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一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法

文檔序號:7262074閱讀:234來源:國知局
一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法
【專利摘要】一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法,由增塑劑、氯化聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、阻燃劑組成,通過混合,熱熔,擠塑,風冷,切粒形成。本發(fā)明易于生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,阻燃性能穩(wěn)定,耐低溫性能優(yōu)異,加入本發(fā)明電纜料后,增強了電纜的彈性度,增塑效果好,與PVC相容性好,提升電纜性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,成品粒料無連、粘現(xiàn)象,機械加工性能好,具有良好的耐油性能和耐老化性能。
【專利說明】 一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明是關(guān)于電纜料的的制備方法,具體涉及一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著電線電纜工業(yè)的迅速發(fā)展,對電纜料制品的品種,使用條件也要求越來越高、越來越嚴,特別是船用艦艇、石油平臺、耐熱、阻燃彈性體電纜料的需求越來越大,對于電纜料的耐熱性,阻燃性要求越來越高,如何提高電纜料的彈性度、耐熱性是業(yè)內(nèi)共同目標。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是發(fā)明一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法,采用本發(fā)明生產(chǎn)工藝能夠優(yōu)化電纜料的彈性度,耐熱性穩(wěn)定。
[0004]包括以下步驟:
O配料:將增塑劑、氯化聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、阻燃劑混合;其中所述的增塑劑、氯化聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、阻燃劑的各重量百分比為:10?15%、20?30%、25?30%、20?30%、5?10% ;
2)混合:將以上配料混合;
3)熱熔:將以上配料熱熔;
4)擠塑:將熱熔后的混合料通過擠出造粒機組,形成半成品;
5)風冷:將半成品通過風吹降溫;
6)切粒:將半成品切段,形成顆粒;
為了達到不同產(chǎn)品的應用要求,增塑劑采用高分子聚酯型增塑劑,阻燃劑采用無鹵膨脹石墨阻燃劑。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點是:
本發(fā)明易于生產(chǎn),生產(chǎn)效率高,質(zhì)量可靠,阻燃性能穩(wěn)定,耐低溫性能優(yōu)異,加入本發(fā)明電纜料后,增強了電纜的彈性度,增塑效果好,與PVC相容性好,提升電纜性能,提高產(chǎn)品質(zhì)量,成品粒料無連、粘現(xiàn)象,機械加工性能好,具有良好的耐油性能和耐老化性能。

【具體實施方式】
[0006]1、配料
分別秤取一下各料,備用:
增塑劑12g 氯化聚乙烯樹脂28g 低密度聚乙烯25g 高密度聚乙烯25g 阻燃劑1g 2、混合:將以上配料混合;
3、熱熔:將以上配料熱熔;
4、擠塑:將熱熔后的混合料通過擠出造粒機組,形成半成品;
5、風冷:將半成品通過風吹降溫;
6、切粒:將半成品切段,形成顆粒;
7、為了達到不同產(chǎn)品的應用要求,增塑劑采用高分子聚酯型增塑劑,阻燃劑采用無鹵膨脹石墨阻燃劑;
8、檢驗,包裝粒料;
應用:
將本發(fā)明粒料應用于電纜的生產(chǎn),電纜產(chǎn)品經(jīng)檢測,達到的指標如下:抗張強度彡IlMPa,斷裂伸張率彡270%,斷裂伸長率變化率20%,氧指數(shù)彡28%,介電強度彡18MV/m,沖擊脆化溫度> _40°C。
【權(quán)利要求】
1.一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法,其特征在于包括以下步驟: 配料:將增塑劑、氯化聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、阻燃劑混合;其中所述的增塑劑、氯化聚乙烯樹脂、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、阻燃劑的各重量百分比為:10?15%、20?30%、25?30%、20?30%、5?10% ; 混合:將以上配料混合; 熱熔:將以上配料熱熔; 擠塑:將熱熔后的混合料通過擠出造粒機組,形成半成品; 風冷:將半成品通過風吹降溫; 切粒:將半成品切段,形成顆粒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的增塑劑為高分子聚酯型增塑劑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種聚酯增強型聚氯乙烯耐油耐熱電纜料的生產(chǎn)方法,其特征在于所述的阻燃劑為無鹵膨脹石墨阻燃劑。
【文檔編號】H01B3/44GK104341684SQ201310343519
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月8日
【發(fā)明者】丁士德 申請人:揚州德寶電纜有限公司
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