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一種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器的制造方法

文檔序號:7257354閱讀:256來源:國知局
一種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是關(guān)于一種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,用于與電梯承載復(fù)合帶的金屬骨架形成導(dǎo)電連接,并對預(yù)先剝?nèi)ツ湍ツz套的電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架提供隔離約束功能,其包括電接插部件和隔離約束部件。其中電接插部件具有至少一個與電梯承載復(fù)合帶裸露的一根金屬骨架導(dǎo)電連接的導(dǎo)電部件和至少一個連接導(dǎo)電部件的電連接部件。隔離約束部件具有圍繞在電梯承載復(fù)合帶外部的外部絕緣隔離約束部件和對裸露的金屬骨架進行隔離約束的內(nèi)部絕緣隔離約束部件。在外部絕緣隔離約束部件內(nèi)部具有中空腔體,內(nèi)部絕緣隔離約束部件位于腔體內(nèi),外部絕緣隔離約束部件還具有至少一個孔和一對供電梯承載復(fù)合帶進出的帶口,電接插部件穿過該孔并保持在孔中。
【專利說明】 —種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電梯承載復(fù)合帶檢測裝置,特別是涉及一種安裝在電梯承載復(fù)合帶上與電梯承載復(fù)合帶內(nèi)的金屬骨架形成導(dǎo)電連接的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前電梯系統(tǒng)的柔性承載部件主要采用電梯鋼絲繩或者電梯承載復(fù)合帶,電梯承載復(fù)合帶通常是由內(nèi)部的一組固化的金屬骨架和密實包裹于金屬骨架外部的耐磨膠套所組成,在經(jīng)過加工成形后達到所需的抗拉、柔韌和耐磨的復(fù)合性能。其中金屬骨架包括鋼絲繩,耐磨膠套包括聚氨脂材料。
[0003]這種電梯承載復(fù)合帶相對于傳統(tǒng)的鋼絲繩在重量和強度上具有明顯的優(yōu)勢,因此在電梯系統(tǒng)中受到了越來越多的關(guān)注和利用。在電梯系統(tǒng)運行時,只有電梯承載復(fù)合帶的金屬骨架保持完好,始終連續(xù),電梯承載復(fù)合帶才能堅持最初設(shè)計的承載能力。為此技術(shù)人員研制和開發(fā)出了一種用于在線檢測電梯承載復(fù)合帶的金屬骨架是否保持連續(xù)的裝置,以通過對電梯承載復(fù)合帶的金屬骨架通電,來實時檢測金屬骨架的電阻值,并將實時檢測到的金屬骨架的電阻值與最初安裝時的初始值進行比較,從而在金屬骨架發(fā)生斷裂或疲勞時,提前發(fā)現(xiàn)金屬骨架電阻值的變化并通過LED指示發(fā)出預(yù)警,為電梯提供全天候的安全保護。
[0004]目前這種電梯承載復(fù)合帶檢測裝置通常是通過一類電接插器將電梯承載復(fù)合帶的金屬骨架與檢測裝置的電回路接通。但是現(xiàn)有的這類電接插器采用的是插針導(dǎo)電,其存在以下問題:一、在安裝連接時插針需要穿透電梯承載復(fù)合帶的耐磨膠套與金屬骨架實現(xiàn)連接,容易造成插針的變形和錯位,連接不可靠。二、插針如果探入金屬骨架內(nèi)部就人為損壞了金屬骨架的完好。三、探入金屬骨架的插針頭部即要保證較高的接觸附著力,又必須能夠穿過堅固密實的耐磨膠套,難度大而且成本高。四、已經(jīng)使用過的電接插器往往因為插針變形而不能被再次利用。
[0005]由此可見,上述現(xiàn)有的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器在結(jié)構(gòu)與使用上,顯然仍存在有不便與缺陷,而亟待加以進一步改進?;陔娞莨こ躺系目陀^需要,本發(fā)明提供了一種新型結(jié)構(gòu)的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其結(jié)構(gòu)緊湊、外形小巧、連接穩(wěn)固,導(dǎo)電可靠,安裝快速準確,可以重復(fù)利用,而且成本更低,為電梯系統(tǒng)的安全運轉(zhuǎn)提供了便利和幫助。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于,克服現(xiàn)有的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器存在的缺陷,而提供一種新型結(jié)構(gòu)的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,所要解決的技術(shù)問題是使其能夠克服電梯載復(fù)合帶自身的耐磨膠套對電連接的影響,保證金屬骨架與檢測裝置的電回路連接的穩(wěn)定可靠,并且能夠保證電接插器不會在與金屬骨架連接的部位對金屬骨架造成損壞,而且便于拆裝和重復(fù)利用,成本底,非常適于實用。[0007]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本發(fā)明提出的一種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,用于與電梯承載復(fù)合帶的各金屬骨架形成導(dǎo)電連接,以及對預(yù)先剝?nèi)ツ湍ツz套的電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架提供隔離與約束功能,其包括:電接插部件,其具有至少一個與被剝?nèi)ツ湍ツz套的電梯承載復(fù)合帶裸露的一根金屬骨架導(dǎo)電連接的導(dǎo)電部件,以及至少一個連接所述導(dǎo)電部件與外部電路的電連接部件;以及隔離約束部件,其具有圍繞在電梯承載復(fù)合帶外部的外部絕緣隔離約束部件,以及在電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架之間對分離的金屬骨架進行隔離與約束的內(nèi)部絕緣隔離約束部件;其中在所述外部絕緣隔離約束部件的內(nèi)部具有中空的腔體,所述內(nèi)部絕緣隔離約束部件是位于所述腔體內(nèi);所述外部絕緣隔離約束部件還具有至少一個孔,所述電接插部件穿過所述孔,其中所述電連接部件保持在所述孔中,而所述導(dǎo)電部件位于所述腔體內(nèi);所述外部絕緣隔離部件還具有一對供電梯承載復(fù)合帶進出的帶口,所述帶口與所述腔體連通,并與所述電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架兩端的耐磨膠套配合。
[0008]本發(fā)明的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進一步實現(xiàn)。
[0009]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中所述外部絕緣隔離約束部件包括平壓蓋板和支撐底座;所述平壓蓋板和所述支撐底座通過緊固件連接;在所述平壓蓋板和所述支撐底座相互接觸的表面上分別設(shè)有凹槽,所述腔體是由所述凹槽在所述平壓蓋板與所述支撐底座合攏時形成;在所述平壓蓋板和所述支撐底座上均設(shè)有所述孔;在所述平壓蓋板和所述支撐底座相互接觸的表面上所述凹槽的兩端還分別設(shè)有淺槽,其中分別位于所述平壓蓋板和所述支撐底座上所述凹槽同一端的所述淺槽在所述平壓蓋板與所述支撐底座合攏時形成所述帶口。
[0010]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中所述帶口的寬度大于電梯承載復(fù)合帶的帶寬,所述帶口的高度小于電梯承載復(fù)合帶的厚度。
[0011]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中在所述平壓蓋板的所述淺槽的底面的中部沿所述淺槽的長度方向設(shè)有凸肋,在所述支撐底座的所述淺槽的底面的中部沿所述淺槽的長度方向設(shè)有溝槽;或者,在所述平壓蓋板和所述支撐底座的所述淺槽的底面沿所述淺槽的長度方向均設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
[0012]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中所述內(nèi)部絕緣隔離約束部件為在所述腔體內(nèi)設(shè)置的多個絕緣突起,所述絕緣突起的長度小于電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的長度,所述絕緣突起的延伸方向與電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的延伸方向一致,所述絕緣突起的寬度小于相鄰二個金屬骨架之間的間隙。
[0013]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中所述絕緣突起設(shè)置于所述支撐底座的所述凹槽內(nèi),并由所述凹槽的底面伸入所述平壓蓋板的所述凹槽內(nèi),其高度大于電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的直徑;或者,在所述平壓蓋板和所述支撐底座的所述凹槽內(nèi)均設(shè)有所述絕緣突起,并且分別設(shè)置于所述平壓蓋板和所述支撐底座的所述凹槽的底面的所述絕緣突起相互對應(yīng),在所述平壓蓋板與所述支撐底座合攏時分別設(shè)置于所述平壓蓋板和所述支撐底座的二個相對的所述絕緣突起合攏形成隔離結(jié)構(gòu),隔離相鄰的金屬骨架。
[0014]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中所述緊固件包括:螺栓、彈簧墊圈、墊片和螺母;在所述平壓蓋板和所述支撐底座的四角分別設(shè)有貫通所述平壓蓋板和所述支撐底座的定位孔,所述螺栓穿過所述定位孔與所述螺母配合連接所述平壓蓋板和所述支撐底座,所述彈簧墊圈和所述墊片設(shè)置在所述螺母與所述支撐底座之間或者所述螺母與所述平壓蓋板之間;或者,所述緊固件包括:子、母掛構(gòu)、定位樁和卡簧;所述定位樁包括上定位樁和下定位樁;在所述平壓蓋板二側(cè)面的兩端分別設(shè)有所述母掛鉤和所述上定位樁,在所述支撐底座二側(cè)面的兩端分別對應(yīng)的設(shè)有所述子掛構(gòu)和所述下定位樁;使所述平壓蓋板和所述支撐底座二側(cè)的所述母掛鉤與所述子掛構(gòu)扣合,并且將所述上定位樁與所述下定位樁合攏以所述卡簧卡住將所述平壓蓋板和所述支撐底座連接起來。
[0015]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中所述電接插部件為導(dǎo)電簧片,所述導(dǎo)電簧片一端為觸片,另一端為引腳;其中所述觸片為所述導(dǎo)電部件,所述引腳為所述電連接部件。
[0016]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中所述導(dǎo)電簧片呈L形,所述引腳為端部具有尖頭的針狀片體,所述觸片為具有彎曲拱起形狀的片體;在所述引腳保持在所述孔中時其所述尖頭伸出所述外部絕緣隔離約束部件外與外部電路的電連接,所述觸片在所述腔體內(nèi)是沿著電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的延伸方向延伸;或者,所述導(dǎo)電簧片呈Y形,所述引腳為端部具有尖頭的針狀片體,所述觸片為具有兩個枝干的分岔結(jié)構(gòu)片體;在所述引腳保持在所述孔中時其所述尖頭伸出所述外部絕緣隔離約束部件外與外部電路的電連接,所述觸片在所述腔體內(nèi)是通過兩個所述枝干的內(nèi)壁卡在電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的兩側(cè)。
[0017]前述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其中所述孔的尺寸小于所述電連接部件的尺寸。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本發(fā)明一種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器至少具有下列優(yōu)點及有益效果:
[0019]一、本發(fā)明能夠在檢測裝置的電回路與電梯承載復(fù)合帶的金屬骨架接通導(dǎo)電的過程中,很好地克服電梯承載復(fù)合帶自身的耐磨膠套對電連接的影響,保證電連接的穩(wěn)定可`
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[0020]二、本發(fā)明的電接插器與電梯承載復(fù)合帶固定鎖緊、同時其導(dǎo)電簧片與金屬骨架電連接,兩者相輔相成并且又可形成力學分離,保證了金屬骨架不會在與電接插器電連接的部位發(fā)生損壞甚至失效。
[0021]三、本發(fā)明結(jié)構(gòu)緊湊、外形小巧,在電梯整體安裝和實施電梯承載復(fù)合帶在線檢測時,非常便于與其它裝置和設(shè)備設(shè)施的統(tǒng)一布局。
[0022]四、本發(fā)明的電接插器便于拆裝和重復(fù)利用,不僅實用,而且節(jié)約成本。
[0023]上述說明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實施例,并配合附圖,詳細說明如下。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器的一個較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖2是圖1中沿A — A線的剖面圖。
[0026]圖3是圖1中沿B — B線的剖面圖。
[0027]圖4是圖1中沿C 一 C線的剖面圖。[0028]圖5是本發(fā)明用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器的另一個較佳實施例的類似于圖3的剖面圖。
[0029]圖6是圖5所示的結(jié)構(gòu)類似于圖2的剖面圖。
[0030]圖7是圖5的左視圖。
[0031]100:電梯承載復(fù)合帶101:金屬骨架
[0032]102:耐磨護套200:電接插器
[0033]201:平壓蓋板202:支撐底座
[0034]203:凹槽204:孔
[0035]205:絕緣突起206:帶口
[0036]207:淺槽208:螺紋緊固件
[0037]209:子母掛鉤210:定位樁
[0038]211:卡簧212:導(dǎo)電簧片
[0039]213:觸片214:引腳
[0040]215:凸肋216:溝槽
[0041]217:鋸齒狀結(jié)構(gòu)
【具體實施方式】
[0042]為更進一步闡述本發(fā)明為達成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實施例,對依據(jù)本發(fā)明提出的一種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器其【具體實施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細說明如后。
[0043]有關(guān)本發(fā)明的前述及其他技術(shù)內(nèi)容、特點及功效,在以下配合參考圖式的較佳實施例的詳細說明中將可清楚呈現(xiàn)。通過【具體實施方式】的說明,應(yīng)當可對本發(fā)明為達成預(yù)定目的所采取的技術(shù)手段及功效獲得一更加深入且具體的了解,然而所附圖式僅是提供參考與說明之用,并非用來對本發(fā)明加以限制。
[0044]電梯承載復(fù)合帶是一種細長、扁平形態(tài)的柔性承載部件。在電梯系統(tǒng)中,電梯承載復(fù)合帶需要承受帶長方向的張力、帶厚方向的扭彎力和帶表面的滾動摩擦力,所以它通常是由內(nèi)部排列的金屬骨架和緊密包裹在金屬骨架外部的耐磨膠套組成。在正常情況下,除非是在電梯承載復(fù)合帶的端部斷面處或者是在電梯承載復(fù)合帶上耐磨膠套已經(jīng)被剝離處,否則耐磨膠套將阻礙金屬骨架與外界的電連接。
[0045]本發(fā)明提供的一種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器是固定安裝于一段已經(jīng)剝?nèi)チ四湍ツz套的電梯承載復(fù)合帶上,這段電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架位于電接插器的腔體中,并且這種電接插器的長度大于電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的長度,當電接插器固定安裝于電梯承載復(fù)合帶上時,電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架不會有任何部分暴露于電接插器之外。因此本發(fā)明的電接插器不但可以方便的與電梯承載復(fù)合帶的各金屬骨架形成導(dǎo)電連接,而且還能夠?qū)︻A(yù)先剝?nèi)ツ湍ツz套的電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架提供隔離與約束功能。
[0046]本發(fā)明的電接插器主要是由電接插部件和隔離約束部件組成。其中,電接插部件具有至少一個與被剝?nèi)ツ湍ツz套的電梯承載復(fù)合帶裸露的一根金屬骨架導(dǎo)電連接的導(dǎo)電部件,和至少一個連接導(dǎo)電部件與外部電路的電連接部件。隔離約束部件具有圍繞在電梯承載復(fù)合帶外部的外部絕緣隔離約束部件,和在電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架之間對分離的金屬骨架進行隔離與約束的內(nèi)部絕緣隔離約束部件。在外部絕緣隔離約束部件的內(nèi)部具有中空的腔體,內(nèi)部絕緣隔離約束部件是位于該腔體內(nèi)。外部絕緣隔離約束部件還具有至少一個孔,電接插部件穿過該孔,其中電連接部件保持在該孔中,而導(dǎo)電部件位于腔體內(nèi)。另外,外部絕緣隔離部件還具有一對供電梯承載復(fù)合帶進出的帶口,帶口與腔體連通,并與電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架兩端的耐磨膠套配合。
[0047]本發(fā)明的隔離約束部件是采用不導(dǎo)電的絕緣材料制造,其與電梯承載復(fù)合帶的耐磨膠套共同構(gòu)成對電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的絕緣保護。本發(fā)明的隔離約束部件的材料優(yōu)選為高強度絕緣塑料或者高溫陶瓷材料,其不但能夠?qū)饘俟羌軜?gòu)成絕緣保護,同時還能夠耐受較高的溫度。但本發(fā)明并不以此為限,本領(lǐng)域的技術(shù)人員能夠根據(jù)需要選擇其它材料制造隔離約束部件,使其滿足類似的一種或者多種特定需要。
[0048]實施例一
[0049]請參閱圖1、圖2、圖3及圖4所示,圖1是本發(fā)明用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器的一個較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1中沿A — A線的剖面圖。圖3是圖1中沿B— B線的剖面圖。圖4是圖1中沿C 一 C線的剖面圖。
[0050]在本實施例中,電接插器200的外部絕緣隔離約束部件包括平壓蓋板201和支撐底座202,平壓蓋板201和支撐底座202通過緊固件連接。在平壓蓋板201和支撐底座202相互接觸的表面上分別設(shè)有凹槽203,電接插器200內(nèi)部的腔體是由凹槽203在平壓蓋板201與支撐底座202合攏時形成。在平壓蓋板201和支撐底座202上均設(shè)有孔204。在平壓蓋板201和支撐底座202相互接觸的表面上凹槽203的兩端還分別設(shè)有淺槽207,其中分別位于平壓蓋板201和支撐底座202上凹槽203同一端的淺槽207在平壓蓋板201與支撐底座202合攏時形成帶口 206。其中圖1中右側(cè)的電接插器200和左側(cè)的電接插器200為相同的電接插器,只是兩者分別是示意性地顯示了平壓蓋板201位于上方和支撐底座202位于上方的情況。
[0051]在本實施例中,緊固件為螺紋緊固件208,其包括:螺栓、彈簧墊圈、墊片和螺母。在平壓蓋板201和支撐底座202的四角分別設(shè)有貫通平壓蓋板201和支撐底座202的定位孔,螺紋緊固件208為四套,分別貫通平壓蓋板201和支撐底座202四角處的定位孔將平壓蓋板201和支撐底座202連接在一起,使平壓蓋板201和支撐底座202從兩側(cè)夾住電梯承載復(fù)合帶100。其中,螺紋緊固件208的螺栓穿過定位孔與螺母配合連接平壓蓋板201和支撐底座202,而彈簧墊圈和墊片是設(shè)置在螺母與支撐底座202之間或者螺母與平壓蓋板201之間。本發(fā)明通過調(diào)節(jié)螺紋緊固件208自身的配合關(guān)系能夠使電接插器200重復(fù)拆裝使用。但本發(fā)明并不以此為限,將本實施例中平壓蓋板201與支撐底座202連接在一起的方式存在著多種適用的結(jié)構(gòu),其形式、方位、尺寸以及它們的組合,是本領(lǐng)域的術(shù)人員能夠根據(jù)類似的需要加以選擇的。
[0052]在本實施例中,電接插器200的帶口 206的寬度,也就是淺槽207的寬度,優(yōu)選大于電梯承載復(fù)合帶100的帶寬,以使電梯承載復(fù)合帶100能夠方便地放入電接插器200的帶口 206。而帶口 206的高度,也就是平壓蓋板201的淺槽207的底面到支撐底座202的淺槽207的底面的距離,優(yōu)選小于電梯承載復(fù)合帶100的厚度,這樣當平壓蓋板201與支撐底座202彼此緊固連接后,平壓蓋板201與支撐底座202的夾緊力將大部分都被實施加到電梯承載復(fù)合帶100處于帶口 206處的耐磨膠套102上,從而使電接插器200的電接插部件與金屬骨架101之間的直接力學作用受到必要的限制。
[0053]如圖2所示,在本實施例中,平壓蓋板201的淺槽207的底面的中部沿其淺槽207的長度方向設(shè)有凸肋215,在支撐底座202的淺槽207的底面的中部沿其淺槽207的長度方向設(shè)有溝槽216,或者也可以在支撐底座202的淺槽207的底面沿其淺槽207的長度方向分別設(shè)置前后兩個凸肋,由這兩個凸肋在支撐底座202的淺槽207的底面的中部形成溝槽216。由于處于電梯承載復(fù)合帶100上下兩側(cè)的凸肋215和溝槽216是按照電梯承載復(fù)合帶100進出電接插器200的方向排列的,因此在電接插器200與電梯承載復(fù)合帶100固定并鎖緊時,位于帶口 206處的電梯承載復(fù)合帶100在這些凸肋215和溝槽216的擠壓下,會象瓶口的軟塞一樣形成橫截面受力變形的狀態(tài),從而加強帶口 206對電梯承載復(fù)合帶100的耐磨膠套102的咬合牢固度。
[0054]在本實施例中,本發(fā)明的內(nèi)部絕緣隔離約束部件為在電接插器200的腔體內(nèi)設(shè)置的多個突起,由于這些突起是采用絕緣材料制作故稱為絕緣突起205。如圖2及圖3所示,其中絕緣突起205的長度小于電梯承載復(fù)合帶100裸露的金屬骨架101的長度,絕緣突起205的延伸方向與電梯承載復(fù)合帶100裸露的金屬骨架101的延伸方向一致,絕緣突起205的寬度小于相鄰二個金屬骨架101之間的間隙,并且絕緣突起205是設(shè)置于支撐底座202的凹槽203內(nèi),并由支撐底座202的凹槽203的底面伸入平壓蓋板201的凹槽203內(nèi),其高度大于電梯承載復(fù)合帶100裸露的金屬骨架101的直徑。因此在平壓蓋板201與支撐底座202夾緊電梯承載復(fù)合帶100時,絕緣突起205被夾置在電梯承載復(fù)合帶100裸露的二個相鄰的金屬骨架101之間,將相鄰的金屬骨架101隔離開來,形成電絕緣,以保證金屬骨架101之間良好的絕緣性。
[0055]在本實施例中,電接插器200的電接插部件為導(dǎo)電簧片212,導(dǎo)電簧片212的一端為觸片213,另一端為引腳214。其中觸片213為電接插部件的導(dǎo)電部件,引腳214為電接插部件的電連接部件。如圖2及圖4所示,導(dǎo)電簧片212呈L形,其中,引腳214為端部具有尖頭的針狀片體,觸片213為具有彎曲拱起形狀的片體,在引腳214保持在孔204中時,其尖頭伸出平壓蓋板201或支撐底座202 (外部絕緣隔離約束部件)外與外部電路的電連接,觸片213在電接插器200的腔體內(nèi)沿著電梯承載復(fù)合帶100裸露的金屬骨架101的延伸方向延伸,其拱起方向具有彈性高度。當電接插器200固定并鎖緊時,由于觸片213具有彎曲拱起的形狀,能夠保證觸片213在受到兩面擠壓時會回送一定的彈性預(yù)應(yīng)力,同時又由于具有彎曲拱起的形狀的觸片213是按照金屬骨架101的延伸方向平鋪在電接插器200的腔體內(nèi)側(cè),因此當平壓蓋板201與支撐底座202彼此正確對位并且壓緊時,導(dǎo)電簧片212的觸片213會與電梯承載復(fù)合帶100裸露的金屬骨架101形成彈性接觸,導(dǎo)電連接,而導(dǎo)電簧片212的引卻214會通過觸片213將金屬骨架101上的電信號導(dǎo)向電接插器200的外部。在本實施例中,孔204的尺寸優(yōu)選為小于引腳214 (電連接部件)的尺寸。
[0056]在本實施例中,在平壓蓋板201上設(shè)置了 二個導(dǎo)電簧片212,在支撐底座202上設(shè)置了十四個導(dǎo)電簧片212。在同一個實施例中,導(dǎo)電簧片212是采用一定強度和彈性的合金銅制成,以確保其具有良好的導(dǎo)電性。在同一個實施例中,在電接插器200的腔體內(nèi),這些導(dǎo)電簧片212是彼此獨立互不接觸的,也就是說它們之間本來是處于電絕緣狀態(tài)的。但是在平壓蓋板201與支撐底座202夾緊電梯承載復(fù)合帶100時,在平壓蓋板201和支撐底座202上分別與同一根電梯承載復(fù)合帶100裸露的金屬骨架101接觸的兩個導(dǎo)電簧片212處于電導(dǎo)通狀態(tài)。但本發(fā)明并不以此為限,在電接插器200有限的總體空間內(nèi),導(dǎo)電簧片212設(shè)置的數(shù)量、分布位置以及導(dǎo)電簧片212安裝于平壓蓋板201還是支撐底座202上,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以根據(jù)類似的需要加以選擇。
[0057]具體來說,本發(fā)明用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器在如何設(shè)置導(dǎo)電簧片的問題上遵循的原則為:如果將電接插器固定并鎖緊到電梯承載復(fù)合帶上,將有至少一個導(dǎo)電簧片對接到裸露的金屬骨架上。必要時,電接插器內(nèi)腔中的每一條裸露的金屬骨架均設(shè)有一個或者多個導(dǎo)電簧片與之對接。
[0058]實施例二
[0059]請參閱圖5、圖6及圖7所示,圖5是本發(fā)明用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器的另一個較佳實施例的類似于圖3的剖面圖。圖6是圖5所示的結(jié)構(gòu)類似于圖2的剖面圖。圖7是圖5的左視圖。
[0060]本發(fā)明的第二較佳實施例與第一較佳實施例類似,不同之處在于:
[0061]如圖7所示,在本實施例中,連結(jié)平壓蓋板201和支撐底座202的緊固件包括:子母掛構(gòu)209、定位樁210和卡簧211,子母掛構(gòu)209包括子掛構(gòu)和母掛構(gòu),定位樁208包括上定位樁和下定位樁。其中,在平壓蓋板201 二側(cè)面的兩端分別設(shè)有母掛鉤和上定位樁,在支撐底座20 二側(cè)面的兩端分別對應(yīng)的設(shè)有子掛構(gòu)和下定位樁。本實施例的電接插器200是通過使平壓蓋板201和支撐底座202 二側(cè)的母掛鉤與子掛構(gòu)扣合,并且將上定位樁與下定位樁合攏以卡簧211卡住,從而將平壓蓋板201和支撐底座202連接起來,使平壓蓋板201和支撐底座202從兩側(cè)夾住電梯承載復(fù)合帶100。其中,其中母掛鉤和上定位樁可以是與平壓蓋板201 —起鑄造成型,子掛鉤和下定位樁可以是與支撐底座202 —起鑄造成型,卡簧211為適配附件。
[0062]如圖6所示,在本實施例中,在平壓蓋板201和支撐底座202的淺槽207的底面沿其淺槽207的長度方向均設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)217。在電接插器200固定并鎖緊時,淺槽207底面的鋸齒狀結(jié)構(gòu)217會增大對位于帶口 206處的電梯承載復(fù)合帶100的耐磨膠套102表面的靜摩擦力,從而加強帶口 206對耐磨膠套102的咬合牢固度。
[0063]如圖5所示,在本實施例中,在平壓蓋板201和支撐底座202的凹槽203內(nèi)均設(shè)有絕緣突起205,并且分別設(shè)置于平壓蓋板座201和支撐底202的凹槽203的底面的絕緣突起205相互對應(yīng),在平壓蓋板201與支撐底座202合攏時,分別設(shè)置于支撐底座202和平壓蓋板201的二個相對的絕緣突起205會像閘門一樣合攏在電梯承載復(fù)合帶100裸露的二個相鄰的金屬骨架101之間形成隔離結(jié)構(gòu),將相鄰的金屬骨架101隔離開,形成電絕緣,以保證金屬骨架101之間良好的絕緣。
[0064]如圖5所示,在本實施例中,導(dǎo)電簧片212呈Y形,其引腳214為端部具有尖頭的針狀片體,其觸片214為具有兩個枝干的分岔結(jié)構(gòu)片體。其中,當平壓蓋板201與支撐底座202彼此正確對位并且壓緊時,引腳214保持在電接插器200的孔214中,其尖頭伸出平壓蓋板201或支撐底座202 (外部絕緣隔離約束部件)外與外部電路的電連接,觸片213在電接插器200的腔體內(nèi)通過兩個枝干的內(nèi)壁卡在電梯承載復(fù)合帶100裸露的金屬骨架101的兩側(cè),形成導(dǎo)電連接。本實施例的觸片213優(yōu)選是從連接到引腳214的觸片根部開始分岔為兩個枝干,并保證兩個枝干相應(yīng)的口徑在細長物體伸入兩個枝干之間時受到適度回彈夾力而被卡緊。
[0065]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,用于與電梯承載復(fù)合帶的各金屬骨架形成導(dǎo)電連接,以及對預(yù)先剝?nèi)ツ湍ツz套的電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架提供隔離與約束功能,其特征在于其包括: 電接插部件,其具有至少一個與被剝?nèi)ツ湍ツz套的電梯承載復(fù)合帶裸露的一根金屬骨架導(dǎo)電連接的導(dǎo)電部件,以及至少一個連接所述導(dǎo)電部件與外部電路的電連接部件;以及 隔離約束部件,其具有圍繞在電梯承載復(fù)合帶外部的外部絕緣隔離約束部件,以及在電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架之間對分離的金屬骨架進行隔離與約束的內(nèi)部絕緣隔離約束部件;其中在所述外部絕緣隔離約束部件的內(nèi)部具有中空的腔體,所述內(nèi)部絕緣隔離約束部件是位于所述腔體內(nèi);所述外部絕緣隔離約束部件還具有至少一個孔,所述電接插部件穿過所述孔,其中所述電連接部件保持在所述孔中,而所述導(dǎo)電部件位于所述腔體內(nèi);所述外部絕緣隔離部件還具有一對供電梯承載復(fù)合帶進出的帶口,所述帶口與所述腔體連通,并與所述電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架兩端的耐磨膠套配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中所述外部絕緣隔離約束部件包括平壓蓋板和支撐底座;所述平壓蓋板和所述支撐底座通過緊固件連接;在所述平壓蓋板和所述支撐底座相互接觸的表面上分別設(shè)有凹槽,所述腔體是由所述凹槽在所述平壓蓋板與所述支撐底座合攏時形成;在所述平壓蓋板和所述支撐底座上均設(shè)有所述孔;在所述平壓蓋板和所述支撐底座相互接觸的表面上所述凹槽的兩端還分別設(shè)有淺槽,其中分別位于所述平壓蓋板和所述支撐底座上所述凹槽同一端的所述淺槽在所述平壓蓋板與所述支撐底座合攏時形成所述帶口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中所述帶口的寬度大于電梯承載復(fù)合帶的帶寬,所述帶口的高度小于電梯承載復(fù)合帶的厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中在所述平壓蓋板的所述淺槽的底面的中部沿所述淺槽的長度方向設(shè)有凸肋,在所述支撐底座的所述淺槽的底面的中部沿所述淺槽的長度方向設(shè)有溝槽;或者, 在所述平壓蓋板和所述支撐底座的所述淺槽的底面沿所述淺槽的長度方向均設(shè)有鋸齒狀結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中所述內(nèi)部絕緣隔離約束部件為在所述腔體內(nèi)設(shè)置的多個絕緣突起,所述絕緣突起的長度小于電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的長度,所述絕緣突起的延伸方向與電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的延伸方向一致,所述絕緣突起的寬度小于相鄰二個金屬骨架之間的間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中所述絕緣突起設(shè)置于所述支撐底座的所述凹槽內(nèi),并由所述凹槽的底面伸入所述平壓蓋板的所述凹槽內(nèi),其高度大于電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的直徑;或者, 在所述平壓蓋板和所述支撐底座的所述凹槽內(nèi)均設(shè)有所述絕緣突起,并且分別設(shè)置于所述平壓蓋板和所述支撐底座的所述凹槽的底面的所述絕緣突起相互對應(yīng),在所述平壓蓋板與所述支撐底座合攏時分別設(shè)置于所述平壓蓋板和所述支撐底座的二個相對的所述絕緣突起合攏形成隔離結(jié)構(gòu),隔離相鄰的金屬骨架。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中所述緊固件包括:螺栓、彈簧墊圈、墊片和螺母;在所述平壓蓋板和所述支撐底座的四角分別設(shè)有貫通所述平壓蓋板和所述支撐底座的定位孔,所述螺栓穿過所述定位孔與所述螺母配合連接所述平壓蓋板和所述支撐底座,所述彈簧墊圈和所述墊片設(shè)置在所述螺母與所述支撐底座之間或者所述螺母與所述平壓蓋板之間;或者, 所述緊固件包括:子、母掛構(gòu)、定位樁和卡簧;所述定位樁包括上定位樁和下定位樁;在所述平壓蓋板二側(cè)面的兩端分別設(shè)有所述母掛鉤和所述上定位樁,在所述支撐底座二側(cè)面的兩端分別對應(yīng)的設(shè)有所述子掛構(gòu)和所述下定位樁;使所述平壓蓋板和所述支撐底座二側(cè)的所述母掛鉤與所述子掛構(gòu)扣合,并且將所述上定位樁與所述下定位樁合攏以所述卡簧卡住將所述平壓蓋板和所述支撐底座連接起來。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中所述電接插部件為導(dǎo)電簧片,所述導(dǎo)電簧片一端為觸片,另一端為引腳;其中所述觸片為所述導(dǎo)電部件,所述引腳為所述電連接部件。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中所述導(dǎo)電簧片呈L形,所述引腳為端部具有尖頭的針狀片體,所述觸片為具有彎曲拱起形狀的片體;在所述引腳保持在所述孔中時其所述尖頭伸出所述外部絕緣隔離約束部件外與外部電路的電連接,所述觸片在所述腔體內(nèi)是沿著電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的延伸方向延伸;或者, 所述導(dǎo)電簧片呈Y形,所述引腳為端部具有尖頭的針狀片體,所述觸片為具有兩個枝干的分岔結(jié)構(gòu)片體;在所述引腳保持在所述孔中時其所述尖頭伸出所述外部絕緣隔離約束部件外與外部電路的電連接,所述觸片在所述腔體內(nèi)是通過兩個所述枝干的內(nèi)壁卡在電梯承載復(fù)合帶裸露的金屬骨架的兩側(cè)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于電梯承載復(fù)合帶的電接插器,其特征在于其中所述孔的尺寸小于所述電連接部件的尺寸。
【文檔編號】H01R13/502GK103887623SQ201310140774
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2013年4月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年4月22日
【發(fā)明者】竇柏林, 繆康, 王安明, 張宇, 程艷東, 余寶, 劉志軍 申請人:洛陽威爾若普檢測技術(shù)有限公司
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