一種片式器件盛片板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種片式器件盛片板，其特征在于：包括平板（1），在平板（1）的一面均布一組與片式器件相對應的盛片孔（3）。本發(fā)明的優(yōu)點：本裝置結構簡單，制造方便，節(jié)約了材料工時成本，提高了片式器件在配料、篩選、領用等環(huán)節(jié)的工作效率，杜絕錯粘漏粘現(xiàn)象的發(fā)生，保證產(chǎn)品質量。
【專利說明】一種片式器件盛片板
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及厚膜集成電路制造【技術領域】，特別涉及一種片式器件盛片板。
【背景技術】
[0002]片式器件使用過程介紹:
片式器件在使用前要經(jīng)過配料、篩選和領用環(huán)節(jié)，在使用時用粘片機對片式器件采用導電膠粘接。
[0003]a、配料環(huán)節(jié):市場采購的片式器件一般采用帶式包裝或采用塑料袋包裝。片式器件在使用前時先根據(jù)投片數(shù)量對其進行配料，庫房管理人員在配料時要對片式器件型號、數(shù)量進行清點、核對并標識。
[0004]b、篩選環(huán)節(jié):篩選人員從庫房領取材料，并對材料數(shù)量逐一核對，篩選時將片式器件倒出后，逐一放置到測試臺上進行100%測量，合格器件放入包裝袋中，不合格器件退回庫房，篩選完成后核對數(shù)量并標識，并送回料庫。
[0005]C、領用環(huán)節(jié):粘片人員從庫房領取材料，并對材料數(shù)量逐一核對。
[0006]d、使用環(huán)節(jié):粘片人員將領回的片式器件倒在承片臺上，然后用粘片機從承片臺上將片式器件逐一吸取后粘接到基板上。
[0007]片式器件使用存在問題:
a、工作效率低下:片式器件在加工前，需要經(jīng)過配料、篩選、領用等環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)雙方都必須對片式器件數(shù)量進行核對，每次核對100只需要花費大約I分鐘，因厚膜集成電路中所需片式器件數(shù)量一般都在幾百上千只以上，則需要花費大量時間。同時因片式器件數(shù)量太多交接雙方在核對數(shù)量時易出現(xiàn)不一致，則需要重新再數(shù)且不能保證數(shù)量一定準確。這種方法即費時又易出錯。
[0008]b、出現(xiàn)錯粘漏粘:粘片人員將領回的片式器件倒在承片臺上，每次倒入多少數(shù)量不清楚，能粘多少只電路不知道，因此對錯粘、漏粘問題不能及時發(fā)現(xiàn)。
[0009]C、材料易丟失:在配料、篩選、領取且使用環(huán)節(jié)，片式器件需要重復倒出和裝入，易出現(xiàn)掉落現(xiàn)象，造成片式器件缺少，需要重新補料，再次進行篩選、領取，然后進行粘片加工，導致費工費時且浪費材料。
[0010]d、加工難度加大:因錯粘漏粘問題導致電路不合格現(xiàn)象大量產(chǎn)生，從大大增加了失效分析難度；同時在失效分析后需要對電路進行返工，隨著電路返工次數(shù)增加，使產(chǎn)品質量下降。
[0011]由于存在上述缺陷，在生產(chǎn)過程中急需一種用于片式器件擺放的裝置，來提高片式器件使用效率和產(chǎn)品加工質量。經(jīng)過廣泛檢索，尚未發(fā)現(xiàn)較為理想的技術方案。

【發(fā)明內容】

[0012]本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)階段片式器件在配料、篩選、領用等環(huán)節(jié)工作效率低，工作時容易出現(xiàn)錯粘、漏粘等缺點，而提出的一種片式器件盛片板。[0013]為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術方案:
一種片式器件盛片板，其特征在于:包括平板，在平板的一面均布一組與片式器件相對應的盛片孔。
[0014]在上述技術方案的基礎上，可以有以下進一步的技術方案:
所述的盛片孔上部各面均傾斜30°?45°、下部各面均為豎直結構，且下部相對面的尺寸大于片式器件的對邊尺寸。
[0015]所述的平板的一面設有凸臺，在凸臺的四周均設有一個臺階，所述的盛片孔設置在凸臺上；在平板的另一面設有與凸臺相對應的凹槽。
[0016]在臺階上設有片式器件種類型號和數(shù)量標識。
[0017]當盛片板需要疊放時，將其中一個盛片板的凸臺放入另一個盛片板的凹槽中。
[0018]所述的盛片孔的深度比相應的片式器件高度高出0.1mm?0.3mm，盛片孔的下部對邊尺寸比相應的片式器件的對邊尺寸大0.1mm?0.3mm,以便于片式器件放置，操作簡捷易行。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點在于:本裝置結構簡單，制造方便，制造方便，節(jié)約了材料工時成本，提高了片式器件在配料、篩選、領用等環(huán)節(jié)的工作效率，杜絕錯粘漏粘現(xiàn)象的發(fā)生，保證產(chǎn)
品質量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1是本發(fā)明的基本結構示意圖；
圖2是圖1的A— A剖視圖。
【具體實施方式】
[0021]結合I和圖2所示，本發(fā)明提供的一種片式器件盛片板，其特征在于:包括平板1，在平板I的一面設有凸臺lb，在凸臺Ib上均布100個與片式器件相對應的盛片孔3。在凸臺Ib的四周均設有一個臺階2 ;在平板I的另一面設有與凸臺Ib相對應的凹槽la。在所述的臺階2上還設有相應的片式器件種類型號和數(shù)量標識。
[0022]所述的盛片孔3的上部各面均傾斜30°?45°、下部各面均為豎直結構，且下部對面尺寸比相應片式器件的對邊尺寸大0.1mm?0.3mm。盛片孔3的深度比相應的片式器件的高度高出0.1mm?0.3mm。
[0023]片式器件盛片板的使用過程
a、片式器件盛片板的保管:將各種片式器件盛片板統(tǒng)一貯存在料庫，并按照片式器件盛片板上標志分類保管。由于設有臺階2，所以方便疊放和搬運。
[0024]b、配料環(huán)節(jié):將片式器件包裝拆開，根據(jù)所需要配料數(shù)量并按照具體型號擺放到相應片式器件盛片板中，如需要配1000只某容值片式電容，每個盛片板可擺放100只，則擺滿10個盛片板即可。
[0025]擺放時將片式電容倒在盛片板上，輕輕晃動，因盛片板擺放槽設計成漏斗形狀，很方便片式器件進入，然后用刮板將其抹平，對個別未進入器件的盛片孔可采取鑷子夾取方式擺放片式器件。
[0026]配好后將盛片板疊加在一起，上面加蓋上芯片盒蓋子，并在蓋子上貼上標簽。[0027]C、篩選環(huán)節(jié):篩選人員從料庫領料時，只需要看一下片式器件盛片板是否擺滿，數(shù)一下多少個盛片板即可完成數(shù)量核對。然后按照常規(guī)手段對器件進行篩選，篩選合格后將片式器件重新擺放到片式器件盛片板中并作好標識。最后全部篩選完成后，將材料還回料庫。
[0028]d、領用環(huán)節(jié):粘片人員從庫房領取材料時，也只需要看一下片式器件盛片板是否擺滿，數(shù)一下多少個盛片板即可完成數(shù)量核對。材料數(shù)量核對無誤后即可使用。
[0029]e、使用環(huán)節(jié):粘片人員將領回的片式器件盛片板擺放到粘片機的承片臺上，因為承片臺的夾具為標配件，專為半導體芯片盒擺放使用，而我們制作的片式器件盛片板外形尺寸與半導體芯片盒外形尺寸完全一樣，因此可以通用。然后用粘片機從片式器件盛片板中逐一吸取后粘接到基板上。每種片式器件每次擺放一盒，如擺放一盒片式電容，該盒中有100只電容，而每只電路上需要粘接10只電容，則正好能粘完10只電路。則操作員在粘片時注意在粘完10只電路后，觀察片式器件盛片板中是否還有或不夠粘，如果出現(xiàn)這種情況，則說明這10只電路出現(xiàn)了粘片質量問題，然后針對這10只電路進行目檢，找出錯粘或漏粘問題所在，從而有效避免在整批電路粘片時無法有針對性地找出錯粘漏粘問題。
【權利要求】
1.一種片式器件盛片板，其特征在于:包括平板(1)，在平板(I)的一面均布一組與片式器件相對應的盛片孔(3)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種片式器件盛片板，其特征在于:所述的盛片孔(3)上部各面均傾斜30°?45°、下部各面均為豎直結構，且下部相對面的尺寸大于片式器件的對邊尺寸。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種片式器件盛片板，其特征在于:所述的平板(I)的一面設有凸臺(lb)，在凸臺(Ib)的四周均設有一個臺階(2)，所述的盛片孔(3)設置在凸臺(Ib)上；在平板(I)的另一面設有與凸臺(Ib)相對應的凹槽(la)。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種片式器件盛片板，其特征在于:在臺階(2)上設有片式器件種類型號和數(shù)量標識。
【文檔編號】H01L21/673GK103594402SQ201310589203
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年11月21日 優(yōu)先權日:2013年11月21日
【發(fā)明者】尤廣為, 鄒建安, 潘大卓, 李波 申請人:華東光電集成器件研究所