本發(fā)明涉及一種連接器，尤其涉及一種應(yīng)用于硬盤接口（NGFF）界面之電連接器。

背景技術(shù)：
由于現(xiàn)今電子裝置快速的進(jìn)步，使的電子裝置的類型逐漸地多元化，個人計算機(jī)、智能型手機(jī)或是平板計算機(jī)等。而且，由于現(xiàn)今的電子裝置的設(shè)計上是朝著體積小，處理速度快，高效能的目標(biāo)而設(shè)計。近幾年來，業(yè)者致力改良筆記型計算機(jī)(Notebook)以及研究超輕薄筆(Ultrabook)，其所使用的固態(tài)硬盤(SSD)系采用mSATA作為連接界面，但是mSATA在實際使用上的表現(xiàn)并不如人意，優(yōu)勢太少，價格太貴，而且其處理效率也已經(jīng)無法滿足使用者的需求。為此，相關(guān)業(yè)者在mSATA之后，繼續(xù)致力研發(fā)新的接口，稱為NGFF(NextGenerationFormFactor)，或是稱之為M2。NGFF可支持SATA和PCIe接口，用以取代現(xiàn)有的mSATA接口，NGFF規(guī)范的體積更小，更省電，且傳輸速度更快，有不同尺寸的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，可讓SSD應(yīng)用更靈活。在臺灣新型第M449368號專利案中，揭露了一種卡緣連接器結(jié)構(gòu)。其系包括絕緣本體、復(fù)數(shù)第一端子以及復(fù)數(shù)第二端子。該復(fù)數(shù)個第一端子與第二端子之一端系分別插置于絕緣本體內(nèi)，且各第二端子與第一端子上、下交錯排列設(shè)置，第一端子具有延伸至絕緣本體外，用以焊接于電路板的第一焊接端，第二端子具有延伸至絕緣本體外，用以焊接于電路板的第二焊接端，以使該卡緣連接器固定于該電路板上。然而，從該專利案的圖式可知，該專利案所揭露的NGFF連接器，其第一端子所外露于絕緣本體的部分較長，且并未以任何定位將各個第一端子固定，使得第一端子容易于組裝過程中，因為作業(yè)上的意外，造成第一端子產(chǎn)生焊接段不規(guī)則彎折與平整度不佳，而無法焊接定位于電路板，影響產(chǎn)品的良率。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
緣此，本創(chuàng)作之目的是提供一種電連接器，以解決端子的焊接段不規(guī)則彎折與平整度不佳的問題。本創(chuàng)作之電連接器包括基座、復(fù)數(shù)個第一端子以及復(fù)數(shù)個第二端子；基座之一側(cè)具有復(fù)數(shù)個平行設(shè)置之第一端子插槽，另一側(cè)具有復(fù)數(shù)個平行設(shè)置之第二端子插槽；復(fù)數(shù)個第一端子系分別對應(yīng)地插置于各該第一端子插槽，各該第一端子具有第一插接段、第一彎折部、第一連接段、第二彎折部、第二連接段、第三彎折部、第三連接段、第四彎折部以及第一焊接段，該第一插接段系插置于該第一端子插槽，且該第一插接段具有第一抵觸件，以藉由該第一抵觸件之側(cè)面抵觸該第一端子插槽之內(nèi)表面，使該第一插接段定位于該第一端子插槽，該第一彎折部系連接該插接段之端部，該第一連接段之一端系連接該第一彎折部，該第二彎折部系連接該第一連接段之另一端，該第二連接段之一端系連接該第二彎折部，且該第二連接段具有第二抵觸件，第三彎折部連接該第二連接段之另一端，該第三連接段之一端系連接該第三彎折部，該第四彎折部系連接該第三連接段之另一端，而該第一焊接段系連接該第四彎折部，其中，該基座位于各該第一端子之第一連接段之兩側(cè)邊分別形成有第一隔板，用以使相鄰之第一端子電性隔離，且各該第一隔板系從該第一連接段之側(cè)邊延伸至該第二連接段之側(cè)邊，以使該第二連接段之第二抵觸件抵觸于各該第一隔板之側(cè)面而定位；復(fù)數(shù)個第二端子系分別對應(yīng)地插置于各該第二端子插槽，各該第二端子具有插置于該第二端子插槽之第二插接段，第五彎折部系連接該第二插接段，該延伸段之一端系連接該第五彎折部，第六彎折部系連接該延伸段之另一端，而該第二焊接段系連接該第六彎折部。在本創(chuàng)作之一實施例中，各該第一隔板之兩側(cè)邊分別形成有導(dǎo)溝，對應(yīng)該第二抵觸件之側(cè)面，以藉由該第二抵觸件之側(cè)面抵觸該導(dǎo)溝，使該第二連接段定位于該二第一隔板之間。由上可知，本創(chuàng)作之電連接器系改良了第一端子的結(jié)構(gòu)，于第一端子外露于基座的部分設(shè)置了第二連接段、第三連接段、第一彎折部、第二彎折部以及第三彎折部，使第一端子形成階梯狀結(jié)構(gòu)，藉此解決了習(xí)知技術(shù)中，因為第一端子外露于基座的部分較多，而且其外露于基座的部位并沒有任何的抵觸件，造成該第一端子容易于插件過程中產(chǎn)生不規(guī)則彎折與平整度不佳的問題。此外，由于本創(chuàng)作系于各個第一連接段之間形成有隔板，使各該第一端子具有較佳之高頻特性，且可以在各該第一端子進(jìn)行電壓測試時，避免相鄰的第一端子距離過近，造成第一端子在通電時產(chǎn)生電弧擊穿而短路。附圖說明第1圖為本創(chuàng)作之立體圖；第2圖為第一端子與基座之分離示意圖；第3圖為第二端子與基座之分離示意圖；第4圖為第1圖之A-A線段剖面圖；第5圖為第一端子之立體圖；第6圖為第一端子與基座之組合示意圖；第7圖為第二抵觸件與第一隔板之組合示意圖；第8圖為第二端子之立體圖；及第9圖為第二端子與基座之組合示意圖。具體實施方式以下藉由特定的具體實施例說明本創(chuàng)作之實施方式，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示之內(nèi)容輕易地了解本創(chuàng)作之其它優(yōu)點及功效。請同時參閱第1圖至第3圖，第1圖系為本創(chuàng)作之立體圖，第2圖系為第一端子與基座之分離示意圖，第3圖系為第二端子與基座之分離示意圖。本創(chuàng)作之電連接器1包括基座10、復(fù)數(shù)個第一端子11以及復(fù)數(shù)個第二端子12?；?0之一側(cè)具有復(fù)數(shù)個用以插置第一端子11之第一端子插槽101，基座10之另一側(cè)具有復(fù)數(shù)個用以插置第二端子12之第二端子插槽102。各該第一端子11系分別對應(yīng)地插置于各該第一端子插槽101，各該第二端子12系分別對應(yīng)地插置于各該第二端子插槽102。請一并參閱第4圖，其系為第1圖之A-A線段之剖面圖。當(dāng)復(fù)數(shù)個第一端子11與復(fù)數(shù)個第二端子12分別插置于基座10后，第一端子11與第二端子12于基座10中系以上下交錯方式排列。請同時參閱第5圖及第6圖，第5圖系為第一端子之立體圖，第6圖系為第一端子與基座之組合示意圖。如圖所示，第一端子11具有第一插接段110、第一連接段111、第二連接段112、第三連接段113、第一焊接段114、第一彎折部115、第二彎折部116、第三彎折部117以及第四彎折部118。該第一插接段110系插置于該第一端子插槽101，該第一彎折部115系連接該第一插接段110之端部，且外露于該第一端子插槽101，該第一連接段111之一端系連接該第一彎折部115，該第二彎折部116系連接該第一連接段111之另一端，該第二連接段112之一端系連接該第二彎折部116，另一端系連接該第三彎折部117，該第三連接段113之一端系連接該第三彎折部117，該第四彎折部118系連接該第三連接段113之另一端，而該第一焊接段114系連接該第四彎折部118，本創(chuàng)作電連接器1之第一端子11系藉由上述結(jié)構(gòu)而形成階梯狀結(jié)構(gòu)。其中，該第一插接段110具有第一抵觸件1101，用以當(dāng)該第一插接段110插置于第一端子插槽101時，該第一抵觸件1101之兩側(cè)面系抵觸于第一端子插槽101之內(nèi)表面，使該第一插接段110定位于第一端子插槽101。在第6圖中，本案之電連接器1系于基座10上且位于各個第一連接段111的兩側(cè)邊的位置分別形成有第一隔板103，用以使相鄰之第一端子11電性隔離，且各該第一隔板103系從第一連接段111的側(cè)邊延伸至第二連接段112的側(cè)邊。各該第一隔板103除了將相鄰之第一端子11電性隔離以外，亦可使得本創(chuàng)作之電連接器1具有高頻特性佳之效果，而且，當(dāng)各個第一端子11分別在進(jìn)行耐電壓測試過程中，可避免因為相鄰之第一端子11距離過近，造成第一端子11可能在測試過程中因為通電產(chǎn)生電弧擊穿，而與相鄰之第一端子11產(chǎn)生短路之情形。再者，各該第一隔板103更可隔離金屬銅絲與碎屑，避免相鄰第一端子11短路的情形。詳言之，在電連接器1的生產(chǎn)過程中，若是有金屬銅絲與碎屑掉落于第一端子11之第二連接段112，該金屬銅絲與碎屑可能會造成該第一端子11與相鄰第一端子11因為該金屬銅絲與碎屑而造成短路的情形，而藉由該第一隔板103可以解決此問題。此外，本創(chuàng)作之第一端子11除了具有第一抵觸件1101之外，第二連接段112也具有第二抵觸件1121。當(dāng)?shù)谝欢俗?1插置于基座10之第一端子插槽101后，該第二抵觸件1121之兩側(cè)邊系同時抵觸于基座10之第一隔板103之側(cè)面。請一并參閱第7圖，其系為第二抵觸件與第一隔板之組合示意圖。各該第一隔板103的兩側(cè)邊對應(yīng)于第二抵觸件1121之位置系內(nèi)凹而形成有導(dǎo)溝1031，當(dāng)?shù)谝欢俗?1與基座10相結(jié)合時，第一端子11之第二抵觸件1121的兩側(cè)邊系分別抵觸位于該第二抵觸件1121兩側(cè)的第一隔板103的導(dǎo)溝1031，并朝導(dǎo)溝1031的底部移動，直到該第二抵觸件1121的側(cè)面完全抵觸第一隔板103的導(dǎo)溝1031。本創(chuàng)作電連接器1之第一端子11相較于習(xí)知的第一端子11系多了第二連接段112，藉以改善習(xí)知第一端子11的第一插接段110與第一焊接段114之間的垂直距離過長而造成第一端子11不規(guī)則彎折(在所屬技術(shù)領(lǐng)域的從業(yè)人員稱之為翹PIN)與平整度不佳的問題。而且第一端子11藉由該第一抵觸件1101抵觸于第一端子插槽101之內(nèi)表面，以及第二抵觸件1121抵觸于第一隔板103之第一隔板103的導(dǎo)溝1031，以使本創(chuàng)作之第一端子11相較于習(xí)知的第一端子11僅具有第一抵觸件1101的單一定位結(jié)構(gòu)具有較好之定位效果。再者，本創(chuàng)作之電連接器1除了設(shè)有第一隔板103之外，于各該第三連接段113之兩側(cè)邊亦設(shè)置了有復(fù)數(shù)個第二隔板104。該復(fù)數(shù)個第二隔板104系用以導(dǎo)正各第一端子11之第三連接段113之位置，以避免第三連接段113產(chǎn)生不規(guī)則彎折(翹PIN)與平整度不佳的問題，以解決習(xí)知技術(shù)中，因為復(fù)數(shù)個第一端子11之間未設(shè)有隔板，而使第一端子11產(chǎn)生不規(guī)則彎折與平整度不佳的問題。而且，由于本創(chuàng)作系用以解決第一端子11不規(guī)則彎折的問題，因此，在實際的情況下，該第二連接段112與第一焊接段114的距離越短越好。換言之，如果第一端子11產(chǎn)生不規(guī)則彎曲的情況時，系以該第三連接段113產(chǎn)生不規(guī)則彎折的情形。因此，若是第三連接段113的長度越短，則該第三連接段113產(chǎn)生不規(guī)則彎折的機(jī)率越低。請同時參閱第8圖及第9圖，第8圖系為第二端子之立體圖，第9圖系為第二端子與基座之組合示意圖。第二端子12具有第二插接段121、延伸段122、第二焊接段123、第五彎折部124以及第六彎折部125。第五彎折部124連接該第二插接段121，延伸段122之一端連接第五彎折部124，另一端連接第六彎折部125，而第二焊接段123系連接第六彎折部125。第二端子12系以第二插接段121插置于基座10之第二端子插槽102，其延伸段122、第二焊接段123、第五彎折部124以及第六彎折部125系外露于該基座10之外。其中，第二插接段121具有第三抵觸件1211，用以當(dāng)?shù)诙褰佣?21插置于基座10之第二端子插槽102時，該第三抵觸件1211的兩側(cè)抵觸于第二端子插槽102之內(nèi)表面，以使第二插接段121定位于基座10之第二端子插槽102。此外，基座10系于各個第二端子12之延伸段122兩側(cè)邊分別設(shè)有第三隔板105，除了用以使相鄰之第二端子12彼此電性隔離之外，亦可用以輔助導(dǎo)正各個延伸段122之位置。上述實施例僅為例示性說明本創(chuàng)作之原理及其功效，而非用于限制本創(chuàng)作。任何本領(lǐng)域中具有通常知識者均可在不違背本創(chuàng)作之精神及范疇下，對上述實施例進(jìn)行修飾與變化。符號說明1電連接器10基座101第一端子插槽102第二端子插槽103第一隔板1031導(dǎo)溝104第二隔板105第三隔板11第一端子110第一插接段1101第一抵觸件111第一連接段112第二連接段1121第二抵觸件113第三連接段114第一焊接段115第一彎折部116第二彎折部117第三彎折部118第四彎折部12第二端子121第二插接段1211第三抵觸件122延伸段123第二焊接段124第五彎折部125第六彎折部。