專利名稱:一種便于組裝的鋅空氣電池組的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及電池技術(shù)領(lǐng)域,具體來說是一種便于組裝的鋅空氣電池組。
背景技術(shù):
隨著國內(nèi)電動(dòng)汽車行業(yè)的迅速發(fā)展,電動(dòng)汽車的驅(qū)動(dòng)電池一直是研究的重點(diǎn)和方向,現(xiàn)有技術(shù)中大多利用鋅空氣電池組來解決大功率電機(jī)的動(dòng)力問題。例如專利號為ZL200610039690.7的《一種便于更換鋅電極的鋅空氣電池裝置》提出了一種水平放置的鋅空電池,它提供了在大電流下放電的電池組裝技術(shù),但是兩個(gè)電池間正負(fù)極用焊接方法串聯(lián)的組裝方式需要大量的焊接工作量耗費(fèi)工時(shí)。一般電池組在工作時(shí)如有一個(gè)電池出現(xiàn)漏電將導(dǎo)致整個(gè)電池組的工作性能下降,此時(shí)應(yīng)該迅速更換有問題的單電池?,F(xiàn)有技術(shù)采用將焊接點(diǎn)剪斷,更換新的電池后重新焊接的方法,此方法不利于提高機(jī)械更換速度,特別是用于對于電池具有大容量要求的電動(dòng)汽車更是如此。如何開發(fā)出一種便于更換的電池以提高機(jī)械更換速度已經(jīng)成為急需解決的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中電池更換速度慢、不方便的缺陷,提供一種便于組裝的鋅空氣電池組來解決上述問 題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
一種便于組裝的鋅空氣電池組,包括A型電池、B型電池和集流體,所述的A型電池由電池槽上部平放空氣極,其上通過隔膜平鋪鋅膏組成,所述集流體下部裝有銅爪,所述的B型電池為A型電池下部用雙極連接件連接集流體組成,所述的B型電池通過銅爪安裝于A型電池的鋅膏上,所述的集流體通過銅爪安裝于B型電池的鋅膏上。所述的集流體和電池槽分別通過導(dǎo)線引出作為電池的負(fù)極和正極。所述的B型電池?cái)?shù)量為2個(gè)。所述的集流體上部固定安裝有水槽。所述的電池槽的側(cè)面焊有絕緣條。
有益效果
本發(fā)明的一種便于組裝的鋅空氣電池組,與現(xiàn)有技術(shù)相比提高了鋅空氣電池的更換速度,由于本發(fā)明將正負(fù)極焊接在一塊電池上,電池間的串聯(lián)只需要扣壓即可達(dá)到串聯(lián)并保證大電流,不僅極大節(jié)省焊接工時(shí),還避免了焊接不良時(shí)引起的電池效率下降的問題,還能在不破壞串聯(lián)結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上隨時(shí)更換電池組中放電性能差的單電池,既便捷又環(huán)保。鋅電極集流體上的水槽對降低電池工作溫度起到很好的效果,減少了高溫對電池放電性能的不良影響。
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的A型電池結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的B型電池結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的A型電池單獨(dú)使用時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本發(fā)明的雙極連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本發(fā)明的集流體結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)使用效果對比圖。其中,1-鋅膏、2-電池槽、3-集流體、4-隔膜、5-空氣極、6-絕緣條、7-水槽、8-銅爪、9-雙極連接件、IO-A型電池、I1-B型電池、12-正極引線、13-負(fù)極引線。
具體實(shí)施例方式為使對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)特征及所達(dá)成的功效有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識,用以較佳的實(shí)施例及附圖配合詳細(xì)的說明,說明如下:
如圖1所示,本發(fā)明所述的一種便于組裝的鋅空氣電池組,包括A型電池10、B型電池11和集流體3,所述的A型電池10由電池槽2上部平放空氣極5,其上通過隔膜4平鋪鋅膏I組成,空氣極5焊在電池槽2里組成電池正極12。所述集流體3下部采用焊接的方式裝有銅爪8,所述的B型電池11為A型電池10和集流體3組成,中間通過雙極連接件9連接。在整體安裝時(shí),所述的B型電池11通過下部集流體上的銅爪8安裝于A型電池14的鋅餅I上,所述的集流體3通過銅爪8安裝于B型電池的鋅餅I上。鋅電極集流體3下面焊接銅爪8,成為電池負(fù)極13。安裝在B型電池11上部的集流體3和A型電池10的電池槽2分別通過導(dǎo)線引出作為電池的正負(fù)極。B型電池11數(shù)量為2個(gè),也可以為多個(gè),對于不同需求進(jìn)行組裝串接在一起。所述的集流體3上部固定安裝有水槽7,集流體3上的水槽7對降低電池工作溫度起到很好的效果,減少了高溫對電池放電性能的不良影響。所述的電池槽2的側(cè)面焊有絕緣條6,以避免鋅膏I接觸側(cè)壁的金屬而產(chǎn)生的電池短接現(xiàn)象。以上所述的各部件的制作方法如下:
首先,電池槽2是由20 mm寬、0.5 mm厚的不銹鋼長條加工成“L”型條,將其彎折成200mm X 100 mm的矩形并在四個(gè)直角處電焊而成,槽高為10 mm。電池槽2平放后的垂直側(cè)壁上套一圈10 mm高的U型絕緣條6,以避免鋅膏I接觸側(cè)壁的金屬而產(chǎn)生的電池短接現(xiàn)象??諝鈽O5是采用聚四氟乙烯乳液作粘結(jié)劑,將活性炭、石墨、乙炔黑、二氧化錳按重量比4:2-4:
1-2:2-4混合,均勻涂抹200 mm X 100 mm的矩形泡沫鎳的兩面,涂抹時(shí)沿著每一面的四周邊長留出5 mm寬的泡沫鎳,以便于空氣極5與電池槽2的焊接,之后在150°C烘箱內(nèi)烘烤60分鐘,冷卻到室溫后,輥壓至2 mm。也可參照現(xiàn)有公開技術(shù)如《化學(xué)電源》(中南大學(xué)出版社,2000年,P126 — 133)中所述的方法制作。其次,如圖6所示,將厚度為0.1mm的銅皮裁成218mm XllSmm大小的矩形,四周頂點(diǎn)剪去IOmm X 10 mm小正方形,則每條邊會(huì)有10 mm寬的部分留出,將其折成直角,做成四周10 mm高、主體面積為198 mm X 98 mm的銅皮蓋子,用20 mm X 10 mm的矩形小銅皮彎折成“Z,,型作為銅爪8,焊接在鋅電極集流體3的銅皮上提高與鋅膏I的接觸面積,此即鋅電極集流體3。將厚度為0.1 mm的銅皮裁成198 mm X98 mm大小的矩形,在中點(diǎn)打一個(gè)半徑10 mm的小圓孔,四周頂點(diǎn)剪去5 mm X 5 mm小正方形,則每條邊會(huì)有5 mm寬的部分留出,將其折成直角,做成四周5 mm高、主體面積為188 mm X88 mm的帶注水孔的銅皮蓋子,此即水槽7,將水槽7焊接在鋅電極集流體3的上面,用注射器將水注入負(fù)極13蓋子上的水槽7內(nèi),上述方法連接的結(jié)構(gòu)是單電池負(fù)極。鋅空氣電池是以鋅作為負(fù)極反應(yīng)物,空氣中的氧氣作為正極反應(yīng)物。負(fù)極反應(yīng):
權(quán)利要求
1.一種便于組裝的鋅空氣電池組,包括A型電池(10 )、B型電池(11)和集流體(3 ),所述的A型電池(10)由電池槽(2)上部平放空氣極(5),其上通過隔膜(4)平鋪鋅膏(I)組成,其特征在于:所述集流體(3 )下部裝有銅爪(8 ),所述的B型電池(11)為A型電池(10 )下部用雙極連接件(9)連接集流體(3)組成,所述的B型電池(11)通過銅爪(8)安裝于A型電池(10)的鋅膏(I)上,所述的集流體(3)通過銅爪(8)安裝于B型電池的鋅膏(I)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的鋅空氣電池組,其特征在于:所述的集流體(3)和電池槽(2)分別通過導(dǎo)線引出作為電池的負(fù)極(13)和正極(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的鋅空氣電池組,其特征在于:所述的B型電池(11)數(shù)量為2個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的鋅空氣電池組,其特征在于:所述的集流體(3)上部固定安裝有水槽(7)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的便于組裝的鋅空氣電池組,其特征在于:所述的電池槽(2)的側(cè)面焊有絕緣條(6)。
全文摘要
本發(fā)明的一種便于組裝的鋅空氣電池組,與現(xiàn)有技術(shù)相比解決了電池更換速度慢、不方便的缺陷,本發(fā)明包括A型電池(10)、B型電池(11)和集流體(3),所述的A型電池(10)由電池槽(2)上部平放空氣極(5),其上通過隔膜(4)平鋪鋅膏(1)組成,所述集流體(3)下部裝有銅爪(8),所述的B型電池(11)為A型電池(10)下部用雙極連接件(9)連接集流體(3)組成,所述的B型電池(11)通過銅爪(8)安裝于A型電池(10)的鋅膏(1)上,所述的集流體(3)通過銅爪(8)安裝于B型電池的鋅膏(1)上。本發(fā)明提高了鋅空氣電池的更換速度,避免了焊接不良時(shí)引起的電池效率下降的問題。
文檔編號H01M2/26GK103208667SQ201310126419
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月12日
發(fā)明者徐獻(xiàn)芝, 崔麟 申請人:安徽德擎電池科技有限公司