一種三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)，屬于高壓輸電領(lǐng)域。本發(fā)明包括金屬外殼、齒條動觸桿Ⅰ、齒輪機(jī)構(gòu)Ⅰ、蓋板、金屬母線Ⅰ、接地靜觸頭、齒輪機(jī)構(gòu)Ⅱ、支座、盤式絕緣子Ⅰ、齒條動觸桿Ⅱ、隔離開關(guān)靜觸頭Ⅰ、金屬母線Ⅱ、盤式絕緣子Ⅱ、隔離開關(guān)靜觸頭Ⅱ、金屬母線Ⅲ、盤式絕緣子Ⅲ、操縱機(jī)構(gòu)、拔叉機(jī)構(gòu)等；它具有結(jié)構(gòu)簡單緊湊、可靠性高等特點(diǎn)，能夠?qū)崿F(xiàn)線路安全接地、主回路電流的直角型傳導(dǎo)、主回路電流的直線型傳導(dǎo)、主回路電流的分流或合流等多個工位，適合推廣應(yīng)用。
【專利說明】一種三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)，具體的涉及一種用于氣體絕緣全封閉組合電器的隔離開關(guān)和接地開關(guān)，屬于高壓輸電領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]三工位隔離接地開關(guān)常用于全封閉組合電器(GIS)或復(fù)合電器(PASS)中，并不是一個單獨(dú)的產(chǎn)品，目前，國內(nèi)外可見的三工位隔離接地開關(guān)的傳動結(jié)構(gòu)主要有兩種:一種是拐臂結(jié)構(gòu)，操縱機(jī)構(gòu)的連接機(jī)構(gòu)帶動密封軸和傳動軸轉(zhuǎn)動，通過拐臂的輸出角度來完成三工位隔離接地開關(guān)中隔離開關(guān)和接地開關(guān)的分閘或合閘操作；另一種為齒輪齒條結(jié)構(gòu)，通過齒輪驅(qū)動齒條直線運(yùn)動，齒條帶動相應(yīng)的觸頭運(yùn)動，從而完成分閘或合閘功能。如專利號為200820032556.9的中國專利公開了一種三工位隔離接地開關(guān)，所述三工位隔離接地開關(guān)包括殼體、支座、齒輪機(jī)構(gòu)、絕緣件1、接地部件、靜側(cè)部件、齒條動觸桿和絕緣件II，其中支座裝配于殼體內(nèi)腔絕緣件I上，同時在支座上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動觸桿，齒輪機(jī)構(gòu)與齒條動觸桿相嚙合，從而帶動齒條觸桿分別與接地部件、靜側(cè)部件的觸頭相接觸，所述齒輪機(jī)構(gòu)的轉(zhuǎn)動軸線與導(dǎo)向孔的導(dǎo)向方向垂直；上述三工位隔離接地開關(guān)在生產(chǎn)中得到了充分的運(yùn)用，但在使用過程中也出現(xiàn)的不少問題，具體的說，現(xiàn)有的三工位隔離接地開關(guān)體積較大、產(chǎn)品的設(shè)計及制造成本較高，且主回路母線接線方式單一，不能同時實現(xiàn)線路安全接地、主回路電流的直角型傳導(dǎo)、主回路電路的直線型傳導(dǎo)、主回路電流的分流或合流的多工位操作。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單緊湊、且能夠?qū)崿F(xiàn)線路安全接地、主回路電流的直角型傳導(dǎo)、主回路電路的直線型傳導(dǎo)、主回路電流的分流或合流的三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)，以解決現(xiàn)有三工位隔離接地開關(guān)工作方式單一、體積大的缺點(diǎn)。
[0004]本發(fā)明所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)包括金屬外殼1、齒條動觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)
I3、蓋板4、金屬母線I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線II 12、盤式絕緣子II 13、隔離開關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線III 15、盤式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤式絕緣子I 9、盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線I 5，在盤式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線
II12、金屬母線III15，金屬母線I 5、金屬母線II 12、金屬母線III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)
II7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動觸桿I 2、齒條動觸桿II 10，齒條動觸桿I 2和齒條動觸桿II 10相互垂直，齒條動觸桿I 2位于齒條動觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動觸桿II 10相哨合,齒條動觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上。[0005]本發(fā)明所述接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈黃觸頭。
[0006]本發(fā)明所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動軸I 17、傳動軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動齒輪20、傳動軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動軸IV 30、機(jī)架32，傳動軸
I17、傳動軸IV 30通過鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動軸I 17、傳動軸II 18、傳動軸III 21、傳動軸IV 30均通過滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動軸II 18安裝有聯(lián)動齒輪20、齒輪III 24，在傳動軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動齒輪20上，聯(lián)動齒輪20可沿傳動軸II 18上的鍵槽左右移動。
[0007]本發(fā)明所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過螺栓與手柄33的擺動部分連接，手柄33的擺動部分與開關(guān)杠34相連，手柄33可繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動。
[0008]本發(fā)明所述聯(lián)動齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪Vn 29、齒輪VDI 31，齒輪
I19與聯(lián)動齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合。
[0009]金屬外殼1、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線II 12、盤式絕緣子II 13構(gòu)成隔離開關(guān)I，其中，齒條動觸桿II 10與隔離開關(guān)靜觸頭I 11之間的最小距離為隔離開關(guān)I斷口距離I。
[0010]金屬外殼1、齒條動觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)I 3、支座8、盤式絕緣子I 9、隔離開關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線III15、盤式絕緣子ΙΙΙ16構(gòu)成隔離開關(guān)II，其中，齒條動觸桿I 2與隔離開關(guān)靜觸頭II 14之間的最小距離為隔離開關(guān)II斷口距離II。
[0011]金屬外殼1、蓋板4、金屬母線I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10構(gòu)成接地開關(guān)，齒條動觸桿II 10與接地靜觸頭6之間的最小距離為接地開關(guān)斷口距離。
[0012]所述盤式絕緣子I 9、盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16起絕緣作用；
所述金屬外殼1、支座8、盤式絕緣子I 9是隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)II及接地開關(guān)的公用部分；所述金屬外殼1、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10是隔離開關(guān)I和接地開關(guān)的公用部分；隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)I1、接地開關(guān)共用一臺操縱機(jī)構(gòu)和拔叉機(jī)構(gòu)；隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)II或接地開關(guān)動觸頭的分閘、合閘操作由齒輪齒條機(jī)構(gòu)帶動。
[0013]本發(fā)明的工作原理:本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)能實現(xiàn)5種不同情況下的工作狀態(tài)，分別為:①隔離開關(guān)I分閘、隔離開關(guān)II分閘、接地開關(guān)分閘；②隔離開關(guān)I分閘、隔離開關(guān)II分閘、接地開關(guān)合閘；③隔離開關(guān)I合閘、隔離開關(guān)II分閘、接地開關(guān)分閘
隔離開關(guān)I分閘、隔離開關(guān)II合閘、接地開關(guān)分閘；⑤隔離開關(guān)I合閘、隔離開關(guān)II合閘、接地開關(guān)分閘。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:
(I)本發(fā)明三工位復(fù)合隔離開關(guān)將隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)I1、接地開關(guān)集成在一個金屬外殼內(nèi)，分別采用兩套齒輪齒條機(jī)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)線路安全接地、主回路電流的直角型傳導(dǎo)、主回路電路的直線型傳導(dǎo)、主回路電流的分流或合流，達(dá)到了主回路電流多功能通、斷的目的；
(2)采用一套簡單的拔叉機(jī)構(gòu)撥動聯(lián)動齒輪分別與不同的齒輪嚙合，并采用一臺操縱機(jī)構(gòu)控制兩套齒輪齒條機(jī)構(gòu)的運(yùn)動，克服了傳統(tǒng)的一臺三工位隔離接地開關(guān)需要多臺操縱機(jī)構(gòu)的缺點(diǎn)，從而使結(jié)構(gòu)簡單緊湊；
(3)隔離開關(guān)I和接地開關(guān)公用一個動觸頭，由一套齒輪齒條機(jī)構(gòu)操動，實現(xiàn)了隔離開關(guān)I和接地開關(guān)的機(jī)械聯(lián)鎖功能；采用一臺操縱機(jī)構(gòu)控制隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)I1、接地開關(guān)的分閘、合閘操作，能夠有效避免因誤操作導(dǎo)致的安全事故，且可靠性高，具有很大的實用和推廣價值。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)中隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)I1、接地開關(guān)同時處于分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I分閘、隔離開關(guān)II分閘、接地開關(guān)合閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3是本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I合閘、隔離開關(guān)II分閘、接地開關(guān)分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4是本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I分閘、隔離開關(guān)II合閘、接地開關(guān)分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I合閘、隔離開關(guān)II合閘、接地開關(guān)分閘狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)操縱機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)拔叉機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖1-5中:1為金屬外殼,2為齒條動觸桿I ,3為齒輪機(jī)構(gòu)I ,4為蓋板,5為金屬母線I，6為接地靜觸頭，7為齒輪機(jī)構(gòu)II，8為支座，9為盤式絕緣子I，10為齒條動觸桿II，11為隔離開關(guān)靜觸頭I，12為金屬母線II，13為盤式絕緣子II，14為隔離開關(guān)靜觸頭II，15為金屬母線III，16為盤式絕緣子III ；
圖6-7中:17為傳動軸I，18為傳動軸II，19為齒輪I，20為聯(lián)動齒輪，21為傳動軸III，22為齒輪II，23為電機(jī)，24為齒輪III，25為拔叉，26為齒輪IV，27為齒輪V，28為齒輪VI，29為齒輪VL 30傳動軸IV，31為齒輪珊，32為機(jī)架，33為手柄，34為開關(guān)杠，35為連桿，36為擺桿，37為扇形齒輪，38為齒條軸。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進(jìn)一步說明，但本發(fā)明的內(nèi)容并不限于所述范圍。
[0017]實施例1
本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)包括金屬外殼1、齒條動觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)
I3、蓋板4、金屬母線I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線II 12、盤式絕緣子II 13、隔離開關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線III 15、盤式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤式絕緣子I 9、盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線I 5，在盤式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線
II12、金屬母線III15，金屬母線I 5、金屬母線II 12、金屬母線III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)
II7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動觸桿I 2、齒條動觸桿II 10，齒條動觸桿I 2和齒條動觸桿II 10相互垂直，齒條動觸桿I 2位于齒條動觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動觸桿II 10相哨合,齒條動觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0018]本實施例所述接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0019]本實施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動軸I 17、傳動軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動齒輪20、傳動軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動軸IV 30、機(jī)架32，傳動軸I 17、傳動軸IV 30通過鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動軸I 17、傳動軸II 18、傳動軸III 21、傳動軸IV 30均通過滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動軸II 18安裝有聯(lián)動齒輪20、齒輪III 24，在傳動軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動齒輪20上，聯(lián)動齒輪20可沿傳動軸II 18上的鍵槽左右移動。
[0020]本實施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過螺栓與手柄33的擺動部分連接，手柄33的擺動部分與開關(guān)杠34相連，手柄33可繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，如圖6所
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[0021]本實施例所述聯(lián)動齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪
I19與聯(lián)動齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0022]本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I分閘、接地開關(guān)分閘、隔離開關(guān)II分閘的狀態(tài)下，如圖1所示，工作原理如下:當(dāng)三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)不需要工作時，隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)I1、接地開關(guān)同時分閘，操縱機(jī)構(gòu)的齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動觸桿II 10相哨合,并帶動齒條動觸桿II 10分別與隔尚開關(guān)靜觸頭I 11或接地靜觸頭6相分離，同時齒輪機(jī)構(gòu)I 3與齒條動觸桿I 2相嚙合，帶動齒條動觸桿I 2與隔離開關(guān)靜觸頭
II14相分離。
[0023]實施例2
本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)包括金屬外殼1、齒條動觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)
I3、蓋板4、金屬母線I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線II 12、盤式絕緣子II 13、隔離開關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線III 15、盤式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤式絕緣子I 9、盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線I 5，在盤式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線
II12、金屬母線III15，金屬母線I 5、金屬母線II 12、金屬母線III15上分別設(shè)有接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)
II7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動觸桿I 2、齒條動觸桿II 10，齒條動觸桿I 2和齒條動觸桿II 10相互垂直，齒條動觸桿I 2位于齒條動觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動觸桿II 10相哨合,齒條動觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0024]本實施例所述接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0025]本實施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動軸I 17、傳動軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動齒輪20、傳動軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動軸IV 30、機(jī)架32，傳動軸
I17、傳動軸IV 30通過鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動軸I 17、傳動軸II 18、傳動軸III 21、傳動軸IV 30均通過滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動軸II 18安裝有聯(lián)動齒輪20、齒輪III 24，在傳動軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動齒輪20上，聯(lián)動齒輪20可沿傳動軸II 18上的鍵槽左右移動。
[0026]本實施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過螺栓與手柄33的擺動部分連接，手柄33的擺動部分與開關(guān)杠34相連，手柄33可繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，如圖6所
/Jn ο
[0027]本實施例所述聯(lián)動齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪
I19與聯(lián)動齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0028]本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I分閘、接地開關(guān)合閘、隔離開關(guān)II分閘、狀態(tài)，如圖2所示，工作原理如下:當(dāng)三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)需要線路接地時，首先啟動電機(jī)23使其反轉(zhuǎn)，面對電機(jī)23安裝的傳動軸III 21順時針方向旋轉(zhuǎn)，安裝在傳動軸III 21上的齒輪II 22跟著轉(zhuǎn)動，齒輪II 22與齒輪III 24嚙合，齒輪II 22的轉(zhuǎn)動帶動齒輪III 24向反方向轉(zhuǎn)動，傳動軸II 18隨著齒輪III 24向相同方向轉(zhuǎn)動，此時，安裝在傳動軸
II18上的聯(lián)動齒輪20處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；然后向上扳動手柄33使其繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，連接在手柄33擺動部分上的連桿35向外運(yùn)動，并帶動擺桿36向外擺動，扇形齒輪37和擺桿36同步運(yùn)動，扇形齒輪37與齒條軸38上的齒條相嚙合，帶動齒條軸38向右運(yùn)動，固定在齒條軸38上的拔叉25也跟著齒條軸38向右運(yùn)動；拔叉25撥動聯(lián)動齒輪20沿傳動軸II 18上的花鍵槽向右移動，直到聯(lián)動齒輪20上的齒輪V 27與齒輪IV 26完全嚙合，聯(lián)動齒輪20的轉(zhuǎn)動帶動齒輪IV 26向相反方向轉(zhuǎn)動，安裝在機(jī)架32上的傳動軸IV 30也跟著轉(zhuǎn)動，通過鍵連接在傳動軸IV 30上的齒輪機(jī)構(gòu)II 7順時針方向轉(zhuǎn)動；最后齒輪機(jī)構(gòu)II 7驅(qū)動齒條動觸桿II 10向右移動，直到齒條動觸桿II 10與接地靜觸頭6完全接觸，完成接地開關(guān)的合閘操作。
[0029]完成接地開關(guān)合閘操作之后，立即關(guān)閉電機(jī)23，同時向下扳動手柄33至原始位置，拔叉機(jī)構(gòu)使聯(lián)動齒輪20回到原來的位置，操縱機(jī)構(gòu)停止工作；接地開關(guān)合閘是在高壓設(shè)備和線路需要檢修時進(jìn)行的操作，以保護(hù)人身安全。[0030]實施例3
本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)包括金屬外殼1、齒條動觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)
I3、蓋板4、金屬母線I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線II 12、盤式絕緣子II 13、隔離開關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線III 15、盤式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤式絕緣子I 9、盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線I 5，在盤式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線
II12、金屬母線III15，金屬母線I 5、金屬母線II 12、金屬母線III15上分別設(shè)有接地靜觸頭
6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)
II7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動觸桿I 2、齒條動觸桿II 10，齒條動觸桿I 2和齒條動觸桿II 10相互垂直，齒條動觸桿I 2位于齒條動觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動觸桿II 10相哨合,齒條動觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0031]本實施例所述接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0032]本實施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動軸I 17、傳動軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動齒輪20、傳動軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動軸IV 30、機(jī)架32，傳動軸
I17、傳動軸IV 30通過鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動軸I 17、傳動軸II 18、傳動軸III 21、傳動軸IV 30均通過滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動軸II 18安裝有聯(lián)動齒輪20、齒輪III 24，在傳動軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動齒輪20上，聯(lián)動齒輪20可沿傳動軸II 18上的鍵槽左右移動。
[0033]本實施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過螺栓與手柄33的擺動部分連接，手柄33的擺動部分與開關(guān)杠34相連，手柄33可繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，如圖6所
/Jn ο
[0034]本實施例所述聯(lián)動齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪
I19與聯(lián)動齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0035]本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I合閘、接地開關(guān)分閘、隔離開關(guān)II分閘狀態(tài)，如圖3所示，工作原理如下:當(dāng)三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)需要改變主線路電流方向時，隔離開關(guān)I合閘，實現(xiàn)直角型電流傳導(dǎo)；首先啟動電機(jī)23使其正轉(zhuǎn)，面對電機(jī)23安裝的傳動軸III 21逆時針方向旋轉(zhuǎn)，安裝在傳動軸III 21上的齒輪II 22跟著轉(zhuǎn)動，齒輪II 22與齒輪III 24嚙合，齒輪II 22的轉(zhuǎn)動帶動齒輪III 24向反方向轉(zhuǎn)動，傳動軸II 18跟隨齒輪III24向相同方向轉(zhuǎn)動，此時，安裝在傳動軸II 18上的聯(lián)動齒輪20處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；然后向上扳動手柄33使其繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，連接在手柄33擺動部分上的連桿35向外運(yùn)動，并帶動擺桿36向外擺動，扇形齒輪37和擺桿36同步運(yùn)動，扇形齒輪37與齒條軸38上的齒條相嚙合，帶動齒條軸38向右運(yùn)動，固定在齒條軸38上的拔叉25也跟著齒條軸38向右運(yùn)動；拔叉25撥動聯(lián)動齒輪20沿傳動軸II 18上的花鍵槽向右移動，直到聯(lián)動齒輪20上的齒輪V 27與齒輪IV 26完全嚙合，聯(lián)動齒輪20的轉(zhuǎn)動帶動齒輪IV 26向相反的方向轉(zhuǎn)動，安裝在機(jī)架32上的傳動軸IV 30也跟著轉(zhuǎn)動，通過鍵連接在傳動軸IV 30上的齒輪機(jī)構(gòu)II 7逆時針方向轉(zhuǎn)動；最后齒輪機(jī)構(gòu)II 7驅(qū)動齒條動觸桿II 10向左移動，直到齒條動觸桿II 10與隔離開關(guān)靜觸頭I 11完全接觸，完成隔離開關(guān)I的合閘操作。
[0036]完成隔離開關(guān)I合閘操作之后，立即關(guān)閉電機(jī)23，同時向下扳動手柄33至原始位置，拔叉機(jī)構(gòu)使聯(lián)動齒輪20回到原來的位置，操縱機(jī)構(gòu)停止工作。
[0037]實施例4
本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)包括金屬外殼1、齒條動觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)
I3、蓋板4、金屬母線I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線II 12、盤式絕緣子II 13、隔離開關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線III 15、盤式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板4、盤式絕緣子I 9、盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線I 5，在盤式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線
II12、金屬母線III15，金屬母線I 5、金屬母線II 12、金屬母線III15上分別設(shè)有接地靜觸頭
6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)
II7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動觸桿I 2、齒條動觸桿II 10，齒條動觸桿I 2和齒條動觸桿II 10相互垂直，齒條動觸桿I 2位于齒條動觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動觸桿II 10相哨合,齒條動觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0038]本實施例所述接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0039]本實施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動軸I 17、傳動軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動齒輪20、傳動軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動軸IV 30、機(jī)架32，傳動軸
I17、傳動軸IV 30通過鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動軸I 17、傳動軸II 18、傳動軸III 21、傳動軸IV 30均通過滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動軸II 18安裝有聯(lián)動齒輪20、齒輪III 24，在傳動軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動齒輪20上，聯(lián)動齒輪20可沿傳動軸II 18上的鍵槽左右移動。
[0040]本實施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過螺栓與手柄33的擺動部分連接，手柄33的擺動部分與開關(guān)杠34相連，手柄33可繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，如圖6所
/Jn ο
[0041]本實施例所述聯(lián)動齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪
I19與聯(lián)動齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0042]本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I分閘、接地開關(guān)分閘、隔離開關(guān)II合閘狀態(tài)，如圖4所示，工作原理如下:三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)需要進(jìn)行直線型電流傳導(dǎo)時，隔離開關(guān)II合閘；首先啟動電機(jī)23使其正轉(zhuǎn)，面對電機(jī)23安裝的傳動軸III 21逆時針方向旋轉(zhuǎn)，安裝在傳動軸III21上的齒輪II 22跟著轉(zhuǎn)動，齒輪II 22與齒輪III24嚙合，齒輪II 22的轉(zhuǎn)動帶動齒輪III 24向反方向轉(zhuǎn)動，傳動軸II 18跟隨齒輪III 24向相同方向轉(zhuǎn)動，此時，安裝在傳動軸II 18上的聯(lián)動齒輪20處于空轉(zhuǎn)狀態(tài)；然后向下扳動手柄33使其繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，連接在手柄33擺動部分上的連桿35向里運(yùn)動，并帶動擺桿36向里擺動，扇形齒輪37和擺桿36同步運(yùn)動，扇形齒輪37與齒條軸38上的齒條相嚙合，帶動齒條軸38向左運(yùn)動，固定在齒條軸38上的拔叉25也跟著齒條軸38向左運(yùn)動；拔叉25撥動聯(lián)動齒輪20沿傳動軸II 18上的花鍵槽向左移動，直到聯(lián)動齒輪20上的齒輪VII 29與齒輪I 19完全嚙合，聯(lián)動齒輪20的轉(zhuǎn)動帶動齒輪I 19向相反方向轉(zhuǎn)動，安裝在機(jī)架32上的傳動軸I 17也跟著轉(zhuǎn)動，通過鍵連接在傳動軸I 17上的齒輪機(jī)構(gòu)I 3逆時針方向轉(zhuǎn)動；最后齒輪機(jī)構(gòu)I 3驅(qū)動齒條動觸桿I 2向上移動，直到齒條動觸桿I 2與隔離開關(guān)靜觸頭II 14完全接觸，完成隔離開關(guān)II的合閘操作，完成隔離開關(guān)II合閘操作之后，立即關(guān)閉電機(jī)23，同時向上扳動手柄33至原始位置，拔叉機(jī)構(gòu)使聯(lián)動齒輪20回到原來的位置，操縱機(jī)構(gòu)停止工作。
[0043]實施例5
本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)包括金屬外殼1、齒條動觸桿I 2、齒輪機(jī)構(gòu)
I3、蓋板4、金屬母線I 5、接地靜觸頭6、齒輪機(jī)構(gòu)II 7、支座8、盤式絕緣子I 9、齒條動觸桿II 10、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、金屬母線II 12、盤式絕緣子II 13、隔離開關(guān)靜觸頭II 14、金屬母線III 15、盤式絕緣子III 16、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼I的外法蘭上安裝有蓋板
4、盤式絕緣子I 9、盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16，在蓋板4上設(shè)有金屬母線I 5，在盤式絕緣子I 9上設(shè)有支座8，在盤式絕緣子II 13、盤式絕緣子III 16上分別設(shè)有金屬母線
II12、金屬母線III15，金屬母線I 5、金屬母線II 12、金屬母線III15上分別設(shè)有接地靜觸頭
6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14，在支座8上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I 3和齒輪機(jī)構(gòu)
II7，在支座8上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動觸桿I 2、齒條動觸桿II 10，齒條動觸桿I 2和齒條動觸桿II 10相互垂直，齒條動觸桿I 2位于齒條動觸桿II 10的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II 7與齒條動觸桿II 10相哨合,齒條動觸桿I 2與齒輪機(jī)構(gòu)I 3相哨合,操縱機(jī)構(gòu)固定在金屬外殼I上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上，如圖1所示。
[0044]本實施例所述接地靜觸頭6、隔離開關(guān)靜觸頭I 11、隔離開關(guān)靜觸頭II 14均為螺旋彈簧觸頭。
[0045]本實施例所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動軸I 17、傳動軸II 18、齒輪I 19、聯(lián)動齒輪20、傳動軸III 21、齒輪II 22、電機(jī)23、齒輪III 24、拔叉25、齒輪IV 26、傳動軸IV 30、機(jī)架32，傳動軸
I 17、傳動軸IV 30通過鍵連接分別與齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7連接，傳動軸I 17、傳動軸II 18、傳動軸III 21、傳動軸IV 30均通過滾珠軸承安裝在機(jī)架32上，在傳動軸I 17上安裝有齒輪I 19，在傳動軸II 18安裝有聯(lián)動齒輪20、齒輪III 24，在傳動軸IV 30上裝有齒輪
IV26，在傳動軸III 21上裝有齒輪II 22，傳動軸III 21的右端與電機(jī)23相連，拔叉25設(shè)于聯(lián)動齒輪20上，聯(lián)動齒輪20可沿傳動軸II 18上的鍵槽左右移動。
[0046]本實施例所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄33、開關(guān)杠34、連桿35、擺桿36、扇形齒輪37、齒條軸38，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉25固定在齒條軸38上，齒條軸38上的齒條與扇形齒輪37相嚙合，扇形齒輪37與擺桿36連接，擺桿36與連桿35連接，連桿35通過螺栓與手柄33的擺動部分連接，手柄33的擺動部分與開關(guān)杠34相連，手柄33可繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，如圖6所/Jn ο
[0047]本實施例所述聯(lián)動齒輪20包括齒輪V 27、齒輪VI 28、齒輪VII 29、齒輪VDI 31，齒輪I 19與聯(lián)動齒輪20的齒輪VII 29、齒輪珊31相互嚙合，齒輪IV 26與聯(lián)動齒輪20的齒輪
V27、齒輪VI 28相嚙合，如圖7所示。
[0048]本實施例所述三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)處于隔離開關(guān)I合閘、接地開關(guān)分閘、隔離開關(guān)II合閘狀態(tài)，如圖5所示，工作原理如下:本發(fā)明三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)需要進(jìn)行電流分流或合流時，隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)II同時合閘；首先向上扳動手柄33使其繞開關(guān)杠34轉(zhuǎn)動，連接在手柄33擺動部分上的連桿35向外運(yùn)動，并帶動擺桿36向外擺動，扇形齒輪37和擺桿36同步運(yùn)動，扇形齒輪37與齒條軸38上的齒條相嚙合，帶動齒條軸38向右運(yùn)動，固定在齒條軸38上的拔叉25也跟著齒條軸38向右運(yùn)動；拔叉25撥動聯(lián)動齒輪20沿傳動軸II 18上的花鍵槽向右移動，直到聯(lián)動齒輪20上的齒輪珊31、齒輪VI 28分別與齒輪I 19、齒輪IV 26完全嚙合；然后啟動電機(jī)23使其正轉(zhuǎn)，面對電機(jī)23安裝的傳動軸III 21逆時針方向旋轉(zhuǎn)，安裝在傳動軸III21上的齒輪II 22跟著轉(zhuǎn)動，齒輪II 22與齒輪III24嚙合，齒輪II 22的轉(zhuǎn)動帶動齒輪III 24向反方向轉(zhuǎn)動，傳動軸II 18跟隨齒輪III 24向相同方向轉(zhuǎn)動，此時，安裝在傳動軸II 18上的聯(lián)動齒輪20帶動齒輪I 19、齒輪IV 26向逆時針方向轉(zhuǎn)動，安裝在機(jī)架32上的傳動軸I 17、傳動軸IV 30也跟著轉(zhuǎn)動，通過鍵連接在傳動軸I 17、傳動軸IV 30上的齒輪機(jī)構(gòu)I 3、齒輪機(jī)構(gòu)II 7同時逆時針方向轉(zhuǎn)動；最后齒輪機(jī)構(gòu)I 3驅(qū)動齒條動觸桿I 2向上移動，直到齒條動觸桿I 2與隔離開關(guān)靜觸頭II 14完全接觸，同時齒輪機(jī)構(gòu)II 7驅(qū)動齒條動觸桿II 10向左移動，直到齒條動觸桿II 10與隔離開關(guān)靜觸頭I 11完全接觸，完成隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)II的合閘操作。
[0049]完成隔離開關(guān)1、隔離開關(guān)II合閘操作之后，立即關(guān)閉電機(jī)23，同時向下扳動手柄33至原始位置，拔叉機(jī)構(gòu)使聯(lián)動齒輪20回到原來的位置，操縱機(jī)構(gòu)停止工作。
【權(quán)利要求】
1.一種三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)，其特征在于:包括金屬外殼(I)、齒條動觸桿I (2)、齒輪機(jī)構(gòu)I (3)、蓋板(4)、金屬母線I (5)、接地靜觸頭(6)、齒輪機(jī)構(gòu)II (7)、支座(8)、盤式絕緣子I (9)、齒條動觸桿II (10)、隔離開關(guān)靜觸頭I (11)、金屬母線II (12)、盤式絕緣子II (13)、隔離開關(guān)靜觸頭II (14)、金屬母線111(15)、盤式絕緣子111(16)、操縱機(jī)構(gòu)、叉拔機(jī)構(gòu)，在金屬外殼(I)的外法蘭上安裝有蓋板(4)、盤式絕緣子I (9)、盤式絕緣子II (13)、盤式絕緣子111(16)，在蓋板(4)上設(shè)有金屬母線I (5)，在盤式絕緣子I (9)上設(shè)有支座(8)，在盤式絕緣子II (13)、盤式絕緣子111(16)上分別設(shè)有金屬母線II (12)、金屬母線III(15)，金屬母線I (5)、金屬母線II (12)、金屬母線111(15)上分別設(shè)有接地靜觸頭(6)、隔離開關(guān)靜觸頭I (11)、隔離開關(guān)靜觸頭II (14)，在支座(8)上設(shè)有齒輪機(jī)構(gòu)I (3)、齒輪機(jī)構(gòu)II (7)，在支座(8)上的導(dǎo)向孔內(nèi)設(shè)有齒條動觸桿I (2)、齒條動觸桿II (10)，齒條動觸桿I(2)和齒條動觸桿II (10)相互垂直，齒條動觸桿I (2)位于齒條動觸桿II (10)的上方，齒輪機(jī)構(gòu)II (7)與齒條動觸桿II (10)相嚙合，齒條動觸桿I (2)與齒輪機(jī)構(gòu)I (3)相嚙合，操縱機(jī)構(gòu)固定與金屬外殼(I)上，拔叉機(jī)構(gòu)固定在操縱機(jī)構(gòu)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)，其特征在于:所述接地靜觸頭(6)、隔離開關(guān)靜觸頭I (11)、隔離開關(guān)靜觸頭II (14)均為螺旋彈簧觸頭。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)，其特征在于:所述操縱機(jī)構(gòu)包括傳動軸I (17)、傳動軸II (18)、齒輪I (19)、聯(lián)動齒輪(20)、傳動軸111(21)、齒輪II (22)、電機(jī)(23)、齒輪111(24)、拔叉(25)、齒輪IV (26)、傳動軸IV (30)、機(jī)架(32)，傳動軸I (17)、傳動軸IV (30)通過鍵連接并分別與齒輪機(jī)構(gòu)I (3)、齒輪機(jī)構(gòu)II (7)連接，傳動軸I (17)、傳動軸II (18)、傳動軸111(21)、傳動軸IV(30)均通過滾珠軸承安裝在機(jī)架(32)上，在傳動軸I (17)上安裝有齒輪I (19)，在傳動軸II (18)安裝有聯(lián)動齒輪(20)、齒輪111(24)，在傳動軸IV (30)上裝有齒輪IV (26)，在傳動軸III(21)上裝有齒輪II (22)，傳動軸III(21)的右端與電機(jī)(23)相連，拔叉(25)設(shè)于聯(lián)動齒輪(20)上，聯(lián)動齒輪(20)可沿傳動軸II (18)上的鍵槽左右移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)，其特征在于:所述拔叉機(jī)構(gòu)包括手柄(33)、開關(guān)杠(34)、連桿(35)、擺桿(36)、扇形齒輪(37)、齒條軸(38)，操縱機(jī)構(gòu)的拔叉(25)固定在齒條軸(38)上，齒條軸(38)上的齒條與扇形齒輪(37)相嚙合，扇形齒輪(37)與擺桿(36 )連接，擺桿(36 )與連桿(35 )連接，連桿(35 )通過螺栓與手柄(33 )的擺動部分連接，手柄(33)的擺動部分與開關(guān)杠(34)相連，手柄(33)可繞開關(guān)杠(34)轉(zhuǎn)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的三工位復(fù)合隔離接地開關(guān)，其特征在于:所述聯(lián)動齒輪(20)包括齒輪乂(27)、齒輪/1(28)、齒輪￥11(29)、齒輪珊(31)，齒輪I (19)與聯(lián)動齒輪(20)的齒輪VIK29)、齒輪VDK31)相互嚙合，齒輪IV(26)與聯(lián)動齒輪(20)的齒輪V (27)、齒輪VI(28)相嚙合。
【文檔編號】H01H9/26GK103646801SQ201310626545
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月2日
【發(fā)明者】游賢衡, 張宇, 董濤, 徐海華, 周亮亮 申請人:昆明理工大學(xué)