專利名稱：表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種薄膜太陽電池，特別涉及一種表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，屬于光伏發(fā)電器件領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
太陽能電池是未來公認(rèn)的可大規(guī)模推廣應(yīng)用的清潔能源之一，特別是隨著環(huán)保意識的加強(qiáng)，國家對這一發(fā)電方式更是大力支持，目前可應(yīng)用的光伏發(fā)電組件大部分為晶硅太陽電池和薄膜太陽電池，晶硅太陽電池由于其成熟的技術(shù)和工藝前幾年獲得了大規(guī)模的發(fā)展，薄膜太陽電池由于其資源消耗低、環(huán)境友好、易于大規(guī)模制造被認(rèn)為是未來的發(fā)展方向，通常的薄膜電池的發(fā)電功能層采用沉積的方式沉積在玻璃基板上，在發(fā)電功能層上制作背電極，將光能轉(zhuǎn)換為電能后，需要通過匯流條將電能匯集導(dǎo)出，通常使用兩條豎向的匯流帶在兩端電極匯流后再通過兩條橫向的匯流帶將電流引出，豎匯流帶和橫匯流帶之間要形成匯流帶交叉點(diǎn)，一般在背電極上焊接匯流帶后采用高分子EVA或PVB膜作為中間膜在高溫下通過背板將發(fā)電功能層封裝，背板可以為玻璃或高分子材料，最常用的背板為普通玻璃或鋼化玻璃，按照國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，這種封裝后的光伏組件要在能夠滿足在室外各種環(huán)境條件下使用壽命達(dá)到25年以上，在實(shí)際應(yīng)用中，由于光伏電池接收的太陽光只有一小部分轉(zhuǎn)化為電能，其它的以熱能的形式致使光伏組件的溫度升高，在無光照時(shí)光伏組件的溫度會(huì)降低，這種溫度交變的發(fā)生會(huì)使光伏組件在使用過程中產(chǎn)生破壞其結(jié)構(gòu)的應(yīng)力，使雙層玻璃封裝的薄膜電 池發(fā)生變形、翹曲，在雙層玻璃之間產(chǎn)生應(yīng)力，破壞中間膜的封裝功能，特別是匯流帶和匯流帶交叉點(diǎn)，除了熱能本身的導(dǎo)致這一點(diǎn)溫度升高外，電流的通過導(dǎo)致自身發(fā)熱也使這一位置溫度過高，在實(shí)際應(yīng)用中經(jīng)常超過80°C，電池匯流點(diǎn)處的玻璃受熱變形、翹曲，會(huì)引起太陽能電池匯流點(diǎn)導(dǎo)電性能下降，嚴(yán)重的甚至?xí)摵福斐商柲茈姵貑蝹€(gè)組件的失效，在大規(guī)模發(fā)電陣列中，一個(gè)組件的失效對系統(tǒng)的影響不局限于單個(gè)發(fā)電損失，往往導(dǎo)致系統(tǒng)的內(nèi)阻增加、匹配變壞，影響整個(gè)系統(tǒng)陣列的發(fā)電效率，會(huì)造成較大的經(jīng)濟(jì)和安全方面的影響，現(xiàn)實(shí)應(yīng)用中需要一種能防止封裝后的薄膜電池表面變形特別是匯流帶和匯流帶交叉點(diǎn)處發(fā)生變形、翅曲等缺陷的薄膜電池結(jié)構(gòu)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為提供一種表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池。本實(shí)用新型所提供的一種表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，包括薄膜太陽電池的受光面和背光面，發(fā)電功能層封裝在受光面和背光面之間，導(dǎo)出電能的匯流帶設(shè)置在受光面、背光面之間，在受光面和背光面上設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)，所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)產(chǎn)生指向薄膜電池內(nèi)部的預(yù)壓力，所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)為:在薄膜電池一個(gè)面設(shè)置底座，在另一面設(shè)置彈簧壓板，彈簧壓板通過調(diào)節(jié)螺母固定在底座上，所述的底座和薄膜電池表面間設(shè)置有耐候膠帶，所述的彈簧壓板和薄膜電池表面間設(shè)置有耐候膠帶，所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)為:在薄膜電池兩個(gè)表面上設(shè)置有夾鉗，所述的夾鉗上設(shè)置有彈簧使夾鉗對薄膜電池表面產(chǎn)生預(yù)壓力，所述的夾鉗和薄膜電池表面間設(shè)置有耐候膠帶，所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的壓點(diǎn)設(shè)置在匯流帶上，所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的壓點(diǎn)設(shè)置在匯流帶交叉點(diǎn)上，所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)對薄膜太陽電池產(chǎn)生的預(yù)壓力大小為40N-70N。本實(shí)用新型所提供的一種表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，在匯流帶特別是在匯流帶交叉點(diǎn)上設(shè)置有一定大小的預(yù)壓力，能夠抵抗和阻止組件在溫度升高時(shí)匯流帶交叉點(diǎn)出受光面和背光面的兩板之間發(fā)生變形、翹曲的傾向，使匯流帶交叉點(diǎn)保存良好的接觸和導(dǎo)電性能，使光能轉(zhuǎn)化的電能能夠順利高效的導(dǎo)出，保證整個(gè)光伏陣列的發(fā)電性能，有效的降低單個(gè)組件發(fā)生故障的概率，減少和降低人工巡檢的工作量，降低組件使用過程中的損壞率，保證和優(yōu)化光伏發(fā)電陣列的成本，延長和保證光伏組件的使用壽命。

圖1是本實(shí)用新型的采用彈簧壓板的實(shí)施方式示意圖。圖2是本實(shí)用新型的采用夾鉗實(shí)施方式示意圖。
具體實(shí)施方式
為了更充分的解釋本實(shí)用新型的實(shí)施，提供本實(shí)用新型的實(shí)施實(shí)例，這些實(shí)施實(shí)例僅僅是對本實(shí)用新型的闡述，不限制本實(shí)用新型的范圍。實(shí)施例1:如附圖1所述，薄膜太陽電池4，本實(shí)施例中薄膜太陽電池受光面為導(dǎo)電玻璃，背板采用普通浮法或鋼化玻璃，在薄膜太陽電池4上有豎匯流帶6，橫匯流帶5，豎匯流帶6與橫匯流帶5形成匯流帶交叉點(diǎn)，在薄膜太陽電池匯流帶交叉點(diǎn)兩側(cè)玻璃表面粘貼耐候膠帶以防止預(yù)壓力裝置直接接觸玻璃可能造成的玻璃表面劃傷，耐候膠帶可為0.5mm厚5X 25mm 2的耐候膠帶，然 后安裝表面預(yù)壓力結(jié)構(gòu)中的底座1，本實(shí)用新型中底座I采用鋁合金底座，鋁合金底座的限位邊緊貼電池邊緣作為定位，再使用調(diào)節(jié)螺母3將彈簧壓板2固定在電池另一面，本實(shí)用新型中彈簧壓板2可使用不銹鋼彈簧壓板，調(diào)節(jié)位置使壓力點(diǎn)和面作用于電池匯流帶交叉點(diǎn)位置，用扭力扳手鎖緊調(diào)節(jié)螺母3，使預(yù)壓力達(dá)到40N-70N的設(shè)定值，本實(shí)施例中底座I采用鋁合金底座，耐候性好、重量輕且易于加工，便于定位安裝；使用0.6mm厚12Crl7Ni7 (3/4H)不銹鋼彈簧鋼帶作為彈簧壓板2，耐候性好、加工后能夠很好的控制彈簧壓板2的彈性系數(shù)，使其在玻璃翹曲變形范圍內(nèi)能保持對匯流點(diǎn)的壓力在有效范圍內(nèi)，既不失效又不造成玻璃因局部壓強(qiáng)過大或應(yīng)力集中所產(chǎn)生的電池破損。實(shí)施例2:如附圖2所示，薄膜太陽電池4，本實(shí)施例中薄膜太陽電池受光面為導(dǎo)電玻璃，背板采用普通浮法或鋼化玻璃，在薄膜太陽電池4上有豎匯流帶6，橫匯流帶5，豎匯流帶6與橫匯流帶5形成匯流帶交叉點(diǎn)，在薄膜太陽電池匯流帶交叉點(diǎn)兩側(cè)玻璃表面粘貼耐候膠帶以防止預(yù)壓裝置直接接觸玻璃可能造成的玻璃表面劃傷，耐候膠帶可為0.5mm厚5X25_ 2的耐候膠帶，還可在夾鉗7和耐候膠帶設(shè)置墊板，可以更好的保證受力均勻，附圖2中9所示為其中一面的墊板，將夾鉗7的壓力接觸面設(shè)置在薄膜太陽電池匯流帶交叉點(diǎn)上，夾鉗7上設(shè)置有彈簧8，選擇和設(shè)計(jì)彈簧8可使預(yù)壓力在40N-70N的范圍內(nèi)，本實(shí)施例中夾鉗7采用鋁合金夾鉗，耐候性好、重量輕且易于加工，便于定位安裝，墊板9使用2mm厚鋁合金墊板，耐候性好，能夠保證施加到雙玻薄膜太陽能電池匯流點(diǎn)位置的壓力均勻，不造成玻璃表面劃傷及應(yīng)力集中，使用直徑為1.5mm的不銹鋼彈簧，耐候性好、彈性系數(shù)合適，夾鉗7施加在雙玻薄膜太陽電池匯流帶交叉點(diǎn)位置的壓力在有效范圍內(nèi)，既不失效又不造成玻璃因局部壓強(qiáng)過大或應(yīng)力集中所產(chǎn)生的電池破損。在詳細(xì)說明本實(shí)用新型的實(shí)施方式之后，熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士可清楚地了解，在不脫離上述申請專利范圍與精神下可進(jìn)行各種變化與修改，凡依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍，且本實(shí)用新型亦不受 限于說明書中所舉實(shí)例的實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，包括薄膜太陽電池的受光面和背光面，發(fā)電功能層封裝在受光面和背光面之間，導(dǎo)出電能的匯流帶設(shè)置在受光面、背光面之間，其特征在于:在受光面和背光面上設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)，所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)產(chǎn)生指向薄膜電池內(nèi)部的預(yù)壓力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，其特征在于:所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)為:在薄膜電池一個(gè)面設(shè)置底座(1)，在另一面設(shè)置彈簧壓板(2)，彈簧壓板(2)通過調(diào)節(jié)螺母(3)固定在底座(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，其特征在于:所述的底座(I)和薄膜電池表面間設(shè)置有耐候膠帶，所述的彈簧壓板(2)和薄膜電池表面間設(shè)置有耐候膠帶。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，其特征在于:所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)為:在薄膜電池兩個(gè)表面上設(shè)置有夾鉗(7)，所述的夾鉗(7)上設(shè)置有彈簧(8 )使夾鉗(7 )對薄膜電池表面產(chǎn)生預(yù)壓力。
5.據(jù)權(quán)利要求4所述的表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，其特征在于:所述的夾鉗(7)和薄膜電池表面間設(shè)置有耐候膠帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，其特征在于:所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的壓點(diǎn)設(shè)置在匯流帶上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，其特征在于:所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的壓點(diǎn)設(shè)置在匯流帶交叉點(diǎn)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，其特征在于:所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)對薄膜太陽電池產(chǎn)生的預(yù)壓力大小為40N-70N。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種表面設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)的薄膜太陽電池，屬于光伏發(fā)電器件領(lǐng)域。該薄膜太陽電池包括薄膜太陽電池的受光面和背光面，發(fā)電功能層封裝在受光面和背光面之間，導(dǎo)出電能的匯流帶設(shè)置在受光面、背光面之間，在受光面和背光面上設(shè)置有預(yù)壓力結(jié)構(gòu)，所述的預(yù)壓力結(jié)構(gòu)產(chǎn)生指向薄膜電池內(nèi)部的預(yù)壓力。本實(shí)用新型在匯流帶特別是在匯流帶交叉點(diǎn)上設(shè)置有一定大小的預(yù)壓力，能夠抵抗組件在溫度升高時(shí)匯流帶交叉點(diǎn)出受光面和背光面的兩板之間發(fā)生變形、翹曲的傾向，有效的降低單個(gè)組件發(fā)生故障的概率，保證和優(yōu)化光伏發(fā)電陣列的成本，延長和保證光伏組件的使用壽命。
文檔編號H01L31/02GK203118958SQ20132005728
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者陳鳳濤, 馬瑞, 劉朋, 秦霄海 申請人:河南新能光伏有限公司