專利名稱：空心復(fù)合絕緣子臥式膠裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合絕緣子生產(chǎn)設(shè)備，特別是用于將法蘭裝到絕緣件上的膠裝機。二背景技術(shù)：
復(fù)合絕緣子裝配法蘭的傳統(tǒng)膠裝方法是間隙配合方案，即在豎直方向?qū)⒔^緣件插入法蘭，法蘭與絕緣件間用膠填充，待膠固化后，再膠裝另一端，不但操作麻煩而且耗時較長。這種傳統(tǒng)膠裝方法工藝落后，不但膠裝用膠量大、效率偏低、最重要的是產(chǎn)品一次合格
率不高。三、發(fā)明內(nèi)容為了解決傳統(tǒng)膠裝方法中存在的問題，本實用新型提供一種空心復(fù)合絕緣子臥式膠裝機，采用過盈配合方法，使絕緣子生產(chǎn)過程中膠裝環(huán)節(jié)變得操作簡便、生產(chǎn)效率提高。本實用新型采用的技術(shù)方案是:空心復(fù)合絕緣子臥式膠裝機由機身主體及機身主體上面的水平導(dǎo)軌 、定位裝置、后設(shè)備壓板、產(chǎn)品托架、前設(shè)備壓板、液壓系統(tǒng)及電機組成，定位裝置固定于機身主體后部，液壓系統(tǒng)及電機固定于機身主體前部，水平導(dǎo)軌設(shè)置于機身主體上面，后設(shè)備壓板、產(chǎn)品托架和前設(shè)備壓板安裝在水平導(dǎo)軌上，后設(shè)備壓板和前設(shè)備壓板垂直于水平導(dǎo)軌，后設(shè)備壓板和前設(shè)備壓板相互平行。前設(shè)備壓板和后設(shè)備壓板的作用是將兩塊法蘭平行且同心的膠裝于絕緣件兩端，解決了傳統(tǒng)膠裝方法豎直膠裝，難以保證平行和同心的難題。在兩塊設(shè)備壓板中間設(shè)置的兩個產(chǎn)品托架，可沿導(dǎo)軌滑動，高度也可調(diào)節(jié)，主要作用是承托絕緣件。生產(chǎn)加工時，使法蘭內(nèi)徑尺寸小于絕緣件外徑尺寸。在膠裝生產(chǎn)前將法蘭加熱，使法蘭受熱膨脹。膨脹后法蘭內(nèi)徑尺寸大于絕緣件外徑尺寸。將絕緣件橫放在設(shè)備上，將加熱的兩個法蘭分別放在兩塊豎直平行的膠裝板上，啟動液壓設(shè)備推動膠裝板同時安裝兩端法蘭。本實用新型具有膠裝牢固、密封性能優(yōu)良、保證了同心度及平行度、加強了產(chǎn)品機械強度等優(yōu)點。四
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為本實用新型的產(chǎn)品托架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的側(cè)視圖；圖5為本實用新型的設(shè)備壓板結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的右視圖。五具體實施方式
空心復(fù)合絕緣子臥式膠裝機由機身主體4及機身主體4上面的水平導(dǎo)軌9、定位裝置8、后設(shè)備壓板7、產(chǎn)品托架6、前設(shè)備壓板3、液壓系統(tǒng)2及電機I組成，定位裝置8固定于機身主體4后部,液壓系統(tǒng)2及電機I固定于機身主體4前部,水平導(dǎo)軌9設(shè)置于機身主體4上面，后設(shè)備壓板7、產(chǎn)品托架6和前設(shè)備壓板3安裝在水平導(dǎo)軌9上，均可沿水平導(dǎo)軌移動，后設(shè)備壓板7和前設(shè)備壓板3垂直于水平導(dǎo)軌9，二者相互平行。產(chǎn)品托架6具有一個矩形框架13，在框架13上面有相對的兩個滾輪10，在框架13中間有T形螺桿11，在T形螺桿11上有轉(zhuǎn)盤12，旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤12可調(diào)整產(chǎn)品托架6的高度。在后設(shè)備壓板7和前設(shè)備壓板3相對的內(nèi)側(cè)有放置法蘭的圓形凹面14。在膠裝生產(chǎn)時，啟動臥式膠裝機設(shè)定溫度壓力等，將前設(shè)備壓板3，后設(shè)備壓板7預(yù)熱。將法蘭置于烘箱加熱，達到設(shè)定溫度取出，目的是讓法蘭受熱膨脹。將絕緣件5裸露的兩端膠裝區(qū)清潔干凈。兩托架6下端置于導(dǎo)軌9上，可根據(jù)絕緣件5長度調(diào)節(jié)間距。將絕緣件5置于產(chǎn)品托架6上。將兩法蘭分別固定在前設(shè)備壓板3，后設(shè)備壓板7上，即保證兩法蘭中心處于同一軸線上，后設(shè)備壓板7靠在定位裝置8上，液壓系統(tǒng)2的推桿抵在前設(shè)備壓板3前面。再對產(chǎn)品托架6高度及水平位置進行調(diào)節(jié)，目的是使承托的絕緣件5的軸線與兩法蘭三者處于同一軸線。此時在絕緣件膠裝區(qū)刷涂樹脂。設(shè)備配有儲能罐，提供恒定壓力，以液壓推進前設(shè)備壓板3，使兩法蘭與絕緣件5緊密壓合，保壓一段時間。待法蘭冷卻收縮，聯(lián)合樹脂的粘接作用，法蘭便緊緊膠裝在絕緣件5上，即完成整 個膠裝過程。
權(quán)利要求1.一種空心復(fù)合絕緣子臥式膠裝機，其特征是:它由機身主體(4)及機身主體(4)上面的水平導(dǎo)軌(9)、定位裝置(8)、后設(shè)備壓板(7)、產(chǎn)品托架(6)、前設(shè)備壓板(3)、液壓系統(tǒng)(2)及電機(I)組成，定位裝置(8)固定于機身主體(4)后部，液壓系統(tǒng)(2)及電機(I)固定于機身主體(4)前部，水平導(dǎo)軌(9)設(shè)置于機身主體(4)上面，后設(shè)備壓板(7)、產(chǎn)品托架(6)和前設(shè)備壓板(3)安裝在水平導(dǎo)軌(9)上，后設(shè)備壓板(7)和前設(shè)備壓板(3)垂直于水平導(dǎo)軌(9)，后設(shè)備壓板(7)和前設(shè)備壓板(3)相互平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心復(fù)合絕緣子臥式膠裝機，其特征是:所說的產(chǎn)品托架(6)具有一個矩形框架(13)，在框架(13)上面有相對的兩個滾輪(10)，在框架(13)中間有T形螺桿(11)，在T形螺桿(11)上有轉(zhuǎn)盤(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空心復(fù)合絕緣子臥式膠裝機，在后設(shè)備壓板(7)和前設(shè)備壓板(3 )相對的 內(nèi)側(cè)有放置法蘭的圓形凹面(14 )。
專利摘要本實用新型公開了一種用于將法蘭裝到絕緣件上的空心復(fù)合絕緣子臥式膠裝機，由機身主體及機身主體上面的水平導(dǎo)軌、定位裝置、后設(shè)備壓板、產(chǎn)品托架、前設(shè)備壓板、液壓系統(tǒng)及電機組成，定位裝置固定于機身主體后部，液壓系統(tǒng)及電機固定于機身主體前部，水平導(dǎo)軌設(shè)置于機身主體上面，后設(shè)備壓板、產(chǎn)品托架和前設(shè)備壓板安裝在水平導(dǎo)軌上，后設(shè)備壓板和前設(shè)備壓板垂直于水平導(dǎo)軌，二者相互平行。在膠裝生產(chǎn)前將法蘭加熱，使法蘭受熱膨脹。膨脹后法蘭內(nèi)徑尺寸大于絕緣件外徑尺寸。將絕緣件橫放在設(shè)備上，將加熱的兩個法蘭分別放在兩塊豎直平行的膠裝板上，啟動液壓設(shè)備推動膠裝板同時安裝兩端法蘭。本實用新型具有膠裝牢固、密封性能優(yōu)良、保證了同心度及平行度、加強了產(chǎn)品機械強度等優(yōu)點。
文檔編號H01B19/00GK203103032SQ20122072605
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月26日
發(fā)明者由盛江, 張欣, 梁洪利 申請人:撫順金源科技電氣有限公司