專利名稱：導(dǎo)電絲張力控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及太陽能電池正面電極的制造領(lǐng)域，特別涉及一種在導(dǎo)電絲拉絲裹漿制作太陽能電池正面電極的過程中，對導(dǎo)電絲的張力進行控制的導(dǎo)電絲張力控制裝置。
背景技術(shù)：
目前，太陽能電池片的生產(chǎn)工藝主要使用絲網(wǎng)印刷機以及絲網(wǎng)印刷的方法，而絲網(wǎng)印刷生產(chǎn)線結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制造成本較高。由于申請人發(fā)明了一種不同于絲網(wǎng)印刷機的太陽能電池片正面電極制作設(shè)備，即使用將導(dǎo)電絲裹覆導(dǎo)電漿，然后在電池片表面貼絲通過烘干燒結(jié)來形成電池片細柵線的設(shè)備。基于此，在利用裹有導(dǎo)電漿料的導(dǎo)電絲制作太陽能電池正面電極柵線的制作過程中，被裹漿的導(dǎo)電絲必須具備一定的張力，從而不至于太松弛，因為太松弛裹漿效果不好，也不至于斷絲，因為斷絲會造成太陽能電池片的轉(zhuǎn)換效率變低。而現(xiàn)有的被動放線的張力控制裝置只能對一根導(dǎo)電絲進行張力控制，如果針對每根柵線的導(dǎo)電絲均采取現(xiàn)有的張力控制技術(shù)，那么制造成本會激增，而且由于每根細柵線之間的間距較小，也無法實現(xiàn)現(xiàn)有單根線被動放線的張力控制機構(gòu)的集成在一起，而本發(fā)明提供一種能夠為多根導(dǎo)電絲提供張力控制的裝置和方法，并且實現(xiàn)了對導(dǎo)電絲的斷線進行實時檢測。
發(fā)明內(nèi)容為了克服利用裹有導(dǎo)電漿料的導(dǎo)電絲制作太陽能電池正面電極細柵線時出現(xiàn)的:導(dǎo)電絲斷線、導(dǎo)電絲張力過大或者張力不夠?qū)е聳啪€松弛以及對斷線的檢測問題，本發(fā)明提供一種對多根導(dǎo)電絲進行張力控制的裝置，同時該張力控制裝置還具有斷線檢測功能。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，包括基座、阻尼輥、阻尼器以及包角輥， 所述阻尼輥、阻尼器以及包角輥都安裝在所述基座上，其中所述包角輥與所述阻尼輥上下成角度平行設(shè)置，所述阻尼輥通過聯(lián)軸器與所述阻尼器相連接并可旋轉(zhuǎn)設(shè)置。進一步地，其還包括張力補償機構(gòu)，所述張力補償機構(gòu)包括張力補償桿、彈性部件、彈性部件掛臂、彈性部件支撐件和金屬桿，所述張力補償桿通過所述彈性部件掛臂連接到所述金屬桿，所述彈性部件掛臂通過所述彈性部件連接到所述彈性部件支撐件，所述金屬桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地固定到基座，所述彈性部件可以拉動所述彈性部件掛臂從而使得所述張力補償桿繞所述金屬桿為旋轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)。進一步地，還包括斷線檢測電路，所述斷線檢測電路的一端連接到所述包角輥和張力補償桿，所述斷線檢測電路的另一端連接到所述金屬桿。進一步地，還包括包角調(diào)整塊，所述包角調(diào)整塊呈圓弧形并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述阻尼輥兩端的軸承上，至少一根所述包角輥安裝在所述包角調(diào)整塊上。進一步地，所述彈性部件支撐件具有彈性部件掛鉤和腰孔，所述彈性部件一端連接在所述彈性部件掛鉤上，并且所述彈性部件掛鉤的位置可在所述腰孔內(nèi)上下調(diào)整。[0010]進一步地，所述阻尼器根據(jù)導(dǎo)電絲與所述阻尼輥摩擦力的大小來調(diào)節(jié)所述阻尼輥的阻尼大小。進一步地，所述包角輥與所述阻尼輥的相對位置可以調(diào)整，從而當(dāng)導(dǎo)電絲穿過所述包角輥和阻尼輥時，所述導(dǎo)電絲的包角可以調(diào)整。進一步地，所述彈性部件掛臂上具有一系列并排設(shè)置的掛孔，所述彈性部件可以連接在不同的掛孔上。進一步地，所述彈性部件為彈簧、拉簧、卷簧或其他具有彈性的部件。進一步地，還包括至少兩根斷絲檢測棒和斷絲檢測電路，其中一根所述斷絲檢測桿設(shè)置在位置低于所述導(dǎo)電絲張緊時的位置，斷絲時所述導(dǎo)電絲能夠接觸到所述斷絲檢測棒，另一根所述斷絲檢測棒始終與所述導(dǎo)電絲保持接觸，所述斷絲檢測電路的兩端分別連接到所述的斷絲檢測棒。本發(fā)明的有益效果是:該張力控制裝置不但可以給導(dǎo)電絲提供一個張力大小可調(diào)的恒定的張力源，還可以在拉絲過程中當(dāng)導(dǎo)電絲張力波動時，通過其中的張力補償機構(gòu)進行張力補償(也即張力平衡)，將所述導(dǎo)電絲的張力補償?shù)綇埩υ吹脑O(shè)定值，從而在制作太陽能正面電極的拉絲過程中保持恒定的張力控制。并且本發(fā)明的張力控制裝置還具有斷線檢測電路來檢測導(dǎo)電絲斷線情況并報警。本發(fā)明的張力控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本較低，能達到很好的張力調(diào)整效果以及斷線檢測效果。
以下結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明進一步說明。

圖1是處于拉絲過程中的張力控制裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的張力控制裝置從圖1中的左側(cè)看過去的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的張力控制裝置從圖1中的右側(cè)看過去的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本發(fā)明張力控制裝置中的張力補償機構(gòu)的剖視圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和具體操作進一步進行說明。如圖1所示，其示出了在制作太陽能正面電極的拉絲過程中的導(dǎo)電絲張力控制裝置1，從圖中可以看出，導(dǎo)電絲8從線盤盒4中拉出穿過鋼梳6，被均勻等間距隔開，然后將等間距的導(dǎo)電絲8越過導(dǎo)電絲支撐棒7，從而進入到本發(fā)明的導(dǎo)電絲張力控制裝置1，經(jīng)過張力控制裝置I后進一步通過張力補償機構(gòu)2，使得導(dǎo)電絲8上的張力保持恒定，而后將導(dǎo)電絲8通過頂絲機構(gòu)3和鋼梳5，以備下一步將適當(dāng)張緊的導(dǎo)電絲8進行裹漿操作。圖2和圖3從前后兩個角度分別示出了本發(fā)明張力控制裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2和圖3所示，張力控制裝I包括有包角輥19和20、阻尼輥9、阻尼器12以及軸承座10 (可作為本發(fā)明的基座)，包角輥19和20、阻尼輥9、阻尼器12都通過軸承安裝在軸承座10上，兩根包角輥19和20分別位于阻尼輥9的兩側(cè)下部，且與阻尼輥9平行設(shè)置，包角輥19和20均是由金屬輥和兩邊的軸承 組成，將包角輥19沿著圖4中所示的基座10的斜槽放入并用鎖緊螺釘鎖緊包角輥19兩端的軸承，從而將包角輥19相對于阻尼輥9以一定角度固定設(shè)置。另外，將包角輥20沿著圖4中所示的包角調(diào)整塊21的斜槽放入，并用鎖緊螺釘鎖死包角輥20兩端的軸承，通過包角調(diào)整快21可以調(diào)整包角輥20相對于阻尼輥9的位置，調(diào)整導(dǎo)電絲8纏繞在阻尼輥9上的包角。從圖1-3中可以看出，從線盤盒4中拉出并經(jīng)鋼梳6等間距隔開來的導(dǎo)電絲8首先一根一根地從包角輥20的下部穿過，然后向上繞過阻尼輥9，再從包角輥19的下部穿過，如圖4所示，導(dǎo)電絲8通過兩個包角輥19和20后便纏繞在阻尼輥9上并形成一定的包角。由于包角的存在，導(dǎo)電絲8和阻尼輥9之間就存在一定的靜摩擦力(根據(jù)試驗證明，當(dāng)包角達到一定程度時，該靜摩擦力遠大于導(dǎo)電絲的破斷力)。導(dǎo)電絲8與阻尼輥9形成包角后，由于靜摩擦力的作用，再一次進行拉絲時，阻尼輥9便會在導(dǎo)電絲8的帶動下轉(zhuǎn)動。阻尼輥9通過聯(lián)軸器11與阻尼器12可旋轉(zhuǎn)地相連接，阻尼器12可以通過聯(lián)軸器11控制阻尼輥9的阻尼力，因為導(dǎo)電絲8與阻尼輥9之間的靜摩擦力遠大于導(dǎo)電絲8的破斷力，而張力控制裝置提供的是小于導(dǎo)電絲8破斷力的張力，因此導(dǎo)電絲8和阻尼輥9永遠為純滾動摩擦。所以才能通過阻尼器12調(diào)整阻尼的大小從而調(diào)整導(dǎo)電絲8上張力的大小。否則，如果為靜摩擦，那么調(diào)整阻尼器12的阻尼大小就無法調(diào)整導(dǎo)電絲8的張力。如圖1所示，拉絲過程中還會有頂絲機構(gòu)3的頂絲以及在拉絲過程中不可避免地會出現(xiàn)導(dǎo)電絲的加減速情況，而頂絲操作以及導(dǎo)電絲的加減速均可導(dǎo)致的導(dǎo)電絲8上的張力波動，并且波動可能會比較大。因此，本發(fā)明提供的上述張力裝置I還具有張力補償機構(gòu)
2。如圖2和圖4所示，張力補償機構(gòu)2包括有張力補償桿13、彈簧掛臂14、彈簧15、彈簧支撐件17和金屬桿18。金屬桿18通過軸承安裝在基座22上，張力補償桿13通過彈簧掛臂14連接到金屬桿18，彈簧掛臂14通過彈簧15與彈簧支撐件17上的彈簧掛鉤16相連接，彈簧15可以拉動彈簧掛臂14從而使得張力補償桿13繞金屬桿18為旋轉(zhuǎn)中心。在拉絲過程中，如果導(dǎo)電絲8張力過大，導(dǎo)電絲8將會把力傳導(dǎo)給張力補償桿13，張力補償桿13便會在導(dǎo)電絲8向下的張力作用下通過彈簧掛臂14繞著金屬棒18向下旋轉(zhuǎn)，張力補償桿13向下旋轉(zhuǎn)過程中會通過彈簧掛臂14拉伸彈簧15，直到導(dǎo)電絲8對張力補償桿13的向下的張力和彈簧15向上的拉力達到受力平衡。反之，如果導(dǎo)電絲8張力太小，彈簧15便會收縮向上拉動彈簧掛臂14，從而帶動張力補償桿13向上旋轉(zhuǎn)，直到導(dǎo)電絲8施加給張力補償桿13的力與彈簧的收縮力之間達到平衡。由于在設(shè)計和選材時可將整個張力補償機構(gòu)2的轉(zhuǎn)動慣量設(shè)計到很小，因此，張力補償機構(gòu)2會很靈敏，響應(yīng)迅速，如果導(dǎo)電絲8上的張力有變化，張力補償機構(gòu)2會及時調(diào)整導(dǎo)電絲8的張力，確保拉絲過程中導(dǎo)電絲8的張力保持恒定。上述的彈簧可以是拉簧、卷簧或其他具有彈性的部件，并且可以根據(jù)需要選擇不同勁度系數(shù)的彈性部件，從而可以更好地調(diào)整張力平衡。綜上所述，本發(fā)明的張力控制裝置2能夠給導(dǎo)電絲8提供的張力源，且該張力源的張力大小可調(diào)。進一步地，張力補償機構(gòu)2則是在導(dǎo)電絲8的張力大于或者小于張力源設(shè)定的恒定的張力值時，通過彈簧15和張力補償桿13的相互作用，使得導(dǎo)電絲8的張力再次回到所設(shè)定的張力值，從而實現(xiàn)張力調(diào)整。而且彈簧15可以根據(jù)需要選擇彈力的合適的彈簧。另一方面，如圖4所示，彈簧支撐件17上具有腰型孔，彈簧支撐件17上的彈簧掛鉤16可以在腰型孔中上下移動，從而進一步靈活調(diào)整彈簧15的相對彈力，并且，在彈簧掛臂14上具有一系列彈簧掛孔，可以通過調(diào)整彈簧15在彈簧掛臂14上所掛的掛孔位置，從而可以改變彈簧15的彈力相對于金屬桿18的轉(zhuǎn)動力矩，因此在張力控制裝置I設(shè)定好張力后，可使得張力補償桿13 —直保 持在合適的位置。[0026]另一方面，雖然有張力控制裝置I以及其中的張力補償機構(gòu)2的存在，但在導(dǎo)電絲8拉絲裹漿過程中難免有不可預(yù)知的外界各種干擾因素，例如由于人為因素導(dǎo)致導(dǎo)電絲8破斷，如果一根導(dǎo)電絲8斷裂，太陽能電池板上就會少一根細柵線，那么對太陽能電池板的光電轉(zhuǎn)換效率會產(chǎn)生很大的影響，從而影響太陽能電池板的質(zhì)量，因此本發(fā)明在張力控制裝置的基礎(chǔ)上還提供了檢測導(dǎo)電絲斷線的檢測電路。本發(fā)明的進一步的斷線檢測電路為將兩根包角輥19和20、張力補償桿13導(dǎo)以及電絲支撐棒7均接在檢測電路一端，而在檢測電路的另一端接在金屬桿18上。由于導(dǎo)電絲8始終與兩根包角輥19和20、張力補償桿13、導(dǎo)電絲支撐棒7保持接觸，而和金屬桿18不接觸，又由于基座22為絕緣材料，因此當(dāng)導(dǎo)電絲沒有斷線時，斷線檢測電路為開路，斷線檢測電路不會報警。而當(dāng)導(dǎo)電絲8斷掉一根或者多根時，這些斷了的導(dǎo)電絲便會松弛，斷線的導(dǎo)電絲會下掉接觸到金屬桿18，此時斷線檢測電路會導(dǎo)通，并產(chǎn)生報警。另外除金屬桿18之外可在裝置多處添加類似這樣的與大地及導(dǎo)電絲8絕緣，且導(dǎo)電絲8斷掉后可接觸在其之上的金屬棒來檢測斷線。除了上述的檢測電路之外，本發(fā)明的檢測電路還能采用另外的形式，也即在上述的張力控制裝置上安裝有至少兩根斷絲檢測棒，其中之一在拉絲過程中始終與導(dǎo)電絲接觸；另外一根處于導(dǎo)電絲下方， 當(dāng)導(dǎo)電絲沒有破斷時，其不與沒有破斷的導(dǎo)電絲接觸，當(dāng)拉絲過程中有導(dǎo)電絲破斷時，會接觸到破斷的導(dǎo)電絲，從而持續(xù)的或者在某個瞬間導(dǎo)通檢測電路；斷絲檢測棒的材質(zhì)可以是金屬或其他導(dǎo)電材料，形狀可以是柱體、板或其他形狀，數(shù)量可以是一個或者多個。斷絲檢測電路的一端連接在與導(dǎo)電絲始終接觸的斷絲檢測棒上，而檢測電路的另一端連接在起初不與導(dǎo)電絲接觸的斷絲檢測棒上。
權(quán)利要求1.導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，包括基座、阻尼輥、阻尼器以及包角輥，所述阻尼輥、阻尼器以及包角輥都安裝在所述基座上，其中所述包角輥與所述阻尼輥上下成角度平行設(shè)置，所述阻尼輥通過聯(lián)軸器與所述阻尼器相連接并可旋轉(zhuǎn)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，其還包括張力補償機構(gòu)，所述張力補償機構(gòu)包括張力補償桿、彈性部件、彈性部件掛臂、彈性部件支撐件和金屬桿，其中所述張力補償桿通過所述彈性部件掛臂連接到所述金屬桿，所述彈性部件掛臂通過所述彈性部件連接到所述彈性部件支撐件，所述金屬桿通過軸承可轉(zhuǎn)動地固定到所述基座，所述彈性部件可以拉動所 述彈性部件掛臂從而使得所述張力補償桿繞所述金屬桿為旋轉(zhuǎn)中心進行旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，還包括斷線檢測電路，所述斷線檢測電路的一端連接到所述包角輥和張力補償桿，所述斷線檢測電路的另一端連接到所述金屬桿。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，還包括包角調(diào)整塊，所述包角調(diào)整塊呈圓弧形并可轉(zhuǎn)動地安裝在所述阻尼輥兩端的軸承上，至少一根所述包角輥安裝在所述包角調(diào)整塊上。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，所述彈性部件支撐件具有彈性部件掛鉤和腰孔，所述彈性部件一端連接在所述彈性部件掛鉤上，并且所述彈性部件掛鉤的位置可在所述腰孔內(nèi)上下調(diào)整。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，所述包角輥與所述阻尼輥的相對位置可以通過所述包角調(diào)整塊進行調(diào)整，從而當(dāng)導(dǎo)電絲穿過所述包角輥和阻尼輥時，所述導(dǎo)電絲與所述阻尼輥以及包角輥之間的包角可以調(diào)整。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，所述彈性部件掛臂上具有一系列并排設(shè)置的掛孔，所述彈性部件可以連接在不同的掛孔上。
8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，所述彈性部件為彈簧、拉黃或卷黃。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的導(dǎo)電絲張力控制裝置，其特征在于，還包括至少兩根斷絲檢測棒和斷絲檢測電路，其中一根所述斷絲檢測桿設(shè)置在位置低于所述導(dǎo)電絲張緊時的位置，斷絲時所述導(dǎo)電絲能夠接觸到所述斷絲檢測棒，另一根所述斷絲檢測棒始終與所述導(dǎo)電絲保持接觸，所述斷絲檢測電路的兩端分別連接到所述的斷絲檢測棒。
專利摘要本實用新型涉及一種導(dǎo)電絲張力控制裝置，其包括基座、阻尼輥、阻尼器以及包角輥，所述阻尼輥、阻尼器以及包角輥都安裝在所述基座上，其中包角輥與阻尼輥上下成角度平行設(shè)置，所述阻尼輥通過聯(lián)軸器與所述阻尼器相連接并可旋轉(zhuǎn)設(shè)置。該裝置能給導(dǎo)電絲提供一個張力大小可調(diào)的恒定的張力源，還能在拉絲過程中當(dāng)導(dǎo)電絲張力波動時，通過其中的張力補償機構(gòu)，將所述導(dǎo)電絲的張力補償并調(diào)整到張力源的設(shè)定值，從而在制作太陽能正面電極的拉絲過程中保持對導(dǎo)電絲恒定的張力控制。并且本實用新型的張力控制裝置還具有斷線檢測電路來檢測導(dǎo)電絲斷線情況并報警。該張力控制裝置結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、成本較低，能達到很好的張力調(diào)整效果以及斷線檢測效果。
文檔編號H01L31/18GK203085616SQ20132000238
公開日2013年7月24日 申請日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者秋晨, 劉輝, 武建康, 劉春 申請人:杭州塞利仕科技有限公司