記型計(jì)算機(jī)、服務(wù)器及網(wǎng)絡(luò)存儲(chǔ)設(shè)備等，其是一種創(chuàng)新的硬盤傳輸接口，它采用序列傳輸模式，可以讓信號(hào)傳輸距離加長(zhǎng)，并避免高速并行傳輸所造成的電子干擾現(xiàn)象，提供了計(jì)算機(jī)性能成長(zhǎng)的空間、提高了數(shù)據(jù)傳輸性能及可靠性，同時(shí)也改善了系統(tǒng)的整體動(dòng)態(tài)特性。一般，應(yīng)用于SATA的連接器具有一絕緣本體，該絕緣本體前端設(shè)置有信號(hào)端口及與信號(hào)端口間隔設(shè)置的輸電端口，于信號(hào)端口與輸電端口內(nèi)設(shè)有多個(gè)端子，二條排線的前端分別插置于絕緣本體后端的兩插槽內(nèi)并與組裝于信號(hào)端口及輸電端口的多個(gè)端子搭接，如此即可完成SATA連接器的結(jié)構(gòu)。此種現(xiàn)有的SATA連接器，其排線一端插設(shè)于絕緣本體的插槽內(nèi)，排線的另一端則延伸突出于絕緣本體外，由于排線為一扁平狀長(zhǎng)條結(jié)構(gòu)，所以排線兩端的接點(diǎn)位于同一條直線方向上。換言之，若是想要改變排線另一端接點(diǎn)的搭接方向，就必需要針對(duì)延伸突出于絕緣本體外的排線進(jìn)行彎折制程以改變另一端接點(diǎn)的方向，然而為了要將排線彎折的部份進(jìn)行固定以維持彎折形狀，就必需還要增設(shè)額外固定組件(例如蓋體或是殼體等)來加以固定排線的彎折部，但是此種作法通常很容易會(huì)導(dǎo)致制程步驟的增加與制造成本的提高，因此并不符合現(xiàn)今市場(chǎng)的需求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種電連接器，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中連接器要改變排線另一端接點(diǎn)的搭接方向時(shí)需要增設(shè)有固定組件來加以固定排線的彎折部，進(jìn)而容易會(huì)導(dǎo)致制程步驟的增加與制造成本的提高等問題。為解決上述問題及其他問題，本實(shí)用新型提供一種連接器結(jié)構(gòu)，包括:一絕緣本體，該絕緣本體設(shè)有多個(gè)溝槽及連通該些溝槽的一插槽；多個(gè)端子，組裝于該絕緣本體的該些溝槽，每個(gè)該端子具有一接觸點(diǎn)，該接觸點(diǎn)延伸至該插槽內(nèi)；以及一軟性排線，該軟性排線具有一連接部、一折迭部及一本體部，該折迭部設(shè)于該連接部與該本體部之間且使該本體部的長(zhǎng)度方向不同于該連接部的長(zhǎng)度方向，該折迭部與該連接部插設(shè)于該插槽內(nèi)，該些端子的該接觸點(diǎn)與該連接部接觸形成電性導(dǎo)通，該本體部延伸突出于該絕緣本體外?？蛇x地，該連接部的長(zhǎng)度方向平行于該絕緣本體的長(zhǎng)度方向，該本體部的長(zhǎng)度方向垂直于該絕緣本體的長(zhǎng)度方向?？蛇x地, 該些溝槽自該絕緣本體前端延伸至該絕緣本體后端，該些溝槽的延伸方向垂直于該絕緣本體的長(zhǎng)度方向，該插槽設(shè)置于該絕緣本體后端且沿著該絕緣本體的長(zhǎng)度方向延伸以連通該些溝槽。可選地，該插槽包括一第一插槽與連通于該第一插槽的一第二插槽，該第一插槽對(duì)應(yīng)于該些溝槽設(shè)置且連通該些溝槽，該連接部插設(shè)于該第一插槽內(nèi)，該折迭部插設(shè)于該第二插槽內(nèi)?？蛇x地，該第二插槽內(nèi)設(shè)有一擋塊，該擋塊對(duì)應(yīng)于該折迭部的外形。可選地，該第一插槽的開口大小不同于該第二插槽的開口大小，該連接部的厚度大小不同于該折迭部的厚度大小?？蛇x地，該軟性排線由多個(gè)金屬導(dǎo)線及包覆該些金屬導(dǎo)線的一絕緣層所組成，該連接部的該些金屬導(dǎo)線沿著該絕緣本體的長(zhǎng)度方向延伸并外露于該絕緣層以形成一搭接面?？蛇x地，該軟性排線具有一補(bǔ)強(qiáng)板，該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)置于該連接部的該搭接面的相反面上?？蛇x地，至少一部份該些端子的該接觸點(diǎn)搭接于同一條該金屬導(dǎo)線?？蛇x地，該軟性排線由多個(gè)金屬導(dǎo)線及包覆該些金屬導(dǎo)線的一絕緣層所組成，該連接部的該些金屬導(dǎo)線外露于該絕緣層以形成一搭接面，該軟性排線具有一補(bǔ)強(qiáng)板，該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)置于該連接部的該搭接面的相反面上。本實(shí)用新型所提供連接器結(jié)構(gòu)，利用在軟性排線形成折迭部以改變另一端接點(diǎn)的搭接方向，并且將軟性排線的折迭部直接插設(shè)固定于絕緣本體的插槽內(nèi)，所以不需要增設(shè)固定組件來固定排線的折·迭部，因此，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)所會(huì)導(dǎo)致的制程步驟增加與制造成本提高的問題。

圖1為本實(shí)用新型連接器結(jié)構(gòu)的立體圖。圖2為本實(shí)用新型連接器結(jié)構(gòu)的立體分解圖。圖3為本實(shí)用新型連接器結(jié)構(gòu)的垂直方向剖面圖。圖4為本實(shí)用新型連接器結(jié)構(gòu)的水平方向剖面圖。圖5為本實(shí)用新型連接器結(jié)構(gòu)中絕緣本體的水平剖面立體圖。組件標(biāo)號(hào)說明:I連接器結(jié)構(gòu)2絕緣本體21第一連接部211信號(hào)端口22第二連接部221輸電端口23溝槽24插槽241第一插槽242第二插槽243擋塊[0034]3信號(hào)端子31接觸點(diǎn)32對(duì)接點(diǎn)4電源端子5軟性排線51金屬導(dǎo)線52絕緣層53連接部531搭接面54折迭部55本體部56補(bǔ)強(qiáng)板
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易 地了解本實(shí)用新型的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。須知，本說明書所附圖式所繪示的結(jié)構(gòu)、比例、大小等，均僅用以配合說明書所揭示的內(nèi)容，以供熟悉此技術(shù)的人士了解與閱讀，并非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的限定條件，故不具技術(shù)上的實(shí)質(zhì)意義，任何結(jié)構(gòu)的修飾、比例關(guān)系的改變或大小的調(diào)整，在不影響本實(shí)用新型所能產(chǎn)生的功效及所能達(dá)成的目的下，均應(yīng)仍落在本實(shí)用新型所揭示的技術(shù)內(nèi)容得能涵蓋的范圍內(nèi)。同時(shí)，本說明書中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中間”及“一”等的用語，亦僅為便于敘述的明了，而非用以限定本實(shí)用新型可實(shí)施的范圍，其相對(duì)關(guān)系的改變或調(diào)整，在無實(shí)質(zhì)變更技術(shù)內(nèi)容下，當(dāng)亦視為本實(shí)用新型可實(shí)施的范疇。請(qǐng)參閱圖1至圖5，本實(shí)用新型提供一種連接器結(jié)構(gòu)1，其包括有絕緣本體2、多個(gè)信號(hào)端子3、多個(gè)電源端子4以及軟性排線5，此連接器結(jié)構(gòu)I為一種SATA連接器。絕緣本體2具有第一連接部21及與第一連接部21間隔設(shè)置的第二連接部22，第一連接部21與第二連接部22的前端分別設(shè)有一信號(hào)端口 211及一輸電端口 221，第一連接部21與第二連接部22設(shè)有多個(gè)溝槽23及連通該些溝槽23的一插槽24，該些溝槽23自絕緣本體2前端的信號(hào)端口 211及輸電端口 221延伸至絕緣本體2后端，該些溝槽23的延伸方向垂直于絕緣本體2的長(zhǎng)度方向，插槽24設(shè)置于絕緣本體2后端且沿著絕緣本體2的長(zhǎng)度方向延伸以連通于該些溝槽23。在本實(shí)施例中，插槽24包括一第一插槽241與連通于第一插槽241的一第二插槽242，第一插槽241對(duì)應(yīng)于該些溝槽23設(shè)置且連通于該些溝槽23，第二插槽242內(nèi)設(shè)有一擋塊243，此第一插槽241的形狀為扁平狀的長(zhǎng)方形，第二插槽242由于設(shè)有擋塊243的緣故所以其形狀大致為扁平狀的三角形，因此第一插槽241與第二插槽242的容置空間的形狀并不相同，故具有防呆的效果。多個(gè)信號(hào)端子3組裝于絕緣本體2的第一連接部21的該些溝槽23，每個(gè)信號(hào)端子3具有一接觸點(diǎn)31及一對(duì)接點(diǎn)32，接觸點(diǎn)31延伸至插槽24內(nèi)，對(duì)接點(diǎn)32設(shè)置于信號(hào)端子3的前端且靠近于信號(hào)端口 211。同樣地，多個(gè)電源端子4組裝于第二連接部22的該些溝槽23，其前端靠近于輸電端口 221，由于電源端子4的詳細(xì)結(jié)構(gòu)與信號(hào)端子3相同，故不再贅述。軟性排線5由多個(gè)金屬導(dǎo)線51及包覆該些金屬導(dǎo)線51的絕緣層52所組成，其具有一連接部53、一折迭部54及一本體部55，折迭部54設(shè)于連接部53與本體部55之間且使本體部55的長(zhǎng)度方向不同于連接部53的長(zhǎng)度方向，折迭部54與連接部53插設(shè)于插槽24內(nèi)，該些信號(hào)端子3的接觸點(diǎn)31與連接部53接觸形成電性導(dǎo)通，本體部55延伸突出于絕緣本體2外。在本實(shí)施例中，連接部53插設(shè)固定于第一插槽241內(nèi)，折迭部54插設(shè)固定于第二插槽241內(nèi)，如此折迭部54就不須要再使用額外的固定組件來加以固定，其中，連接部53的外形大致呈扁平長(zhǎng)方形，折迭部54的外形大致呈扁平三角形，所以連接部53的外形不同于折迭部54的外形，因此對(duì)應(yīng)于所插設(shè)的第一插槽241與第二插槽242的容置空間的形狀也不相同，如此就可以達(dá)到防止軟性排線5插錯(cuò)方向的目的?？梢岳斫獾氖?，第二插槽241內(nèi)的擋塊223對(duì)應(yīng)于折迭部54的外形而設(shè)計(jì)，故當(dāng)折迭部54的外形改變時(shí)，擋塊223的形狀也要跟著配合。值得一提的是，在本實(shí)施例中，絕緣本體2利用第一插槽241與第二插槽242的容置空間的形狀不相同的方式來達(dá)到軟性排線5插設(shè)防呆的目的，然不限于此，另一種選擇是，也可以將絕緣本體2的第一插槽241的開口大小設(shè)計(jì)成不同于第二插槽242的開口大小的方式，來達(dá)到避免軟性排線5插錯(cuò)方向的目的，而此時(shí)連接部53的厚度大小不同于折迭部54的厚度大小。在本實(shí)施例中，連接部53的長(zhǎng)度方向平行于絕緣本體2的長(zhǎng)度方向，本體部55的長(zhǎng)度方向垂直于絕緣本體2的長(zhǎng)度方向，其中，連接部53的該些金屬導(dǎo)線51沿著絕緣本體2的長(zhǎng)度方向延伸并外露于絕緣層52以形成一搭接面531，軟性排線5具有一補(bǔ)強(qiáng)板56，該補(bǔ)強(qiáng)板56設(shè)置于連接部53的搭接面531的相反面上，如此以增加連接部53插設(shè)于插槽24內(nèi)的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度。可以理 解的是，連接部53沿著絕緣本體2的長(zhǎng)度方向延伸設(shè)置的方式有利于將電源端子4與信號(hào)端子3中用來接地的端子都可以搭接于同一條金屬導(dǎo)線51上，如此可減少軟性排線5中的金屬導(dǎo)線51的使用數(shù)量，并且達(dá)到縮小軟性排線5的寬度大小與減少生產(chǎn)成本的效果。綜上所述，本實(shí)用新型的連接器結(jié)構(gòu)，利用在軟性排線形成折迭部以改變另一端接點(diǎn)的搭接方向，并且將軟性排線的折迭部直接插設(shè)固定于絕緣本體的插槽內(nèi)，所以不需要增設(shè)固定組件來固定排線的折迭部，因此可有效解決現(xiàn)有技術(shù)所會(huì)導(dǎo)致的制程步驟增加與制造成本提高的問題。上述實(shí)施例僅列示性說明本實(shí)用新型的原理及功效，而非用于限制本實(shí)用新型。任何熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人員均可在不違背本實(shí)用新型的精神及范圍下，對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行修改。因此，本實(shí)用新型的權(quán)利保護(hù)范圍，應(yīng)如權(quán)利要求書所列。
權(quán)利要求1.一種連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括: 一絕緣本體，該絕緣本體設(shè)有多個(gè)溝槽及連通該些溝槽的一插槽； 多個(gè)端子，組裝于該絕緣本體的該些溝槽，每個(gè)該端子具有一接觸點(diǎn)，該接觸點(diǎn)延伸至該插槽內(nèi)；以及 一軟性排線，該軟性排線具有一連接部、一折迭部及一本體部，該折迭部設(shè)于該連接部與該本體部之間且使該本體部的長(zhǎng)度方向不同于該連接部的長(zhǎng)度方向，該折迭部與該連接部插設(shè)于該插槽內(nèi)，該些端子的該接觸點(diǎn)與該連接部接觸形成電性導(dǎo)通，該本體部延伸突出于該絕緣本體外。
2.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該連接部的長(zhǎng)度方向平行于該絕緣本體的長(zhǎng)度方向，該本體部的長(zhǎng)度方向垂直于該絕緣本體的長(zhǎng)度方向。
3.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該些溝槽自該絕緣本體前端延伸至該絕緣本體后端，該些溝槽的延伸方向垂直于該絕緣本體的長(zhǎng)度方向，該插槽設(shè)置于該絕緣本體后端且沿著該絕緣本體的長(zhǎng)度方向延伸以連通該些溝槽。
4.如權(quán)利要求1所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該插槽包括一第一插槽與連通于該第一插槽的一第二插槽，該第一插槽對(duì)應(yīng)于該些溝槽設(shè)置且連通該些溝槽，該連接部插設(shè)于該第一插槽內(nèi)，該折迭部插設(shè)于該第二插槽內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第二插槽內(nèi)設(shè)有一擋塊，該擋塊對(duì)應(yīng)于該折迭部的外形。
6.如權(quán)利要求4所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該第一插槽的開口大小不同于該第二插槽的開口大小，該連接部的厚度大小不同于該折迭部的厚度大小。
7.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軟性排線由多個(gè)金屬導(dǎo)線及包覆該些金屬導(dǎo)線的一絕緣層所組成，該連接部的該些金屬導(dǎo)線沿著該絕緣本體的長(zhǎng)度方向延伸并外露于該絕緣層以形成一搭接面。
8.如權(quán)利要求7所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軟性排線具有一補(bǔ)強(qiáng)板，該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)置于該連接部的該搭接面的相反面上。
9.如權(quán)利要求7所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，至少一部份該些端子的該接觸點(diǎn)搭接于同一條該金屬導(dǎo)線。
10.如權(quán)利要求1至權(quán)利要求6中任一項(xiàng)所述的連接器結(jié)構(gòu)，其特征在于，該軟性排線由多個(gè)金屬導(dǎo)線及包覆該些金屬導(dǎo)線的一絕緣層所組成，該連接部的該些金屬導(dǎo)線外露于該絕緣層以形成一搭接面，該軟性排線具有一補(bǔ)強(qiáng)板，該補(bǔ)強(qiáng)板設(shè)置于該連接部的該搭接面的相反面上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種連接器結(jié)構(gòu)，包括絕緣本體、多個(gè)端子以及軟性排線，其中，絕緣本體設(shè)有多個(gè)溝槽及連通該些溝槽的插槽，多個(gè)端子組裝于絕緣本體的該些溝槽，每個(gè)端子具有一接觸點(diǎn)，該接觸點(diǎn)延伸至插槽內(nèi)，軟性排線具有一連接部、一折迭部及一本體部，折迭部設(shè)于連接部與本體部之間且使本體部的長(zhǎng)度方向不同于連接部的長(zhǎng)度方向，折迭部與連接部插設(shè)于插槽內(nèi)，該些端子的接觸點(diǎn)與連接部接觸形成電性導(dǎo)通，本體部延伸突出于絕緣本體外。本實(shí)用新型提供的連接器結(jié)構(gòu)，不需要增設(shè)固定組件來固定排線的折迭部，可有效解決現(xiàn)有技術(shù)中會(huì)導(dǎo)致的制程步驟增加與制造成本提高的問題。
文檔編號(hào)H01B7/04GK203166139SQ201320122530
公開日2013年8月28日 申請(qǐng)日期2013年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月18日
發(fā)明者陳少凱 申請(qǐng)人:禾昌興業(yè)電子(深圳)有限公司