專利名稱：一種耐高溫變壓器線圈的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及變壓器技術(shù)領(lǐng)域，更具體的說(shuō)，特別涉及一種耐高溫變壓器線圈。
背景技術(shù)：
變壓器是利用電磁感應(yīng)的原理來(lái)改變交流電壓的裝置，其按相數(shù)分有:用于單相負(fù)荷和三相變壓器組的單相變壓器和用于三相系統(tǒng)的升、降電壓的三相變壓器。而變壓器線圈是變壓器生產(chǎn)過(guò)程中的重要零部件，其質(zhì)量的好壞將直接影響變壓器的使用壽命。小型變壓器的線圈一般用帶有絕緣的圓銅線，大型的變壓器線圈則用帶有絕緣層的扁銅線。其中:耐高溫是影響變壓器線圈質(zhì)量的重要指標(biāo)，對(duì)于小型變壓器來(lái)說(shuō)，一般用在低壓或中壓場(chǎng)合，對(duì)于耐高溫的要求并不高；而對(duì)于用于高壓場(chǎng)合的大型變壓器來(lái)說(shuō)，如果因?yàn)楦邷厥沟米儔浩鲹p壞，將影響一個(gè)區(qū)域的斷電或一個(gè)工廠的停產(chǎn)。因此研究耐高溫變壓器，首先需要解決的一個(gè)問(wèn)題是研究一種耐高溫的變壓器線圈，雖然現(xiàn)有技術(shù)中有關(guān)于使用增大變壓器線圈的體積以增加其散熱面積來(lái)實(shí)現(xiàn)耐高溫的方法，但是，這種方法將直接增加生產(chǎn)成本。因此，有必要設(shè)計(jì)一種新型的耐高溫變壓器線圈。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用 新型的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的由于耐高溫變壓器線圈體積大而導(dǎo)致成本增加的技術(shù)問(wèn)題，提供一種耐高溫變壓器線圈。為了解決以上提出的問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種耐高溫變壓器線圈，包括線圈本體，以及分別設(shè)于所述線圈本體內(nèi)外二側(cè)的內(nèi)絕緣層和外絕緣層，所述線圈本體的外側(cè)長(zhǎng)度方向設(shè)有均勻排列的散熱條，所述線圈本體的周向設(shè)有與所述散熱條相交的螺旋溝道。進(jìn)一步，所述內(nèi)絕緣層和外絕緣層的材料均為陶瓷材料。進(jìn)一步，所述散熱條焊接于所述線圈本體的外側(cè)。進(jìn)一步，所述螺旋溝道的溝道寬度由上至下的逐漸減小。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)在線圈本體上設(shè)置散熱條和螺旋溝道，增加了整個(gè)線圈本體的有效散熱面積，這樣使得線圈在工作時(shí)，將其產(chǎn)生的熱量散出，避免了盲目的增加線圈的體積大而導(dǎo)致成本的提高。

圖1.為本實(shí)用新型的耐高溫變壓器線圈的結(jié)構(gòu)圖。圖2.為本實(shí)用新型的耐高溫變壓器線圈的剖視圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明:1、內(nèi)絕緣層，2、線圈本體，3、散熱條，4、外絕緣層，5、螺旋溝道。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不限于此。參閱圖1所示，本實(shí)用新型提供一種耐高溫變壓器線圈，包括線圈本體2，以及分別設(shè)于線圈本體2內(nèi)外二側(cè)的內(nèi)絕緣層I和外絕緣層4，線圈本體2的外側(cè)長(zhǎng)度方向設(shè)有均勻排列的散熱條3，線圈本體2的周向設(shè)有與散熱條3相交的螺旋溝道5。其中，在材料選擇上，內(nèi)絕緣層I和外絕緣層4的材料均為陶瓷材料，由于陶瓷材料的絕緣性好，使得線圈無(wú)能在何種情況下，均可以實(shí)現(xiàn)絕緣的效果。其中:在制作過(guò)程中，將散熱條3焊接于線圈本體2的外側(cè)，且散熱條3的材料可以選擇與線圈本體2的材料相同，或者選擇導(dǎo)熱性較好的金屬材料。而在螺旋溝道5的設(shè)計(jì)上，由于一般的線圈本體2是垂直安裝于變壓器中的，如果螺旋溝道5的寬度一致的話，雖然有利于散熱，但是將會(huì)影響到整個(gè)線圈本體2的強(qiáng)度，故將螺旋溝道5的溝道寬度由上至下的逐漸減小。上述實(shí)施例為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制，其他的任何未背離本實(shí)用新型的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡(jiǎn)化 ，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種耐高溫變壓器線圈，包括線圈本體(2)，以及分別設(shè)于所述線圈本體(2)內(nèi)外二側(cè)的內(nèi)絕緣層(I)和外絕緣層(4)，其特征在于:所述線圈本體(2)的外側(cè)長(zhǎng)度方向設(shè)有均勻排列的散熱條(3)，所述線圈本體(2)的周向設(shè)有與所述散熱條(3)相交的螺旋溝道(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫變壓器線圈，其特征在于:所述內(nèi)絕緣層(I)和外絕緣層(4)的材料均為陶瓷材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫變壓器線圈，其特征在于:所述散熱條(3)焊接于所述線圈本體(2)的外側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐高溫變壓器線圈，其特征在于:所述螺旋溝道(5)的溝道寬度由上至下的逐 漸減小。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種耐高溫變壓器線圈，包括線圈本體，以及分別設(shè)于所述線圈本體內(nèi)外二側(cè)的內(nèi)絕緣層和外絕緣層，所述線圈本體的外側(cè)長(zhǎng)度方向設(shè)有均勻排列的散熱條，所述線圈本體的周向設(shè)有與所述散熱條相交的螺旋溝道。本實(shí)用新型通過(guò)在線圈本體上設(shè)置散熱條和螺旋溝道，增加了整個(gè)線圈本體的有效散熱面積，這樣使得線圈在工作時(shí)，將其產(chǎn)生的熱量散出，避免了盲目的增加線圈的體積大而導(dǎo)致成本的提高。
文檔編號(hào)H01F27/32GK203134531SQ20132009476
公開(kāi)日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月3日
發(fā)明者劉新春 申請(qǐng)人:華城電機(jī)(武漢)有限公司