互感器生產(chǎn)用自埋式定包塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種互感器生產(chǎn)用自埋式定包塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，其特征在于：定包塊采用分體結(jié)構(gòu)，一部分為剛性連接部，該連接部的上端部與橫梁連接；另一部分為自埋式定位部，該定位部由環(huán)氧樹脂材料制成，定位部的下端設(shè)有弧形定位部，弧形定位部與被澆注的互感器器身接觸；所述剛性連接部的下面上設(shè)有定位凹槽，對(duì)應(yīng)定位凹槽自埋式定位部上設(shè)有定位銷，所述的定位銷插裝在定位凹槽內(nèi)。采用上述技術(shù)方案，澆注完成后，定包塊的自埋式定位部將留在澆注體上，并且與澆注體形成一體，待固化口與澆注冒口一統(tǒng)切去，采用本結(jié)構(gòu)不需要將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)和二次補(bǔ)料，徹底避免了互感器一次端子的劃傷和損壞的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且工作效率有了大幅度提高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度有所下降。
【專利說明】互感器生產(chǎn)用自埋式定包塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于互感器制造【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種互感器生產(chǎn)用自埋式定包塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
【背景技術(shù)】
[0002]樹脂澆注絕緣電流互感器在澆注成型過程中，其產(chǎn)品的器身3，靠澆注模具的兩個(gè)定包塊來定位，請(qǐng)參閱圖2，并用兩條高強(qiáng)度的吊包帶4來緊固吊裝，這種用定包塊來定位的吊包方法是大多數(shù)互感器廠家比較常用的一種技術(shù)。
[0003]但是，現(xiàn)有技術(shù)存在缺點(diǎn)和不足，當(dāng)澆注成型固化脫模后，在兩個(gè)定包塊的位置處，其澆注產(chǎn)品上留下兩個(gè)定位塊形狀的凹坑，需要將產(chǎn)品底部朝上補(bǔ)上樹脂混合料，此時(shí)產(chǎn)品上部一次接線端子面極其容易造成劃傷，同時(shí)對(duì)帶防電墻子的產(chǎn)品也會(huì)造成變形，影響產(chǎn)品外觀質(zhì)量，而且在修復(fù)過程中處理比較困難，從而導(dǎo)致產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率都有所下降。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種的互感器生產(chǎn)用自埋式定包塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)。
[0005]本發(fā)明的目的在于避免對(duì)產(chǎn)品澆注成型后翻轉(zhuǎn)進(jìn)行二次補(bǔ)料，徹底避免因翻轉(zhuǎn)而對(duì)一次端子的劃傷和損壞。
[0006]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
[0007]—種互感器生產(chǎn)用自埋式定包塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，包括定包塊，其特征在于:所述定包塊采用分體結(jié)構(gòu)，一部分為剛性連接部，該連接部的上端部與橫梁連接；另一部分為自埋式定位部，該定位部由環(huán)氧樹脂材料制成，定位部的下端設(shè)有弧形定位部，所述的弧形定位部與被澆注的互感器器身接觸；所述剛性連接部的下面上設(shè)有定位凹槽，對(duì)應(yīng)定位凹槽自埋式定位部上設(shè)有定位銷，所述的定位銷插裝在定位凹槽內(nèi)。
[0008]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:由于對(duì)澆注模具上的兩個(gè)定包塊進(jìn)行改進(jìn)，即將其改造為分體式結(jié)構(gòu)，包括與起吊架連接的剛性連接部和自埋式定位部，其中自埋式定位部采用的材料為環(huán)氧樹脂，澆注完成后，定包塊的自埋式定位部將留在澆注體上，并且與澆注體形成一體，待固化口與澆注冒口 一統(tǒng)切去，從而完成澆注工序，采用本結(jié)構(gòu)不需要將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)和二次補(bǔ)料，徹底避免了互感器一次端子的劃傷和損壞的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且工作效率和現(xiàn)有技術(shù)相比有了大幅度提高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度有所下降。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2是現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1、定包塊；1_1、剛性連接部；1_10、定位凹槽；1_2、自埋式定位部；1_20、弧形定位部；1_21、定位銷；2、橫梁；3、器身；4、吊包帶；5、一次端子。
【具體實(shí)施方式】
[0012]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0013]請(qǐng)參閱圖1，一種互感器生產(chǎn)用自埋式定包塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，包括定包塊1，所述定包塊采用分體結(jié)構(gòu)，一部分為剛性連接部1-1，剛性連接部的由45號(hào)鋼制成，該連接部的上端部與橫梁2連接；另一部分為自埋式定位部1-2,該定位部的下端設(shè)有弧形定位部1-20,所述的弧形定位部與被澆注的互感器器身3接觸；所述剛性連接部的下面上設(shè)有定位凹槽1-10，對(duì)應(yīng)定位凹槽自埋式定位部上設(shè)有定位銷1-21，所述的定位銷插裝在定位凹槽內(nèi)。上述結(jié)構(gòu)在澆注完成后，定包塊的自埋式定位部將留在澆注體上，并且與澆注體形成一體，待固化口與澆注冒口 一統(tǒng)切去，從而完成澆注工序，采用本結(jié)構(gòu)不需要將產(chǎn)品翻轉(zhuǎn)和二次補(bǔ)料，徹底避免了互感器一次端子5的劃傷和損壞的問題，提高了產(chǎn)品的質(zhì)量，而且工作效率和現(xiàn)有技術(shù)相比有了大幅度提高，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度有所下降。
[0014]以上所述僅是對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡單修改，等同變化與修飾，均屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種互感器生產(chǎn)用自埋式定包塊的結(jié)構(gòu)改進(jìn)，包括定包塊，其特征在于:所述定包塊采用分體結(jié)構(gòu)，一部分為剛性連接部，該連接部的上端部與橫梁連接；另一部分為自埋式定位部，該定位部由環(huán)氧樹脂材料制成，定位部的下端設(shè)有弧形定位部，所述的弧形定位部與被澆注的互感器器身接觸；所述剛性連接部的下面上設(shè)有定位凹槽，對(duì)應(yīng)定位凹槽自埋式定位部上設(shè)有定位銷，所述的定位銷插裝在定位凹槽內(nèi)。
【文檔編號(hào)】H01F41/00GK103545103SQ201310508906
【公開日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】高云旭, 譚雙泉, 王麗娟 申請(qǐng)人:天津市百利紐泰克電氣科技有限公司