專利名稱：一種新型的ltcc疊層片式雙工器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明公開一種疊層片式電子元件，特別是一種新型的LTCC疊層片式雙工器。
背景技術(shù)：
隨著通信系統(tǒng)的快速發(fā)展，射頻器件越來越向小型化、高性能、低成本、集成多層電路的方向發(fā)展。低溫陶瓷共燒技術(shù)(LTCC)為多層射頻濾波器向小型化、低成本、高性能的發(fā)展提供了可能。低溫陶瓷共燒技術(shù)是指在溫度低于1000°C，可以采用高導(dǎo)電率的金、銀、銅等金屬作為導(dǎo)電介質(zhì)，所有的電路被層疊在一起進(jìn)行一次性燒結(jié)，節(jié)省了時間，降低了成本，而且電介質(zhì)不易氧化，不需要電鍍保護(hù)，大幅度的減小了電路的尺寸。在很多的小型化和集成化的技術(shù)中，LTCC是一種很有效的技術(shù)。LTCC的各層基片的可以根據(jù)需要改變介質(zhì)和其他各種電性能，能夠增加設(shè)計的自由度。通過LTCC實現(xiàn)的結(jié)構(gòu)具有聞品質(zhì)因數(shù)、聞穩(wěn)定性、聞集成的優(yōu)點，還能夠在一個|旲塊中集成有源電路和無源電路，實現(xiàn)各自器件的功能。集總或半集總元件濾波器都能利用LTCC技術(shù)在一個非常小的空間中實現(xiàn)。 雙工器是在射頻電路中分離天線接收下來的兩個頻段信號的。不僅要求各自頻段內(nèi)的信號能夠低損耗通過，而且在相互頻段的干擾需要高抑制，以防止兩個信號間的相互干擾。傳統(tǒng)的LTCC疊層雙工器結(jié)構(gòu)多是基于LC低通濾波器和高通濾波器電路設(shè)計來實現(xiàn)的，對應(yīng)頻率相對低的信號通道通過低通濾波器抑制頻率相對較高的信號，而對于頻率相對較高的信號通道通過高通濾波器抑制頻率相對低的信號。LTCC無源器件尺寸很小(Imm 5mm),而且所用介質(zhì)材料的相對介電常數(shù)比較高(7 15)，所以在設(shè)計工作頻率低于3 GHz的LTCC無源濾波器時，主要考慮的是電感L和電容C的實現(xiàn)問題。電容是一般采用“金屬-絕緣體-金屬”的形式，也可以利用邊緣電容耦合來實現(xiàn)電容，特別是交指形電容。大電感一般由線圈構(gòu)成，可以是平面螺旋線圈，也可以是層疊型線圈，又或者是蛇形線(Meander-line)。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述提到的現(xiàn)有技術(shù)中的LTCC疊層雙工器采用LC低通濾波器和高通濾波器電路設(shè)計，工作頻段有限的缺點，本發(fā)明提供一種新型的LTCC疊層片式雙工器結(jié)構(gòu)，實現(xiàn)帶內(nèi)低插入損耗，帶外抑制高。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是一種新型的LTCC疊層片式雙工器，雙工器包括基體，基體內(nèi)設(shè)有電路層，所述的電路層為在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬導(dǎo)體形成，所述的電路層包括
第一層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬導(dǎo)電體，作為雙工器的引出端，包括接天線電極、低通濾波器輸出電極、帶通濾波器輸出電極和接地電極；
第二層，在陶瓷介質(zhì)基板左下角位置印制有第十平板電極，第十平板電極通過第九導(dǎo)電柱與一個接地電極電連接；
第三層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第七平板電極、第九平板電極、第十一平板電極和第十二平板電極，第九平板電極和第十一平板電極電連接，第七平板電極、第九平板電極和第十二平板電極之間相互絕緣，接天線電極通過第八導(dǎo)電柱與第九平板電極電連接，第七平板電極通過第六導(dǎo)電柱與帶通濾波器輸出電極連接；
第四層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第六平板電極、第八平板電極和第十三平板電極；
第五層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有第五平板電極；
第六層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有第四平板電極，第四平板電極與第六接地電極通過導(dǎo)電柱電連接；
第七層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第二平板電極、第三平板電極和第十四平板電極；
第八層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有第一平板電極；
第九層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有兩個金屬線導(dǎo)電體，分別為第二金屬導(dǎo)電線和第四金屬導(dǎo)電線，第二金屬導(dǎo)電線一端通過第十一導(dǎo)電柱與第十一平板電極電連接，第四金屬導(dǎo)電線通過第一導(dǎo)電柱與第十平板電極電連接；
第十層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬線導(dǎo)電體，本層的金屬線導(dǎo)電體包括三條平行設(shè)置的金屬導(dǎo)電線和一條呈“U”形的金屬導(dǎo)電線，三條平行設(shè)置的金屬導(dǎo)電線分別第五金屬導(dǎo)電線、第六金屬導(dǎo)電線和第七金屬導(dǎo)電線，呈“U”形的金屬導(dǎo)電線中間位置通過第十導(dǎo)電柱與第十三平板電極連接，呈“U”形的金屬導(dǎo)電線一端通過導(dǎo)電柱與第二金屬導(dǎo)電線的端頭連接，呈“U”形的金屬導(dǎo)電線另一端通過導(dǎo)電柱與第四金屬導(dǎo)電線的端頭連接，第五金屬導(dǎo)電線一端通過第 十二導(dǎo)電柱與第四平板電極電連接，另一端通過第七導(dǎo)電柱與第八平板電極電連接，第六金屬導(dǎo)電線一端通過第十三導(dǎo)電柱與第一平板電極和第四平板電極同時電連接，另一端通過第四導(dǎo)電柱與第三平板電極連接，第七金屬導(dǎo)電線一端通過第二導(dǎo)電柱與第四平板電極電連接，另一端通過第五導(dǎo)電柱與第六平板電極連接。本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案進(jìn)一步還包括
所述的基體外側(cè)一端設(shè)有標(biāo)識塊。所述的第一層中設(shè)有9塊金屬導(dǎo)電體，9塊金屬導(dǎo)電體呈3*3矩陣型分布，其依次為第一接地電極、接天線電極、第二接地電極、第三接地電極、低通濾波器輸出電極、第四接地電極、帶通濾波器輸出電極、第五接地電極和第六接地電極。所述的第九層中的第二金屬導(dǎo)電線和第四金屬導(dǎo)電線均呈“U”形。所述的第十層中的呈“U”形的金屬導(dǎo)電線包括第一金屬導(dǎo)體線和第三金屬導(dǎo)體線相互連接而成。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明中的LTCC疊層介質(zhì)雙工器是利用制作LTCC疊層濾波器的工藝方法，通過優(yōu)異的設(shè)計和各種材料的選擇，將低通濾波器和帶通濾波器的工藝方法有機(jī)結(jié)合起來，在一個元件內(nèi)進(jìn)行多個電感、電容連接，并通過不斷地改善結(jié)構(gòu)、材料、工藝，實現(xiàn)了片式濾波器的制作。本發(fā)明具有良好的帶內(nèi)特性，帶內(nèi)低插入損耗，帶外抑制高；適應(yīng)新的電子元件的發(fā)展，制作出性能優(yōu)異的帶通濾波器產(chǎn)品，填補國內(nèi)元器件此類空白。本發(fā)明在材料、設(shè)計、工藝、測量等方面具有創(chuàng)新性。產(chǎn)品設(shè)計先進(jìn)，采用自行研制的工藝路線，產(chǎn)品的性能具有國際先進(jìn)水平；本發(fā)明利用LTCC技術(shù)實現(xiàn)的疊層介質(zhì)雙工器，結(jié)構(gòu)緊湊，具有高品質(zhì)因數(shù)、高穩(wěn)定性，適合于大規(guī)模的生產(chǎn)，成本低。下面將結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步說明。


圖1為傳統(tǒng)的雙工器工作原理圖。
圖2為本發(fā)明的工作原理圖。
圖3為本發(fā)明的等效電路圖。
圖4為本發(fā)明中接地并聯(lián)諧振單元電路原理圖。
圖5為本發(fā)明中并聯(lián)諧振單元電路原理圖。
圖6為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7為本發(fā)明內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8為本發(fā)明第一層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9為本發(fā)明第二層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明第三層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖11為本發(fā)明第四層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12為本發(fā)明第五層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13為本發(fā)明第六層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖14為本發(fā)明第七層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15為本發(fā)明第八層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16為本發(fā)明第九層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖17為本發(fā)明第十層結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1-第一接地電極，2-接天線電極，3-第二接地電極，4-第三接地電極，5-低通濾波器輸出電極，6-第四接地 電極，7-帶通濾波器輸出電極，8-第五接地電極，9-第六接地電極，10-第一金屬導(dǎo)體線，11-第二金屬導(dǎo)電線，12-第三金屬導(dǎo)體線，13-第一導(dǎo)電柱，
14-第四金屬導(dǎo)電線，15-第五金屬導(dǎo)電線，16-第二導(dǎo)電柱，17-第六金屬導(dǎo)電線，18-第七金屬導(dǎo)電線，19-第三導(dǎo)電柱,20-第四導(dǎo)電柱,21-第一平板電極,22-第二平板電極,23-第三平板電極，24-第四平板電極,25-第五導(dǎo)電柱,26-第五平板電極,27-第六平板電極,28-第七平板電極，29-第六導(dǎo)電柱，30-第七導(dǎo)電柱，31-第八平板電極，32-第九平板電極，33-第八導(dǎo)電柱，34-第九導(dǎo)電柱，35-第十平板電極，36-第十一平板電極，37-第十二平板電極，38-第十三平板電極，39-第十四平板電極，40-第十導(dǎo)電柱，41-第^^一導(dǎo)電柱，42-第十二導(dǎo)電柱，43-第十三導(dǎo)電柱，44-基體，45-標(biāo)識塊。
具體實施例方式本實施例為本發(fā)明優(yōu)選實施方式，其他凡其原理和基本結(jié)構(gòu)與本實施例相同或近似的，均在本發(fā)明保護(hù)范圍之內(nèi)。請參看附圖2，本發(fā)明中的新型LTCC疊層片式雙工器是基于低通濾波和帶通濾波器的電路設(shè)計來實現(xiàn)的，對應(yīng)頻率相對低的信號通道通過低通濾波器過濾頻率相對較高的信號，而對于頻率相對較高的信號通道通過高抑制的帶通濾波器抑制頻率相對低的信號和工作頻帶以外的信號。LTCC疊層介質(zhì)雙工器主要是由一個低通濾波器和帶通濾波器組成的，其等效電路請參看附圖3，本發(fā)明中的帶通濾波器主要是三階帶有跨接耦合電容和耦合電感的帶通濾波器，三個相同尺寸相互耦合帶狀線SL1、帶狀線SL2和帶狀線SL3與各自的接地電容Cl、接地電容C2和接地電容C3形成每一階的接地并聯(lián)諧振單元，電路原理請參看附圖4，決定帶通濾波器的中心頻率f I ;帶通濾波器與天線接口之間連接有電容CC1，帶通濾波器與高頻信號端連接有電容CC2，電容CCl和電容CC2不僅起端口匹配的作用，而且起到相移器的作用，隔離低頻信號；帶通濾波器的輸入端口和輸出端口之間串接有跨接電容GCl和跨接電容GC2，跨接電容GCl和跨接電容GC2之間與地之間連接有接地電容GC3，跨接電容GCl和跨接電容GC2以及接地電容GC3形成諧振器間的耦合電容網(wǎng)絡(luò)形成帶通濾波器的傳輸零點。低通濾波器主要是由串聯(lián)連接的傳輸線TLl和傳輸線TL2以及與各自并聯(lián)的電容C4和電容C5形成并聯(lián)諧振單元，電路原理請參看附圖5，決定低通濾波器的截止頻率f2，接地電容GC4連接在天線和地之間，接地電容GC4是決定低通濾波器的帶內(nèi)插入損耗。請參看附圖6，本發(fā)明的基體44呈長方體狀，基體44 一端設(shè)有其標(biāo)示方向用的標(biāo)識塊45，LTCC疊層介質(zhì)雙工器包括陶瓷介質(zhì)基體和設(shè)置在陶瓷介質(zhì)基體中的射頻電路組成的，本發(fā)明在基體44內(nèi)部設(shè)有十層層疊設(shè)置的片層，各個電路層通過導(dǎo)電柱連接，平行設(shè)置，層與層之間為陶瓷介質(zhì)基板，自下至上分別為第一層至第十層，請結(jié)合參看附圖7至附圖17
第一層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有9塊金屬導(dǎo)電體，作為雙工器的引出端，9塊金屬導(dǎo)電體呈3*3矩陣型分布，其依次為第一接地電極1、接天線電極2、第二接地電極3、第三接地電極4、低通濾波器輸出電極5、第四接地電極6、帶通濾波器輸出電極7、第五接地電極8和第六接地電極9，接天線電極2作為連接天線輸入端口，低通濾波器輸出電極5作為低通濾波器的輸出端口，帶通濾波器輸出電極7作為帶通濾波器的輸出端口 ；
第二層，在陶瓷介質(zhì)基板左下角位置印制有第十平板電極35，作為雙工器中的低通濾波器的接地面，是低通濾波器的參考地，第十平板電極35通過第九導(dǎo)電柱34與第二接地電極3電連接，即與外部參考地連接； 第三層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第七平板電極28、第九平板電極32、第^ 平板電極36和第十二平板電極37,第九平板電極32和第^ 平板電極36電連接，第七平板電極28、第九平板電極32 (以及第十一平板電極36)和第十二平板電極37之間相互絕緣，其與第十平板電極35作為雙工器中的低通濾波器的接地電容GC4和GC3層，傳輸線平板電極32與第四層中的平板電極31形成帶通濾波器的接入電容CC1，平板電極28與第四層中的平板電極27形成帶通濾波器的接入電容CC2，接天線電極2通過第八導(dǎo)電柱33與第九平板電極32電連接，第七平板電極28通過第六導(dǎo)電柱29與帶通濾波器輸出電極7連接，作為引出端電極；
第四層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第六平板電極27、第八平板電極31和第十三平板電極38，作為雙工器中的低通濾波器的并聯(lián)諧振電容C4和諧振電容C5層(第十三平板電極38與第三層中的第十一平板電極36和第十二平板電極37之間分別形成并聯(lián)諧振電容C4和諧振電容C5)，以及和雙工器中的帶通濾波器的接入電容GCl層和GC2層(第八平板電極31和第第六平板電極27與第五層的第五平板電極26分別形成帶通濾波器的跨界電容GCl和GC2)；第五層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬導(dǎo)電體，其為第五平板電極26，第五平板電極26與第六層的第四平板電極24作為雙工器中的帶通濾波器的接地電容GC3層；
第六層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬導(dǎo)電體，其為第四平板電極24，第四平板電極24與第六接地電極9通過導(dǎo)電柱電連接，作為雙工器中的帶通濾波器的接地層；
第七層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第二平板電極22、第三平板電極23和第十四平板電極39，作為雙工器中的帶通濾波器的接地并聯(lián)諧振電容Cl和電容C2以及電容C3層(第二平板電極22和第十四平板電極39與第六層的第四平板電極24形成接地電容Cl和接地電容C3，第三平板電極23與第六層的第四平板電極24形成接地電容C2，并與第八層中的第一平板電極21形成并聯(lián)的接地電容C2)；
第八層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬導(dǎo)電體，其為第一平板電極21，作為雙工器中的帶通濾波器的接地并聯(lián)諧振電容C2層；
第九層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有兩個金屬線導(dǎo)電體，請參看附圖16，兩個金屬線導(dǎo)電體均呈“U”形，分別為第二金屬導(dǎo)電線11和第四金屬導(dǎo)電線14，第二金屬導(dǎo)電線11 一端通過第十一導(dǎo)電柱41與第十一平板電極36電連接，第四金屬導(dǎo)電線14通過第一導(dǎo)電柱13與第十平板電極35電連接，作為雙工器中的低通濾波器的并聯(lián)諧振傳輸線TLl和TL2層；第十層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬線導(dǎo)電體，本實施例中，本層的金屬線導(dǎo)電體包括三條平行設(shè)置的金屬導(dǎo)電線和一條呈“U”形的金屬導(dǎo)電線，呈“U”形的金屬導(dǎo)電線包括第一金屬導(dǎo)體線10和第三金屬導(dǎo)體線12相互連接而成，三條平行設(shè)置的金屬導(dǎo)電線分別第五金屬導(dǎo)電線15、第六金屬導(dǎo)電線17和第七金屬導(dǎo)電線18，第一金屬導(dǎo)體線10和第三金屬導(dǎo)體線12的連接處通過第十導(dǎo)電柱40與第十三平板電極38連接，第一金屬導(dǎo)體線10的另一端頭通過導(dǎo)電柱與第二金屬導(dǎo)電線11的端頭連接，第三金屬導(dǎo)體線12的另一端頭通過導(dǎo)電柱與第四金屬導(dǎo)電線的端頭連接，第五金屬導(dǎo)電線15 —端通過第十二導(dǎo)電柱42與第四平板電極24電連接，另 一端通過第七導(dǎo)電柱30與第八平板電極31電連接，第六金屬導(dǎo)電線17 —端通過第十三導(dǎo)電柱43與第一平板電極21和第四平板電極24同時電連接，另一端通過第四導(dǎo)電柱20與第三平板電極23連接，第七金屬導(dǎo)電線18—端通過第二導(dǎo)電柱16與第四平板電極24電連接，另一端通過第五導(dǎo)電柱25與第六平板電極27連接，此部分作為雙工器中的低通濾波器的并聯(lián)諧振傳輸線TL2以及雙工器中的帶通濾波器的接地并聯(lián)諧振傳輸線SLl,傳輸線SL2和傳輸線SL3層。本發(fā)明中的LTCC疊層介質(zhì)雙工器是利用制作LTCC疊層濾波器的工藝方法，通過優(yōu)異的設(shè)計和各種材料的選擇，將低通濾波器和帶通濾波器的工藝方法有機(jī)結(jié)合起來，在一個元件內(nèi)進(jìn)行多個電感、電容連接，并通過不斷地改善結(jié)構(gòu)、材料、工藝，實現(xiàn)了片式濾波器的制作。本發(fā)明具有良好的帶內(nèi)特性，帶內(nèi)低插入損耗，帶外抑制高；適應(yīng)新的電子元件的發(fā)展，制作出性能優(yōu)異的帶通濾波器產(chǎn)品，填補國內(nèi)元器件此類空白。本發(fā)明在材料、設(shè)計、工藝、測量等方面具有創(chuàng)新性。產(chǎn)品設(shè)計先進(jìn)，采用自行研制的工藝路線，產(chǎn)品的性能具有國際先進(jìn)水平；本發(fā)明利用LTCC技術(shù)實現(xiàn)的疊層介質(zhì)雙工器，結(jié)構(gòu)緊湊，具有高品質(zhì)因數(shù)、高穩(wěn)定性，適合于大規(guī)模的生產(chǎn)，成本低。
權(quán)利要求
1.一種新型的LTCC疊層片式雙工器，其特征是所述的雙工器包括基體，基體內(nèi)設(shè)有電路層，所述的電路層為在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬導(dǎo)體形成，所述的電路層包括第一層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬導(dǎo)電體，作為雙工器的引出端，包括接天線電極、低通濾波器輸出電極、帶通濾波器輸出電極和接地電極；第二層，在陶瓷介質(zhì)基板左下角位置印制有第十平板電極，第十平板電極通過第九導(dǎo)電柱與一個接地電極電連接；第三層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第七平板電極、第九平板電極、第十一平板電極和第十二平板電極，第九平板電極和第十一平板電極電連接，第七平板電極、第九平板電極和第十二平板電極之間相互絕緣，接天線電極通過第八導(dǎo)電柱與第九平板電極電連接，第七平板電極通過第六導(dǎo)電柱與帶通濾波器輸出電極連接；第四層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第六平板電極、第八平板電極和第十三平板電極；第五層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有第五平板電極；第六層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有第四平板電極，第四平板電極與第六接地電極通過導(dǎo)電柱電連接；第七層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制3塊金屬導(dǎo)電體，分別為第二平板電極、第三平板電極和第十四平板電極；第八層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有第一平板電極；第九層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有兩個金屬線導(dǎo)電體，分別為第二金屬導(dǎo)電線和第四金屬導(dǎo)電線，第二金屬導(dǎo)電線一端通過第十一導(dǎo)電柱與第十一平板電極電連接，第四金屬導(dǎo)電線通過第一導(dǎo)電柱與第十平板電極電連接；第十層，在陶瓷介質(zhì)基板上印制有金屬線導(dǎo)電體，本層的金屬線導(dǎo)電體包括三條平行設(shè)置的金屬導(dǎo)電線和一條呈“U”形的金屬導(dǎo)電線，三條平行設(shè)置的金屬導(dǎo)電線分別第五金屬導(dǎo)電線、第六金屬導(dǎo)電線和第七金屬導(dǎo)電線，呈“U”形的金屬導(dǎo)電線中間位置通過第十導(dǎo)電柱與第十三平板電極連接，呈“U”形的金屬導(dǎo)電線一端通過導(dǎo)電柱與第二金屬導(dǎo)電線的端頭連接，呈“U”形的金屬導(dǎo)電線另一端通過導(dǎo)電柱與第四金屬導(dǎo)電線的端頭連接，第五金屬導(dǎo)電線一端通過第十二導(dǎo)電柱與第四平板電極電連接，另一端通過第七導(dǎo)電柱與第八平板電極電連接，第六金屬導(dǎo)電線一端通過第十三導(dǎo)電柱與第一平板電極和第四平板電極同時電連接，另一端通過第四導(dǎo)電柱與第三平板電極連接，第七金屬導(dǎo)電線一端通過第二導(dǎo)電柱與第四平板電極電連接，另一端通過第五導(dǎo)電柱與第六平板電極連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的LTCC疊層片式雙工器，其特征是所述的基體外側(cè)一端設(shè)有標(biāo)識塊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的LTCC疊層片式雙工器，其特征是所述的第一層中設(shè)有9塊金屬導(dǎo)電體，9塊金屬導(dǎo)電體呈3*3矩陣型分布，其依次為第一接地電極、接天線電極、第二接地電極、第三接地電極、低通濾波器輸出電極、第四接地電極、帶通濾波器輸出電極、第五接地電極和第六接地電極。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的LTCC疊層片式雙工器，其特征是所述的第九層中的第二金屬導(dǎo)電線和第四金屬導(dǎo)電線均呈“U”形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的LTCC疊層片式雙工器，其特征是所述的第十層中的呈“U”形的金屬導(dǎo)電線包括第一金屬導(dǎo)體線和第三金屬導(dǎo)體線相互連接而成。
全文摘要
本發(fā)明公開一種新型的LTCC疊層片式雙工器，其采用低通濾波器和帶通濾波器電路設(shè)計，通過層疊式導(dǎo)電金屬層設(shè)計，配合導(dǎo)電柱將各個金屬層相電連接。本發(fā)明具有良好的帶內(nèi)特性，帶內(nèi)低插入損耗，帶外抑制高；適應(yīng)新的電子元件的發(fā)展，制作出性能優(yōu)異的帶通濾波器產(chǎn)品，填補國內(nèi)元器件此類空白。本發(fā)明在材料、設(shè)計、工藝、測量等方面具有創(chuàng)新性。產(chǎn)品設(shè)計先進(jìn)，采用自行研制的工藝路線，產(chǎn)品的性能具有國際先進(jìn)水平；本發(fā)明利用LTCC技術(shù)實現(xiàn)的疊層介質(zhì)雙工器，結(jié)構(gòu)緊湊，具有高品質(zhì)因數(shù)、高穩(wěn)定性，適合于大規(guī)模的生產(chǎn)，成本低。
文檔編號H01P1/203GK103066347SQ201310012988
公開日2013年4月24日 申請日期2013年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月15日
發(fā)明者梁啟新, 賴定權(quán), 付迎華, 朱圓圓, 張立智 申請人:深圳市麥捷微電子科技股份有限公司