端子接頭的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種能夠被壓接到電線上的陰性端子接頭(20)，所述電線包括通過將多條絞線(11)合在一起而形成的芯線(12)，所述端子接頭設(shè)置有：底板部(22)，芯線(12)能夠被布置在所述底板部上；和成對(duì)的筒件(25L、25R)，所述成對(duì)的筒件與底板部(22)互連，以便纏繞被布置在底板部(22)上的芯線(12)，所述筒件被壓接到所述芯線(12)上。在筒件(25L、25R)的鄰接部分上形成有薄部(27)，當(dāng)壓接件(25L、25R)被壓接至芯線(12)上時(shí)，所述薄部(27)發(fā)生變形，從而形成角部(30)。由于薄部(27)優(yōu)選地在壓接后變形，并且因此形成角部(30)，所以與不存在薄部(27)的情況相比，能夠使筒件(25L、25R)的鄰接部分處形成的間隙更小。
【專利說明】端子接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種能夠被壓接至電線的端子接頭，該電線包括通過將多條絞線合在 一起而形成的芯線。

【背景技術(shù)】
[0002] 近年來，已經(jīng)為了降低重量等而使用鋁電線，并且也在汽車線束等領(lǐng)域中使用鋁 電線。例如，鋁電線被構(gòu)造成使得通過扭絞多根鋁絞線而形成的芯線被絕緣覆層覆蓋，并且 當(dāng)電線被裝配成線束時(shí)，端子接頭通常被連接至電線的端部。具體地，移除鋁電線的覆層的 端部，以便露出芯線的端部，被設(shè)置在端子接頭上的電線筒（電線連接部分）被壓接至芯線 的露出的端部，并且設(shè)置在電線筒后方的絕緣筒被壓接并連接至剩余絕緣覆層的端部（例 如，參見專利文獻(xiàn)1)。通過壓力加工具有良好導(dǎo)電性的金屬板來形成這種端子接頭。
[0003] 引用列表 [0004] 專利文獻(xiàn)
[0005] 專利文獻(xiàn)1 :日本未審專利公開No. 2005-50736


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006] 本發(fā)明要解決的問題
[0007] 然而，由于電線筒被壓接成使得其末端向內(nèi)彎曲并且被推入被扭轉(zhuǎn)的絞線之間， 同時(shí)在上述端子接頭中彼此鄰接，所以電線筒的接觸部分是圓形的，并且易于在這些接觸 部分之間形成間隙。如果通過以樹脂材料覆蓋電線筒來執(zhí)行防水處理，則樹脂材料就進(jìn)入 該間隙，從而加厚樹脂材料，并且樹脂材料不能整體上具有均勻的厚度。即使通過由代替樹 脂材料的熱收縮管等覆蓋電線筒來施加防水處理，電線筒的接觸部分也不能被熱收縮管無 間隙地覆蓋，因此降低了防水性能。
[0008] 基于上述情況完成了本發(fā)明，并且本發(fā)明的目標(biāo)在于減少在電線筒的接觸部分處 形成的間隙。
[0009] 問題的解決方案
[0010] 本發(fā)明涉及一種將被壓接至電線的端子接頭，該電線包括通過將多條絞線合在 一起而形成的芯線，該端子接頭包括：底板部，芯線將被布置在該底板部上；和成對(duì)的壓接 件，該對(duì)壓接件被連接至底板部，并且將被以包圍被布置在底板部上的芯線的方式壓接至 芯線；其中，相應(yīng)的壓接件的鄰接部分形成有薄部，并且當(dāng)相應(yīng)的壓接件被壓接至芯線時(shí)， 通過使薄部變形而形成彎曲部。
[0011] 根據(jù)這種構(gòu)造，優(yōu)選地通過壓接使薄部變形以形成彎曲部，所以與不設(shè)置薄部的 情況相比，能夠使壓接件的鄰接部分的彎曲角度更小。因而，能夠使在相應(yīng)壓接件的鄰接部 分處形成的間隙更小。
[0012] 以下結(jié)構(gòu)是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。
[0013] 每個(gè)壓接件都可包括：將被布置在芯線中的內(nèi)壓接件；和將被布置在芯線外的外 壓接件，并且薄部可形成在內(nèi)壓接件和外壓接件之間。
[0014] 根據(jù)這種構(gòu)造，內(nèi)壓接件在執(zhí)行壓接時(shí)向內(nèi)彎曲，由此能夠易于形成彎曲部。
[0015] 薄部可形成為在電線的軸向方向上延伸的槽部。
[0016] 根據(jù)這種構(gòu)造，薄部能夠更易于彎曲。
[0017] 薄部可形成在每個(gè)壓接件上。
[0018] 根據(jù)這種構(gòu)造，每個(gè)彎曲部都通過使每個(gè)薄部變形而形成，并且通過使相應(yīng)的鄰 接部分彼此鄰接，能夠使間隙更小。
[0019] 壓接件的從薄部朝著基端側(cè)延伸的部分可形成扁平部分。此外，壓接件的扁平部 分和其它壓接件的扁平部分可彼此齊平。
[0020] 根據(jù)這種構(gòu)造，在以樹脂材料覆蓋每個(gè)壓接件作為防水處理時(shí)，樹脂材料能夠整 體上具有均勻的厚度，并且能夠減少所使用的樹脂材料量。此外，在以熱收縮管覆蓋每個(gè)壓 接件作為防水處理時(shí)，能夠使在熱收縮管和電線筒的接觸部分之間形成的間隙更小。
[0021] 薄部可形成在每個(gè)壓接件的鄰接部分的將被保持為與芯線接觸的一側(cè)上。
[0022] 根據(jù)這種構(gòu)造，薄部形成在當(dāng)薄部變形時(shí)材料趨向于集中的內(nèi)部部分上，因此能 夠使彎曲部的彎曲角度變小。
[0023] 彎曲部可能為角部。根據(jù)這種構(gòu)造，能夠使在相應(yīng)的壓接件的鄰接部分處形成的 間隙更小。
[0024] 本發(fā)明的效果
[0025] 根據(jù)本發(fā)明，能夠減小在電線筒的接觸部分處形成的間隙。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0026] 圖1是示出第一實(shí)施例中的端子接頭的立體圖，
[0027] 圖2是示出處于展開狀態(tài)的電線筒的截面圖，
[0028] 圖3是示出在圖2的狀態(tài)下執(zhí)行彎曲后的電線筒的截面圖，
[0029] 圖4是示出在圖3的狀態(tài)下被壓接至芯線后的電線筒的截面圖，
[0030] 圖5是示出在圖4的狀態(tài)下涂覆樹脂材料以施加防水處理的狀態(tài)的截面圖，并且
[0031] 圖6是示出通過安裝熱收縮管代替第一實(shí)施例的樹脂材料來對(duì)電線筒進(jìn)行防水 的狀態(tài)的截面圖。

【具體實(shí)施方式】
[0032] 〈第一實(shí)施例〉
[0033] 參考圖1至5描述本發(fā)明的第一實(shí)施例。如圖1所示，在該實(shí)施例中例示了能夠 被連接至鋁電線（未示出）的端部的陰性端子接頭20。鋁電線被構(gòu)造成：通過扭絞由鋁或 鋁合金制成并且被合成樹脂制成的絕緣覆層（未示出）覆蓋的多根絞線11來形成芯線12。 [0034] 通過壓力加工由銅合金等制成的具有良好導(dǎo)電性的金屬板來形成陰性端子接頭 20,陰性端子接頭20被構(gòu)造成在端子連接部21的后方設(shè)置有電線筒25和絕緣筒26,基本 呈矩形管形的端子連接部21能夠被電連接至配對(duì)的陽性端子接頭（未示出）。
[0035] 端子連接部21中設(shè)置有在底板部22的前邊緣處折返的彈性接觸件23。所述配對(duì) 的陽性端子接頭的插片從前方插入到端子連接部21中，并且所述配對(duì)的陽性端子接頭的 插片與彈性接觸件23彈性接觸，由此電連接陽性端子接頭和陰性端子接頭20。
[0036] 電線筒25為開放筒式，并且被連接至底板部22,使得成對(duì)的左、右寬筒件25L、25R 從底板部22的左和右邊緣升高，同時(shí)彼此面對(duì)。通過堅(jiān)直地壓接相應(yīng)的筒件25L、25R，從而 電線筒25被鉚接并壓接至鋁電線的芯線12的端部。例如，如圖5所示，兩個(gè)筒件25L、25R 被壓扁且壓接至芯線12,以圍繞芯線12的端部的整個(gè)周邊，同時(shí)，下文所述的角部30、30彼 此鄰接。
[0037] 絕緣筒26同樣也為開放筒式，并且被連接至底板部22,使得比電線筒25的筒件 25L、25R更窄和更長(zhǎng)的成對(duì)的左、右筒件26L、26R從底板部22的左、右邊緣升高且彼此面 對(duì)。通過堅(jiān)直壓接相應(yīng)的筒件26L、26R，從而絕緣筒26被鉚接并壓接至鋁電線的絕緣覆層 的端部。例如，以所謂的重疊方式鉚壓兩個(gè)筒件26L、26R，以從相對(duì)的左和右側(cè)包圍絕緣覆 層的端部的外周，同時(shí)將兩個(gè)筒件26L、26R的突出端重疊。
[0038] 多個(gè)凹部24形成在電線筒25的壓接表面（圖3中的內(nèi)表面）上。如圖1所示， 這些凹部24是具有大致平行四邊形的開口形狀的有底凹部。芯線12通過壓接來咬合到每 個(gè)凹部24的內(nèi)部。在該咬合期間，每個(gè)凹部24的邊緣破壞芯線12的外表面上形成的絕緣 膜，從而電連接芯線12和每個(gè)凹部24的邊緣。
[0039] 成對(duì)的薄部27形成在電線筒25的相應(yīng)的筒件25L、25R的端部的、能夠被保持為 與芯線12接觸的側(cè)面上。這些薄部27通過在壓力加工期間被敲擊而形成，并且在從筒件 25L、25R的前邊緣至后邊緣的整個(gè)長(zhǎng)度上沿著前后方向（電線的軸向方向）延伸。此外，如 圖3所示，薄部27具有半圓形橫截面。
[0040] 在電線筒25被壓接至芯線12的狀態(tài)下，如圖5所示，每個(gè)筒件25L、25R都由布置 在芯線12中的內(nèi)壓接件28以及布置在芯線12外部的外壓接件29組成。角部30形成在 內(nèi)、外壓接件28、29之間的不接觸芯線12的外部部分上。通過向內(nèi)彎曲薄部27 (朝著芯線 12)來形成該角部30,并且角部30的彎曲角度基本為直角，并且與不設(shè)置薄部27的情況相 t匕，該彎曲角度顯著減小。
[0041] 此外，相應(yīng)的筒件25L、25R的、從薄部27、27朝著基端側(cè)延伸的部分形成扁平部分 31、31。這些扁平部分31形成在角部30和最接近角部30的凹部24之間。一個(gè)筒件25L 的扁平部分31以及另一個(gè)筒件25R的扁平部分31在水平方向上（與相應(yīng)的筒件25L、25R 的壓接方向垂直的方向）彼此對(duì)齊并且齊平。具體地，在該實(shí)施例中，通過使基本以直角彎 曲的相應(yīng)的角部30、30彼此鄰接，從而形成相應(yīng)筒件25L、25R的鄰接部分。換句話說，通過 使相應(yīng)的角部30、30鄰接以彼此緊密接觸，從而保持電線筒25處于閉合狀態(tài)。
[0042] 將樹脂材料40涂覆在電線筒25的外周上，以進(jìn)行密封，由此進(jìn)行防水處理。樹脂 材料40成型為具有基本均勻的厚度，并且樹脂材料40即使在相應(yīng)的角部30、30的鄰接部 分處也不會(huì)變得特別厚。也就是說，通過更緊鄰地布置具有小彎曲角度的角部30、30,從而 使得相應(yīng)的角部30、30之間形成的間隙更小。即使樹脂材料40被填入該間隙中，也能夠?qū)?樹脂材料40的厚度抑制得較小。
[0043] 如上所述地構(gòu)造該實(shí)施例。然后，參考圖2至5簡(jiǎn)要描述陰性端子接頭20的電線 筒25的制造過程和壓接過程。圖2是示出處于展開狀態(tài)的電線筒25的截面圖，并且作為 陰性端子接頭20的基礎(chǔ)材料的金屬板被沖壓為預(yù)定形狀。此時(shí)，通過使得電線筒25的壓 接表面凹進(jìn)，從而形成多個(gè)凹部24,并且同時(shí)，通過使得多個(gè)凹部24的相反的左右兩側(cè)上 凹進(jìn)來形成該對(duì)薄部27、27。
[0044] 然后，如圖3所示，底板部22被折疊為大致U形，由此相應(yīng)的筒件25L、25R升高， 同時(shí)彼此面對(duì)。結(jié)果，形成圖1所示的電線筒25,并且完成陰性端子接頭20。
[0045] 然后，在電線筒25的底板部22上布置芯線12,并且鉚接并壓接相應(yīng)的筒件25L、 25R，以包圍芯線12。此時(shí)，如圖4所示，相應(yīng)的筒件25L、25R的端部接觸壓接模（未示出）， 并且內(nèi)壓接件28在薄部27處向內(nèi)彎曲。然后，在內(nèi)壓接件28被插入絞線11之間的同時(shí)， 相應(yīng)的筒件25L、25R被壓接至芯線12。此外，薄部27發(fā)生變形，以形成角部30,并且通過 使這些角部30、30鄰接以彼此緊密接觸，從而使得保持電線筒25處于閉合狀態(tài)。
[0046] 然后，如圖5所示，樹脂材料40被涂覆在電線筒25的外周上。樹脂材料40成型 為具有基本均勻的厚度，并且保持電線筒25的內(nèi)部不透水。通過這種方式，從而具有防止 在不同類型的金屬之間發(fā)生電解腐蝕的防腐效果。
[0047] 如上所述，在該實(shí)施例中，由于在相應(yīng)的筒件25L、25R的鄰接部分處形成有成對(duì) 的薄部27、27,并且通過使薄部27、27變形而形成角部30,所以能夠使相應(yīng)的角部30、30之 間形成的間隙更小，并且能夠?qū)⑻畛涞皆撻g隙中的樹脂材料40的厚度抑制為較小。
[0048] 〈第二實(shí)施例〉
[0049] 然后，參考圖6描述本發(fā)明的第二實(shí)施例。在該實(shí)施例中，使用熱收縮管50代替 第一實(shí)施例的樹脂材料40來施加防水處理。如果在將收縮之前的熱收縮管50安裝在電線 筒25上之后施加熱處理，則熱收縮管50發(fā)生收縮，以使電線筒25的內(nèi)部不透水。此時(shí)，角 部30、30的鄰接部分和熱收縮管50之間形成小間隙S，但是該間隙S非常小，并且具有不允 許水進(jìn)入的這種尺寸。因而，可不損失防水效果和防腐效果。
[0050] 〈其它實(shí)施例〉
[0051] 本發(fā)明不限于上述和例示的實(shí)施例。例如，在本發(fā)明的技術(shù)范圍內(nèi)也包括下列實(shí) 施例。
[0052] (1)雖然在上述實(shí)施例中例示了形成為在前后方向上延伸的凹槽的薄部27,但是 根據(jù)本發(fā)明，可形成通孔，并且可在這些通孔的孔邊緣部分上形成圓錐形薄部。
[0053] (2)雖然在上述實(shí)施例中，在相應(yīng)的筒件25L、25R上形成該對(duì)薄部27、27,但是根 據(jù)本發(fā)明，薄部可僅形成在筒件的任一側(cè)上。
[0054] (3)雖然在上述實(shí)施例中，在筒件25L、25R的從薄部27、27朝著基端側(cè)延伸的部分 上形成扁平部分31、31，但是根據(jù)本發(fā)明，可設(shè)置曲線部分代替扁平部分，并且曲線部分被 布置成彼此齊平地對(duì)齊。
[0055] (4)雖然在上述實(shí)施例中，在筒件25L、25R的保持與芯線12接觸的側(cè)面上形成薄 部27,但是根據(jù)本發(fā)明，薄部27可形成在與芯線12相對(duì)的側(cè)面上。
[0056] (5)雖然在上述實(shí)施例中，將具有約90°的彎曲角度的角部30例示為彎曲部，但 是根據(jù)本發(fā)明，可形成具有約120°的彎曲角度的彎曲部代替角部30。
[0057] (6)雖然在上述實(shí)施例中例示了鋁電線，但是本發(fā)明可應(yīng)用于包括由銅合金等制 成的芯線的銅電線。此外，雖然在上述實(shí)施例中例示了陰性端子接頭，但是本發(fā)明可應(yīng)用于 包括插片的陽性端子接頭。此外，雖然在上述實(shí)施例中例示了扭轉(zhuǎn)的絞線，但是本發(fā)明可應(yīng) 用于絞線不扭轉(zhuǎn)的筆直芯線。
[0058] 附圖標(biāo)記列表
[0059] 11…絞線
[0060] 12…芯線
[0061] 20…陰性端子接頭
[0062] 22...底板部
[0063] 25L，25R…筒件（壓接件）
[0064] 27…薄部
[0065] 28…內(nèi)壓接件
[0066] 29…外壓接件
[0067] 30···角部（彎曲部）
[0068] 31…扁平部分
【權(quán)利要求】
1. 一種能夠被壓接至電線的端子接頭，所述電線包括通過將多條絞線合在一起而形成 的芯線，所述端子接頭包括： 底板部，所述芯線能夠被布置在所述底板部上；和 成對(duì)的壓接件，所述成對(duì)的壓接件被連接至所述底板部，并且能夠被壓接至所述芯線， 以包圍被布置在所述底板部上的所述芯線； 其中，各個(gè)所述壓接件的鄰接部分形成有薄部，當(dāng)各個(gè)所述壓接件被壓接至所述芯線 時(shí)，通過使得所述薄部發(fā)生變形來形成彎曲部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端子接頭，其中，每個(gè)壓接件都包括： 被布置在所述芯線中的內(nèi)壓接件；和 被布置在所述芯線的外部的外壓接件，并且 所述薄部形成在所述內(nèi)壓接件和所述外壓接件之間。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的端子接頭，其中，所述薄部形成為在所述電線的軸向上延 伸的槽部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中，所述薄部形成在每個(gè)壓接件 上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中，所述壓接件的、從所述薄部 朝著基端側(cè)延伸的一部分形成為扁平部分。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的端子接頭，其中，一個(gè)所述壓接件的扁平部分和另一壓接件 的扁平部分彼此齊平。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1至6中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中，所述薄部形成在每個(gè)所述壓 接件的所述鄰接部分的、被保持為與所述芯線相接觸的一側(cè)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1至7中的任一項(xiàng)所述的端子接頭，其中，所述彎曲部是角部。
【文檔編號(hào)】H01R4/18GK104067446SQ201280067633
【公開日】2014年9月24日 申請(qǐng)日期:2012年12月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年1月23日
【發(fā)明者】相澤武史, 森川悟史, 內(nèi)山義裕, 武田和亞希, 外崎貴志 申請(qǐng)人:株式會(huì)社自動(dòng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)研究所, 住友電裝株式會(huì)社, 住友電氣工業(yè)株式會(huì)社