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通用串行總線連接器的制作方法

文檔序號:6792284閱讀:127來源:國知局
專利名稱:通用串行總線連接器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及一種連接器,特別是涉及一種通用串行總線連接器。
背景技術
隨著經濟的飛速發(fā)展及科技的不斷進步,人們的生活水平有了顯著的提高。因此,為了滿足人們日益增長的物質文化生活的需要,各種電子產品廣泛的應用到人們的日常生活中。通用串行總線連接器是電子產品及其接口設備的常用的器件。一種現有的通用串行總線連接器包括一絕緣本體,數個端子及一包覆于絕緣本體外部的遮蔽殼體。絕緣本體開設一收容空間,及數個與收容空間連通的端子槽。所述端子具有一固定部,一連接于固定部的一端的接觸部,及一連接于固定部的另一端的焊接部。所述端子的固定部固設于端子槽內,接觸部露出于收容空間內,并且焊接部露出于絕緣本體的后方,用以與一線纜的數個芯線焊接。但是,上述現有的通用串行總線連接器的端子的焊接部與線纜的數個芯線焊接時,端子的焊接部易于擺動,使線纜的芯線與端子的焊接部難以穩(wěn)定地進行焊接,從而影響通用串行總線連接器的端子的焊接部與線纜的焊接品質。

實用新型內容本實用新型的目的在于針對上述現有技術的不足提供一種端子的焊接部穩(wěn)固地抵靠于絕緣座的向上且向后傾斜的平行且呈階梯狀排列的抵頂面,從而確保焊接質量的通用串行總線連接器。為實現上述目的,本實用新型提供一種通用串行總線連接器,包括一絕緣本體,數個端子,一絕緣座,一 第一遮蔽殼體及一第二遮蔽殼體。所述絕緣本體具有一頂壁、兩從頂壁的兩側向下延伸形成的側壁,及一連接于兩側壁的底部的底壁。所述頂壁、兩側壁及底壁圍成一收容空間,頂壁、兩側壁及底壁的內表面連接一連接壁,且該連接壁將收容空間分隔為一第一收容空間及一第二收容空間。所述端子固設于絕緣本體上,該數個端子分別具有一固定部,一連接于固定部的前端的接觸部,及一從固定部的后端向上且向后傾斜延伸形成的焊接部。所述端子的接觸部部分分別露出于絕緣本體的第一收容空間內及絕緣本體的上方。所述端子的固定部的后端與焊接部露出于絕緣本體的后方。所述絕緣座固設于絕緣本體的后端且絕緣座的前端伸入到第二收容空間內。該絕緣座具有一第一主體部、一從第一主體部的下表面的前端向下凸伸形成的第二主體部,及一從第二主體部的下表面的前端向下凸伸形成的第三主體部。所述絕緣座設有數排分別前后貫通于第一主體部、第二主體部及第三主體部并間隔設置的插槽,及數排從插槽的上部槽壁的后端向上且向后傾斜形成并間隔平行且呈階梯狀排列的露出于絕緣本體后方的抵頂面,所述端子的固定部的后端與焊接部插入插槽,且焊接部抵靠于抵頂面。所述第一遮蔽殼體包覆于絕緣本體的外部。所述第二遮蔽殼體固設于絕緣本體及第一遮蔽殼體的后端。該第二遮蔽殼體包括一下殼體及一與下殼體匹配的上殼體,該下殼體具有一傾斜設置的第一主板,及該上殼體具有一傾斜設置的第二主板,所述第一主板及第二主板與抵靠于絕緣座的抵頂面的端子焊接部平行。綜上所述,本實用新型通用串行總線連接器憑借端子的焊接部穩(wěn)固地抵靠于絕緣座的向上且向后傾斜的平行且呈階梯狀排列的抵頂面,并且下殼體的第一主板及上殼體的第二主板與抵靠于絕緣座的抵頂面的端子的焊接部平行,使端子的焊接部可穩(wěn)定地進行焊接且增大焊接部的焊接面積,從而確保通用串行總線連接器的端子的焊接部的焊接質量。

圖1為本實用新型通用串行總線連接器的立體圖。圖2為圖1所示通用串行總線連接器的立體分解圖。圖3為圖1所示通用串行總線連接器的另一角度的立體分解圖。圖4為圖1所示通用串行總線連接器的部分立體分解圖。圖5為圖1所示通用串行總線連接器的絕緣本體的剖視圖。圖中各附圖標記說明如下。通用串行總線連接器 100 絕緣本體10頂壁 11 基體111第一基板 112 第二基板113扣合槽 114 導引槽115導引面 116 側壁12卡槽 121 第二卡塊122底壁 13 第一卡塊131限位槽 132 收容空間14第一收容空間 141 第二收容空間142連接壁 15 第一端子槽16第一固定槽 161 第二端子槽17第二固定槽 171 第三端子槽18第三固定槽 181 第四端子槽19第四固定槽 191 端子20第一端子 21 第一固定部211第一接觸部 212 第一焊接部213第一齒部 214 第二端子22第二固定部 221 第二接觸部222第二焊接部 223 第二齒部224第三端子 23 第三固定部231第三接觸部 232 第三焊接部233第三齒部 234 第四端子24第四固定部 241 第四接觸部242第四焊接部 243 第四齒部244絕緣座 30 第一主體部31第一擋塊 31 1 第二主體部32[0039]第二擋塊321第三主體部33插槽34抵頂面35固定框36隔板361支撐塊362狹槽363扣合塊364開槽37第一開槽371第二開槽372第一遮蔽殼體40頂板41扣合部411側板42底板43限位片431凹槽432連接板44卡合孔441第二遮蔽殼體50下殼體51第一主板511第一固持板512第一側翼513第一夾持部514第一固持孔515扣合片516限位部517卡持片518上殼體52第二主板521第二固持板522第二側翼523固持臂524第二夾持部525夾持板526夾持臂527扣合孔528第二固持孔529。
具體實施方式
為詳細說明本實用新型的技術內容、構造特征、所實現目的及效果,以下結合實施方式并配合附圖詳予說明。請參閱圖1及圖2,本實用新型通用串行總線連接器100包括一絕緣本體10、數個端子20、一絕緣座30、一第一遮蔽殼體40及一第二遮蔽殼體50。請參閱圖2、圖3及圖5,所述絕緣本體10具有一頂壁11、兩從頂壁11的兩側向下延伸形成的側壁12及一連接于兩側壁12的底部的底壁13。頂壁U、兩側壁12及底壁13圍成一收容空間14。頂壁11、兩側壁12及底壁13的內表面連接一連接壁15,且連接壁15將收容空間14分隔為一位于絕緣本體10前端的第一收容空間141及一位于絕緣本體10后端的第二收容空間142。所述頂壁11包括一長方形的基體111、一從基體111下部向前延伸形成的一第一基板112,及一從基體111上部向后延伸形成的第二基板113。所述頂壁11的第二基板113上表面中部向下凹設一扣合槽114。所述頂壁11的基體111上表面的中部向下凹設一貫通頂壁11的基體111前表面的導引槽115。所述導引槽115的后槽壁前表面向后且向上傾斜形成一導引面116。所述底壁13的下表面后端的兩側向下凸伸形成兩第一^^塊131。所述底壁13的前表面的兩側向內凹形成兩限位槽132。絕緣本體10的兩側壁12后端的上部開設兩相對的卡槽121。所述側壁12的外表面后端的上部向外凸伸形成一第二卡塊122。[0063]請參閱圖2、圖3及圖5,所述絕緣本體10的頂壁11開設數個橫向間隔排列的第一端子槽16。所述第一端子槽16向前延伸到第一基板112的內部,并向上貫穿第一基板112的上表面及向后貫穿基體111,使第一端子槽16與第二收容空間142連通。絕緣本體10開設兩貫穿第一基板112下表面的兩側及連接壁15的頂部的兩側且與第一收容空間141及第二收容空間142連通的第二端子槽17,及開設兩貫穿底壁13上表面的兩側及連接壁15的底部兩側且與第一收容空間141及第二收容空間142連通的第三端子槽18。兩側壁12的內表面下部開設兩貫穿兩側壁12后表面且與第一收容空間141及第二收容空間142連通的第四端子槽19。其中,第一端子槽16、第二端子槽17、第三端子槽18及第四端子槽19的兩相對的槽壁的內表面后端分別向相反的方向進一步凹設形成兩第一固定槽161、兩第二固定槽171、兩第三固定槽181及兩第四固定槽191。請參閱圖2及圖3,所述數個端子20固設于絕緣本體10上,包括五個第一端子21、一對第二端子22、一對第三端子23及一對第四端子24。該數個端子20分別具有一固定部,一連接于固定部的前端的接觸部及一從固定部的后端向上且向后傾斜延伸形成的焊接部。所述第一端子21具有一呈水平方向設置的長條形的第一固定部211,一從第一固定部211的前端向前延伸,并向上拱起,且進一步向前延伸形成的第一接觸部212,及一從第一固定部211的后端向上且向后傾斜延伸形成的第一焊接部213。所述第一接觸部212的兩側向外凸伸形成兩第一齒部214。請參閱圖2及圖3,所述第二端子22具有一呈水平方向設置的長條形的第二固定部221,一從第二固定部221的前端向前延伸形成的第二接觸部222,及一從第二固定部221的后端向上且向后傾斜延伸形成的第二焊接部223。所述第二接觸部222的兩側向外凸伸形成兩第二齒部224。所述第三端子23具有一呈水平方向設置的長條形的第三固定部231,一從第三固定部231的前端向下彎折延伸,再向前延伸形成的第三接觸部232,及一從第三固定部231的后端向上且向后傾斜延伸形成的第三焊接部233。所述第三接觸部232的兩側向外凸伸形成兩第三齒部234。請參閱圖2及圖3 ,所述第四端子24具有一呈水平方向設置的長條形的第四固定部241,一從第四固定部241的前端向外側彎折延伸,然后向上彎折延伸,并且進一步向前延伸形成的第四接觸部242,及一從第四固定部241的后端向上且向后傾斜延伸形成的第四焊接部243。所述第四接觸部242的上部及下部向外凸伸形成兩第四齒部244。請參閱圖2及圖3,所述固定部包括第一固定部211、第二固定部221、第三固定部231及第四固定部241。所述接觸部包括第一接觸部212、第二接觸部222、第三接觸部232及第四接觸部242。所述焊接部包括第一焊接部213、第二焊接部223、第三焊接部233及第四焊接部243。請參閱圖2及圖3,所述絕緣座30固設于絕緣本體10的后端。絕緣座30為一階梯狀,具有一第一主體部31、一從第一主體部31的下表面的前端向下凸伸形成的第二主體部32,及一從第二主體部32的下表面的前端向下凸伸形成的第三主體部33。所述絕緣座30設有數排分別前后貫通于第一主體部31、第二主體部32及第三主體部33并間隔設置的插槽34,及數排從插槽34后端的上部槽壁向上且向后傾斜形成并間隔平行且呈階梯狀排列的抵頂面35。第一主體部31的兩側表面的上部向外凸形成兩第一擋塊311,第二主體部32的兩側表面的下部向外凸形成兩第二擋塊321。[0069]所述第一主體部31、第二主體部32及第三主體部33的前部連接一固定框36。所述固定框36的內部為一開槽37。所述固定框36的兩側的內表面中部連接一隔板361,該隔板361將開槽37分隔成一與前后貫通于第一主體部31的插槽34連通的第一開槽371,及一與前后貫通于第二主體部32的插槽34連通且位于第一開槽371下部的第二開槽372。所述固定框36的底表面與前后貫通于第三主體部33的插槽34的上部槽壁的前端平齊。所述固定框36的底表面向下凸伸形成一支撐塊362。所述支撐塊362上部的兩側開設兩與前后貫通于第三主體部33的插槽34連通的狹槽363。所述固定框36的兩側外表面上部向外凸伸形成兩扣合塊364。請參閱圖2及圖3,所述第一遮蔽殼體40包覆于絕緣本體10的外部。第一遮蔽殼體40由金屬板裁切并沖壓彎折而成,具有一頂板41,兩從頂板41的兩側向下彎折延伸,然后向外傾斜,再向下延伸形成的側板42,一從兩側板42的底端相向延伸形成的底板43,及兩從兩側板42后端的下部向后延伸形成的連接板44。所述頂板41后端的中部向下沖設一扣合部411。所述底板43前端緣的兩側向上彎折形成兩限位片431。所述底板43的后端緣的兩側向內凹形成兩凹槽432。所述連接板44上沖設一卡合孔441。請參閱圖1、圖2、圖3及圖4,所述第二遮蔽殼體50固設于絕緣本體10與第一遮蔽殼體40的后端。第二遮蔽殼體50包括一下殼體51及一與下殼體51匹配的上殼體52。所述下殼體51具有一傾斜設置的第一主板511,一從第一主板511的前端向前延伸形成的第一固持板512,兩從第一主板511的兩側垂直向上延伸形成與第一固持板512的兩端連接的第一側翼513,及一連接于第一主板511后端緣的第一夾持部514。所述第一固持板512的兩側設有兩第一固持孔515。所述第一側翼513的后端向外沖設一扣合片516,及一位于扣合片516下方的限位部517。所述第一側翼513的前端向內沖設一卡持片518。請參閱圖2及圖3,所述上 殼體52具有一傾斜設置的第二主板521,一從第二主板521的前端向前延伸形成的第二固持板522,兩從第二主板521的兩側垂直向下延伸形成的第二側翼523,兩從第二固持板522的兩側垂直向下延伸形成的固持臂524,及一連接于第二主板521的后端緣的第二夾持部525。所述第二夾持部525具有一夾持板526,及兩從夾持板526的兩側垂直向下延伸形成的夾持臂527。夾持板526的中部連接于第二主板521后端緣的中部。所述第二側翼523設有一扣合孔528。所述固持臂524設有一第二固持孔529。請參閱圖1至圖5,當組裝本實用新型通用串行總線連接器100時,首先,所述數個端子20固設于絕緣本體10上,所述端子20的接觸部部分分別露出于絕緣本體10的第一收容空間141內及絕緣本體10的上方,端子20的固定部的后端與焊接部露出于絕緣本體10的后方,端子20的固定部的前端位于絕緣本體10的第二收容空間142內。具體地,所述第一端子21固設于第一端子槽16內,其中,第一接觸部212的前端收容于第一端子槽16的前端且第一接觸部212部分向上露出于絕緣本體10的第一端子槽16的上方;兩第一齒部214分別干涉于兩第一固定槽161的槽壁內側;第一固定部211的前端位于絕緣本體10的第二收容空間142內;第一固定部211的后端及第一焊接部213露出于絕緣本體10的后方。所述第二端子22固設于第二端子槽17內,其中,第二接觸部222的前端露出于絕緣本體10的第一收容空間141內,兩第二齒部224分別干涉于兩第二固定槽171的槽壁內側;第二固定部221的前端位于絕緣本體10的第二收容空間142,第二固定部221的后端及第二焊接部223露出于絕緣本體10的后方。所述第三端子23固設于第三端子槽18內,其中,第三接觸部232的前端露出于絕緣本體10的第一收容空間141內;兩第三齒部234分別干涉于兩第三固定槽181的槽壁內側;第三固定部231的前端及第三接觸部232的后端位于絕緣本體10的第二收容空間142內;第三固定部231的后端及第三焊接部233露出于絕緣本體10的后方。由于第三端子23設有從第三固定部231的前端向下彎折延伸,再向前延伸形成的第三接觸部232,使第三接觸部232的前端露出于第一收容空間141內的同時,第二焊接部223與第三焊接部233位于同一平面。所述第四端子24固設于第四端子槽19內,其中,第四接觸部242的前端露出于絕緣本體10的第一收容空間141內;兩第四齒部244分別干涉于兩第四固定槽191的槽壁內側;第四接觸部242的后端及第四固定部241的前端位于絕緣本體10的第二收容空間142內,第四固定部241的后端及第四焊接部243露出于絕緣本體10的后方。其次,所述絕緣座30固設于絕緣本體10的后端,且絕緣座30的前端伸入到第二收容空間142內。具體地,第一主體部31、第二主體部32與第三主體部33的前端及支撐塊362收容于絕緣本體10的第二收容空間142內。所述扣合塊364卡固于卡槽121內。第一主體部31的上部擋持于頂壁11的后表面。兩第一擋塊311與兩第二擋塊321擋持于絕緣本體10的兩側壁12的后表面。第一主體部31,第二主體部32與第三主體部33的后端及抵頂面35露出于絕緣本體10的后方。所述端子20的固定部的后端與焊接部分別從第一開槽371、第二開槽372及狹槽363插入絕緣座30的插槽34,且焊接部抵靠于絕緣座30的抵頂面35。具體地,第一固定部211的后端及第一焊接部213通過第一開槽371向后插入插槽34,且第一焊接部213抵靠于抵頂面35。第二固定部221的后端及第二焊接部223與第三固定部231的后端及第三焊接部233通過第二開槽372向后插入插槽34,且第二焊接部223與第三焊接部233分別抵靠于抵頂面35。第四 固定部241的后端及第四焊接部243通過狹槽363向后插入插槽34,且第四焊接部243抵靠于抵頂面35。則端子20的焊接部呈數排平行且呈階梯狀排列,即第一焊接部213、第二焊接部223與第三焊接部233,及第四焊接部243呈數排平行且呈階梯狀排列。再次,第一遮蔽殼體40包覆于絕緣本體10的外部,具體地,絕緣本體10連同數個端子20及絕緣座30從第一遮蔽殼體40的后方插入到第一遮蔽殼體40內。絕緣本體10的第一卡塊131卡合于第一遮蔽殼體40的凹槽432內,第一遮蔽殼體40的扣合部411沿著導引槽115的導引面116扣合于扣合槽114內,及第一遮蔽殼體40的限位片431限位于絕緣本體10的限位槽132內,則第一遮蔽殼體40固定包覆于絕緣本體10的外部。將通用串行總線連接器100與一線纜(圖未示)焊接,所述線纜包括數個芯線,且線纜的芯線與呈數排平行且呈階梯狀排列的端子20的焊接部進行焊接。最后,第二遮蔽殼體50固設于絕緣本體10及第一遮蔽殼體40的后端。具體地,絕緣本體10的第一卡塊131卡固于下殼體51的第一固持孔515內,及下殼體51的卡持片518卡持于第一遮蔽殼體40的卡合孔441內,下殼體51與第一遮蔽殼體40的底板43及連接板44連接,使下殼體51固接于絕緣本體10及第一遮蔽殼體40的后端。絕緣本體10的第二卡塊122卡固于上殼體52的第二固持孔529內,上殼體52與第一遮蔽殼體40的頂板41連接,使上殼體52固接于絕緣本體10及第一遮蔽殼體40的后端。下殼體51的扣合片516扣合于上殼體52的扣合孔528內,且上殼體52的第二側翼523的底部抵頂于限位部517的上方,使上殼體52固接于下殼體51上。第二夾持部525與第一夾持部514相對設置。將第二夾持部525的兩夾持臂527相對彎折,使線纜夾持于第二夾持部525與第一夾持部514之間。所述端子20的焊接部穩(wěn)固地抵靠于絕緣座30的向上且向后傾斜的平行且呈階梯狀排列的抵頂面35,并且下殼體51的第一主板511及上殼體52的第二主板521與抵靠于絕緣座30的抵頂面35的端子20的焊接部平行,使線纜的芯線與端子20的焊接部穩(wěn)定地進行焊接且增大焊接部的焊接面積。 綜上所述,本實用新型通用串行總線連接器100憑借端子20的焊接部穩(wěn)固地抵靠于絕緣座30的向上且向后傾斜平行且呈階梯狀排列的抵頂面35,并且下殼體51的第一主板511及上殼體52的第二主板521與抵靠于絕緣座30的抵頂面35的端子20的焊接部平行,使線纜的芯線與端子20的焊接部可穩(wěn)定地進行焊接且增大焊接部的焊接面積,從而確保通用串行總線連接器100的端 子20的焊接部與線纜的焊接品質。
權利要求1.一種通用串行總線連接器,包括一絕緣本體、數個固設于絕緣本體上的端子、一絕緣座、一包覆于絕緣本體外部的第一遮蔽殼體及一固設于絕緣本體及第一遮蔽殼體后端的第二遮蔽殼體,所述絕緣本體具有一頂壁、兩從頂壁的兩側向下延伸形成的側壁及一連接于兩側壁底部的底壁,所述頂壁、兩側壁及底壁圍成一收容空間,頂壁、兩側壁及底壁的內表面連接一連接壁,且該連接壁將收容空間分隔為一第一收容空間及一第二收容空間,所述絕緣座固設于絕緣本體的后端且絕緣座的前端伸入到第二收容空間內,其特征在于:所述數個端子分別具有一固定部、一連接于固定部的前端的接觸部,及一從固定部的后端向上且向后傾斜延伸形成的焊接部,所述端子的接觸部部分分別露出于絕緣本體的第一收容空間內及絕緣本體的上方,所述端子的固定部的后端與焊接部露出于絕緣本體的后方,所述絕緣座具有一第一主體部、一從第一主體部的下表面的前端向下凸伸形成的第二主體部及一從第二主體部的下表面的前端向下凸伸形成的第三主體部,所述絕緣座設有數排分別前后貫通于第一主體部、第二主體部及第三主體部并間隔設置的插槽,及數排從插槽的上部槽壁的后端向上且向后傾斜形成并間隔平行且呈階梯狀排列的露出于絕緣本體后方的抵頂面,所述端子的固定部的后端與焊接部插入插槽且焊接部抵靠于抵頂面,所述第二遮蔽殼體包括一下殼體及一與下殼體匹配的上殼體,該下殼體具有一傾斜設置的第一主板,及該上殼體具有一傾斜設置的第二主板,所述第一主板及第二主板與抵靠于絕緣座的抵頂面的端子焊接部平行。
2.如權利要求1所述的通用串行總線連接器,其特征在于:所述第一主體部的兩側表面的上部向外凸形成兩第一擋塊,及所述第二主體部的兩側表面的下部向外凸形成兩第二擋塊,所述兩第一擋塊與兩第二擋塊擋持于絕緣本體的兩側壁的后表面。
3.如權利要求1所述的通用串行總線連接器,其特征在于:所述絕緣本體的兩側壁的后端的上部開設兩相對的卡槽,所述第一主體部,第二主體部及第三主體部的前部連接一固定框,所述固定框的兩側的外表面上部向外凸伸形成兩扣合塊,扣合塊卡固于卡槽內。
4.如權利要求3所述的通用串行總線連接器,其特征在于:所述固定框的內部為一開槽,所述固定框的兩側的內表面連接一隔板,該隔板將開槽分隔成一與前后貫通于第一主體部的插槽連通的第一開槽及一與前后貫通于第二主體部的插槽連通的且位于第一開槽下部的第二開槽,所述固定框的底表面與前后貫通于第三主體部的插槽的上部的槽壁的前端平齊,所述固定框的底表面向下凸伸形成一支撐塊,所述支撐塊的上部的兩側開設兩與前后貫通于第三主體部的插槽連通的狹槽,所述端子的固定部的后端與焊接部分別從第一開槽、第二開槽及狹槽插入絕緣座的插槽。
5. 如權利要求1所述的通用串行總線連接器,其特征在于:所述絕緣本體的頂壁上表面向下凹設一扣合槽,絕緣本體的底壁的下表面后端的兩側向下凸伸形成兩第一卡塊,第一遮蔽殼體具有一頂板、兩側板、一底板,及兩從兩側板后端的下部向后延伸形成的連接板,所述頂板的后端向下沖設一扣合部,所述底板的后端緣的兩側向內凹形成兩凹槽,第一卡塊卡合于凹槽內,扣合部扣合于扣合槽內。
6.如權利要求5所述的通用串行總線連接器,其特征在于:所述絕緣本體的頂壁上表面向下凹設一貫通頂壁前表面的導引槽,所述導引槽的后槽壁前表面向后且向上傾斜形成一導引面,扣合部沿著導引槽的導引面扣合于扣合槽內。
7.如權利要求5所述的通用串行總線連接器,其特征在于:所述第一遮蔽殼體的連接板上沖設一卡合孔,下殼體具有一從第一主板的前端向前延伸形成的第一固持板,兩從第一主板的兩側垂直向上延伸形成與第一固持板的兩端連接的第一側翼,所述第一固持板的兩側設有兩第一固持孔,第一側翼的前端向內沖設一卡持片,絕緣本體的第一卡塊卡固于第一固持孔內,卡持片卡持于卡合孔內,下殼體與第一遮蔽殼體的底板及連接板連接,上殼體具有一從第二主板的前端向前延伸形成的第二固持板,兩從第二固持板的兩側垂直向下延伸形成的固持臂,所述固持臂設有一第二固持孔,絕緣本體的兩側壁的外表面分別向外凸伸形成一第二卡塊,第二 卡塊卡固于第二固持孔內,上殼體與第一遮蔽殼體的頂板連接。
8.如權利要求7所述的通用串行總線連接器,其特征在于:所述第一側翼的后端向外沖設一扣合片,及一位于扣合片下方的限位部,上殼體具有兩從第二主板的兩側垂直向下延伸形成的第二側翼,所述第二側翼設有一扣合孔,扣合片扣合于扣合孔內且上殼體的第二側翼的底部抵頂于限位部的上方。
9.如權利要求1所述 的通用串行總線連接器,其特征在于:所述頂壁包括一長方形的基體,一從基體下部向前延伸形成的一第一基板,及一從基體上部向后延伸形成的第二基板;絕緣本體的頂壁開設數個橫向間隔排列的第一端子槽,所述第一端子槽向前延伸到第一基板的內部,向上貫穿第一基板的上表面,及向后貫穿基體,使第一端子槽與第二收容空間連通;絕緣本體開設兩貫穿第一基板下表面的兩側及連接壁的頂部的兩側且與第一收容空間及第二收容空間連通的第二端子槽,及開設兩貫穿底壁上表面的兩側及連接壁的底部兩側且與第一收容空間及第二收容空間連通的第三端子槽;兩側壁的內表面下部開設兩貫穿兩側壁后表面且與第一收容空間及第二收容空間連通的第四端子槽;所述數個端子包括五個第一端子,一對第二端子,一對第三端子及一對第四端子,所述第一端子固設于第一端子槽內,所述第二端子固設于第二端子槽內,所述第三端子固設于第三端子槽內,第四端子固設于第四端子槽內,固定部包括第一固定部、第二固定部、第三固定部及第四固定部,接觸部包括第一接觸部、第二接觸部、第三接觸部及第四接觸部,焊接部包括第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部及第四焊接部,第一接觸部部分向上露出于絕緣本體的上方,第二接觸部、第三接觸部及第四接觸部的前端露出于第一收容空間內,第一固定部的后端、第二固定部的后端、第三固定部的后端、第四固定部的后端、第一焊接部、第二焊接部、第三焊接部及第四焊接部露出于絕緣本體的后方。
10.如權利要求9所述的通用串行總線連接器,其特征在于:所述第一端子具有一呈水平方向設置的長條形的第一固定部,一從第一固定部的前端向前延伸,并向上拱起,并且進一步向前延伸形成的第一接觸部,及一從第一固定部的后端向上且向后傾斜延伸形成的第一焊接部;所述第二端子具有一呈水平方向設置的長條形的第二固定部,一從第二固定部的前端向前延伸形成的第二接觸部,及一從第二固定部的后端向上且向后傾斜延伸形成的第二焊接部;所述第三端子具有一呈水平方向設置的長條形的第三固定部,一從第三固定部的前端向下彎折延伸,再向前延伸形成的第三接觸部,及一從第三固定部的后端向上且向后傾斜延伸形成的第三焊接部;所述第四端子具有一呈水平方向設置的長條形的第四固定部,一從第四固定部的前端向外側彎折延伸,然后向上彎折延伸,并且進一步向前延伸形成的第四接觸部,及一從第四固定部的后端向上且向后傾斜延伸形成的第四焊接部。
專利摘要本實用新型公開一種通用串行總線連接器,包括一絕緣本體、數個固設于絕緣本體上的端子、一固設于絕緣本體后端的絕緣座、一包覆于絕緣本體的外部的第一遮蔽殼體,及一固設于絕緣本體及第一遮蔽殼體的后端的第二遮蔽殼體。該數個端子分別具有一固定部,一接觸部,及一從固定部的后端向上且向后傾斜延伸形成的露出于絕緣本體后方的焊接部。所述絕緣座設有數排插槽及數排平行且呈階梯狀排列的露出于絕緣本體后方的抵頂面。所述焊接部插入插槽且抵靠于抵頂面,從而確保焊接質量。
文檔編號H01R13/502GK203085794SQ201320003969
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權日2013年1月5日
發(fā)明者藍榮欽 申請人:富港電子(東莞)有限公司, 正崴精密工業(yè)股份有限公司
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