專利名稱：軟包裝鋰離子電池的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池。
背景技術：
鋰離子電池作為一種環(huán)保的二次電池，已經在便攜式設備如手機、攝像機和筆記本電腦等領域得到了廣泛的應用。
現有的軟包裝鋰離子電池具有較好的循環(huán)性能和較高的能量密度，同時又能根據需要靈活地設計其尺寸和形狀，因而具有較廣的適用面，得到了廣泛的認可。如圖1所示，軟包裝鋰離子電池一般包括包裝鋁箔10、密封于包裝鋁箔10內的電芯20和分別焊接于電芯20前端并延伸出包裝鋁箔10的正極極耳30和負極極耳40，正極極耳30及負極極耳40同包裝鋁箔10之間通過密封膠層50實現密封。其中，負極極耳40的導出端的材質為鎳，而正極極耳30的導出端的材質是鋁，電池的保護板焊盤的材質是鎳，鋁的熔點比鎳的熔點要低得多，以致用電阻焊焊接保護板時，鋁片無法直接與鎳片焊接到一起，因此，電池的正極極耳30通常要預先用電阻焊將鎳材質的轉接片60與正極極耳30焊接在一起，從而將正極極耳30的導出端的材質變?yōu)殒嚕员阌陔姵乇Ｗo板的組裝。目前，常用的鎳片的結構為長條形，如圖2所示，先將轉接片60點焊到鋁正極極耳30上，然后正極極耳30和轉接片60的焊接處全部折入頂封槽內，如圖3所示。但是，這種轉接結構中折疊后的轉接片60長度太短，給后續(xù)轉接片60與保護板的焊接帶來很多不便，容易導致虛焊或焊點偏移等問題。有鑒于此，確有必要提供一種軟包裝鋰離子電池，其正極極耳與U形轉接片焊接連接，從而延長了轉接片的長度，給后續(xù)轉接片與保護板之間的焊接帶來便利，避免虛焊或焊點偏移等問題的發(fā)生。

實用新型內容本實用新型的目的在于:針對現有技術的不足，而提供一種軟包裝鋰離子電池，其正極極耳與U形轉接片焊接連接，從而延長了轉接片的長度，給后續(xù)轉接片與保護板之間的焊接帶來便利，避免虛焊或焊點偏移等問題的發(fā)生。為了達到上述目的，本實用新型采用的技術方案如下:一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負極極耳，所述正極極耳及所述負極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過密封膠層密封，所述正極極耳焊接連接有U形轉接片。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述U形轉接片通過與所述正極極耳平行設置的第一豎直邊與所述正極極耳點焊連接。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述U形轉接片的第二豎直邊與所述正極極耳和所述負極極耳均平行，并且所述第二豎直邊位于所述正極極耳和所述負極極耳之間。[0011]作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述U形轉接片的水平邊位于靠近所述電芯前端的一側。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，向所述U形轉接片的水平邊方向折疊后的所述U形轉接片與所述正極極耳的焊接處設置于所述電芯的頂封槽內。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述U形轉接片的第二豎直邊的伸出端與所述負極極耳的伸出端平齊。作為本實用新型軟包裝鋰離子電池的一種改進，所述第一豎直邊、所述水平邊和所述第二豎直邊為一體成型。相對于現有技術，本實用新型的有益效果在于:本實用新型將正極極耳與U形轉接片焊接連接，從而有效地延長了轉接片的長度，給后續(xù)轉接片與保護板之間的焊接帶來便利，從而有效地避免了虛焊或焊點偏移等問題的發(fā)生，同時，將正極極耳與U形轉接片焊接連接并不會對電池的能量密度造成損失，即可以保證電池的能量密度。

圖1為現有技術中的軟包裝鋰離子電池的正極極耳焊接轉接片前的結構示意圖。圖2為現有技術中的軟包裝鋰離子電池的正極極耳焊接轉接片后的結構示意圖。圖3為現有技術中的軟包裝鋰離子電池的結構示意圖。其中，10-包裝鋁箔，20-電芯，30-正極極耳，40-負極極耳，50-密封膠層，60-轉接片。圖4為本實用新型的結`構示意圖。圖5為本實用新型中的軟包裝鋰離子電池的正極極耳焊接U形轉接片前的結構示意圖。圖6為本實用新型中的軟包裝鋰離子電池的正極極耳焊接U形轉接片后的結構示意圖。其中，1-包裝鋁箔，2-電芯，21-正極極耳，22-負極極耳，3_密封膠層，4_U形轉接片，41-第一豎直邊，42-水平邊，43-第二豎直邊，5-焊點。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
，對本實用新型及其有益技術效果進行詳細說明，但本實用新型的具體實施方式
并不限于此。如圖4至6所示，本實用新型提供的一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔1、密封于包裝鋁箔I內的電芯2和分別焊接于電芯2前端并延伸出包裝鋁箔I的正極極耳21和負極極耳22，正極極耳21及負極極耳22與包裝鋁箔I之間的接觸處均通過密封膠層3密封(如圖5所示)，正極極耳21焊接連接有U形轉接片4。其中，U形轉接片4通過與正極極耳21平行設置的第一豎直邊41與正極極耳21點焊連接，形成焊點，如圖6所示。U形轉接片4的第二豎直邊43與正極極耳21和負極極耳22均平行，并且第二豎直邊43位于正極極耳21和負極極耳22之間，便于后續(xù)U形轉接片4的水平邊42位于靠近電芯I前端的一側。[0029]向U形轉接片4的水平邊42方向折疊后的U形轉接片4與正極極耳21的焊接處設置于電芯I的頂封槽內，也即是說，將U形轉接片4的第一豎直邊41與正極極耳21焊接后，將焊接處向U形轉接片4的水平邊42方向折疊后，使其折入電芯I的頂封槽內，如圖4所示。U形轉接片4的第二豎直邊43的伸出端與負極極耳22的伸出端平齊，便于后續(xù)的組裝。第一豎直邊41、水平邊42和第二豎直邊43為一體成型，一體成型的結構便于制造。組裝時，先將焊接有正極極耳21和負極極耳22的電芯2置于包裝鋁箔I內，在正極極耳21及負極極耳22與包裝鋁箔I接觸處使用密封膠層3密封，形成如圖5所示的電池結構；接著，將U形轉接片4的第一豎直邊41與正極極耳21點焊連接，形成如圖6所示的電池結構；最后，將第一豎直邊41與正極極耳21的焊接處向U形轉接片4的水平邊42方向折疊，使其折入電芯I的頂封槽內，最終形成如圖4所示的電池結構，即完成了電池的組裝。本實用新型將正極極耳21與U形轉接片4焊接連接，從而有效地延長了轉接片的長度，給后續(xù)轉接片與保護板之間的焊接帶來便利，從而有效地避免了虛焊或焊點偏移等問題的發(fā)生，同時，將正極極耳21與U形轉接片4焊接連接并不會對電池的能量密度造成損失，即可以保證電池的能量密度。根據上述說明書的揭示和指導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行適當的變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式
，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。·
權利要求1.一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負極極耳，所述正極極耳及所述負極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過密封膠層密封，其特征在于:所述正極極耳焊接連接有U形轉接片。
2.根據權利要求1所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述U形轉接片通過與所述正極極耳平行設置的第一豎直邊與所述正極極耳點焊連接。
3.根據權利要求2所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述U形轉接片的第二豎直邊與所述正極極耳和所述負極極耳均平行，并且所述第二豎直邊位于所述正極極耳和所述負極極耳之間。
4.根據權利要求3所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述U形轉接片的水平邊位于靠近所述電芯前端的一側。
5.根據權利要求4所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:向所述U形轉接片的水平邊方向折疊后的所述U形轉接片與所述正極極耳的焊接處設置于所述電芯的頂封槽內。
6.根據權利要求3所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述U形轉接片的第二豎直邊的伸出端與所述負極極耳的伸出端平齊。
7.根據權利要求4所述的軟包裝鋰離子電池，其特征在于:所述第一豎直邊、所述水平邊和所述第二豎直邊為一體成`型。
專利摘要本實用新型屬于鋰離子電池技術領域，尤其涉及一種軟包裝鋰離子電池，包括包裝鋁箔、密封于所述包裝鋁箔內的電芯和分別焊接于所述電芯前端并延伸出所述包裝鋁箔的正極極耳和負極極耳，所述正極極耳及所述負極極耳與所述包裝鋁箔之間的接觸處均通過密封膠層密封，所述正極極耳焊接連接有U形轉接片。相對于現有技術，本實用新型將正極極耳與U形轉接片焊接連接，從而有效地延長了轉接片的長度，給后續(xù)轉接片與保護板之間的焊接帶來便利，從而有效地避免了虛焊或焊點偏移等問題的發(fā)生，同時，將正極極耳與U形轉接片焊接連接并不會對電池的能量密度造成損失，即可以保證電池的能量密度。
文檔編號H01M2/26GK203150661SQ201320034479
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月23日 優(yōu)先權日2013年1月23日
發(fā)明者史冊 申請人:東莞新能源科技有限公司