端子裝置制造方法
【專利摘要】一種端子裝置包括端子板、端子螺母、端子螺釘以及外殼。電線保持于所述端子板和所述端子螺母之間。所述端子螺釘保持于螺合入端子螺母的狀態(tài)。外殼容納端子板、端子螺母以及端子螺釘。外殼在其內(nèi)表面處設(shè)置有限制部，所述限制部構(gòu)造為限制端子螺母的可動范圍以使得端子螺母不會與端子螺釘分開。與在端子螺釘處設(shè)置防止端子螺母與端子螺釘分開的構(gòu)造的常規(guī)端子裝置相比，能降低成本。
【專利說明】端子裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及端子裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]常規(guī)上已經(jīng)具有一種端子裝置，其包括端子板、保持電線與端子板在一起的端子螺母、以及保持于螺合入端子螺母的狀態(tài)的端子螺釘(例如參見日本專利申請公開N0.2002-203455中的段落0026和0027以及圖8)。端子裝置例如用于開關(guān)等。
[0003]在上述端子裝置中，當(dāng)端子螺釘在電線插入端子板與端子螺母之間時擰緊，電線由端子螺母壓靠端子板。
[0004]這里，如圖11中所示，具有設(shè)置有保持部分84的端子裝置。保持部分84定位于端子螺釘81的軸部82的梢端處(也就是，遠(yuǎn)離頭部83的一側(cè)的端部處)，以便防止端子螺母80與端子螺釘81分開。在此情況下，保持部分84形成為不能插入端子螺母80。
[0005]然而，在端子螺釘81處提供保持部分84的加工處理導(dǎo)致增加生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的一個目的是提供一種能降低生產(chǎn)成本的端子裝置。
[0007]本發(fā)明的端子裝置包括:由導(dǎo)電材料形成的端子板；與所述端子板相對的端子螺母；保持于螺合入所述端子螺母的狀態(tài)的端子螺釘；
[0008]以及用于容納所述端子板、端子螺母和端子螺釘?shù)耐鈿?，其中所述外殼設(shè)置有限制部，所述限制部構(gòu)造為限制所述端子螺母的可動范圍以使得端子螺母不會與端子螺釘分開。
[0009]在所述端子裝置中，優(yōu)選地，端子螺釘包括軸部，軸部具有形成為沒有螺紋的直桿部的梢端。
[0010]在端子裝置中，優(yōu)選地，限制部形成為從外殼的內(nèi)表面突伸的凸部，并且其中端子螺母開始與限制部的凸部相接觸，從而限制端子螺母的可動范圍。
[0011]根據(jù)本發(fā)明，與在端子螺釘處設(shè)置有防止端子螺母與端子螺釘分開的構(gòu)造的常規(guī)端子裝置相比，能降低生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]本發(fā)明的優(yōu)選實施例現(xiàn)在將進(jìn)一步詳細(xì)描述。本發(fā)明的其他特點和優(yōu)點相對于以下詳細(xì)描述和附圖將變得更好理解，其中:
[0013]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的一個實施例的端子裝置中端子螺釘已經(jīng)松開的狀態(tài)下的主要部分的橫截圖。
[0014]圖2是示出設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置的開關(guān)的分解透視圖；
[0015]圖3是示出設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置的開關(guān)在從前側(cè)看時的透視圖；
[0016]圖4是示出設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置的開關(guān)在從后側(cè)看時的透視圖；[0017]圖5是示出設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置的開關(guān)的板和本體的透視圖；
[0018]圖6是示出設(shè)置有根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置的開關(guān)的橫截圖；
[0019]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置的端子螺釘和端子螺母的透視圖；
[0020]圖8是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置中端子螺釘已經(jīng)松開的狀態(tài)下的主要部分的橫截圖；
[0021]圖9是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置中端子螺釘已經(jīng)緊固的狀態(tài)下的主要部分的橫截圖；
[0022]圖10是示出根據(jù)本發(fā)明實施例的端子裝置中的主要部分的橫截圖；并且
[0023]圖11是示出常規(guī)端子裝置中的端子螺釘和端子螺母的透視圖。
【具體實施方式】
[0024]實施本發(fā)明的最好方式將參照附圖在下解釋。
[0025]圖1至6示出設(shè)置有根據(jù)本實施例的端子裝置的開關(guān)。下文中，圖2中所示的A、B、C、D、E和F方向分別稱為向上、向下、向左、向右、向前和向后方向。在本實施例中，上下方向相應(yīng)于如下所述端子螺釘44的軸向。向上方向(A方向)相應(yīng)于如下所述在第一端子螺釘451抒緊時第一端子螺母431的移動方向(第一方向)。向下方向(B方向)是與第一方向相反的方向，并且相應(yīng)于如下所述在第二端子螺釘452擰緊時第二端子螺母432的移動方向(第二方向)。左右方向是如下所述與第一方向垂直并且與板21的表面平行的方向。向左方向(C方向)是如從開關(guān)的前面看時的向左方向(第三方向)。向右方向(D方向)是與第三方向相反的方向，是如從開關(guān)的前面看時的向右方向(第四方向)。前后方向是與第一和第三方向垂直的方向。向前方向(E方向)是如下所述電線插入第一和第二電線插孔531、532的方向(第五方向)。向后方向(F方向)是與第五方向相反的方向，是如下所述操作手柄31被按壓的方向(第六方向)。
[0026]開關(guān)包括本體1、板21、兩個金屬安裝件22、22以及操作手柄31。在此情況下，板21和那些金屬安裝件22、22用來將本體I嵌入設(shè)置于壁板處的嵌孔(未示出)中。
[0027]本體I包括通過經(jīng)由操作手柄31接收操作力而搖動的反轉(zhuǎn)手柄32，以及具有可動觸點401并且與反轉(zhuǎn)手柄32 —起搖動的接觸器40。本體I還包括:具有支點凸部411的第一端子板41，所述支點凸部411用作用于接觸器40的支點；以及設(shè)置有固定觸點421的第二端子板42，接觸器40的可動觸點401與固定觸點421接觸/分開。反轉(zhuǎn)手柄32由例如合成樹脂制成。接觸器40以及第一和第二端子板41、42由例如金屬板制成。在本實施例中，所述第一和第二端子板41、42等同于一個端子板。
[0028]本體I還包括由殼體51和蓋52構(gòu)成的外殼5。殼體51的前面開口以設(shè)有容納接觸器40以及第一和第二端子板41、42的容納凹部50。蓋52連接至殼體51的前側(cè)，并且用作反轉(zhuǎn)手柄32的支點。殼體51和蓋52例如由合成樹脂制成。
[0029]殼體51設(shè)置有兩個中央凸部511、511，它們分別在殼體51的右側(cè)面和左側(cè)面的沿上下方向(第一和第二方向)的中央處突出。而且，兩個連接凸部512、512分別設(shè)置為在每個中央凸部511的上下兩側(cè)處突出。
[0030]蓋52包括形成為框架形狀以便包圍反轉(zhuǎn)手柄32的主體部520，以及形成為向后突出的四個連接件521。四個連接件521中的兩個在上下方向上布置于主體部520的右端處，剩余的連接件521在上下方向上布置于主體部520的左端處。每個連接件521形成為板形，其厚度方向相應(yīng)于左右方向(第四方向和第三方向)。每個連接件521具有通過在左右方向上做出通孔形成的連接孔522，相應(yīng)的連接凸部512插入其中并且與之相嚙合。也就是，兩個連接件521、521在殼體51的左側(cè)和右側(cè)的每個處保持中央凸部511，并且然后相應(yīng)的連接凸部512插入連接孔522并且與之相嚙合，并且因此，殼體51和蓋52彼此相連接。在連接凸部512將與連接孔522嚙合或從中移除時，連接件21彈性地變形以使得其梢端(后端)相對于其基部(前端)在左右方向上向外位移。
[0031]反轉(zhuǎn)手柄32包括整體上形成為長方體形狀的主體部320，以及形成為分別從主體部320的左側(cè)面和右側(cè)面沿左右方向向外突出的兩個支點凸部321、321。而且，蓋52包括兩個支點接收部523、523，它們分別以向前突出的方式形成于主體部520的左端和右端處。然后，支點接收部523、523分別具有在其側(cè)面處形成的沿左右方向面向內(nèi)的凹部。相應(yīng)的支點凸部321、321從后面開始與支點接收部523、523的前端相接觸，并且因此，接收手柄32能相對于蓋52搖動以使得接收手柄32的上端和下端相對于其中央部在前后方向(第五方向和第六方向)上位移。
[0032]操作手柄31在其后面設(shè)置有裝配凹部310(參見圖6)，反轉(zhuǎn)手柄32的前端裝配于此。反轉(zhuǎn)手柄32設(shè)置有兩個嚙合凸部322、322，它們形成為分別在反轉(zhuǎn)手柄32的上側(cè)面和下側(cè)面處突出。裝配凹部310設(shè)置有兩個嚙合凹部312、312，它們分別形成于裝配凹部310的內(nèi)周邊的上側(cè)和下側(cè)處。相應(yīng)的嚙合凸部322、322插入嚙合凹部312、312并且與之相嚙合，并且因此，操作手柄31與反轉(zhuǎn)手柄32成一體。
[0033]另外，本體I包括由盤簧制成的反轉(zhuǎn)彈簧33。反轉(zhuǎn)彈簧33的一端彈性地接觸反轉(zhuǎn)手柄32的后端，并且反轉(zhuǎn)彈簧33的另一端彈性地接觸接觸器40的前面。在圖1中，僅示出反轉(zhuǎn)彈簧33的兩個端部。反轉(zhuǎn)手柄32的各個支點凸部321、321由反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力從后面壓靠蓋52的支點接收部523、523，并且接觸器40從前面壓靠第一端子板41的支點凸部411。
[0034]在反轉(zhuǎn)手柄32的上端朝著外殼5的前方突出的狀態(tài)下，也就是，在反轉(zhuǎn)手柄32如從向右方向看時沿逆時針方向傾斜的狀態(tài)(下文中，稱為“斷開(off)狀態(tài)”)下，反轉(zhuǎn)彈簧33彎曲以使得其中央部在上下方向上定位于高于其兩端的水平。在上述斷開狀態(tài)下，反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力作用在反轉(zhuǎn)手柄32上以保持反轉(zhuǎn)手柄32的上述姿勢。接觸器40的可動觸點401定位為面向下，并且第二端子板42的固定觸點421定位為面向上。因此，在上述斷開狀態(tài)下，反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力作用在接觸器40上以保持可動觸點401處于與固定觸點421分開的狀態(tài)。也就是，第一和第二端子板41、42在斷開狀態(tài)下沒有彼此電連接。
[0035]在上述斷開狀態(tài)下，在反轉(zhuǎn)手柄32的上端通過操作手柄31接收向后按壓力并且然后反轉(zhuǎn)手柄32如從向右方向上看時沿順時針方向逆著反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力旋轉(zhuǎn)時，反轉(zhuǎn)手柄32的下端朝著其中央部的前側(cè)位移并且反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力方向此時反向。然后，反轉(zhuǎn)手柄32通過反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力朝著其中反轉(zhuǎn)手柄32的下端朝著外殼5的前方突出的狀態(tài)(下文中，稱為“開啟(on)狀態(tài)”)快速地位移。如圖1中所示，在開啟狀態(tài)下，反轉(zhuǎn)彈簧33彎曲以使得其中央部在上下方向上定位于低于其兩端的高度處。反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力作用于接觸器40上以使可動觸點401壓靠固定觸點421。也就是，第一和第二端子板41、42在開啟狀態(tài)下通過接觸器40彼此電連接。操作手柄31設(shè)置有標(biāo)記311，標(biāo)記311設(shè)置在操作手柄31的作為接收操作力的操作表面的前面上,形成為在操作手柄31上端處的在開啟狀態(tài)下向后推壓的凸部。標(biāo)記311不限于這種凸部，而可通過其他方法設(shè)置，比如由凹部、印刷或兩色成型物形成。
[0036]在開啟狀態(tài)下，當(dāng)反轉(zhuǎn)手柄32的下端通過操作手柄31接收向后按壓力并且然后反轉(zhuǎn)手柄32在如從向右方向上看時沿逆時針方向逆著反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力旋轉(zhuǎn)時，反轉(zhuǎn)手柄32的上端朝著其中央部的前側(cè)位移并且反轉(zhuǎn)彈簧33的彈簧力方向此時反向。然后，反轉(zhuǎn)手柄32朝著斷開狀態(tài)快速地位移。
[0037]如上所述，上述本體I使用板21和兩個金屬安裝件22嵌入到設(shè)置于壁板處的嵌孔(未示出)中。
[0038]板21由例如合成樹脂制成，并且形成為如從前部看時比操作手柄31稍大的方形。板21具有供本體I插入其中的插孔210。板21還設(shè)置有兩個連接件216、216，它們分別從插孔210的上側(cè)和下側(cè)突出。連接件216、216的厚度方向面向上下方向。而且，每個連接件216設(shè)置有四個嚙合凸部211，它們在連接件216的內(nèi)表面上處于梢端部并且沿左右方向布置。每個嚙合凸部211在上下方向上向內(nèi)突出。蓋52的主體部520在其上側(cè)面處設(shè)置有沿左右方向布置的兩個嚙合孔11、11，并且類似地在其下側(cè)面處也設(shè)置有沿左右方向布置的兩個嚙合孔11、11。這樣，相應(yīng)的嚙合凸部211插入嚙合孔11并且與之相嚙合，并且因此，本體I連接至板21。這里，通過彈性地變形板21的連接件216，嚙合凸部211能反復(fù)地與嚙合孔11相嚙合或從嚙合孔移除。因此，本體I可附接至板21和與板21脫離。在本實施例中，使用四個嚙合凸部211的在中央側(cè)處的兩個并且這兩個嚙合凸部在本體I的上側(cè)面和下側(cè)面的每個側(cè)面處與嚙合孔11、11相嚙合，以便將本體I附接至插孔210的中央。這里，通過使用所有嚙合凸部211并且將操作手柄31在左右方向上的尺寸改變?yōu)橐话?，還能將兩個本體I以沿左右方向布置的方式附接至單個板21。板21還在其后面處設(shè)置有向后突出的六個定位凸部215。具體地，分別在插孔210的上側(cè)和下側(cè)處在每個連接件216處沿左右方向布置三個定位凸部215。蓋52還設(shè)置有四個保持凸部12，它們布置于左右方向上并且在上下方向上向外突出。具體地，在蓋52的上側(cè)面和下側(cè)面每個處設(shè)置定位于兩個嚙合孔11、11的后側(cè)的兩個保持凸部12、12。也就是，在蓋52的上側(cè)面和下側(cè)面每個處，兩個保持凸部12、12保持所述板21的一個定位凸部215，并且因此，本體I相對于板21定位。在單本體I附接至板21的情況下，單本體I通過使用在插孔210的上側(cè)和下側(cè)的每個處沿左右方向布置的三個定位凸部215中的中間一個來定位。在兩個本體I附接至板21的情況下，兩個本體I通過使用在插孔210的上側(cè)和下側(cè)的每個處沿左右方向布置的三個定位凸部215的右凸部和左凸部來定位。
[0039]使用穿過金屬安裝件22的安裝螺釘23和與安裝螺釘23螺合的安裝螺母24，每個金屬安裝件22連接至板21。具體地，每個金屬安裝件22由例如金屬板制成，并且包括:主體部221，具有供安裝螺釘23插入的螺釘插孔220 ；以及兩個安裝爪222、222，它們分別定位為在從主體部221的上端和下端傾斜地向后延伸的同時在左右方向上向外突出。然后，安裝螺母24形成為矩形，并且由兩個安裝爪222、222保持于金屬安裝件22的主體部221的后側(cè)處，從而防止相對于金屬安裝件22旋轉(zhuǎn)。板21還在其前面處設(shè)置有兩個螺釘容納凹部212、212。螺釘容納凹部212、212分別定位于插孔210的左側(cè)和右側(cè)處，并且容納安裝螺釘23、23的頭部。而且，每個螺釘容納凹部212在其底部設(shè)置有螺釘插孔213，螺釘插孔213是安裝螺釘23的軸部插入其中的通孔。通過用安裝螺釘23固定(也就是，通過將安裝螺釘23插入板21的螺釘插孔213以及金屬安裝件22的螺釘插孔220并且然后將安裝螺釘23螺合入安裝螺母24)，每個金屬安裝件22連接至板21。這里，板21還在其背面處設(shè)置有四個向后突出的防旋轉(zhuǎn)凸部214。具體地，在插孔210的左側(cè)和右側(cè)每個處，設(shè)置兩個防旋轉(zhuǎn)凸部214以便在上下方向上保持金屬安裝件22。金屬安裝件22由防旋轉(zhuǎn)凸部24保持，從而在金屬安裝件22固定至板21的過程中防止金屬安裝件22相對于板21旋轉(zhuǎn)(所謂的“伴隨旋轉(zhuǎn)”)。
[0040]在板21固定于壁板處時，金屬安裝件22在安裝爪222的梢端通過設(shè)置于壁板處的嵌孔插入到壁板的后側(cè)的狀態(tài)下固定至板21。然后，壁板在前后方向上夾在每個安裝爪222的梢端與板21的背面之間，并且因此板21固定于壁板處。
[0041 ] 下文中，將更詳細(xì)地描述端子裝置。
[0042]如圖1和7至10中所示，殼體51的容納凹部50容納一組用于第一端子板41的端子螺母43和端子螺釘44 (下文中，稱為第一端子螺母431和第一端子螺釘451)以及一組用于第二端子板42的端子螺母43和端子螺釘44 (下文中，稱為第二端子螺母432和第二端子螺釘452)。第一和第二端子螺母431、432以及第一和第二端子螺釘451、452與外殼5以及第一和第二端子板41、42 —起構(gòu)成端子裝置。第一端子板41具有第一接觸部412，其插入第一端子螺釘451的頭部441與第一端子螺母431之間并且與第一端子螺母431相對。類似地，第二端子板42具有第二接觸部422，其插入第二端子螺釘452的頭部441與第二端子螺母432之間并且與第二端子螺母432相對。第一和第二接觸部412、422都形成為U形并且設(shè)有用于避開第一和第二端子螺釘451、452的軸部442的凹部部分413、423。殼體51的容納凹部50在其內(nèi)周處設(shè)置有四個定位槽56。四個定位槽56中的兩個定位為相應(yīng)于第一端子板41,并且形成為在內(nèi)周的左右內(nèi)表面處彼此相對。其余的定位槽56定位為相應(yīng)于第二端子板42，并且類似地形成為在內(nèi)周的左右表面處彼此相對。第一和第二接觸部412、422每個的左端和右端插入相應(yīng)的定位槽56，從而防止第一和第二端子板41、42相對于外殼5顫動(rattling)。
[0043]第一和第二端子螺釘451、452分別容納于容納凹部50內(nèi)的上端和下端處，同時其軸向朝向上下方向并且其頭部441、441朝向上下方向的外側(cè)。
[0044]如圖4中所示，殼體51的容納凹部50還在其底部處設(shè)置有一對第一電線插孔
531、531和一對第二電線插孔532、532，每個插孔是在前后方向上穿透的通孔。第一電線插孔531、531定位于容納凹部50的上側(cè)處以便相應(yīng)于第一端子板41，并且第二電線插孔
532、532定位于容納凹部50的下側(cè)處以便相應(yīng)于第二端子板42。如圖1中所示，第一電線插孔531、531定位為稍微低于第一端子板41的第一接觸部412的高度。而且，第一電線插孔531、531定位為使得第一端子螺釘451的軸部442定位于如從前后方向上看時那些孔531、531之間。類似地，如圖1中所示，第二電線插孔532、532定位為稍微高于第二端子板42的第二接觸部422的高度。而且，如圖10中所示，第二電線插孔532、532定位為使得第二端子螺釘452的軸部442定位于如從前后方向上看時那些孔532、532之間。
[0045]殼體51還在其上端和下端處設(shè)置有第一和第二操作孔541、542，通過它們分別暴露第一和第二端子螺釘451、452的頭部441、441。因此，第一端子螺釘451能用從第一螺釘操作孔541插入的螺絲刀(未示出)操作，并且類似地，第二端子螺釘452能用從第二螺釘操作孔542插入的螺絲刀操作。
[0046]而且，第一和第二端子螺母431、432每個形成為矩形并且通過與容納凹部50的內(nèi)表面相接觸來防止相對于外殼5旋轉(zhuǎn)(伴隨旋轉(zhuǎn))。
[0047]如圖1和8中所示，當(dāng)將電線(未示出)連接至端子裝置時，首先，用戶充分地松脫第一和第二端子螺釘451、452以將第一端子螺母431定位為低于第一電線插孔531的高度，并且將第二端子螺母432定位為高于第二電線插孔532的高度。也就是，第一端子螺母431定位于遠(yuǎn)離第一端子板41的第一接觸部412的一側(cè)處(也就是，螺母431在第二方向上移動)，并且第二端子螺母432定位于遠(yuǎn)離第二端子板42的第二接觸部422的一側(cè)處(也就是，螺母432在第一方向上移動)，如圖8中所示(螺母432朝著圖8中的上側(cè)移動)。接著，用戶將電線穿過第一電線插孔531插入第一端子螺母431與第一接觸部412之間，并且類似地，將電線穿過第二電線插孔532插入第二端子螺母432與第二接觸部422之間，并且然后擰緊第一和第二端子螺釘451、452。然后，電線保持在第一接觸部412與隨著擰緊第一端子螺釘451而朝著上側(cè)(朝著第一方向)位移的第一端子螺母431之間(換言之，由第一端子螺母431將電線壓靠到第一接觸部412上)，并且類似地，如圖9中所示，電線保持于第二接觸部422與隨著擰緊第二端子螺母452而朝著下側(cè)(朝著第二方向)位移的第二端子螺母432之間(換言之，由第二端子螺母432將電線壓靠到第二接觸部422上)。因此，電線的連接工作完成。這里，如圖4中所示，外殼5還在其后面設(shè)置有基準(zhǔn)槽13，基準(zhǔn)槽13具有與用戶應(yīng)當(dāng)剝開上述電線的覆層的長度相同的長度。因此，用戶在進(jìn)行電線的連接工作時能通過將電線的梢端放置于基準(zhǔn)槽13上來剝開電線的覆層以便匹配基準(zhǔn)槽13的長度。
[0048]如圖10中所示,第一和第二螺釘操作孔541、542都設(shè)置為具有足夠小的尺寸以使得第一和第二端子螺釘451、452的頭部441不能穿過那些孔541、542。也就是，第一端子螺釘451相對于外殼5的可動范圍(向上可動范圍)由第一螺釘操作孔541的周邊限制，并且類似地，第二端子螺釘452相對于外殼5的可動范圍(向下可動范圍)由第二螺釘操作孔542的周邊限制(參見圖10)。
[0049]這里，根據(jù)本實施例的外殼5設(shè)置有限制部55，其限制端子螺母43的可動范圍以使得端子螺母43不能與端子螺釘44分開。具體地，作為限制部55，第一和第二限制部551、552定位于容納凹部50內(nèi)，并且第一限制部551開始與第一端子螺母431的下表面的左右端部相接觸，從而限制第一端子螺母431相對于外殼5的可動范圍(向下可動范圍)，并且第二限制部552開始與第二端子螺母432的上表面的左右端部相接觸，從而限制第二端子螺母432相對于外殼5的可動范圍(向上可動范圍)。具體地，如圖2中所示，第一限制部551形成為從容納凹部50的左右內(nèi)表面分別向內(nèi)突伸的凸部。于是，當(dāng)?shù)谝欢俗勇葆?51松脫時，第一端子螺母431的下表面的左右端部分別開始與第一限制部551的凸部相接觸，并且因此第一端子螺母431的移動受到限制。類似地，如圖2中所示，第二限制部552形成為分別從容納凹部50的左右內(nèi)表面向內(nèi)突伸的凸部。于是，當(dāng)?shù)诙俗勇葆?52松脫時，第二端子螺母431的上表面的左右端部分別開始與第二限制部552的凸部相接觸，并且因此第二端子螺母432的移動受到限制。因此，限制部55 (第一和第二限制部551、552)防止端子螺母43 (第一和第二端子螺母431、432)離開端子螺釘44 (第一和第二端子螺釘451、452)。
[0050]根據(jù)上述構(gòu)造，與防止端子螺母80與端子螺釘81分開的構(gòu)造設(shè)置于端子螺釘81處的常規(guī)端子裝置相比，能降低生產(chǎn)成本。[0051]另外，端子螺釘44的軸部442(也就是，第一和第二端子螺釘451、452的每個軸部442)的梢端形成為沒有螺紋的直桿部443。因此，與端子螺母44的軸部442具有帶螺紋的梢端的情況相比，端子螺母43能容易地附接至端子螺釘44。
[0052]本發(fā)明的端子裝置不僅能用于上述開關(guān)，而且能用于其他設(shè)備。
[0053]如上所述，根據(jù)本實施例的端子裝置包括:由導(dǎo)電材料形成的端子板；與所述端子板相對的端子螺母43 ;保持在螺合入所述端子螺母43的狀態(tài)的端子螺釘44 ；以及用于容納所述端子板、端子螺母43以及端子螺釘44的外殼5。外殼5設(shè)置有限制部55，其構(gòu)造為限制端子螺母43的可動范圍以使得端子螺母43不會與端子螺釘44分開。因此，與防止端子螺母80與端子螺釘81分開的構(gòu)造設(shè)置于端子螺釘81處的常規(guī)端子裝置相比，能降低成本。
[0054]而且，如上面解釋的，限制部55形成為從外殼5的內(nèi)表面突伸的凸部。端子螺母43開始與限制部55的凸部相接觸，從而限制端子螺母43的可動范圍。
[0055]雖然本發(fā)明已經(jīng)參照某些優(yōu)選實施例描述，但眾多變型和變化能由本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明的實際精神和范圍(也就是權(quán)利要求)之下做出。
【權(quán)利要求】
1.一種端子裝置，包括: 由導(dǎo)電材料形成的端子板； 與端子板相對的端子螺母； 端子螺釘，保持于螺合入所述端子螺母的狀態(tài)；以及 用于容納所述端子板、所述端子螺母和所述端子螺釘?shù)耐鈿ぃ? 其中所述外殼設(shè)置有限制部， 所述限制部構(gòu)造為限制所述端子螺母的可動范圍以使得所述端子螺母不會與端子螺釘分開。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的端子裝置，其中所述端子螺釘包括軸部， 所述軸部的梢端形成為沒有螺紋的直桿部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的端子裝置，其中所述限制部形成為從所述外殼的內(nèi)表面突伸的凸部，并且 其中所述端子螺母與所述限制部的凸部相接觸，從而限制所述端子螺母的可動范圍。
【文檔編號】H01H1/58GK103681019SQ201310397389
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年9月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年9月14日
【發(fā)明者】山口義男, 前田裕史, 早船正實 申請人:松下電器產(chǎn)業(yè)株式會社