鈦酸鋰復(fù)合材料及其制作方法及鋰離子電池的制作方法
【專利摘要】一種鈦酸鋰復(fù)合材料及包含該材料的鋰離子電池。本發(fā)明提供了一種用于鋰離子電池的鈦酸鋰復(fù)合材料，該鈦酸鋰復(fù)合材料中含有鋇，其拉曼光譜圖在110～200cm-1之間存在至少三個(gè)峰。本發(fā)明還涉及一種使用鈦酸鋰復(fù)合材料作為負(fù)極材料的鋰離子電池，其循環(huán)穩(wěn)定性好、能快速充放電且安全性能高。
【專利說明】鈦酸鋰復(fù)合材料及其制作方法及鋰離子電池 所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種鋰離子電池，且特別涉及一種鈦酸鋰復(fù)合材料及其制備方法，以 及使用鈦酸鋰復(fù)合材料作為負(fù)極的鋰離子電池。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著電池的發(fā)展，鋰離子電池由于其高比能，高電壓以及低污染的特性逐漸成為 現(xiàn)在的主流廣品。裡尚子電池的負(fù)極材料主要有碳基材料、氣化物、娃基材料、錫基材料、各 種新型合金等，其中已經(jīng)實(shí)際應(yīng)用的主要是碳基材料，其他材料多處于實(shí)驗(yàn)室研究階段。
[0003] 80年代末，鈦酸鋰（Li4Ti5O12,LT0)曾作為鋰離子電池的正極材料進(jìn)行研究，但因 為L(zhǎng)i4Ti5O12相對(duì)于金屬鋰的電位偏低且能量密度也較低（理論容量為175mAh/g)，人們的研 究興趣逐漸減少。20世紀(jì)90年代初，Ohzuku等以Li4Ti5O12為負(fù)極和鈷酸鋰（LiCoO2)作對(duì)電 極組裝了模擬電池，并對(duì)其電化學(xué)性能進(jìn)行了研究，報(bào)道了其"零應(yīng)變"特性，發(fā)現(xiàn)Li4Ti5O12 具有較高的電極電壓（I. 55V)，可避免電解液分解現(xiàn)象或保護(hù)膜的生成，而且第一次充放電 效率高達(dá)90%以上，充放電過程中晶體保持穩(wěn)定結(jié)構(gòu)，因而具有優(yōu)良的循環(huán)性能和平穩(wěn)的 放電平臺(tái)。特別地是在快速充放電的條件下，Li4Ti5O12的骨架結(jié)構(gòu)幾乎不發(fā)生變化，解決了 目前電動(dòng)汽車動(dòng)力電源的快速充電及循環(huán)壽命等問題。此外，Li4Ti5O12具有更好的安全性 能。因此，Li4Ti5O12倍受各國(guó)科研工作者的關(guān)注，被認(rèn)為是最具潛力的下一代鋰離子電池負(fù) 極材料。
[0004] 但是，Li4Ti5O12屬絕緣體材料，電子導(dǎo)電性差，大倍率充放電時(shí)鋰離子電池容量衰 減迅速，并且隨著充放電次數(shù)的增加，鋰離子電池會(huì)出現(xiàn)鼓氣現(xiàn)象。而且，在高溫條件下，隨 著充放電次數(shù)的增加，鋰離子電池鼓氣更快，這使得電池的容量急速下降。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于，提供一種鈦酸鋰復(fù)合材料，其作為鋰離子電池的負(fù)極材料，使 得鋰離子電池循環(huán)穩(wěn)定性好、能快速充放電且安全性能高。
[0006] 本發(fā)明的目的另在于，提供一種鈦酸鋰復(fù)合材料的制作方法，制作的鈦酸鋰復(fù)合 材料作為鋰離子電池的負(fù)極材料，使得鋰離子電池循環(huán)穩(wěn)定性好、能快速充放電且安全性 能1?。
[0007] 本發(fā)明的目的還在于，提供一種鋰離子電池，其循環(huán)穩(wěn)定性好、能快速充放電且安 全性能高。
[0008] 本發(fā)明提供了一種鈦酸鋰復(fù)合材料，該鈦酸鋰復(fù)合材料中含有鋇，該鈦酸鋰復(fù)合 材料的拉曼光譜滿足如下條件：
[0009] 在波數(shù)190?290CHT1之間存在至少一個(gè)峰A;
[0010] 在波數(shù)405?450CHT1之間存在至少一個(gè)峰B;
[0011] 在波數(shù)600?700CHT1之間存在至少一個(gè)峰C;
[0012] 在波數(shù)110?200CHT1之間存在至少三個(gè)峰。
[0013] 進(jìn)一步地，在波數(shù)110?200CHT1之間存在至少四個(gè)峰。
[0014] 根據(jù)本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料，在波數(shù)110?120CHT1之間存在至少一個(gè)峰， 該峰與峰A的強(qiáng)度比I1Aa為0· 2?0· 6。
[0015] 根據(jù)本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料，在波數(shù)120?150CHT1之間存在至少一個(gè)峰， 該峰與峰A的強(qiáng)度比I2/IA為0. 2?0. 6。
[0016] 根據(jù)本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料，在波數(shù)150?HOcnT1之間存在至少一個(gè)峰， 該峰與峰A的強(qiáng)度比I3/IA為0. 2?0. 6。
[0017] 根據(jù)本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料，在波數(shù)180?200CHT1之間存在至少一個(gè)峰， 該峰與峰A的強(qiáng)度比I4/IA為0. 4?0. 8。
[0018] 本發(fā)明還提供了一種上述鈦酸鋰復(fù)合材料的制作方法，其包括以下步驟：首先混 合鋇源、鋰源和鈦源制備混合物。然后，制備的混合物經(jīng)干燥和燒結(jié)制得鈦酸鋰復(fù)合材料。
[0019] 本發(fā)明還提出一種鋰離子電池，其包括正極、負(fù)極、設(shè)置于正極與負(fù)極之間的隔 膜以及電解液，其中，負(fù)極包括如上所述的鈦酸鋰復(fù)合材料。進(jìn)一步地，該正極包括鈷酸 鋰、磷酸鐵鋰或鋰復(fù)合金屬氧化物，其中鋰復(fù)合金屬氧化物化學(xué)式為L(zhǎng)i(MlxICyMSzMDC)2, 叉+7+2+1=1，]?1、]\12和]\0分別選自附、(：〇、]\111和？6的其中之一，]\14選自41或51。
[0020] 本發(fā)明的有益效果是，鈦酸鋰復(fù)合材料是通過在鈦酸鋰中摻雜氧化鋇來形成，當(dāng) 鈦酸鋰復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料時(shí)，鈦酸鋰復(fù)合材料中的鋇在一定程度上降低了 鋰離子電池鼓氣速度，從而提高了鋰離子電池的循環(huán)穩(wěn)定性和壽命。以本發(fā)明的鈦酸鋰復(fù) 合材料作為負(fù)極材料的鋰離子電池，在60°C下以6C充電、6C放電2250次容量保持率不低 于80%，且能滿足作為動(dòng)力電源的鋰離子電池的負(fù)極材料性能要求。此外，鈦酸鋰復(fù)合材料 的制作方法簡(jiǎn)單，易于工業(yè)化實(shí)現(xiàn)，以鈦酸鋰復(fù)合材料作為負(fù)極材料的鋰離子電池，循環(huán)穩(wěn) 定性好、能快速充放電且安全性能高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0021] 圖1是實(shí)施例4(樣品1和樣品2)與比較例2的軟包鋰離子電池，在60°C下6C充 放電的充放電曲線圖；
[0022] 圖2是實(shí)施例1的鈦酸鋰復(fù)合材料和對(duì)比例1中的鈦酸鋰的拉曼光譜圖；
[0023] 圖3是實(shí)施例4的鈦酸鋰復(fù)合材料和對(duì)比例2中的鈦酸鋰的拉曼光譜圖。

【具體實(shí)施方式】
[0024] 下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0025] 本實(shí)施例的鈦酸鋰復(fù)合材料是通過按一定比例混合鋇源、鋰源和鈦源制備混合 物，再將混合物經(jīng)過干燥步驟與燒結(jié)冷卻步驟制備而成。
[0026] 具體地，首先，進(jìn)行混合物制備步驟，是將按一定比例稱取的鋇源、鋰源和鈦源進(jìn) 行混合，以制備混合物。本實(shí)施例中，鋇源、鋰源和鈦源中的金屬原子摩爾比Ba:Li:Ti為 (0. 006?0. 12) :4:5。鋇源、鋰源和鈦源例如可采用溶液混合、球磨混合或機(jī)械混合等混 合方法進(jìn)行混合，但并不限制于此。為了確保較好的制備效果，鋇源、鋰源和鈦源應(yīng)進(jìn)行充 分的混合，混合時(shí)間為2?6小時(shí)（h)。鋇源可選自氫氧化鋇（Ba(0H)2)、碳酸鋇（BaC03)、 氧化鋇（BaO)和有機(jī)鋇鹽中的至少一種。其中，有機(jī)酸鋇鹽可選自草酸鋇（BaC2O4)和醋酸 鋇（Ba(CH3COO)2)中的至少一種，也可為其它有機(jī)酸鋇鹽。鋰源可選自氫氧化鋰（LiOH)、碳 酸鋰（Li2CO3)和有機(jī)酸鋰鹽中的至少一種。其中，有機(jī)酸鋰鹽可選自草酸鋰（Li2C2O4)和 醋酸鋰（LiCH3COO)中的至少一種，也可為其它有機(jī)酸鋰鹽。鈦源可選自二氧化鈦（TiO2)、 偏鈦酸（H2TiO3)和鈦酸酯中的至少一種。其中，鈦酸酯可選自異丙氧基鈦酸酯（isopropyl titanate)和正丁氧基鈦酸酯（n-butyltitanate)中的至少一種。
[0027] 其次，進(jìn)行干燥步驟，干燥上述混合物制備步驟制備的混合物。干燥步驟可以采 用烘干、冷凍干燥或噴霧干燥等干燥方法，但并不限制于此。干燥溫度是80?120攝氏度 (°0，干燥時(shí)間是2?6小時(shí)（11)。
[0028] 然后，進(jìn)行燒結(jié)步驟，以燒結(jié)上述經(jīng)干燥步驟的混合物。燒結(jié)步驟例如是將經(jīng)干燥 步驟的混合物放入電爐中進(jìn)行燒結(jié),燒結(jié)溫度是450?1000°C，優(yōu)選地，燒結(jié)溫度為500? 900°C。燒結(jié)時(shí)間為5?10小時(shí)（h)。之后，隨爐自然冷卻至室溫即可以得到鈦酸鋰復(fù)合材 料。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式，鈦酸鋰復(fù)合活性材料的制作方法是，將原料Ba(0H)2、 LiOH和TiO2按一定比例采用例如機(jī)械混合或球磨混合經(jīng)過水解、混合，之后，進(jìn)行干燥，然 后再進(jìn)行燒結(jié)，冷卻后得到鈦酸鋰復(fù)合材料。
[0030] 根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，鈦酸鋰復(fù)合活性材料的制作方法是，將原料 BaC03/Ba0/Ba(OH)2、LiC03/Li2C204/LiCH3C00和鈦酸酯按一定比例經(jīng)過水解、混合，其中，鈦 酸酯可以是異丙氧基鈦或正丁氧基鈦。之后，進(jìn)行干燥，然后再進(jìn)行燒結(jié)，冷卻后得到鈦酸 鋰復(fù)合材料。
[0031] 根據(jù)本發(fā)明的另一種實(shí)施方式，鈦酸鋰復(fù)合活性材料的制作方法是，將原料有機(jī) 酸鋇鹽、有機(jī)酸鋰鹽和TiO2/偏鈦酸/鈦酸酯按一定比例經(jīng)過水解、混合。其中，有機(jī)酸鋇 鹽例如是BaC204、Ba(CH3COO) 2或其它有機(jī)酸鋇鹽，有機(jī)酸鋰鹽例如是Li2C204、LiCH3C00或其 它有機(jī)鋰鹽。鈦酸酯可以是異丙氧基鈦或正丁氧基鈦。之后，進(jìn)行干燥，然后再進(jìn)行燒結(jié)， 冷卻后得到鈦酸鋰復(fù)合材料。
[0032] 本發(fā)明中的鈦酸鋰復(fù)合材料中含有鋇，鈦酸鋰復(fù)合材料的拉曼光譜滿足如下條 件：
[0033] 在波數(shù)190?290CHT1之間存在至少一個(gè)峰A;
[0034] 在波數(shù)405?450CHT1之間存在至少一個(gè)峰B;
[0035] 在波數(shù)600?700CHT1之間存在至少一個(gè)峰C;
[0036] 在波數(shù)110?200CHT1之間存在至少三個(gè)峰。
[0037] 進(jìn)一步地，在波數(shù)110?200CHT1之間存在至少四個(gè)峰，所述四個(gè)峰的半峰寬為 IOcm1以上。
[0038] 根據(jù)本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料，在波數(shù)110?120CHT1之間存在至少一個(gè)峰， 該峰與峰A的強(qiáng)度比I1Aa為0· 2?0· 6。
[0039] 根據(jù)本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料，在波數(shù)120?150CHT1之間存在至少一個(gè)峰， 該峰與峰A的強(qiáng)度比I2/IA為0. 2?0. 6。
[0040] 根據(jù)本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料，在波數(shù)150?HOcnT1之間存在至少一個(gè)峰， 該峰與峰A的強(qiáng)度比I3/IA為0. 2?0. 6。
[0041] 根據(jù)本發(fā)明提供的鈦酸鋰復(fù)合材料，在波數(shù)180?200CHT1之間存在至少一個(gè)峰， 該峰與峰A的強(qiáng)度比I4/IA為0. 4?0. 8。
[0042] 通過上述方法制作的鈦酸鋰復(fù)合材料可作為鋰離子電池的負(fù)極活性材料。在一實(shí) 施例中，鋰離子電池包括正極、負(fù)極、位于正極與負(fù)極之間的隔膜以及電解液。其中，鋰離 子電池的負(fù)極使用上述方法制作的鈦酸鋰復(fù)合材料。鋰離子電池的正極可以選自鈷酸鋰 (1^(：〇0 2)、磷酸鐵鋰（1^?6?04)、鋰復(fù)合金屬氧化物（1^以1!^2,3%4 1)02，其中，1+7+2+1=1， Ml、M2和M3分別為鎳（Ni)、鈷（Co)、錳（Mn)和鐵（Fe)等金屬其中之一，M4為鋁（Al)或硅 (Si)等元素）等材料。此外，隔膜、電解液以及鋰離子電池構(gòu)造均與現(xiàn)有鋰離子電池相同， 在此不再贅述。
[0043] 以下將以具體實(shí)施例與比較例對(duì)鈦酸鋰復(fù)合材料作為鋰離子電池負(fù)極材料對(duì)鋰 離子電池電化學(xué)性能的改善進(jìn)行說明。
[0044] 實(shí)施例1:
[0045] 稱取1280. 4g純度為98%的LiOH·H2O與3000g純度為99. 5%的TiO2混合，并加 入3L去離子水中攪拌均勻后，再加入214. 8g純度為98%的Ba(OH)2 · 8H20,繼續(xù)攪拌5h 后，制得混合漿料。之后，再將制得的混合漿料進(jìn)行噴霧干燥，并經(jīng)過750°C燒結(jié)5h，即制 得鈦酸鋰復(fù)合材料，其可直接用做鋰離子電池的負(fù)極材料。本實(shí)施例中，鈦酸鋰復(fù)合材料 BaxLi4Ti5012+x，其中x=0. 09。Ba若按BaO計(jì)，以BaO占LTO的質(zhì)量百分比計(jì)算，BaO的含量 為3%。
[0046] 稱取I. 2g的上述鈦酸鋰復(fù)合材料，加入一定比例的導(dǎo)電劑，粘結(jié)劑以及N-甲基 批咯燒酮（N-methyl-2-pyrrolidone，NMP)，利用行星球磨機(jī)進(jìn)行球磨4h，將球磨后所得的 鈦酸鋰復(fù)合材料粉末在鋁薄上涂成約150μm厚度的薄膜，經(jīng)真空干燥后切成直徑為8mm的 圓片組裝成扣式鋰離子電池。
[0047] 實(shí)施例2
[0048] 稱取1280. 4g純度為98%的LiOH·H2O與3000g純度為99. 5%的TiO2混合，并加 入3L去離子水中攪拌均勻后，再加入143. 2g純度為98%的Ba(OH)2 · 8H20,繼續(xù)攪拌5h 后，制得混合漿料。之后，再將制得的混合漿料進(jìn)行噴霧干燥，并經(jīng)過750°C燒結(jié)5h，即制 得鈦酸鋰復(fù)合材料，其可直接用做鋰離子電池的負(fù)極材料。本實(shí)施例中，鈦酸鋰復(fù)合材料 BaxLi4Ti5012+x，其中x=0. 06。Ba若按BaO計(jì)，以BaO占LTO的質(zhì)量百分比計(jì)算，BaO的含量 為2%。
[0049] 稱取I. 2g的上述鈦酸鋰復(fù)合材料，加入一定比例的導(dǎo)電劑，粘結(jié)劑以及N-甲基 批咯燒酮（N-methyl-2-pyrrolidone，NMP)，利用行星球磨機(jī)進(jìn)行球磨4h，將球磨后所得的 鈦酸鋰復(fù)合材料粉末在鋁薄上涂成約150μm厚度的薄膜，經(jīng)真空干燥后切成直徑為8mm的 圓片組裝成扣式鋰離子電池。
[0050] 實(shí)施例3
[0051] 稱取1280. 4g純度為98%的LiOH·H2O與3000g純度為99. 5%的TiO2混合，并 加入3L去離子水中攪拌均勻后，再加入71. 6g純度為98%的Ba(OH)2 · 8H20,繼續(xù)攪拌5h 后，制得混合漿料。之后，再將制得的混合漿料進(jìn)行噴霧干燥，并經(jīng)過750°C燒結(jié)5h，即制 得鈦酸鋰復(fù)合材料，其可直接用做鋰離子電池的負(fù)極材料。本實(shí)施例中，鈦酸鋰復(fù)合材料 BaxLi4Ti5012+x，其中x=0. 03。Ba若按BaO計(jì)，以BaO占LTO的質(zhì)量百分比計(jì)算，BaO的含量 為1%。
[0052] 稱取I. 2g的上述鈦酸鋰復(fù)合材料，加入一定比例的導(dǎo)電劑，粘結(jié)劑以及N-甲基 吡咯烷酮，利用行星球磨機(jī)進(jìn)行球磨4h，將球磨后所得的鈦酸鋰復(fù)合材料粉末在鋁薄上涂 成約150μm厚度的薄膜，經(jīng)真空干燥后切成直徑為8_的圓片組裝成扣式鋰離子電池。
[0053] 實(shí)施例4 :
[0054] 稱取1280. 4g純度為98%的LiOH·H2O與3000g純度為99. 5%的TiO2混合，并加 入3L去離子水中攪拌均勻后，再加入214. 8g純度為98%的Ba(OH)2 · 8H20,繼續(xù)攪拌5h 后，制得混合漿料。之后，再將制得的混合漿料進(jìn)行噴霧干燥，并經(jīng)過750°C燒結(jié)5h，即制 得鈦酸鋰復(fù)合材料，其可直接用做鋰離子電池的負(fù)極材料。本實(shí)施例中，鈦酸鋰復(fù)合材料 BaxLi4Ti5012+x，其中x=0. 09。Ba若按BaO計(jì)，以BaO占LTO的質(zhì)量百分比計(jì)算，BaO的含量 為3%。
[0055] 稱取1500g的上述鈦酸鋰復(fù)合材料，加入一定比例的增稠劑、黏結(jié)劑以及導(dǎo)電劑 配成漿料，經(jīng)過涂布、輥壓、分切、制片、組裝、注液后制備成3Ah軟包鋰離子電池。
[0056] 比較例1
[0057] 稱取1.2g的鈦酸鋰（Li4Ti5O12),加入一定比例的導(dǎo)電劑，粘結(jié)劑以及N-甲基吡 咯烷酮，利用行星球磨機(jī)進(jìn)行球磨4h，將球磨后所得的鈦酸鋰粉末在鋁薄上涂成150μm厚 度的薄膜，經(jīng)真空干燥后切成直徑為8_的圓片組裝成扣式鋰離子電池。
[0058] 比較例2
[0059] 稱取1500g的鈦酸鋰（Li4Ti5O12),加入一定比例的增稠齊[J、黏結(jié)劑以及導(dǎo)電劑配成 漿料，經(jīng)過涂布、輥壓、分切、制片、組裝、注液后制備成3Ah軟包鋰離子電池。
[0060] 對(duì)上述實(shí)施例1?4以及比較例1、2的鋰離子電池進(jìn)行充放電測(cè)試。表1為本案 實(shí)施例1、2、3與比較例1的扣式鋰離子電池，在常溫下以充放電倍率IC和5C充放電的放 電容量對(duì)比表。由表1可知，實(shí)施例1、2、3的扣式鋰離子電池與比較例1的扣式鋰離子電 池比較，當(dāng)進(jìn)行低倍率例如IC充放電時(shí)，實(shí)施例1、2、3的扣式鋰離子電池放電容量相較比 較例1的扣式鋰離子電池的放電容量有所降低，但是降低幅度不大；當(dāng)進(jìn)行大倍率例如5C 充放電時(shí)，實(shí)施例1、2、3的扣式鋰離子電池放電容量相較比較例1的扣式鋰離子電池的放 電容量有所提高，能夠更好的符合實(shí)際應(yīng)用中鋰離子電池大倍率充放點(diǎn)的要求。
[0061] 表 1
[0062]

【權(quán)利要求】
1. 一種鐵酸裡復(fù)合材料，其特征是，該鐵酸裡復(fù)合材料中含有頓，該鐵酸裡復(fù)合材料的 拉曼光譜滿足如下條件： 在波數(shù)190?290畑14之間存在至少一個(gè)峰A ; 在波數(shù)405?450cm-i之間存在至少一個(gè)峰B ; 在波數(shù)600?700畑14之間存在至少一個(gè)峰C ; 在波數(shù)110?200cm-i之間存在至少H個(gè)峰。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵酸裡復(fù)合材料，其特征是，在波數(shù)110?200cnTi之間存在 至少四個(gè)峰。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵酸裡復(fù)合材料，其特征是，在波數(shù)110?120cnTi之間存在 至少一個(gè)峰，該峰與峰A的強(qiáng)度比Ii/Ia為0. 2?0. 6。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵酸裡復(fù)合材料，其特征是，在波數(shù)120?ISOcnfi之間存在 至少一個(gè)峰，該峰與峰A的強(qiáng)度比為0. 2?0. 6。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵酸裡復(fù)合材料，其特征是，在波數(shù)150?170cnTi之間存在 至少一個(gè)峰，該峰與峰A的強(qiáng)度比Is/Ia為0. 2?0. 6。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鐵酸裡復(fù)合材料，其特征是，在波數(shù)180?200cnTi之間存在 至少一個(gè)峰，該峰與峰A的強(qiáng)度比為0. 4?0. 8。
7. -種如權(quán)利要求1所述的鐵酸裡復(fù)合材料的制作方法，其包括W下步驟：首先混合 頓源、裡源和鐵源制備混合物，然后，制備的混合物經(jīng)干燥和燒結(jié)制得鐵酸裡復(fù)合材料。
8. -種裡離子電池，其包括正極、負(fù)極、設(shè)置于該正極與該負(fù)極之間的隔膜W及電解 液，其特征是，該負(fù)極包括如權(quán)利要求1所述的鐵酸裡復(fù)合材料。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的裡離子電池，其特征是，該正極包括鉆酸裡、磯酸鐵裡或裡復(fù) 合金屬氧化物，其中裡復(fù)合金屬氧化物化學(xué)式為L(zhǎng)i (Ml,M2yM3,M4i)〇2, x+y+z+l=l，M1、M2和 M3分別選自Ni、Co、Mn和化的其中之一，M4選自A1或Si。
【文檔編號(hào)】H01M4/485GK104347862SQ201310314245
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月23日
【發(fā)明者】周小平, 付凌雁 申請(qǐng)人:微宏動(dòng)力系統(tǒng)（湖州）有限公司