三相一體滑板式爆炸截流裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種三相一體滑板式爆炸截流裝置，由上、下絕緣夾板中間夾著一塊三相一體滑板構(gòu)成該裝置的中心部件，電力系統(tǒng)正常工作時A、B、C三相電流通過銅母排、軟連接、觸頭經(jīng)三相一體滑板中的金屬載流塊使上、下電流暢通；當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生短路時，監(jiān)控系統(tǒng)立即引爆爆炸機構(gòu)，其中活塞撞擊三相一體滑板向左滑行，行至夾縫座的夾縫中被夾住不可回行，形成截流狀態(tài)；以上過程在舜間完成，即在短路大電流峰值未到達(dá)之前截斷電流通路，保證了電力系統(tǒng)中的電氣設(shè)備免受損害。
【專利說明】三相一體滑板式爆炸截流裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明主要涉及電力領(lǐng)域，具體涉及一種三相一體滑板式爆炸截流裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著能源需求增長、電力系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)，導(dǎo)致短路電流超過了開斷設(shè)備的允許值，若更換開關(guān)和電纜，是不經(jīng)濟的或是不可能的，于是人們發(fā)明了爆炸形式的大電流快速開斷裝置。這在國際上來說已經(jīng)不是新鮮事物了，但以上開斷裝置均需每相一個爆炸系統(tǒng)，即三相三個爆炸系統(tǒng)；每個爆炸點僅出現(xiàn)一個截流斷口 ；而且爆炸結(jié)構(gòu)設(shè)置在高壓側(cè)，所以每相需各裝設(shè)一個高絕緣強度的脈沖變壓器作為低壓側(cè)脈沖信號傳遞至高壓側(cè)的媒介物。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題問題是提供一種三相一體滑板式爆炸截流裝置。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
一種三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:包括有三相一體滑板，三相一體滑板包括有絕緣板，絕緣板上均勻開有三個矩形通孔并在矩形通孔中分別嵌入一個金屬載流塊，絕緣板的前端呈錐形、尾部端面上固定有均壓鋼條；所述的三相一體滑板被上、下絕緣夾板緊夾其間，上、下絕緣夾板均開有三個讓觸頭從中伸出與金屬載流塊接觸的窗口，三個金屬載流塊的上、下端面上分別抵有觸頭，各個觸頭的另一端分別抵在一個彈簧上，各彈簧固定在槽型彈簧支座上，槽型彈簧支座固定在雙銅母排之間，上、下銅母排分別通過軟連接與對應(yīng)的觸頭固定；上、下絕緣夾板的左端固定于夾縫座上，上、下絕緣夾板的右端通過絕緣隔板和上、下兩個U形支撐板固定于柜壁上；三相一體滑板正右方的柜壁上安裝一個爆炸機構(gòu)，爆炸機構(gòu)包括有固定于柜壁上的爆炸腔體，爆炸腔體內(nèi)安裝有可以引爆的雷管和炸藥，爆炸腔體的左側(cè)固定有活塞腔，活塞腔內(nèi)含可左右運動的活塞。
[0005]所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的上、下絕緣夾板10與三相一體滑板結(jié)合前在三相一體滑板的上、下兩面涂上較厚一層凡士林。
[0006]所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的夾縫座在三相一體滑板的前行方向開有倒角較小的夾縫。
[0007]所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的爆炸機構(gòu)的活塞運動方向正對三相一體滑板中線。
[0008]所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的上、下絕緣夾板之間的三相一體滑板兩側(cè)各安裝一根導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的安裝位置縮在上、下絕緣夾板里面。
[0009]所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的上、下絕緣夾板外面的相-相和相-地間均安裝絕緣隔板，所述的絕緣隔板與上、下絕緣夾板的結(jié)合應(yīng)無導(dǎo)電縫隙。
[0010]電力系統(tǒng)正常工作時A、B、C三相電流通過銅母排、軟連接、觸頭經(jīng)三相一體滑板中的金屬載流塊使上、下電流暢通；當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生短路時，監(jiān)控系統(tǒng)立即引爆爆炸機構(gòu)，其中活塞撞擊三相一體滑板向左滑行，行至夾縫座的夾縫中被夾住不可回行，形成截流狀態(tài)；以上過程在舜間完成，即在短路大電流峰值未到達(dá)之前截斷電流通路，保證了電力系統(tǒng)中的電氣設(shè)備免受損害。
[0011]本發(fā)明解決了以下技術(shù)問題:
第一、由于三相一體滑板式爆炸截流裝置的三相金屬載流塊置于同一滑板中，推動一個滑板運動的當(dāng)然僅需一個爆炸系統(tǒng)，大大減化了經(jīng)典爆炸截流裝置結(jié)構(gòu)。第二、由于本發(fā)明在截流時是夾在上、下兩觸頭之間的載流塊做側(cè)向運動，故在上、下觸頭與載流塊之間形成雙截流斷口，增強了裝置的滅弧能力。第三、本發(fā)明爆炸機構(gòu)裝置在接地的柜殼上，爆炸時無需高絕緣強度的脈沖變壓器來傳遞脈沖信號。
[0012]本發(fā)明的有益效果在于:
A、集三相開斷橋體為一塊滑板，大大減化了經(jīng)典爆炸截流裝置結(jié)構(gòu)。
[0013]B、由于本發(fā)明在截流時是夾在上、下兩觸頭之間的載流塊做側(cè)向運動，故在上、下觸頭與載流塊之間形成雙截流斷口，增強了裝置的滅弧性能。
[0014]C、本發(fā)明爆炸機構(gòu)安裝在接地的柜殼上，因此它無需信號的高低壓轉(zhuǎn)換設(shè)備，即節(jié)省了傳遞脈沖信號的高絕緣強度的脈沖變壓器。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明三相一體滑板式爆炸截流裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本發(fā)明三相一體滑板式爆炸截流裝置工作狀態(tài)圖1中E-E示意圖。
[0017]圖3a為本發(fā)明三相一體滑板式爆炸截流裝置中的三相一體滑板示意圖。
[0018]圖3b為圖3a的G—G示意圖。
[0019]圖4為本發(fā)明三相一體滑板式爆炸截流裝置圖2中F-F示意圖。
[0020]圖5a為本發(fā)明三相一體滑板式爆炸截流裝置圖2中H處放大示意圖。
[0021]圖5b為本發(fā)明三相一體滑板式爆炸截流裝置圖2中I處放大示意圖。
[0022]圖5c為本發(fā)明三相一體滑板式爆炸截流裝置圖2中J處放大示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明三相一體滑板式爆炸截流裝置截流狀態(tài)示意圖。
圖7為圖6的K—K不意圖。
【具體實施方式】
[0024]A、如圖2 (圖1中E — E)所示:三相一體滑板式爆炸截流裝置，安裝在柜體內(nèi)，它由上絕緣夾板11和下絕緣夾板10以及中間夾著一塊三相一體滑板8，構(gòu)成該裝置的中心部件，該三板的結(jié)合部位需加工精細(xì)，板間結(jié)合要求無縫隙，且結(jié)合前應(yīng)在三相一體滑板8的上、下兩面涂上較厚一層凡士林。上、下絕緣夾板的左端固定于夾縫座13上，夾縫座13在三相一體滑板8的前行方向開有倒角較小的夾縫；上、下絕緣夾板的右端通過絕緣隔板5和上、下兩個U形支撐板4固定于柜壁上；上、下絕緣夾板均開有三個讓觸頭從中伸出與金屬載流塊12接觸的窗口。正常工作時，上、下銅母排6各自通過軟連接7及多個觸頭9在金屬載流塊12的導(dǎo)通下使上、下銅母排6構(gòu)成通路。三相一體滑板8正右方的柜壁上安裝一個爆炸機構(gòu)，爆炸機構(gòu)的爆炸腔體I固定于柜壁上，爆炸腔體I內(nèi)安裝有可以引爆的雷管和炸藥，爆炸腔體I與活塞腔2以螺絞結(jié)合，活塞腔2內(nèi)含可運動的活塞3。[0025]B、如圖3a、圖3b (圖2中三相一體滑板8的部件圖)所示:三相一體滑板8部件是由一塊長方形的絕緣板8.1、厚度略薄于絕緣板8.1的三片金屬載流塊8.3及均壓鋼條8.2組成。在絕緣板8.1中按相間距離位置及金屬載流塊8.3的尺寸開三個矩形通孔，把三個金屬載流塊8.3分別嵌入其內(nèi)；均壓鋼條8.2裝于絕緣板8.1右側(cè)中部。
[0026]C、如圖4(圖2中F — F)所示:槽形彈簧支座14用螺栓緊固于雙銅母排7之間(雙銅母排應(yīng)安裝于牢固的支持絕緣子上)，彈簧支座14兩端并排安裝數(shù)根壓緊彈簧15，每根壓緊彈簧15各自頂著一個觸頭9正常工作時與金屬載流塊8.3緊密結(jié)合；另外，在上、下絕緣夾板11、10之間的三相一體滑板8兩邊,各安裝一根厚度比三相一體滑板8略薄的導(dǎo)向條3。
[0027]D、如圖5a、圖5b、圖5c (圖2中H、1、J三處放大)所示:H處放大表示上、下絕緣夾板在三相一體滑板進(jìn)入方向需有倒角；1處放大表示觸頭和上、下絕緣夾板窗口迎三相一體滑板進(jìn)入方向需有倒角；J處放大表示三相一體滑板的前行端需有倒角，減少滑板前進(jìn)阻礙。
[0028]②方案實施過程
A、正常工作時如圖2所示 電流通路:
電流從上部銅排至上部軟連接至上部被彈簧緊壓的多個觸頭經(jīng)載流滑塊至下部被彈簧緊壓的多個觸頭至下部軟連接至下部銅排，構(gòu)成電流通路。這里采用多個觸頭是為了導(dǎo)體接觸面間結(jié)合嚴(yán)密，減少接觸電阻。
[0029]導(dǎo)體絕緣:
第一考慮相間放電，上、下絕緣夾板與中間滑板結(jié)合部位要求加工精細(xì)，板間結(jié)合無縫隙，且結(jié)合前在三相一體滑板的上、下兩面涂上較厚一層凡士林，密封了載流滑塊間剩下的細(xì)微縫隙，相間絕緣得到保證。
[0030]第二考慮沿面放電，相一間和相一地均設(shè)置了絕緣隔板，保證了爬電距離，杜絕了沿面放電。
[0031]B、短路電流出現(xiàn)時如圖2所示
當(dāng)電力系統(tǒng)發(fā)生短路時，監(jiān)控系統(tǒng)立即引爆爆炸機構(gòu)中爆炸腔I中的炸藥，活塞滑腔2中的活塞3順著滑腔向外(箭頭方向)運動，撞擊三相一體滑板8右側(cè)的均壓鋼條上，均壓鋼條把撞擊力均分至滑板8整個右側(cè)面，由于結(jié)合前三相一體滑板8的上、下兩面涂了潤滑濟凡士林，所以三相一體滑板8順著導(dǎo)向條引導(dǎo)的方向輕松地向左滑行，行至夾縫座13的夾縫中且被夾住不可回行。此時三相觸頭間的載流塊已被三相一體滑板8的絕緣板取代，形成如圖6所示的截流狀態(tài)。以上過程僅在3毫秒之內(nèi)完成，即在短路大電流峰值未到達(dá)之前截斷電流通路，保證了電力系統(tǒng)中的電氣設(shè)備免受損害。
[0032]C、截流狀態(tài)時
如圖6所示:每相上、下觸頭間原金屬載流塊被絕緣板取代，割斷上、下觸頭間的電流通路。
[0033]如圖7所示:由于三相一體滑板8的導(dǎo)向條16縮在下絕緣夾板10和上絕緣夾板11里面，因此使每相上、下觸頭間的爬電距離如圖箭頭所示，比齊平狀態(tài)延長了許多即增加了上、下觸頭間的絕緣強度。
【權(quán)利要求】
1.一種三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:包括有三相一體滑板，三相一體滑板包括有絕緣板，絕緣板上均勻開有三個矩形通孔并在矩形通孔中分別嵌入一個金屬載流塊，絕緣板的前端呈錐形、尾部端面上固定有均壓鋼條；所述的三相一體滑板被上、下絕緣夾板緊夾其間，上、下絕緣夾板均開有三個讓觸頭從中伸出與金屬載流塊接觸的窗口，三個金屬載流塊的上、下端面上分別抵有觸頭，各個觸頭的另一端分別抵在一個彈簧上，各彈簧固定在槽型彈簧支座上，槽型彈簧支座固定在雙銅母排之間，上、下銅母排分別通過軟連接與對應(yīng)的觸頭固定；上、下絕緣夾板的左端固定于夾縫座上，上、下絕緣夾板的右端通過絕緣隔板和上、下兩個U形支撐板固定于柜壁上；三相一體滑板正右方的柜壁上安裝一個爆炸機構(gòu)，爆炸機構(gòu)包括有固定于柜壁上的爆炸腔體，爆炸腔體內(nèi)安裝有可以引爆的雷管和炸藥，爆炸腔體的左側(cè)固定有活塞腔，活塞腔內(nèi)含可左右運動的活塞。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的上、下絕緣夾板10與三相一體滑板結(jié)合前在三相一體滑板的上、下兩面涂上較厚一層凡士林。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的夾縫座在三相一體滑板的前行方向開有倒角較小的夾縫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的爆炸機構(gòu)的活塞運動方向正對三相一體滑板中線。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的上、下絕緣夾板之間的三相一體滑板兩側(cè)各安裝一根導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條的安裝位置縮在上、下絕緣夾板里面。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三相一體滑板式爆炸截流裝置，其特征在于:所述的上、下絕緣夾板外面的相-相和相-地間均安裝絕緣隔板，所述的絕緣隔板與上、下絕緣夾板的結(jié)合應(yīng)無導(dǎo)電縫隙。
【文檔編號】H01H39/00GK103811228SQ201310682884
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】丁濤, 陳曉燕, 沈正海 申請人:合肥南南電力保護(hù)設(shè)備有限公司