本實用新型涉及日常食品軟包裝材料技術領域，具體涉及一種定位泄氣的微波包裝袋。

背景技術：

現(xiàn)有技術中，用于密封食品的食品密封包裝袋沒有排氣口，當需要通過微波爐加熱食品密封包裝袋中的食品時，食品密封包裝袋內(nèi)的氣體會膨脹，進而容易炸開食品密封包裝袋，燙傷使用者，同時污染微波爐。

另一方面，現(xiàn)有技術中，用于微波食品的微波袋是敞口的，無法密封，有些需要密封包裝的食品，在生產(chǎn)過程中，需要密封包裝起來，這種微波袋無法用來密封包裝這種食品。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術中的不足，而提供一種定位泄氣的微波包裝袋，兼具密封和定位泄氣的功能，使得該包裝袋既能密封包裝食品，又能將包裝有食品的包裝袋直接放入微波爐中進行加熱而不會爆炸。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術方案為：一種定位泄氣的微波包裝袋，包括用于存放食品的袋體和用于封合所述袋體的熱封邊，所述熱封邊開設有在所述袋體內(nèi)氣體受熱膨脹前為密封狀態(tài)且在所述袋體內(nèi)氣體受熱膨脹后被撕裂成裂口以排出袋體內(nèi)膨脹氣體的密封排氣部，所述密封排氣部和所述熱封邊均用刀具壓緊封合,所述密封排氣部的壓緊封合強度低于其余熱封邊的壓緊封合強度，以使所述密封排氣部能被所述袋體內(nèi)受熱膨脹的氣體沖開。

其中，所述密封排氣部用所述刀具壓緊封合的次數(shù)少于其余熱封邊用所述刀具壓緊封合的次數(shù)。這樣使得密封排氣部的封合強度低于其余熱封邊的封合強度，達到密封排氣部能被所述袋體內(nèi)受熱膨脹的氣體沖開而熱封邊不會被袋體內(nèi)氣體沖開的目的。

其中，所述密封排氣部用所述刀具壓緊封合的壓力低于所述其余熱封邊用所述刀具壓緊封合的壓力。這樣使得密封排氣部的封合強度低于其余熱封邊的封合強度，達到密封排氣部能被所述袋體內(nèi)受熱膨脹的氣體沖開而熱封邊不會被袋體內(nèi)氣體沖開的目的。

其中，所述密封排氣部的邊緣輪廓呈“M”型，所述排氣部朝外為W形齒狀，所述“M”的三個尖角交匯點中的至少一個點為優(yōu)先撕裂位。為更清楚的描述本技術特征的技術效果，詳見具體實施方式內(nèi)容部分的相關描述。

其中，所述密封排氣部的壓緊封合強度最低處位于所述“M”的內(nèi)縮相交部。為更清楚的描述本技術特征的技術效果，詳見具體實施方式內(nèi)容部分的相關描述。

其中，所述密封排氣部的壓緊封合強度最低處位于所述“M”的兩個肩部。為更清楚的描述本技術特征的技術效果，詳見具體實施方式內(nèi)容部分的相關描述。

當然，也可以將所述內(nèi)縮相交部和兩個肩部均設置為壓緊封合強度最低處。

其中，所述密封排氣部包括兩層尼龍薄膜層和夾在所述兩層尼龍薄膜層之間的聚丙烯薄膜層。本技術特征中，聚丙烯薄膜層本身是一種良好的密封劑，其夾在兩層尼龍薄膜層之間，可以起到良好的密封作用，尤其是包裝袋內(nèi)放置的食品包含湯汁等液態(tài)物質(zhì)時；而尼龍薄膜層具有較好的韌性和拉伸強度，且尼龍材料與相鄰層間通過膠黏劑粘合的強度很高。

其中，所述密封排氣部的兩層尼龍薄膜層外表面均設有一層雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層。本技術特征中，盡管尼龍薄膜層具有較好的韌性和拉伸強度，但仍存在因其易吸水導致包裝袋在高溫蒸煮過程中水汽穿透包裝袋進入袋體的問題，為了解決該問題，在尼龍薄膜層外表面還設有一層雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層，將雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層作為密封排氣部的外表面層，這是因為雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層具有較好的阻水性能，可防止高溫蒸煮過程中水汽穿透包裝袋進入袋體，此外，雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層兼具有較好的硬度和耐熱性能，較好的硬度使得密封排氣部外表面具有較好的平整度，而雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層較好的耐熱性能使得密封排氣部在微波爐內(nèi)加熱時不會變軟。

其中，所述熱封邊包括兩層尼龍薄膜層和夾在所述兩層尼龍薄膜層中間的聚丙烯薄膜層。本技術特征中，聚丙烯薄膜層本身是一種良好的密封劑，其夾在兩層尼龍薄膜層中作為熱封邊，可以起到良好的密封作用，尤其是包裝袋內(nèi)放置的食品包含湯汁等液態(tài)物質(zhì)時；而尼龍薄膜層具有較好的韌性和拉伸強度，且尼龍材料與相鄰層間通過膠黏劑粘合的強度很高。

其中，所述熱封邊包括兩層尼龍薄膜層、夾在所述兩層尼龍薄膜層中間的聚丙烯薄膜層及設在每層尼龍薄膜層外表面的雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層。本技術特征中，盡管尼龍薄膜層具有較好的韌性和拉伸強度，但仍存在因其易吸水導致包裝袋在高溫蒸煮過程中水汽穿透包裝袋進入袋體的問題，為了解決該問題，在尼龍薄膜層外表面還設有一層雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層，將雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層作為密封排氣部的外表面層，這是因為雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層具有較好的阻水性能，可防止高溫蒸煮過程中水汽穿透包裝袋進入袋體，此外，雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層兼具有較好的硬度和耐熱性能，較好的硬度使得密封排氣部外表面具有較好的平整度，而雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層較好的耐熱性能使得密封排氣部在微波爐內(nèi)加熱時不會變軟。

其中，所述密封排氣部和熱封邊的多層結構中，相鄰兩層均由聚氨酯膠黏劑粘結。本技術特征中，聚氨酯膠黏劑具有較好的粘結性。

其中，所述包裝袋的底部設有能內(nèi)折入所述袋體內(nèi)并可展開支撐以使所述袋體站立起來的底膜。本技術特征中，袋體可站立起來，能容納更多的食品。

其中，所述熱封邊位于所述包裝袋的側邊，所述密封排氣部位于所述熱封邊的中部以上的一段。本技術特征中，基于袋體能站立起來，加上將密封排氣部設于熱封邊中部以上，當裝入的食品含有湯汁時，湯汁位于袋體中部以下，受熱膨脹氣體從中部以上的密封排氣部排出，既保證加熱不會發(fā)生爆炸的現(xiàn)象，而且可以保證湯汁加熱時不會從打開的密封排氣部漏出。

其中，所述密封排氣部位于所述包裝袋側邊上由低至高的2/3-5/6的一段。本技術特征中，基于包裝袋能站立起來，包裝袋側邊上由低至高的2/3-5/6的一段是一個較佳的位置，該位置較為有利于袋體內(nèi)受熱膨脹的氣體的順利排出，袋體內(nèi)受熱膨脹的氣體從該位置排出的阻力較小。

其中，所述密封排氣部位于所述包裝袋側邊上由低至高的3/4的一段。本技術特征中，基于包裝袋能站立起來，包裝袋側邊上由低至高的3/4的一段是一個最佳的位置，該位置最有利于袋體內(nèi)受熱膨脹的氣體的順利排出，袋體內(nèi)受熱膨脹的氣體從該位置排出的阻力最小。

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種定位泄氣的微波包裝袋，與現(xiàn)有技術相比，兼具密封和定位泄氣的功能，具體地，通過在熱封邊開設密封排氣部，該密封排氣部和其余熱封邊均用刀具壓緊封合，且所述密封排氣部的壓緊封合強度低于其余熱封邊的壓緊封合強度，本實用新型的包裝袋包裝好食品后，所述密封排氣部在包裝袋放入微波爐前為密封狀態(tài)，當包裝袋放入微波爐中加熱后，包裝袋袋體內(nèi)氣體受熱膨脹，由于氣體壓強增大，由于密封排氣部的封合強度相對較低，則袋體內(nèi)氣體首先沖破密封排氣部并排出袋體外，由此，既能保證包裝袋在微波前密封食品，又能保證不需任何操作直接將包裝有食品的包裝袋放入微波爐中加熱時，包裝袋可定位泄氣而不會爆炸。

附圖說明

圖1為本實用新型一種定位泄氣的微波包裝袋的剖面示意圖。

附圖標記：

1-袋體、2-熱封邊、3-密封排氣部、31-肩部、32-內(nèi)縮相交部、4-底部。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

參閱圖1，本實用新型實施例的一種定位泄氣的微波包裝袋，包括用于放置食品如海魚的袋體1和用于封合所述袋體1的熱封邊2，所述袋體1由一復合塑料層卷曲圍成，袋體1的邊緣用刀具封合成熱封邊2，以便密封包裝食品，為了安全加熱包裝袋中的食品，在所述熱封邊2開設有在所述袋體1內(nèi)氣體受熱膨脹前為密封狀態(tài)且在所述袋體1內(nèi)氣體受熱膨脹后自動打開并排出袋體1內(nèi)氣體的密封排氣部3，所述密封排氣部3和其余熱封邊2均用刀具壓緊封合，所述密封排氣部3的壓緊封合強度低于其余熱封邊2的壓緊封合強度，例如所述密封排氣部3通過用所述刀具壓緊封合的次數(shù)少于其余熱封邊2用所述刀具壓緊封合的次數(shù)，或者通過所述密封排氣部3用所述刀具壓緊封合的壓力低于其余熱封邊2用所述刀具壓緊封合的壓力，來實現(xiàn)密封排氣部3的壓緊封合強度低于其余熱封邊2的壓緊封合強度，以使所述密封排氣部3能被所述袋體1內(nèi)受熱膨脹的氣體沖開。

為了提高排氣效果，將所述密封排氣部3的橫向剖面設計為“M”型，所述“M”的上部朝向所述包裝袋內(nèi)，所述“M”的下部朝向所述包裝袋外，并且將密封排氣部3的壓緊封合強度最低處設在所述“M”的內(nèi)縮相交部32處，當袋體1內(nèi)氣體受熱膨脹時，袋體1內(nèi)受膨脹的氣體聚集在兩個肩部31與內(nèi)縮相交部32形成的“V”型區(qū)，由于“V”型區(qū)在由袋體1內(nèi)指向袋體1外的方向呈逐漸收窄的趨勢，所以袋體1內(nèi)的氣體在“V”型區(qū)沿由袋體1內(nèi)指向袋體1外的方向越來越聚集，因而在內(nèi)縮相交部32形成了最集中的聚集，由于內(nèi)縮相交部32為一個點結構，用于承受氣體壓力的面積較小，而且內(nèi)縮相交部32的封合強度最低，所以，袋體1內(nèi)氣體優(yōu)先沖破內(nèi)縮相交部32并排出袋體1外。

當然，密封排氣部3的壓緊封合強度最低處還可以設計在所述“M”的兩個肩部31處，當袋體1內(nèi)氣體受熱膨脹向密封排氣部3擠壓，當氣流經(jīng)過肩部31時，由于肩部31為突出峰，所以首當其沖，其突出峰受到氣流擠壓，而突出峰的兩側由于具有一定的傾斜度而具有緩存作用，這樣情況類似于，雨水打落在自然山峰上，山峰峰頂受到雨水的沖力總比山峰峰坡受到的沖力小，因此，將密封排氣部3的壓緊封合強度最低處還可以設計在所述“M”的兩個肩部31處，非常有利于兩個肩部31被沖破，從而有利于氣體排出。

當然，也可以將內(nèi)縮相交部32和兩個肩部31的封合強度均設置為最低。

針對包裝袋內(nèi)含有湯汁的情況，本實施例將所述包裝袋的底部4設計為能內(nèi)折入所述袋體1內(nèi)以使所述袋體1站立起來。由于袋體1可站立起來，能容納更多的食品。另外，為防止湯汁漏出，將所述熱封邊2設計為位于所述包裝袋的側邊，所述密封排氣部3位于所述熱封邊2的中部以上的一段，這樣，當裝入的食品含有湯汁時，湯汁位于袋體1中部以下，受熱膨脹氣體從中部以上的密封排氣部3排出，既保證加熱不會發(fā)生爆炸的現(xiàn)象，而且可以保證湯汁加熱時不會從打開的密封排氣部3漏出。較佳的，所述密封排氣部3位于所述包裝袋側邊上由低至高的2/3-5/6的一段，基于包裝袋能站立起來，包裝袋側邊上由低至高的2/3-5/6的一段是一個較佳的位置，該位置較為有利于袋體1內(nèi)受熱膨脹的氣體的順利排出，袋體1內(nèi)受熱膨脹的氣體從該位置排出的阻力較小。最佳的，所述密封排氣部3位于所述包裝袋側邊上由低至高的3/4的一段，基于包裝袋能站立起來，包裝袋側邊上由低至高的3/4的一段是一個最佳的位置，該位置最有利于袋體1內(nèi)受熱膨脹的氣體的順利排出，袋體1內(nèi)受熱膨脹的氣體從該位置排出的阻力最小。

本實施例中，所述密封排氣部3和熱封邊2均包括兩層尼龍薄膜層、夾在所述兩層尼龍薄膜層中間的聚丙烯薄膜層及設在每層尼龍薄膜層外表面的雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層，相鄰兩層均由聚氨酯膠黏劑粘結層疊。這樣設計的好處是：第一，聚丙烯薄膜層本身是一種良好的密封劑，其夾在兩層尼龍薄膜層中作為密封排氣部3或熱封邊2，可以起到良好的密封作用，尤其是包裝袋內(nèi)放置的食品包含湯汁等液態(tài)物質(zhì)時；第二，尼龍薄膜層具有較好的韌性和拉伸強度，且尼龍材料與相鄰層間通過膠黏劑粘合的強度很高；第三，盡管尼龍薄膜層具有較好的韌性和拉伸強度，但仍存在因其易吸水導致包裝袋在高溫蒸煮過程中水汽穿透包裝袋進入袋體的問題，為了解決該問題，在尼龍薄膜層外表面還設有一層雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層，將雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層作為密封排氣部3或熱封邊2的外表面層，這是因為雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層具有較好的阻水性能，可防止高溫蒸煮過程中水汽穿透包裝袋進入袋體，此外，雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層兼具有較好的硬度和耐熱性能，較好的硬度使得密封排氣部外表面具有較好的平整度，而雙向拉伸聚對苯二甲酸乙二醇酯薄膜層較好的耐熱性能使得密封排氣部在微波爐內(nèi)加熱時不會變軟。

本實施例的一種定位泄氣的微波包裝袋的使用過程為：將需要密封包裝的食品裝入該包裝袋后密封，包裝袋底部內(nèi)折的結構被食品撐開，包裝袋可站立起來；當需要微波加熱時，將密封包裝有食品的包裝袋置于微波爐中加熱，包裝袋袋體1內(nèi)的氣體受熱膨脹并向四周擴散，尤其是向袋體1內(nèi)的上部擴散，當袋體1內(nèi)上部的氣體擴散至密封排氣部3時，優(yōu)先聚集在“M”型的“V”型區(qū)，由于該“V”型區(qū)由內(nèi)向外逐漸收窄，所以導致內(nèi)縮相交部32受到的壓力最大，內(nèi)縮相交部32也就最容易被沖開，又由于內(nèi)縮相交部32的封合強度最低，所以內(nèi)縮相交部32最先被膨脹的氣體沖開從而產(chǎn)生縫隙，又或者，將封合強度最低處設置在兩個肩部31，袋體1內(nèi)氣體受熱膨脹后最先沖破兩個肩部31而產(chǎn)生縫隙，最終，膨脹氣體通過該縫隙排出包裝袋外，從而避免因加熱而產(chǎn)生爆炸，另外，由于包裝袋裝有食品，其底部4內(nèi)折的結構被撐開，包裝袋能站立起來，如果食品含有湯汁，則湯汁位于袋體1的底部或中部，而密封排氣部3位于包裝袋側邊中部以上，湯汁不會從密封排氣部漏出。

當然，如果包裝袋密封包裝的食品呈顆粒狀，則密封排氣部3的尺寸小于最小的食品顆粒的尺寸，以免食品顆粒經(jīng)由被沖開的密封排氣部3漏出。

最后應當說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的實質(zhì)和范圍。