專利名稱：一種刺破式連接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及3C電子產(chǎn)品連接裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種刺破式連接器。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的3C電子產(chǎn)品連接器一般為整體構(gòu)件，導(dǎo)通端子設(shè)于其中，并且導(dǎo)通端子連接并不牢靠，其產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用轉(zhuǎn)配繁瑣，產(chǎn)能效率低下。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是，設(shè)計(jì)一種刺破式連接器，包括絕緣本體，其采用雙層結(jié)構(gòu)，上、下層設(shè)有多個(gè)限位槽；導(dǎo)通端子設(shè)置在所述的限位槽中，導(dǎo)通端子的一端帶刺破尖端；卡接在絕緣本體一端的底蓋和活動(dòng)卡接在該底蓋上的后蓋；所述底蓋為一 U型體，其底部一端平直，其上設(shè)有線纜容置槽，另一端伸出一平行于底部的平板，其上設(shè)有與導(dǎo)通端子刺破尖端對(duì)應(yīng)的通孔。所述的導(dǎo)通端子為曲折片狀結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有連接端，另一端設(shè)有刺破端，所述的刺破端垂直向下彎折，其頂部設(shè)有倒Y形尖齒，尖齒之間的間隙，其寬度小于線纜線芯的直徑。所述導(dǎo)通端子的連接端均向內(nèi)彎折并貼于其表面，其背面均設(shè)有用于卡位的楔形塊。所述絕緣本體下層的導(dǎo)通端子靠近其刺破端處向上彎折后沿水平延伸，接著向下彎折呈凸起狀。所述的導(dǎo)通端子靠近刺破端彎角處的側(cè)面設(shè)有臺(tái)階。所述的絕緣本體一端兩側(cè)壁的上沿設(shè)有第一、第二卡臺(tái)，下沿設(shè)有定位塊；所述的底蓋兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與第一卡臺(tái)配合的第一卡扣，底蓋兩側(cè)壁上設(shè)有與定位塊配合的定位槽，所述后蓋兩側(cè)邊緣設(shè)有與該第一卡扣先后配合的第二、第四卡扣，其另一端的懸臂內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二卡臺(tái)配合的第三卡扣。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在導(dǎo)通端子上設(shè)置刺破尖端，并將后蓋和底蓋活動(dòng)卡接在絕緣本體一端，裝入扁平電纜后通過卡扣緊配，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化、裝配更加方便，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，同時(shí)提高了連接可靠度，增強(qiáng)了適用性。

圖1為本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體圖；圖2為圖1所示實(shí)施例中絕緣本體的立體圖；圖3為圖1所示實(shí)施例中導(dǎo)通端子的立體圖；圖4為圖1所示實(shí)施例中后蓋的立體示意圖；圖5為圖1所示實(shí)施例中底蓋的立體示意圖；圖6為圖1所示實(shí)施例的剖視圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。圖1是本實(shí)用新型一實(shí)施例的立體圖。圖2是絕緣本體的立體圖，相對(duì)圖1中的位置轉(zhuǎn)了 180度。如圖1、圖2和圖6所示，本實(shí)用新型提出的刺破式連接器包括一雙層結(jié)構(gòu)的絕緣本體1，其上、下層設(shè)有多個(gè)限位槽11，分別設(shè)置在上、下層限位槽中，帶刺破尖端的導(dǎo)通端子2、3、以及卡接在絕緣本體一端的底蓋4和活動(dòng)卡接在該底蓋上的后蓋5。如圖5所示，底蓋的底部一端平直，其上設(shè)有線纜容置槽43，另一端伸出一平行于底部的平板45，其上設(shè)有與導(dǎo)通端子刺破尖端對(duì)應(yīng)的通孔41，其作用是用治具壓底蓋與后蓋時(shí)，為導(dǎo)通端子的刺破尖端定位。如圖3、圖6所示，導(dǎo)通端子為曲折片狀結(jié)構(gòu)，其兩端分別設(shè)有用于連接線纜的刺破端22、32和轉(zhuǎn)接線纜的連接端21、31，其中刺破端垂直向下彎折，其頂部均設(shè)有倒Y形尖齒221、321，尖齒之間的的間隙222、322，其寬度小于線纜線芯直徑，該間隙便于尖端刺破線纜表皮后將線芯卡緊。從圖3中可以看出，導(dǎo)通端子的連接端均向內(nèi)彎折并貼于其表面，其背面均設(shè)有用于卡位的楔形塊23、33;同時(shí)導(dǎo)通端子的刺破端均垂直向下彎折，其中下層的導(dǎo)通端子靠近其刺破端處向上彎折后沿水平延伸，接著向下彎折呈凸起狀，此結(jié)構(gòu)便于壓迫線纜。參照?qǐng)D3，在導(dǎo)通端子上靠近刺破端彎角處的側(cè)面設(shè)有臺(tái)階24、34，該臺(tái)階卡在絕緣本體前端的外沿，并且楔形塊23、33卡在絕緣本體另一端的凸塊14外沿，整個(gè)導(dǎo)通端子就被定位在絕緣本體中了。如圖1、圖2、圖4和圖5所示，絕緣本體I 一端的兩側(cè)壁上設(shè)有第一、第二卡臺(tái)12、13和定位塊15，底蓋4兩側(cè)內(nèi)壁邊緣設(shè)有與第一卡臺(tái)12配合卡接的第一卡扣42 ;后蓋5兩側(cè)邊緣設(shè)有先后與第一卡扣配合卡接的的第二、第四卡扣52、54，其另一端的懸臂53內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二卡臺(tái)13配合卡接的第三卡扣51 ;同時(shí)絕緣本體側(cè)壁設(shè)有與底蓋側(cè)壁上定位槽44配合定位的定 位塊15。裝配時(shí)，先將導(dǎo)通端子3、2分別穿插進(jìn)絕緣本體I上、下層的限位槽11中，然后將底蓋4上的通孔41對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)通端子的尖端，并把定位塊15置于定位槽44中，同時(shí)將第一卡扣42卡接在第一卡臺(tái)12上，這樣底蓋就固定在絕緣本體上了 ；接著將后蓋5的一端的懸臂53置于定位槽44中，按壓后蓋使第二卡扣52卡在第一^^扣42上，這樣就使本裝置就裝配成整體了 ；最后將扁平線纜伸入底蓋底部的容置槽43中，再用治具壓合底蓋和后蓋，此時(shí)第三卡扣51卡接在第二卡臺(tái)13上,第二卡扣52被壓迫與第—^扣42分離，同時(shí)第四卡扣54卡接在第一卡扣42上，線纜表皮被導(dǎo)通端子尖端刺破并卡緊。本實(shí)用新型在導(dǎo)通端子上設(shè)置刺破尖端，并將后蓋和底蓋活動(dòng)卡接在絕緣本體一端，裝入扁平電纜后通過卡扣緊配，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化、裝配更加方便，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，同時(shí)提高了連接可靠度，增強(qiáng)了適用性。上述實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和變化，這些變形和變都應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種刺破式連接器，其特征在于包括:絕緣本體(1)，其采用雙層結(jié)構(gòu)，上、下層設(shè)有多個(gè)限位槽(11);導(dǎo)通端子(2、3)，設(shè)置在所述的限位槽中，導(dǎo)通端子(2、3)的一端帶刺破尖端；卡接在絕緣本體一端的底蓋(4)和活動(dòng)卡接在該底蓋上的后蓋(5);所述底蓋為一 U型體，其底部一端平直，其上設(shè)有線纜容置槽(43)，另一端伸出一平行于底部的平板(45)，其上設(shè)有與導(dǎo)通端子刺破尖端對(duì)應(yīng)的通孔(41)。
2.如權(quán)利要求1所述的刺破式連接器，其特征在于:所述的導(dǎo)通端子為曲折片狀結(jié)構(gòu)，其一端設(shè)有連接端(21、31)，另一端設(shè)有刺破端(22、32)，所述的刺破端垂直向下彎折，其頂部設(shè)有倒Y形尖齒(221、321)，尖齒之間的間隙(322、222)，其寬度小于線纜線芯的直徑。
3.如權(quán)利要求2所述的刺破式連接器，其特征在于:所述導(dǎo)通端子(2、3)的連接端(21、31)均向內(nèi)彎折并貼于其表面，其背面均設(shè)有用于卡位的楔形塊(23、33)。
4.如權(quán)利要求2所述的刺破式連接器，其特征在于:所述絕緣本體(I)下層的導(dǎo)通端子(2)靠近其刺破端處向上彎折后沿水平延伸，接著向下彎折呈凸起狀。
5.如權(quán)利要求2所述的刺破式連接器，其特征在于:所述的導(dǎo)通端子(2、3)靠近刺破端彎角處的側(cè)面設(shè)有臺(tái)階(24、34)。
6.如權(quán)利要求1所述的刺破式連接器，其特征在于:所述的絕緣本體一端兩側(cè)壁的上沿設(shè)有第一、第二卡臺(tái)(12、13)，下沿設(shè)有定位塊(15);所述的底蓋兩側(cè)內(nèi)壁設(shè)有與第一卡臺(tái)配合的第一卡扣(42)，底蓋兩側(cè)壁上設(shè)有與定位塊(15)配合的定位槽(44)，所述后蓋兩側(cè)邊緣設(shè)有與該第一卡扣先后配合的第二、第四卡扣(52、54)，其另一端的懸臂(53)內(nèi)側(cè)設(shè)有與第二卡臺(tái)配合的第三卡扣(51)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種刺破式連接器，包括絕緣本體，其采用雙層結(jié)構(gòu)，上、下層設(shè)有多個(gè)限位槽；導(dǎo)通端子設(shè)置在所述的限位槽中，導(dǎo)通端子的一端帶刺破尖端；卡接在絕緣本體一端的底蓋和活動(dòng)卡接在該底蓋上的后蓋；所述底蓋為一U型體，其底部一端平直，其上設(shè)有線纜容置槽，另一端伸出一平行于底部的平板，其上設(shè)有與導(dǎo)通端子刺破尖端對(duì)應(yīng)的通孔。本實(shí)用新型在導(dǎo)通端子上設(shè)置刺破尖端，并將后蓋和底蓋活動(dòng)卡接在絕緣本體一端，裝入扁平電纜后通過卡扣緊配，使產(chǎn)品結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化、裝配更加方便，從而提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)能，同時(shí)提高了連接可靠度，增強(qiáng)了適用性。
文檔編號(hào)H01R12/67GK203013976SQ20122072231
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月25日
發(fā)明者王厚良, 彭森, 王洪川 申請(qǐng)人:樂利精密工業(yè)(深圳)有限公司