專利名稱：一種軟包裝鋰離子電池的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池。
背景技術(shù)：
鋰離子電池作為一種環(huán)保的二次電池，已經(jīng)在便攜式設(shè)備如手機、攝像機和筆記本電腦等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用?，F(xiàn)有的軟包裝鋰離子電池具有較好的循環(huán)性能和較高的能量密度，同時又能根據(jù)需要靈活地設(shè)計其尺寸和形狀，因而具有較廣的適用面，得到了廣泛的認可。如圖1所示，軟包裝鋰離子電池一般包括包裝鋁箔10、密封于包裝鋁箔10內(nèi)的電芯20和分別焊接于電芯20前端并延伸出包裝鋁箔10的正極極耳30和負極極耳40，正極極耳30和負極極耳40的導(dǎo)電部分是具有一定厚度的導(dǎo)電金屬帶，如鋁帶、鎳帶或銅帶。為了滿足電芯封裝密封性的要求，需要將正極極耳30及負極極耳40同包裝鋁箔10完全密封。目前普遍采用的是較短的硬質(zhì)密封膠層50 (黃膠)將正極極耳30及負極極耳40分別與包裝鋁箔10密封起來，這樣雖然能夠起到一定的密封效果，但是由于使用的密封膠為硬質(zhì)材料且較短，如果加工公差偏大，就容易使極耳與包裝鋁箔10中的鋁層接觸，從而有短路的風險。而且在組裝成電池組時，容易出現(xiàn)正極極耳30或負極極耳40與PCB接觸的情況，從而導(dǎo)致正極極耳30或負極極耳40的腐蝕以及短路等問題的發(fā)生。此外，由于硬質(zhì)密封膠層50在熱封后會變得異常堅硬，失去柔韌性，在封裝電池和后期加工時，易使硬質(zhì)密封膠層50斷裂以及正極極耳30和負極極耳40所使用的金屬斷裂，從而使得電池產(chǎn)生漏液和脹氣等問題。
有鑒于此，確有必要提供一種軟包裝鋰離子電池，其采用軟質(zhì)的密封膠將正極極耳及負極極耳分別與包裝鋁箔密封起來，并且該密封膠能夠?qū)⒄龢O極耳和負極極耳的根部完全蓋住，可以杜絕短路的發(fā)生，從而提高電池的安全性能，而且使用的密封膠具有較高的柔韌性，因此不易斷裂，可以防止電池的漏液和脹氣。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于:針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種軟包裝鋰離子電池，其采用軟質(zhì)的密封膠將正極極耳及負極極耳分別與包裝鋁箔密封起來，并且該密封膠能夠?qū)⒄龢O極耳和負極極耳的根部完全蓋住，可以杜絕短路的發(fā)生，從而提高電池的安全性能，而且使用的密封膠具有較高的柔韌性，因此不易斷裂，可以防止電池的漏液和脹氣。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內(nèi)的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負極極耳，所述正極極耳及所述負極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過軟質(zhì)密封膠層密封，并且所述軟質(zhì)密封膠層從所述正極極耳和所述負極極耳的根部分別延伸至所述正極極耳和所述負極極耳的中部。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述軟質(zhì)密封膠的長度與所述正極極耳及所述負極極耳的長度比均為1/4-2/3。[0008]作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述軟質(zhì)密封膠的長度與所述正極極耳及所述負極極耳的長度比均為1/3-2/3。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述軟質(zhì)密封膠的長度與所述正極極耳及所述負極極耳的長度比均為1/2。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述軟質(zhì)密封膠層為具有三層結(jié)構(gòu)的共擠膠層，表層為第一聚丙烯層，中間層為第二聚丙烯層，內(nèi)層為第三聚丙烯層。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述表層的厚度為25-35μπι，所述中間層的厚度為35-45 μ m，所述內(nèi)層的厚度為25-35 μ m。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述表層的厚度為30 μ m，所述中間層的厚度為40 μ m，所述內(nèi)層的厚度為30 μ m。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型的有益效果在于:本實用新型采用較長的軟質(zhì)密封膠層完全蓋住正極極耳和負極極耳的根部，可以避免正極極耳及負極極耳與包裝鋁箔中的鋁層接觸，也能夠避免在組裝電池組時，正極極耳及負極極耳與PCB的接觸，從而可以有效地避免電池的短路，提高電池的安全性能。同時，由于軟質(zhì)密封膠具有較好的柔韌性，在熱封后依然可以保持較佳的柔韌性，從而使得該軟質(zhì)密封膠層及正極極耳和負極極耳不易斷裂，進而可以防止電池的漏液和脹氣。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中的軟包裝鋰離子電池的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，10-包裝鋁箔，20-電芯，30-正極極耳，40-負極極耳，50-軟質(zhì)密封膠層。
圖2為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，1-包裝鋁箔，2-電芯，21-正極極耳，22-負極極耳，3-軟質(zhì)密封膠層。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和具體實施方式
，對本實用新型及其有益技術(shù)效果進行詳細說明，但本實用新型的具體實施方式
并不限于此。如圖2所示，本實用新型提供的一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔1、密封于包裝鋁箔I內(nèi)的電芯2和分別焊接于電芯2前端并延伸出包裝鋁箔I的正極極耳21和負極極耳22，正極極耳21及負極極耳22與包裝鋁箔I之間的接觸處均通過軟質(zhì)密封膠層3密封，并且軟質(zhì)密封膠層3從正極極耳21和負極極耳22的根部分別延伸至正極極耳21和負極極耳22的中部。其中，軟質(zhì)密封膠層3的長度與正極極耳21及負極極耳22的長度比均為1/4-2/3，這樣就可以將正極極耳21和負極極耳22的根部完全蓋住，防止正極極耳21或負極極耳22與包裝鋁箔I中的鋁層接觸，也能夠避免在組裝電池組時，正極極耳21及負極極耳22與PCB的接觸。軟質(zhì)密封膠層3的長度與正極極耳21及負極極耳22的長度比均為1/3-2/3。這是優(yōu)選的范圍。軟質(zhì)密封膠層3的長度與正極極耳21及負極極耳22的長度比均為1/2，這是較佳的選擇。[0023]軟質(zhì)密封膠層3為具有三層結(jié)構(gòu)的共擠膠層，表層為第一聚丙烯層，中間層為第二聚丙烯層，內(nèi)層為第三聚丙烯層。三層聚丙烯層的功能不同，軟質(zhì)密封膠層的三層聚丙烯層通過共擠制得，其熱封溫度較寬(150-1800C )，略低于電池封裝溫度(180-2200C )，可以有效地防止切面短路問題，增大了電池封裝時可操作的溫度范圍，提高了電池生產(chǎn)的成品率，而且該軟質(zhì)密封膠層3還能與包裝鋁箔I很好的融合。此外，由于該軟質(zhì)密封膠層3的三層結(jié)構(gòu)都是使用的聚丙烯，因此在熱封后仍然可以保持極高的柔韌性，從而使得該軟質(zhì)密封膠層3及正極極耳21和負極極耳22不易斷裂，進而可以防止電池的漏液和脹氣。表層的厚度為25-35 μ m，中間層的厚度為35-45 μ m,內(nèi)層的厚度為25-35 μ m。表層的厚度為30 μ m，中間層的厚度為40 μ m，內(nèi)層的厚度為30 μ m。本實用新型采用較長的軟質(zhì)密封膠層3完全蓋住正極極耳21和負極極耳22的根部，可以避免正極極耳21及負極極耳22與包裝鋁箔I中的鋁層接觸，也能夠避免在組裝電池組時，正極極耳21及負極極耳22與PCB的接觸，從而可以有效地避免電池的短路，提高電池的安全性能。同時，由于軟質(zhì)密封膠層3具有較好的柔韌性，在熱封后依然可以保持較佳的柔韌性，從而使得該軟質(zhì)密封膠及正極極耳21和負極極耳22不易斷裂，進而可以防止電池的漏液和脹氣。根據(jù)上述說明書的揭示和指導(dǎo)，本實用新型所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員還可以對上述實施方式進行適當?shù)淖兏托薷?。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述?b>具體實施方式
，對本實用新型的一些修改和變更也應(yīng)當落入本實用新型的權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術(shù)語，但這些術(shù)語只是為了方便說明，并不對本實用新型構(gòu)成 任何限制。
權(quán)利要求1.一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內(nèi)的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負極極耳，其特征在于:所述正極極耳及所述負極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過軟質(zhì)密封膠層密封，并且所述軟質(zhì)密封膠層從所述正極極耳和所述負極極耳的根部分別延伸至所述正極極耳和所述負極極耳的中部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述軟質(zhì)密封膠層的長度與所述正極極耳及所述負極極耳的長度比均為1/4-2/3。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述軟質(zhì)密封膠層的長度與所述正極極耳及所述負極極耳的長度比均為1/3-2/3。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述軟質(zhì)密封膠層的長度與所述正極極耳及所述負極極耳的長度比均為1/2。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述軟質(zhì)密封膠層為具有三層結(jié)構(gòu)的共擠膠層，表層為第一聚丙烯層，中間層為第二聚丙烯層，內(nèi)層為第三聚丙烯層。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述表層的厚度為25-35 μ m，所述中間層的厚度為35-45 μ m，所述內(nèi)層的厚度為25-35 μ m。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述表層的厚度為30μ m，所述中間層的厚度為40 μ m，所述內(nèi)層的厚度為30 μ m。
專利摘要本實用新型屬于鋰離子電池技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于包裝鋁箔內(nèi)的電芯和分別焊接于電芯前端并延伸出包裝鋁箔的正極極耳和負極極耳，正極極耳及負極極耳與包裝鋁箔之間的接觸處均通過軟質(zhì)密封膠層密封，并且軟質(zhì)密封膠層從正極極耳和負極極耳的根部分別延伸至中部。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型采用較長的軟質(zhì)密封膠層完全蓋住正極極耳和負極極耳的根部，可以避免正極極耳及負極極耳與包裝鋁箔中的鋁層接觸，也能夠避免正極極耳及負極極耳與PCB的接觸，從而可以有效地避免電池的短路，提高電池的安全性能。同時，由于軟質(zhì)密封膠在熱封后依然可以保持較佳的柔韌性，從而可以防止電池的漏液和脹氣。
文檔編號H01M10/058GK203150631SQ20132003449
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者史冊 申請人:東莞新能源科技有限公司